焊

機(jī)

入

門

目錄

第一章焊接、切割設(shè)備

第一節(jié)可控硅式與逆變式

第二節(jié)焊接、切割電源的命名規(guī)則

〃第三節(jié)焊接、切割電源主要元器件原理介紹

第二章各種焊接、切割方法

第一節(jié)專業(yè)術(shù)語概述

第二節(jié)各種焊接、切割方法介紹

〃第三章焊接、切割工藝

第一節(jié)焊接、切割設(shè)備的基本操作

第二節(jié)焊接材料

第三節(jié)焊接、切割設(shè)備的應(yīng)用

第四章安全知識

第一章：焊接、切割設(shè)備

第一節(jié)：焊接、切割設(shè)備發(fā)展概述：

1.6（）年代由于半導(dǎo)體器件的發(fā)展，出現(xiàn)了變壓器抽頭式硅（或

硒）二極管整流焊機(jī)和磁放大器式整流焊機(jī)。（NBC-270）

2.60年代末到70年代初，又出現(xiàn)了晶閘管整流焊機(jī)，這是一種半控式焊

接電源，可以實(shí)現(xiàn)特性控制、網(wǎng)壓補(bǔ)償和過我保護(hù)等，從而改善了其工藝性能,

有力推動了焊接技術(shù)的發(fā)展。所以晶閘管式焊機(jī)從70年代到90年代幾乎稱雄

30年。

3.一直到80年代出現(xiàn)逆變焊機(jī)以來，由于其工作頻率高，MOS和IGBT

管均為開、關(guān)可控器件，所以是一種全控式焊接電源。

我國政府明確指出推廣抽頭式整流焊機(jī)，晶閘管式整流焊機(jī)和逆變焊機(jī)。

焊接電源目前主要采用三種：

1.抽頭式整流焊機(jī)

2.品閘管式整流焊機(jī)

3.逆變焊機(jī)

第二節(jié)：電焊機(jī)、切割機(jī)命名規(guī)則:

123—56——7

!1

1類名稱/卜類名稱附注特征系列序號基本規(guī)格派生代號改

進(jìn)序號

電焊機(jī)大類名稱分類及代表字母:

1*孤焊發(fā)電機(jī)：A2弧焊整流器：Z

3弧焊變壓器：B4埋弧焊機(jī)：M

5TIG焊機(jī)W6M1G/MAG焊機(jī)：N

7電渣焊機(jī)：H8點(diǎn)焊機(jī)：D

9凸焊機(jī)：T10縫焊機(jī)F

11對焊機(jī)：U12等離子弧焊機(jī)和切割機(jī)：L

13超聲波焊機(jī)：S14電子束焊機(jī)：E

15光束焊機(jī)：G16冷壓焊機(jī)：Y

17摩擦焊機(jī)：C18釬焊機(jī)：Q

19高頻焊機(jī)：P20螺柱焊機(jī)：R

21其它焊機(jī)：J

例;:NBC-350ZX7-A

MIG/MAG焊半自動C02保護(hù)35OA額定電流弧焊整流器下降特性變頻式40CA額

定電流

SE—350LGK—40

TIG焊機(jī)手工焊交直流350A額定電流等離子弧焊切割空氣40A額定

電流

第一字位第二字位第三字位第四字位第五字位

代表大類代表小類代表附注代表大類單位大類

字母名稱字母名稱字母特征字母名稱名稱

省略：磁放大器

X:下降特性省略：一般電源或飽和放

大器

M：脈沖電源1：動鐵芯式額定

Z弧焊P:平特性3：動線圈式A焊接

整流器L：高空載電4：晶體管式電流

壓電源5：晶闡管式

D：多特性E：交直流兩6：變換抽頭

用電源式

7：變頻式

X:下降特性省略：一般電源省略：磁放大器

或飽和放

P：平特性L：高空載電大器

壓電源1：動鐵芯式

弧焊2：串聯(lián)電抗額定

變壓器器式A焊接

B3：動線圈式電流

5：晶闡管式

6：變換抽頭

式

Z：自動焊省略：直流省略：焊車式

B:半自動焊J：交流2：橫臂式額定

M埋弧焊機(jī)U：堆焊E：交直流3：機(jī)床式A焊接

D：多用M：脈沖9：焊頭懸掛電流

式

Z：自動焊省略：直流省略：焊車式

wTIG焊機(jī)S：手工焊J:交流1：全位置

D:點(diǎn)焊E：交直流焊車式

Q：其它M：脈沖2：橫臂式

3：機(jī)床式

4：旋轉(zhuǎn)焊額定

頭式A焊接

5：臺式電流

6:焊接機(jī)

器人

7:變位式

8:真空充

氣式

第一字位第二字位第三字位第四字位第五字位

代表大類代表小類代表附注代表大類單位大類

字母名稱字母名稱字母特征字母名稱名稱

Z：自動焊省略：敏氣及混省略：焊車式

合氣體保1：全位置焊

護(hù)焊車式

B：半自動焊直流2橫臂式額定

NMiG/3機(jī)床式A焊接

MAGD：點(diǎn)焊M：負(fù)氣及混4旋轉(zhuǎn)焊頭式電流

焊機(jī)合氣體保5臺式

U：堆焊護(hù)焊6焊接機(jī)器人

脈沖變位式

G：切割

C：二氧化碳

保護(hù)焊

N：工頻省略：一般點(diǎn)焊省略：垂直運(yùn)動KVA：額定容量

式

R：電容貯能1：圓弧運(yùn)動

K：快速點(diǎn)焊式

J:直流充擊

波2：手提式J：最大貯能量

D點(diǎn)焊機(jī)Z:次級整流W：網(wǎng)狀點(diǎn)焊

D：低頻3:懸掛式KVA：額定容量

B：變頻6：焊接機(jī)器KVA：額定容量

人

第一字位第二字位第三字位第四字位第五字位

代表大類代表小類代表附注代表大類單位大類

字母名稱字母名稱字母特征字母名稱名稱

省略：焊車式

G：切割省略：直流等離1：全位置焊

子車式

R：熔化極等2橫懵式額定

L等離子H：焊接離子3機(jī)床式A焊接

弧焊機(jī)和M：脈沖等離4旋轉(zhuǎn)焊頭式電流

切割機(jī)子5臺式

U：堆焊J：交流等離8手工等離子

子

D：多用S：水下等離

子

F:粉末等離

子

E：熱絲等離

子

K：空氣等離

子

Z：自動M:埋弧A額定

電流

S：手工N：明弧

螺柱焊機(jī)R：電容J貯能量

R

第三節(jié)：焊接、切割設(shè)備原理及主要元件介紹：

可控硅式：焊接電源由主變壓器、整流潛、直流電抗器組成，主變壓器為抽

頭式，具平硬外特性，可靠性高、故障少。電壓調(diào)節(jié)采用抽頭調(diào)壓，采用立繞工

藝過載能力強(qiáng)對網(wǎng)路干擾小，合理分級滿足工藝要求。采用進(jìn)口整流橋組，可靠

性高，具有較強(qiáng)的過載能力。

逆變式：其原理是利用大功率器件IGBT將50Hz工頻逆變?yōu)楦哳l（頻率可達(dá)

20KHz以上），再降壓整流，通過脈寬調(diào)制技術(shù)（PWM）輸出可供切割用的大功率

直流源。由于采用了開關(guān)電源逆變技術(shù)，切割機(jī)主變壓器的重量、體積大幅度下

降，效率提高30%并且穩(wěn)定、可靠、輕便、節(jié)能、無電磁噪聲等。它的問世被譽(yù)

為是焊割產(chǎn)業(yè)的一次革命，也是未來焊割產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。

第二章各種焊接、切割方法

第一節(jié)專業(yè)術(shù)語概述

1.弧的特性：

電弧是自然界的一種氣體導(dǎo)電現(xiàn)象，只有在一定的條件下，大氣才能從絕緣

介質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)閷?dǎo)體，把提供的電能轉(zhuǎn)化為熱能和光能。使氣體導(dǎo)電的現(xiàn)象我們稱為

電離。

2.負(fù)載特性：

是指電弧電壓(U2)與焊接電流(12)之間的關(guān)系。

3.靜特性：

在約定焊接條件下，焊接電源的負(fù)載電壓與其焊接電流的關(guān)系。

I)下降特性：在正常焊接范圍內(nèi)，焊接電源具有在焊接電流增大時(shí)，電壓降

低大于7V/100A的靜態(tài)外特性。

2)平特性：在正常焊接范圍內(nèi)，焊接電源具有在焊接電流增大時(shí)，電壓降低

小于7V/100A或電壓增高小于10V/100A的靜態(tài)外特性。

藥皮焊條手工電弧焊：

下降特性的焊接電源：12W600A：U2=(20+0.04h)V

12>600A:U2=44V

TIG焊和等離子弧焊:

下降特性：12600A：U2=(10+0.04l2)V

h>600A:Uz=34V

MIG/MAG焊和藥：

平特性：12600A：U2=(l4+0.0512)V

12>600A:U2=44V

埋弧焊：

平特性：12W600A：U2=(20+0.04l2)V

12>600A:U2=44V

等離子切割:

下降特性：hW300A：U2=(80+0.0412)V

I2>300A:U2=200V

等離子氣刨

下降特性：12W300A：U2=(1()0+0.0412)V

h>300A:U2=220V

3)靜特性曲線的繪制：

對于焊接電源一個(gè)己設(shè)定的輸出，通過改變連接到焊接電源輸出端的約定負(fù)載電

阻，即可得到一組約定焊接電流(12)和相關(guān)的約定負(fù)載電壓值(U2).通過在

橫坐標(biāo)上標(biāo)出焊接電流值、縱坐標(biāo)上標(biāo)出負(fù)載電壓值的坐標(biāo)圖，即可得到靜特性

曲線。

4.焊接回路：包括焊接電流所要通過的所有導(dǎo)電材料的電路。

注1：在電弧焊中，電弧是焊接回路的一部分。

注2：在有些電弧焊中，電弧可以在二個(gè)電極中形成。在這種情

況下，工件不一定是焊接回路的一部分。

5.控制FI路：用于焊接電源的操作控制和/或用于對電源電路進(jìn)行保護(hù)的電路。

6.焊接電流：在焊接過程中焊接電源輸出的電流。

7.負(fù)載電壓：焊接電源在輸送電流時(shí)，其輸出端之間的電壓。

8.空載電壓：在外部焊接回路開路時(shí)，焊接電源輸出端之間的電壓(不包括任

何穩(wěn)弧或引弧電壓)。

弧焊電源空載電壓U0高則容易引弧，對于交流弧焊電源，空載電壓高則電弧燃

燒穩(wěn)定。但空載電壓高則設(shè)備體積大，重量大、功率因數(shù)低、不經(jīng)濟(jì)?？蛰d電壓

高也和利于焊工人身安全。為此在確保容易引弧、電弧穩(wěn)定條件下空載電壓應(yīng)盡

可能低些。

GB8118-87規(guī)定的空載電壓限值如下表:

工作環(huán)境空載電壓

觸電危險(xiǎn)性大的環(huán)境直流113V峰值。交流68V峰值，48V有效

值

觸電危險(xiǎn)性不大的環(huán)境直流113V峰值。交流113V峰值，80V有

效值

自動焊機(jī)，對操作人員無觸電危險(xiǎn)直流141V峰值。交流141V峰值，100V有

效值

9.額定最大焊接電流(hmax):在約定焊接狀態(tài)下，焊接電源在最大調(diào)節(jié)位置

時(shí)所有獲得的約定焊接電流的最大值。

10.額定最小焊接電流(Lmin):在約定焊接狀態(tài)下，焊接電源在最小調(diào)節(jié)位置

時(shí)所能獲得的約定焊接電流的最小值.

11.額定空載電壓(Uo):在額定輸入電壓和頻率下測得的空載電壓(負(fù)載斷開

時(shí)輸出端電壓)。

12.額定輸入電壓(Ui):焊接電源設(shè)計(jì)制造所依據(jù)的輸入電壓有效值。

13.額定輸入電流(Ii)：在額定的約定焊接狀態(tài)下，焊接電源輸入電流有效值。

14.額定空載電流(Io):焊接電源在額定空載電壓下的輸入電流。

15.額定最大輸入電流(Lmax)：額定輸入電流的最大值。

16.最大有效輸入電流(Iicff)：根據(jù)額定輸入電流(II)及其相應(yīng)的負(fù)載持續(xù)率

(X)和空載電流(Io),按下式計(jì)算得到的有效輸

入電流的最大值。

Ileff2=I12X+l02(l-X)

17.負(fù)載持續(xù)率(X)：給定的負(fù)載工作的持續(xù)時(shí)間與全周期時(shí)間之比。

注1：這一比值在0?1之間，可用百分?jǐn)?shù)表示。

注2：對本部分而言，一個(gè)周期時(shí)間為lOmino例如，在60%

負(fù)載持續(xù)率時(shí)，施加負(fù)載6min,接著空載4min.

全周期的時(shí)間一般為1()分鐘。由于各種弧焊電源的設(shè)計(jì)不同，

負(fù)載持續(xù)率也不同。在使用的過程中必須在電源名

牌規(guī)定的額定電流Ir和額定負(fù)載持續(xù)率Xr下工作,

否則電源的溫升將超過允許溫升，而燒毀某些元器

件，甚至整機(jī)。

實(shí)際得接時(shí)，負(fù)載狀態(tài)是不同的，設(shè)備所允許使用的焊接電流

I與負(fù)載持續(xù)率X的關(guān)系式為：

I2=(Xr/X)Ir

式中Xi?一額定負(fù)載持續(xù)率

X---實(shí)際負(fù)載持續(xù)率

【…實(shí)際負(fù)載持續(xù)率時(shí)的允許使用電流

Ir---額定負(fù)載持續(xù)率時(shí)的額定電流

領(lǐng)

定

負(fù)

載

?例如額定負(fù)載率60%是指10分鐘

率

的時(shí)間內(nèi)，在額定焊接電流下使用%)

6分鐘后停止4分鐘后再進(jìn)行焊接。

額定負(fù)載率為6佻的運(yùn)行循環(huán)

|停止L100%(148A)以下

一通電------

額100

定50

分鐘分鐘蝮

6.4負(fù)

NBC-250

載

一10分百使用可能范用

率

⑴

100150200250

?額定負(fù)載率超過額定值后，電焊機(jī)的焊接電流(A)

溫度上升值將超過允許溫度，有電焊

機(jī)性能惡化、燒損電焊機(jī)的危險(xiǎn)。

?右圖顯示的是NBC-200NBC-250

額

NBC-315的焊接電流值與使用頻率100

定35

之間的關(guān)系。請按照焊接電流值所對負(fù)

載

應(yīng)的額定負(fù)載率在使用范圍內(nèi)進(jìn)行使率

用<%)

?由于焊槍等其他機(jī)器的額定負(fù)載率也

有限制，請綜合參照所使用的機(jī)器中

最低的額定負(fù)載率進(jìn)行使用。

18.絕緣電阻：

絕緣電阻不應(yīng)低于下表給出的數(shù)值:

輸入回路（包括與之相連接的控制回路）對焊機(jī)回路（包括與之相連接的5M歐姆

控制回路）

控制回路和外導(dǎo)電部件對所有回路2.5M歐姆

第二節(jié)：各種焊接、切割方法介紹

一、焊接方法：

1.焊接的定義：

焊接是通過加熱或加壓、或兩者并用，并且月或不用填充材料，使工件達(dá)到

結(jié)合的一種方法。

在工業(yè)生產(chǎn)中，焊接主要用于連接金屬材料，還可以連接塑料、玻璃、陶瓷

等非金屬材料。

2.焊接的分類：

依據(jù)焊接原理、熱源種類及母材金屬所處的狀態(tài)，可把焊接方法分成熔焊、

壓焊各釬焊二類。

(1).熔焊：焊接過程中，必須對焊件加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力的焊接方法。

熔焊是目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法，常用的焊接方法有焊條電弧焊、埋

弧焊熔化極氣體保護(hù)焊、非熔化極氣體保護(hù)焊和氣焊等。

(2).壓焊：焊接過程中，必須對焊件施加壓力(加熱或不加熱)的以完成焊

接。有兩種形式：

1).將被焊金屬的接觸部位加熱至塑性狀態(tài)，或局部熔化狀態(tài)，然后加一定

的壓力，使金屬原子間相互結(jié)合形成焊接接頭。如電阻焊，磨擦焊

2).不加熱，僅在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力，借助壓力引起的塑

性變形，使原子相互接近，從而獲得牢固的擠壓接頭，如冷壓焊、超聲波焊、爆

炸焊等。

(3).釬焊：采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作鏟料，將焊件和釬料加熱到高于

釬料溶點(diǎn)但低于母材熔點(diǎn)的溫度，利用毛細(xì)作用使液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭

間隙并與母材相互擴(kuò)散，連接焊件的方法，稱為釬焊。可為為：

1).軟釬焊：用熔點(diǎn)低于450度的釬料(鉛、錫合金為主)進(jìn)行焊接、接頭

強(qiáng)度較低。

2).硬釬焊：用熔點(diǎn)高于450度的釬料(銅、銀銀合金為主)進(jìn)行焊接，接

頭強(qiáng)度較高。

二、常用熔焊方法：

1.焊條電弧焊：用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。

在焊條末端和焊件之間燃燒的電弧所產(chǎn)生的高溫使藥皮、焊芯及焊件熔化,

藥皮熔化過程中產(chǎn)生的氣體和熔渣，不僅使熔池和電弧周圍的空氣隔絕，而

且和熔化了的焊芯、母材發(fā)生一系列反應(yīng)，便熔池金屬冷卻結(jié)晶后形成符合

要求的焊縫。

焊條電弧焊的焊接材料是電焊條。

焊條由焊芯和藥皮兩部分組成，焊接時(shí)可作為電極和填充材料。

焊接特點(diǎn)：

1）忘京簡單，操作靈活，可在室內(nèi)、外及各種空間位置焊接，能夠較方便

地對不同接頭形式，短焊縫或曲折焊縫進(jìn)行焊接。

2）能夠控制形狀較復(fù)雜的焊接變形。

3）焊條品種齊全，可按技術(shù)要求選配與母材相應(yīng)的焊條。

適用范圍：可焊接碳素鋼、低合金剛高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，不銹鋼及耐熱鋼，也可用

于鑄鐵、鋁、銅及其合金的焊接。焊接焊件厚度一般在3mm以上。

2.氣體保護(hù)電弧焊：

指用外加氣體作為電弧介質(zhì)，并保護(hù)電弧、金屬熔滴、焊接熔池和焊接高溫

區(qū)的電弧焊方法。外加保護(hù)氣體有負(fù)氣、氮?dú)?、二氧化碳?xì)?、?fù)氣和二氧化

碳混合氣體，焊接材料是焊絲。氣體保護(hù)焊是明弧焊接，熔池可見度好，操

作方便，適用于各種空間位置焊接，有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。

2.1瞥極氨弧焊：

利用氮?dú)庾鞅Ｗo(hù)氣體，一根不熔化的鴇極作為電極，焊件作為另一個(gè)電

極，通過鴇極與焊件之間產(chǎn)生的電弧加熱和熔化焊件及填充金屬，形成焊接

接頭的一種電弧焊焊接方法（簡稱TIG焊）。

適用范圍：適宜焊接化學(xué)性質(zhì)活潑的金屬，如不銹鋼，鋁，鈦，鎂及其

合金，適用0.5?5mm厚度范圍內(nèi)薄板或管子的各種位置焊接，還常用于受壓

元件根部的打底焊。

2.2熔化極氣體保護(hù)焊：

以惰性氣體保護(hù)的熔化極氣體保護(hù)焊稱MIG焊、以活性氣體（CO2

Ar-CO2混合氣體）保護(hù)的熔化氣體保護(hù)焊稱MAG焊、熔化極混合氣體

保護(hù)焊、藥芯焊絲氣體保護(hù)焊。

2.2.1.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊：

采用的電流密度比焊條電弧焊大，焊絲熔敷速度高，焊接過程不必更換焊絲,

產(chǎn)生的熔渣極少，層間不必清渣，因此生產(chǎn)效率高；對油銹產(chǎn)生氣孔的敏感

性不明顯；焊接變形小，有利于薄板焊接；采用自動送絲，操作簡單，焊工

容易掌握。

2.2.2.混合氣體保護(hù)焊：

采用02氣與CO2；Ar氣與CO2氣；或02氣和Ar氣與CO2氣體按不同

比例混合的氣體保護(hù)焊一與純COz氣體保護(hù)焊相比，具有焊接飛濺小、合

金元素?zé)龘p少，焊縫質(zhì)量高、焊接參數(shù)范圍寬等優(yōu)點(diǎn)。

2.2.3.藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊：利用藥芯焊絲在CCh氣體保護(hù)下進(jìn)行

焊接的方法。

A藥芯焊絲：用薄鋼板卷成圓形鋼管或異型鋼管，在管中填滿一定

成分的藥粉，經(jīng)拉制而成的焊絲。焊接過程中藥粉的作用與焊條藥皮相同。

藥芯焊絲氣體保護(hù)焊的焊接過程是氣渣聯(lián)合保護(hù)。

B藥芯焊絲CCh氣體保護(hù)焊，由于焊接電流只流過藥芯焊絲金屬表

皮，其電流密度大，焊接熔深相應(yīng)加大，熔化速度比相同直徑的實(shí)芯焊絲高,

生產(chǎn)效率是實(shí)芯焊絲的1.5~2倍，是焊條電弧焊的5~8倍。焊接過程中，電

弧穩(wěn)定，熔滴均勻，飛濺小，容易脫渣，焊道成形美觀。但與實(shí)芯焊絲C02

氣體保護(hù)焊相比，焊接時(shí)煙霧較大，熔渣較多。

3.埋弧焊：

電弧在焊劑層下燃燒以進(jìn)行的焊接方法。它是利用電氣和機(jī)械裝置控制送絲

和移動電弧的一種焊接方法。

埋弧焊主要焊接材料是焊劑利焊絲。

埋弧焊的熔敷率高，是焊條電弧焊的5~10倍，焊縫成形美觀、質(zhì)量好；由

于采用了焊劑保護(hù)，可采用大電流進(jìn)行焊接，能獲得較大的熔深。

//4.氣焊

利用氣體火焰作熱源的焊接方法。最常用的氣焊方法是氧乙煥焊。

氣體火焰由可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w燃燒形成，氧乙快焊是用乙快作為燃?xì)?，?/p>

氣作助燃?xì)?，所用焊接材料是焊絲和焊劑。

(1)焊接特點(diǎn)：

1)與電弧焊相比，氧乙烘焊火焰溫度低，氣體的火焰性質(zhì)可隨意調(diào)整，

有利于焊接需要預(yù)熱和緩冷的金屬材料。

2)觀察焊接過程方便，適于各種位置焊接。

3)設(shè)備簡單、移動方便，通用性強(qiáng)，特別是在沒有電源的條件下仍能焊

接。

(2)適用范圍：

1)主要用于焊件厚度不大于5mm的板或管子的焊接。

2）氧乙塊焊可焊接鋁、銅、鑄鐵，也可以進(jìn)行釬焊和堆焊硬質(zhì)合金等，

必要時(shí)加入焊劑。

與其它焊接方法相比，氧乙煥焊生產(chǎn)效率較低；熱量不集中，焊接變形大；

過熱嚴(yán)重、接頭性能差。但在有色金屬、鑄鐵焊接以及特殊條件下，采用氧

乙快焊接方法比較方便。

//第三節(jié)各種焊接、切割方法對設(shè)備的要求

L電焊機(jī)：

將電幅轉(zhuǎn)換為焊接能量的整套裝置或設(shè)備，包括焊接電源、輔助設(shè)備及焊接

附件。

2.電弧焊機(jī)：

用電弧供給能量的焊機(jī)。

3.埋弧焊機(jī)：

在顆粒狀焊劑層下，利用焊絲與母材或焊絲間電弧的熱量，進(jìn)行焊接的焊機(jī)。

4.氣體保護(hù)弧焊機(jī)：

為避免大氣對電弧及熔融金屬的影響而利用氣體（如惰性氣體、C02氣體

或混合氣體）作保護(hù)進(jìn)行焊接的弧焊機(jī)。

（1）以惰性氣體保護(hù)的熔化極氣體保護(hù)焊稱MIG焊。

（2）以活性氣體（C02Ar—C02混合氣體）保護(hù)的熔化氣體保護(hù)焊稱MAG

焊。

（3）鴇極惰性氣體保護(hù)焊機(jī)：用工業(yè)純鴇或活性鴇（社鴿、錚鶴）作為不熔化電

極，惰性氣體（我國主要使用僦氣）作保護(hù)的弧焊機(jī)，可簡稱TIG焊機(jī)。

5.電阻焊機(jī)：

利用電流通過工件及焊接接觸面間的電阻產(chǎn)生熱量，同時(shí)對焊接處加壓進(jìn)行

焊接的焊機(jī)。曾稱，接觸焊機(jī)。

6.點(diǎn)焊機(jī)：

在甩極間的工件上產(chǎn)生點(diǎn)狀焊接的甩阻焊機(jī)。

7.凸焊機(jī)：

利用結(jié)合面已形成的一個(gè)或幾個(gè)凸出部位，焊接時(shí)焊接電流和壓力局限于通

過這些凸出部位，并將其壓潰成焊點(diǎn)或焊道的電阻焊機(jī)。

8.電容貯能點(diǎn)焊機(jī)：

在工件正壓的瞬間將貯存在電容器內(nèi)的電能通過變壓器釋放至焊點(diǎn)上，以

此能量來作點(diǎn)焊的電阻焊機(jī)。

9.螺柱焊機(jī)：

把金屬螺柱或類似的整個(gè)端面焊于工件上的焊機(jī)。有電弧、電阻、摩擦或

其它合適加熱方式，焊接時(shí)要加壓，可加或不加保護(hù)氣體。

10.等離子弧切割電源：

可提供電流和電壓并具有等離子切割/氣刨所要求的特性的設(shè)備。

等離子弧切割是利用高速、高溫和高能等離子氣流來加熱和

熔化被切材料，并借助內(nèi)部的或者外部的高速氣流或水流將

熔化材料排開直至氣流穿透背面而形成割口。

11.空氣等離子切割：

利用空氣壓縮機(jī)提供的壓縮空氣作為工作氣體和排除熔化金屬的氣流C

壓縮空氣在電弧中加熱后分解和電離，生成的氧與切割金屬產(chǎn)

生化學(xué)放熱反應(yīng)，加快了切割速度。

〃由于技術(shù)原因未作防直接接觸保護(hù)的等離子噴嘴，在單一故障發(fā)生狀態(tài)并滿足

下

列要求的情況可視為充分防護(hù)：

11.1當(dāng)沒有電弧時(shí)：

等離子噴嘴與工件和/地之間的電壓在任何情況下不高于安全電壓。

11.2當(dāng)電弧存在時(shí)：

等離子噴嘴與工件和/地之間的直流電壓在任何情況下不高于113V峰值電

壓。

第三章焊接、切割工藝

第一節(jié)焊接、切割基本操作：

例如：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)安裝與連接

1、電源輸入端的連接

焊機(jī)電源電纜為四芯電纜，其中黑色線(雙色)用于接地，其余三根線

接三相38()V/50Hz電源，該三根電源線的接線無相序要求。再將電源的機(jī)殼

按安全要求接地。

注意：如果缺相則容易燒壞主變壓器。

2、氣路連接

I).按上圖，把氣表裝于氣瓶咀上，用符合壓力的氣管把氣瓶與焊機(jī)之間連接

起來。

2).把表的加熱器插頭插入焊機(jī)電源插孔，加熱1-2分鐘看是否正常。

3、分體式輸出端的連接

1)、送絲機(jī)連接

把送絲機(jī)捽制電纜航空插頭插入焊機(jī)控制插座卜.，并擰緊連接螺母，

把送絲機(jī)焊接電源電纜接固于正極輸出端子上。送絲機(jī)氣管接入焊機(jī)出氣

口并扎緊。

2)、焊槍連接：把焊槍接頭把套端平，插入送絲機(jī)構(gòu)焊槍插座上并擰緊連

接螺母。

3).工件連接：把工件用焊接電纜連接于焊接電源負(fù)輸出端子并緊固接頭。

①?

二事焊接電源

PD0/

4、一體式輸出端的連接

一體式焊機(jī)與分體式焊機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，只是將送絲機(jī)構(gòu)內(nèi)置于電

源內(nèi)部。

焊槍直接連接在電源上。如下圖所示。

一體式焊機(jī)電源輸出端連接圖

5、焊絲安裝

?分體式送絲機(jī)結(jié)構(gòu)圖

焊絲法蘭送絲旋鈕生絲輪臂加壓手把焊絲盤控制線插頭

第二節(jié)焊接材料：見表1

第三節(jié)焊接、切割具體應(yīng)用：見表2

第四章：安全知識

二、安全上的注意

?請?jiān)谡J(rèn)真閱讀本使用說明書后，正確使用。

?本使用說明書中所列注意事項(xiàng)是為了安全使用機(jī)器，將對您及他人的危害防范于未然。

?雖然本電焊機(jī)是充分考慮了安全性進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造的，但是在使用過程中請一定遵守本使

用說明書中所列的注意事項(xiàng)。否則將有導(dǎo)致死亡或重傷等重大人身事故的可能性。

?對機(jī)器進(jìn)行誤操作后，預(yù)想將會發(fā)生各種等級的危害及損傷。在本使用說明15的敘述過程

中將危害的等級分為3級，用注意標(biāo)識符及瞥件用語予以警告。這些注意標(biāo)識符及瞥告用

語在電焊機(jī)的警告等級中完全表示同樣的意思。

注意標(biāo)識符警告用語內(nèi)容

誤操作后，有可能處于非常危險(xiǎn)的狀態(tài)，預(yù)想有可能

1■高度危險(xiǎn)死亡或受重傷時(shí)使用。

誤操作后，有可能處于危險(xiǎn)的狀態(tài)，預(yù)想有可能死亡

①危險(xiǎn)或受重傷時(shí)使用。

誤操作后，有可能處于危險(xiǎn)的狀態(tài)，預(yù)想有可能受中

A注意度傷害或輕傷或只遭受物質(zhì)損害時(shí)使用。

?注意標(biāo)識符表示-一般情況。

?上述重傷是指失明、外傷、燙傷（高溫、低溫：、觸電、骨折、中毒等有后遺癥

及有必要住院或長期去醫(yī)院進(jìn)行治療的傷害。中度傷害及輕傷指不必住院或長

期去醫(yī)院進(jìn)行治療的外傷、燙傷、觸電等。物質(zhì)的損害指財(cái)產(chǎn)破損及由于機(jī)器

的損傷而引起的重大損失。

另外，在使用機(jī)器時(shí)，“必須做的事”、“禁止做的事”由下列標(biāo)識符及警告用語表示。

O強(qiáng)制必須做的工作。比如：“接地工作”等。

禁止不能做的事。

?標(biāo)識符表示一般情況。

安全上的注意（續(xù)）

①危險(xiǎn)為了避免發(fā)生重大人身事項(xiàng)，請一定遵守下列事項(xiàng)。

?雖然木焊機(jī)是充分考慮了安全性進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造的，但是在使用過程中請一定遵守

本使用說明書中所列為注意事項(xiàng)。否則將有導(dǎo)致死亡或重傷等重大人身事項(xiàng)的可能性。

?設(shè)置場所的選定、高壓氣體的使用、保管及配管、焊接產(chǎn)品的保管及廢物處理等事項(xiàng)

請遵從法規(guī)或貴公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

?在電焊機(jī)及焊接操作場所的周圍，防止他人無意識進(jìn)入。

?使用心臟起搏器的人在得到醫(yī)生許可之前請不要接近工作中的電焊機(jī)及焊接操作場

所。電焊機(jī)通電過程中，將在周用產(chǎn)生磁場，會對心臟起搏器產(chǎn)生不良影響。

?為了確保安全，本焊機(jī)的維護(hù)檢查、修理請由有資格者或?qū)笝C(jī)非常了解的人進(jìn)行。

?為了確保安全，本煙機(jī)的操作請由充分理解本使用說明書、具有安全操作知識和技能

的人進(jìn)行。

?請不要將本焊機(jī)用于焊接以外的用途。

?禁止將焊接電源作管道解凍之用。

①危險(xiǎn)為了避免觸電，請一定遵守下列事項(xiàng)。

大觸摸帶電部位，有可能受到致命的電士或被燙傷。

?請不要觸摸帶電部位。

?維修時(shí)，請一定在切斷配電箱的開關(guān)以切斷所有輸入電源后進(jìn)行。

?請不要使用電流容量不夠或者有破損、導(dǎo)體露出的電纜。

?電纜的連接部請牢實(shí)緊固后進(jìn)行絕緣。

?請不要使用破的或者濕的手套。請一定使用干絕緣手?套。

?在高處作業(yè)時(shí)，請使用安全網(wǎng)。

?定期實(shí)行維護(hù)檢杳,修珅損傷部分后再進(jìn)行使用C

?不用時(shí)請切斷所有裝置的電源。

安全上的注意（續(xù)）

為了使您與他人不受弧光、飛濺及渣皮、噪音的危害,

A注意請使用保護(hù)用具。

*電弧光是引起眼睛的炎癥與皮膚燒傷的原因。

*飛散的飛濺及濟(jì)皮是打傷眼睛、受透傷的原因C

士*噪音會引起聽覺異常。

?進(jìn)行?焊接操作或者得接的觀察時(shí)，請使用有足夠遮光度的遮光眼鏡或者焊接用面罩。

?為了保護(hù)眼睛不受飛濺及渣皮的傷害，請使用保護(hù)眼遍。

?焊接時(shí)請使用焊接用皮制保護(hù)手套、長袖工作服、腳面遮蓋、皮圍裙等保護(hù)用品。

?請?jiān)诤附硬僮鲌鏊闹車O(shè)置保護(hù)屏障，以避免弧光進(jìn)入他人的眼睛。

?噪音很大的場合請使用防音保護(hù)具.

?？趦L為了使您與他人不受焊接時(shí)產(chǎn)生的煙塵及氣體的危害,

請使用保護(hù)用具。

*吸入焊接時(shí)產(chǎn)生的煙塵及氣體會有害健康。

*在狹窄的場所進(jìn)行焊接會導(dǎo)致空氣不足，有窒息的危險(xiǎn)。

?為了防止氣體中毒及窒息，在法規(guī)規(guī)定的場所請充分換氣或使用空氣呼吸器。

?為了防止由煙塵引起的傷害及中毒，請使用法規(guī)規(guī)定的局部排氣設(shè)備或呼吸用保護(hù)用

具。

?在容器、鍋爐、船艙等的底部進(jìn)行焊接時(shí)，二氧化碳及氧氣等比空氣垂的氣體停留在

底部，在這樣的場所，為了防止缺氧癥，請充分換氣或使用空氣呼吸器。

?在狹窄的場所進(jìn)行焊接時(shí)請一定在充分換氣或使用空氣呼吸器的同時(shí)，在受過訓(xùn)練的

監(jiān)視員的監(jiān)視下進(jìn)行操作。

?請不要在脫脂、洗凈、噴霧操作場所的附近進(jìn)行焊接。在這些操作場所的附近進(jìn)行焊

接會產(chǎn)生有害氣體。

?進(jìn)行涂層鋼板的焊接時(shí)，請一定充氣換氣或者使用呼吸用保護(hù)用具。焊接涂層鋼板時(shí)

會產(chǎn)生有害煙塵氣體，

警示綜合牌

■告！會有脩號標(biāo)示的危險(xiǎn)。

1煤接電機(jī)或電坡的電擊可致

死.

1.1?上千祟能緣手套.不可用手

觸播電稅?不可■濕的或有缺

超的手套.

1.2將自身與工件和地固健螺開，

以免受電擊。

1.3使用設(shè)備前,斷開0人插頭或

電麻.

2號啜爆接煙霧對人體有,“

2.1便面都遠(yuǎn)南刻穿。

2.2使用51M排風(fēng)或胃部排氣裝，

清除培客.

2.3使用排風(fēng)扇清冷窗客。

3件接火花會導(dǎo)致爆炸或火災(zāi).

3.1燒接遠(yuǎn)富易燃物,不要在易燃

物附近尾接。

3.2餌接火花會造成火災(zāi).附近應(yīng)

準(zhǔn)備滅火器并留有專人看護(hù).

3.3不要在任何封閉的容0上岸

抵

4電弧射蛻會灼傷眼HI和傷害皮

膚.

4.1?上安全帶和安全I(xiàn)HSt.使用

護(hù)耳弁系緊衣領(lǐng)螞扣。使用帚

濕光直罩的餌接頭鼓。穿■全

身防護(hù)做.

5悻接前,陂接受培訓(xùn),并仔母

閱讀本手冊。

6不可拆除或用奉涂掠（“麓）

標(biāo)牌.

輸入連接標(biāo)示:

1?告:當(dāng)心！會背標(biāo)示的危險(xiǎn)存