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停車(chē)位車(chē)擋塊施工方案一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙,明確車(chē)擋塊的規(guī)格(如500mm×200mm×100mm混凝土預(yù)制塊)、安裝位置(距停車(chē)位末端1.5m處,偏差≤50mm)、固定方式(膨脹螺栓錨固或混凝土現(xiàn)澆)及排水要求(車(chē)擋塊周邊設(shè)置5mm排水坡度)。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形,優(yōu)化車(chē)擋塊排布方案,避免與地下管線(如雨水管、電纜管)沖突,必要時(shí)繪制詳細(xì)定位圖。技術(shù)交底向施工班組進(jìn)行三級(jí)交底,明確施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(如平面位置偏差≤10mm,垂直度偏差≤5mm)及驗(yàn)收節(jié)點(diǎn),留存交底記錄并簽字確認(rèn)。(二)材料準(zhǔn)備主要材料混凝土預(yù)制車(chē)擋塊:強(qiáng)度等級(jí)C30,抗折強(qiáng)度≥3.5MPa,表面平整無(wú)裂縫,預(yù)埋件(如40mm×4mm鋼板)位置偏差≤3mm,進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠合格證及抗壓強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告。固定材料:M12膨脹螺栓(長(zhǎng)度≥100mm,抗拉承載力≥15kN)、C35無(wú)收縮灌漿料(流動(dòng)度≥300mm)、環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑(粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa)。輔助材料:全站儀、水準(zhǔn)儀、卷尺(精度1mm)、沖擊鉆(配Φ14鉆頭)、橡膠錘、棉紗、警示帶等。材料驗(yàn)收與存放預(yù)制塊進(jìn)場(chǎng)時(shí)逐批檢查外觀質(zhì)量,不合格品(如邊角破損>5mm)立即退場(chǎng);膨脹螺栓需進(jìn)行抽樣抗拔試驗(yàn)(每500套取3套,試驗(yàn)荷載1.5倍設(shè)計(jì)值)。預(yù)制塊存放時(shí)采用側(cè)立堆疊,高度≤1.2m,底部墊100mm×100mm方木,避免受壓變形。(三)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理清除停車(chē)位基層表面的油污、浮漿及雜物,采用高壓水槍沖洗后晾干,局部破損處(如裂縫>3mm)用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿修補(bǔ)平整。測(cè)量放線:使用全站儀按定位圖放出車(chē)擋塊中心線及控制線,用墨斗彈線標(biāo)記,每隔5個(gè)車(chē)位設(shè)置控制樁(采用Φ10鋼筋,埋深300mm)。臨時(shí)設(shè)施劃分材料堆放區(qū)(距施工區(qū)域≥2m)、加工區(qū)(設(shè)置防雨棚)及廢料區(qū),配備2個(gè)滅火器(4kg干粉型)及應(yīng)急照明設(shè)備。二、施工工藝流程(一)定位放線基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)以停車(chē)場(chǎng)結(jié)構(gòu)軸線為基準(zhǔn),采用水準(zhǔn)儀復(fù)核停車(chē)位標(biāo)高(偏差≤±20mm),全站儀定位車(chē)擋塊中心點(diǎn),用紅漆標(biāo)記十字線,周邊500mm范圍內(nèi)彈出安裝控制線。對(duì)曲線段停車(chē)位,采用極坐標(biāo)法放樣,每2m設(shè)置一個(gè)加密控制點(diǎn),確保弧線平滑過(guò)渡(曲率半徑偏差≤50mm)。(二)基礎(chǔ)處理鉆孔與清孔根據(jù)車(chē)擋塊預(yù)埋件位置,用沖擊鉆垂直鉆孔(孔深≥110mm,孔徑Φ14mm),鉆孔后用高壓氣泵清除孔內(nèi)碎屑,再注入丙酮清洗內(nèi)壁,確保無(wú)粉塵、油污。對(duì)基層強(qiáng)度不足區(qū)域(如C20混凝土),采用機(jī)械鑿毛處理(鑿深≥5mm),涂刷界面劑(用量0.3kg/㎡)增強(qiáng)粘結(jié)力。(三)車(chē)擋塊安裝試安裝與調(diào)整將預(yù)制塊吊裝至安裝位置(采用人工抬運(yùn),2人/塊),用水平尺檢查平整度(偏差≤2mm),橡膠錘輕敲調(diào)整,確保與控制線對(duì)齊,臨時(shí)用木楔固定。安裝膨脹螺栓:將螺栓插入鉆孔,用扭矩扳手按30N·m扭矩?cái)Q緊,外露絲扣≤2mm,螺栓間距按設(shè)計(jì)要求(如200mm×200mm)呈矩形分布。固定與灌漿采用無(wú)收縮灌漿料填充預(yù)制塊與基層間隙(厚度20mm~30mm),灌漿時(shí)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出,用振搗棒(Φ30mm)輕振密實(shí),表面抹平后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)(養(yǎng)護(hù)期≥7d)。若采用膠粘劑固定,涂抹厚度5mm~8mm,涂抹面積≥預(yù)埋件面積的80%,安裝后靜置24h(環(huán)境溫度<15℃時(shí)延長(zhǎng)至48h)。(四)成品保護(hù)養(yǎng)護(hù)措施灌漿料終凝后(通常6h~8h)灑水養(yǎng)護(hù),每天3次(溫度>25℃時(shí)增加至5次),養(yǎng)護(hù)期間禁止車(chē)輛碾壓及人員踩踏,設(shè)置警示標(biāo)識(shí)(“養(yǎng)護(hù)中,禁止通行”)。安裝完成72h后拆除臨時(shí)固定措施,檢查車(chē)擋塊穩(wěn)固性(用手推無(wú)晃動(dòng),螺栓無(wú)松動(dòng))。標(biāo)識(shí)施工在車(chē)擋塊正面粘貼反光膜(紅白相間,寬度100mm,逆反射系數(shù)≥300cd·lx?1·m?2),頂部涂刷黃色警示漆(干膜厚度≥80μm),確保夜間可視距離≥30m。三、質(zhì)量控制措施(一)關(guān)鍵工序控制定位偏差控制每安裝5個(gè)車(chē)擋塊復(fù)核一次軸線位置,采用全站儀檢測(cè)X/Y方向偏差,超出10mm時(shí)立即調(diào)整,調(diào)整后重新灌漿固定。高程控制:用水準(zhǔn)儀逐塊測(cè)量頂面標(biāo)高,偏差超過(guò)±5mm時(shí)通過(guò)增減灌漿料厚度修正。固定強(qiáng)度控制膨脹螺栓安裝后進(jìn)行100%扭矩檢查(扭矩值25N·m~35N·m),不合格螺栓需重新鉆孔安裝;灌漿料抗壓強(qiáng)度達(dá)到25MPa(養(yǎng)護(hù)3d)后方可進(jìn)行后續(xù)工序。(二)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率平面位置≤10mm全站儀或鋼尺測(cè)量每10個(gè)檢查1個(gè)垂直度≤5mm/m靠尺及塞尺每5個(gè)檢查1個(gè)頂面標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀每20個(gè)檢查1個(gè)灌漿料強(qiáng)度≥C35同條件試塊抗壓試驗(yàn)每50m3留置1組反光膜粘貼無(wú)氣泡、起皺目測(cè)及手撕試驗(yàn)全數(shù)檢查(三)質(zhì)量記錄整理施工日志(包含每日天氣、人員、進(jìn)度及質(zhì)量問(wèn)題處理記錄)、材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收單(如螺栓埋深、灌漿飽滿(mǎn)度)等資料,驗(yàn)收時(shí)形成閉環(huán)管理。四、安全文明施工措施(一)安全防護(hù)人員防護(hù)施工人員必須佩戴安全帽(沖擊吸收性能≤4900N)、反光背心,高空作業(yè)(如安裝高度>1.5m)系安全帶(雙鉤式,安全繩長(zhǎng)度≤2m),嚴(yán)禁酒后上崗。機(jī)械操作前檢查設(shè)備絕緣性能(沖擊鉆漏電電流≤30mA),電線架空高度≥2.5m,嚴(yán)禁拖地或碾壓。作業(yè)安全鉆孔時(shí)設(shè)置擋板(高度1.8m)防止碎屑飛濺,兩人一組操作(1人鉆孔,1人監(jiān)護(hù));膨脹螺栓安裝時(shí)嚴(yán)禁超扭矩?cái)Q緊(防止螺栓斷裂)。夜間施工配備LED泛光燈(照度≥50lux),設(shè)置紅色警示燈(閃爍頻率1Hz~2Hz),照明線路采用三相五線制。(二)文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理材料堆放整齊,掛設(shè)標(biāo)識(shí)牌(注明名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài));施工垃圾日產(chǎn)日清,分類(lèi)存放(可回收廢料與建筑垃圾分開(kāi)堆放)。運(yùn)輸預(yù)制塊時(shí)輕抬輕放,避免產(chǎn)生噪音(晝間≤70dB,夜間≤55dB),夜間施工提前辦理夜間施工許可并公告周邊。應(yīng)急措施配備急救箱(含止血帶、紗布等),培訓(xùn)2名急救員;若發(fā)生螺栓斷裂、人員觸電等事故,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,停止施工并上報(bào)監(jiān)理單位。五、施工進(jìn)度計(jì)劃(一)進(jìn)度安排(以100個(gè)停車(chē)位為例)工序名稱(chēng)工期(天)人數(shù)配置備注施工準(zhǔn)備35含材料進(jìn)場(chǎng)、放線基礎(chǔ)處理58鉆孔、清孔車(chē)擋塊安裝710分2個(gè)班組平行施工灌漿與養(yǎng)護(hù)73同步進(jìn)行成品保護(hù)驗(yàn)收與整改34含反光膜粘貼(二)進(jìn)度保證措施采用BIM技術(shù)模擬施工進(jìn)度,對(duì)關(guān)鍵線路(如鉆孔→安裝→灌漿)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控,延誤時(shí)增加作業(yè)班組(最多增至3個(gè))或延長(zhǎng)每日作業(yè)時(shí)間(不超過(guò)22:00)。提前3天儲(chǔ)備材料(如預(yù)制塊儲(chǔ)備量≥計(jì)劃用量的120%),與供應(yīng)商簽訂應(yīng)急供貨協(xié)議(48小時(shí)內(nèi)補(bǔ)供)。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗(yàn)收內(nèi)容主控項(xiàng)目車(chē)擋塊強(qiáng)度、固定方式及位置偏差必須符合設(shè)計(jì)要求,膨脹螺栓抗拔試驗(yàn)結(jié)果合格(破壞荷載≥1.2倍設(shè)計(jì)值)。灌漿料表面無(wú)裂縫、空鼓,粘結(jié)牢固(用小錘輕擊無(wú)空洞聲)。一般項(xiàng)目表面平整度≤3mm(2m靠尺檢查),反光膜粘貼牢固(剝離強(qiáng)度≥1.0N/mm),警示漆色澤均勻(無(wú)漏涂、流墜)。(二)驗(yàn)收流程自檢:施工單位完成全部工序后,按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)自檢,填寫(xiě)《車(chē)擋塊施工分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。監(jiān)理驗(yàn)收:監(jiān)理工程師對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范進(jìn)行抽檢(抽檢比例≥20%),合格后簽署驗(yàn)收意見(jiàn)。第三方檢測(cè):委托第三方機(jī)構(gòu)對(duì)車(chē)擋塊抗沖擊性能(50km/h車(chē)輛撞擊無(wú)移位)及耐久性(抗凍性≥F200)進(jìn)行檢測(cè),出具檢測(cè)報(bào)告。七、成品保護(hù)與維護(hù)(一)成品保護(hù)驗(yàn)收合格后設(shè)置臨時(shí)圍擋(高度1.2m),禁止車(chē)輛碾壓;若需開(kāi)放部分車(chē)位,采用隔離墩分隔已施工區(qū)域,設(shè)置“小心地滑”警示牌。清潔車(chē)擋塊表面時(shí)使用中性清潔劑,嚴(yán)禁用鋼絲球等硬物擦洗,避免反光膜磨損。(二)后期維護(hù)日常檢查每月檢查車(chē)擋塊有無(wú)松動(dòng)(用扳手復(fù)擰螺栓扭矩)、反光膜老化(逆反射系數(shù)<200cd·lx?1·m?2時(shí)更換)及灌漿料裂縫(寬度>0.2mm時(shí)灌注環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ))。每季度進(jìn)行一次全面檢測(cè),記錄《車(chē)擋塊維護(hù)檢查表》,對(duì)損壞率超過(guò)5%的區(qū)域制定專(zhuān)項(xiàng)維修方案。維修流程松動(dòng)車(chē)擋塊:清除舊灌漿料,重新鉆孔安裝螺栓,采用環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑二次固定;破損車(chē)擋塊:整體拆除后更換新塊,新舊塊色差≤3CIELAB單位。八、環(huán)境保護(hù)措施鉆孔產(chǎn)生的粉塵采用霧炮機(jī)降塵(覆蓋率100%),廢
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