數(shù)控車工中級考試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共20分）1.數(shù)控車床中，用于控制刀具直線運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)軸是（）A.X軸B.Y軸C.Z軸D.A軸答案：A2.數(shù)控編程時(shí)，絕對坐標(biāo)編程指令是（）A.G90B.G91C.G92D.G93答案：A3.車削外圓時(shí)，若車刀安裝高于工件中心，會使工作前角（）A.增大B.減小C.不變D.不確定答案：A4.數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速S的單位是（）A.m/minB.mm/minC.r/minD.mm/r答案：C5.精車時(shí)，為保證加工精度和表面質(zhì)量，應(yīng)選用（）A.較大的背吃刀量B.較高的轉(zhuǎn)速C.較小的進(jìn)給量D.較大的進(jìn)給量答案：C6.下列刀具材料中，硬度最高的是（）A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷D.立方氮化硼答案：D7.數(shù)控車床的刀架換刀時(shí)間一般為（）A.0.1-0.3sB.0.3-0.5sC.0.5-1sD.1-2s答案：B8.編程時(shí)，圓弧半徑R的取值范圍是（）A.0-999.999mmB.0-1000mmC.0-10000mmD.無限制答案：A9.車削螺紋時(shí)，螺紋的導(dǎo)程等于（）A.螺距B.線數(shù)×螺距C.線數(shù)÷螺距D.線數(shù)+螺距答案：B10.數(shù)控車床的冷卻液開關(guān)一般有（）檔。A.1B.2C.3D.4答案：B11.粗車外圓時(shí)，應(yīng)選用的切削液是（）A.水溶液B.乳化液C.切削油D.煤油答案：B12.數(shù)控車床的床身導(dǎo)軌通常采用（）A.鑄鐵B.鑄鋼C.不銹鋼D.鋁合金答案：A13.編程時(shí)，若要使刀具快速移動(dòng)到指定位置，應(yīng)使用（）指令。A.G00B.G01C.G02D.G03答案：A14.車削圓錐面時(shí)，常用的加工方法有（）種。A.1B.2C.3D.4答案：B15.數(shù)控車床的自動(dòng)潤滑系統(tǒng)一般每隔（）時(shí)間進(jìn)行一次潤滑。A.1-2小時(shí)B.2-4小時(shí)C.4-8小時(shí)D.8-16小時(shí)答案：C16.精車外圓時(shí)，表面粗糙度Ra的值一般要求達(dá)到（）A.6.3-3.2μmB.3.2-1.6μmC.1.6-0.8μmD.0.8-0.4μm答案：C17.數(shù)控車床的刀具磨損補(bǔ)償值一般在（）中進(jìn)行設(shè)置。A.機(jī)床參數(shù)B.程序C.控制面板D.刀具磨耗頁面答案：D18.車削細(xì)長軸時(shí)，為防止工件產(chǎn)生彎曲變形，應(yīng)采用（）A.較大的主偏角B.較小的主偏角C.較大的副偏角D.較小的副偏角答案：A19.數(shù)控編程時(shí)，子程序調(diào)用指令是（）A.M98B.M99C.G98D.G99答案：A20.數(shù)控車床的電氣控制系統(tǒng)主要由（）組成。A.數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和機(jī)床電器邏輯控制裝置B.數(shù)控裝置、主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)C.數(shù)控裝置、PLC和檢測裝置D.數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)和檢測裝置答案：A二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.數(shù)控車床的主要組成部分包括（）A.床身B.主軸箱C.刀架D.尾座答案：ABCD2.數(shù)控編程的主要步驟有（）A.分析零件圖樣B.確定加工工藝C.數(shù)值計(jì)算D.編寫程序清單答案：ABCD3.影響刀具壽命的因素有（）A.刀具材料B.切削用量C.工件材料D.切削液答案：ABCD4.數(shù)控車床的精度包括（）A.幾何精度B.運(yùn)動(dòng)精度C.傳動(dòng)精度D.定位精度答案：ABCD5.車削加工時(shí)，切削力可分解為（）A.主切削力B.進(jìn)給抗力C.背向力D.摩擦力答案：ABC6.數(shù)控車床常用的刀具材料有（）A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷D.立方氮化硼答案：ABCD7.編程時(shí)，常用的準(zhǔn)備功能指令有（）A.G指令B.M指令C.F指令D.S指令答案：AB8.數(shù)控車床的自動(dòng)換刀裝置的形式有（）A.回轉(zhuǎn)刀架B.排刀式C.轉(zhuǎn)塔式D.刀庫式答案：AD9.車削外圓時(shí)，切削用量的選擇原則是（）A.先選較大的背吃刀量B.再選較大的進(jìn)給量C.最后選合適的切削速度D.先選較大的切削速度答案：ABC10.數(shù)控車床的日常維護(hù)保養(yǎng)工作包括（）A.清潔機(jī)床B.檢查潤滑油C.檢查電氣系統(tǒng)D.檢查刀具答案：ABC三、判斷題（每題1分，共10分）1.數(shù)控車床只能加工回轉(zhuǎn)體零件。（）答案：√2.編程時(shí)，刀具半徑補(bǔ)償值只能為正值。（）答案：×3.車削加工時(shí)，切削速度越高，表面粗糙度越好。（）答案：×4.數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速越高，加工精度越高。（）答案：×5.刀具磨損后，必須重新刃磨才能繼續(xù)使用。（）答案：×6.編程時(shí)，絕對坐標(biāo)和增量坐標(biāo)不能在同一程序段中混合使用。（）答案：×7.數(shù)控車床的冷卻液只起到冷卻作用。（）答案：×8.車削螺紋時(shí)，螺紋的螺距越大，進(jìn)給速度越快。（）答案：×9.數(shù)控車床的自動(dòng)潤滑系統(tǒng)可以自動(dòng)調(diào)節(jié)潤滑量。（）答案：√10.精車時(shí)，應(yīng)盡量提高切削速度，以提高生產(chǎn)效率。（）答案：×四、填空題（每題1分，共10分）1.數(shù)控車床的坐標(biāo)系分為（）坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系。答案：機(jī)床2.編程時(shí)，刀具補(bǔ)償包括刀具半徑補(bǔ)償和（）補(bǔ)償。答案：刀具長度3.車削加工時(shí)，切削用量三要素是指切削速度、進(jìn)給量和（）。答案：背吃刀量4.數(shù)控車床的主軸是通過（）傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn)變速的。答案：皮帶或齒輪5.刀具材料的性能要求包括高硬度、高耐磨性、足夠的強(qiáng)度和韌性以及良好的（）。答案：耐熱性6.編程時(shí)，圓弧插補(bǔ)指令G02表示（）圓弧插補(bǔ)。答案：順時(shí)針7.數(shù)控車床的刀架轉(zhuǎn)位信號是由（）發(fā)出的。答案：霍爾元件8.車削細(xì)長軸時(shí)，為減少工件的變形，可采用（）或跟刀架。答案：中心架9.數(shù)控編程時(shí)，程序段號的作用是（）和便于程序的校對、檢索和修改。答案：便于程序的閱讀10.數(shù)控車床的電氣系統(tǒng)故障一般可分為（）故障和軟件故障。答案：硬件五、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述數(shù)控車床編程的基本步驟。答案：分析零件圖樣，明確加工要求和尺寸精度。確定加工工藝，包括加工路線、刀具選擇、切削用量等。進(jìn)行數(shù)值計(jì)算，計(jì)算各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)和刀具軌跡。編寫程序清單，按照數(shù)控系統(tǒng)的編程規(guī)則編寫程序。2.車削外圓時(shí)，如何選擇切削用量？答案：粗車時(shí)，優(yōu)先選擇較大的背吃刀量，以提高生產(chǎn)效率；其次選擇較大的進(jìn)給量；最后根據(jù)刀具壽命和機(jī)床性能選擇合適的切削速度。精車時(shí)，選擇較小的背吃刀量和進(jìn)給量，以保證加工精度和表面質(zhì)量；切削速度根據(jù)工件材料和刀具材料合理選擇。3.簡述數(shù)控車床刀具磨損的原因及磨損形式。答案：原因：切削力、切削熱、摩擦、工件材料硬度等。磨損形式：前刀面磨損、后刀面磨損、前后刀面同時(shí)磨損、刀具破損。4.數(shù)控車床日常維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容有哪些？答案：清潔機(jī)床，清除切屑、油污等。檢查潤滑油量，及時(shí)添加或更換。檢查電氣系統(tǒng)，確保正常運(yùn)行。檢查刀具，及時(shí)更換磨損刀具。檢查各部位連接螺栓，確保緊固。定期檢查機(jī)床精度，進(jìn)行必要調(diào)整。六、論述題（每題5分，共20分）1.論述數(shù)控車床加工精度的影響因素及提高措施。答案：影響因素：機(jī)床精度，包括幾何精度、運(yùn)動(dòng)精度、傳動(dòng)精度等。刀具磨損，影響加工尺寸和形狀精度。工件材料特性，如硬度、韌性等影響加工性能。切削用量選擇不當(dāng)，影響加工精度和表面質(zhì)量。編程誤差，如數(shù)值計(jì)算不準(zhǔn)確等。提高措施：定期檢查和維護(hù)機(jī)床，保證機(jī)床精度。及時(shí)更換磨損刀具，控制刀具磨損。根據(jù)工件材料合理選擇刀具和切削參數(shù)。提高編程水平，減少編程誤差。采用合適的裝夾方法和加工工藝，減少工件變形。2.論述數(shù)控車床自動(dòng)換刀裝置的工作原理及常見故障排除方法。答案：工作原理：通過刀庫存儲刀具，根據(jù)程序指令，刀庫旋轉(zhuǎn)將指定刀具轉(zhuǎn)到換刀位置，然后通過機(jī)械手或直接換刀機(jī)構(gòu)將刀具安裝到主軸上。常見故障排除方法：刀庫定位不準(zhǔn)確，檢查刀庫定位傳感器和機(jī)械傳動(dòng)部件，調(diào)整或修復(fù)。刀具交換時(shí)掉刀，檢查機(jī)械手抓刀機(jī)構(gòu)和刀具夾緊裝置，修復(fù)或更換損壞部件。刀庫刀具數(shù)量錯(cuò)誤，檢查刀庫計(jì)數(shù)裝置和刀具安裝情況，重新調(diào)整。換刀動(dòng)作卡頓，檢查液壓或氣動(dòng)系統(tǒng)壓力和流量，清理或修復(fù)相關(guān)部件。3.論述數(shù)控車床加工工藝的制定原則及主要內(nèi)容。答案：制定原則：保證加工質(zhì)量，滿足零件的精度和表面質(zhì)量要求。提高生產(chǎn)效率，選擇合適的加工方法和切削用量。降低生產(chǎn)成本，合理選用設(shè)備、刀具和切削液。保證加工安全，制定安全操作規(guī)程。主要內(nèi)容：選擇加工方法，根據(jù)零件形狀、尺寸和精度要求選擇。確定加工順序，包括粗加工、半精加工和精加工順序。選擇刀具，根據(jù)加工要求選擇合適的刀具。確定切削用量，包括切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量。制定裝夾方案，保證工件定位準(zhǔn)確、夾緊可靠。規(guī)劃加工路線，確定刀具運(yùn)動(dòng)軌跡。4.論述數(shù)控車床操作中安全注意事項(xiàng)及事故預(yù)防措施。答案：安全注意事項(xiàng)：操作前穿戴好防護(hù)用品，如工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡等。開機(jī)前檢查機(jī)床各部位是否正常，潤滑油