韓城市海綿城市透水瀝青車行道施工方案一、工程概況1.1項目背景與建設目標本項目位于韓城市主城區(qū)，為城市次干路改造工程，全長3.2公里，紅線寬度24米，設計時速40公里/小時。作為韓城市海綿城市建設重點示范項目，需嚴格落實年徑流總量控制率75%、面源污染削減率40%的核心指標，構建"滲、滯、蓄、凈、用、排"六位一體的雨水管理系統(tǒng)。項目采用"透水瀝青面層+大空隙水泥混凝土基層"復合結構體系，設計使用年限15年，同步配套生態(tài)樹池、植草溝及透水人行道等海綿設施，形成系統(tǒng)化雨水控制網絡。1.2氣候與地質條件工程區(qū)域屬暖溫帶半干旱大陸性季風氣候，年均降水量550-650mm，最大小時降雨量56mm，土壤滲透系數1.0×10??m/s。道路沿線地質勘察顯示，表層為0.5-1.2m素填土，其下為中砂層（厚度2-3m）及粉質黏土層（滲透系數8.5×10??m/s）。地下水位埋深6-8m，對路基施工無影響。1.3主要工程量項目內容單位工程量技術指標透水瀝青面層㎡76800PAC-13型，50mm厚大空隙水泥混凝土基層㎡76800C35，250mm厚透水土工布㎡78000200g/㎡，滲透系數≥1×10?3m/s縱向排水盲溝m6400φ150mm透水管，間距20m生態(tài)樹池個1601.2m×1.2m，內置蓄水模塊植草溝m3200平均寬度1.5m，縱坡0.5%二、材料技術要求2.1透水瀝青混合料（PAC-13）采用改性瀝青（SBSI-D型），基質瀝青標號70號，技術指標需滿足：空隙率：18%-22%（馬歇爾法）透水系數：≥0.25cm/s（真空抽氣法）動穩(wěn)定度：≥5000次/mm（60℃，0.7MPa）馬歇爾穩(wěn)定度：≥8kN，流值2-4mm礦料級配：4.75mm通過率30%-40%，2.36mm通過率18%-28%粗集料采用玄武巖，壓碎值≤18%，洛杉磯磨耗損失≤28%，表觀相對密度≥2.65t/m3。細集料采用機制砂，棱角性≥30s，含泥量≤3%。添加0.3%木質素纖維（質量比），纖維長度≤6mm，吸油率≥5倍。2.2大空隙水泥混凝土水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，3d抗折強度≥3.5MPa，28d抗壓強度≥42.5MPa。粗集料采用5-20mm連續(xù)級配碎石，壓碎值≤15%，針片狀顆粒含量≤8%。細集料采用中砂，細度模數2.6-3.0，含泥量≤2%。配合比設計參數：水灰比：0.38-0.42砂率：28%-32%單位用水量：160-175kg/m3水泥用量：380-420kg/m3連通空隙率：≥18%（標準養(yǎng)生28d）28d彎拉強度：≥4.0MPa透水系數：≥0.5cm/s（恒定水頭法）2.3功能性材料透水黏結層采用SBS改性乳化瀝青，用量0.3-0.5kg/m2（純?yōu)r青），破乳時間≤4h。防水封層采用橡膠瀝青，灑布量1.8-2.2kg/m2，同步撒布5-10mm單粒徑碎石（用量5-8kg/m2）。透水管采用HDPE雙壁波紋管，環(huán)剛度≥8kN/m2，開孔率≥2%。三、結構設計3.1路面結構組合自上而下依次為：透水瀝青面層：50mmPAC-13透水黏結層：SBS改性乳化瀝青大空隙水泥混凝土基層：250mmC35透水土工布：200g/㎡級配碎石墊層：150mm（粒徑5-31.5mm）原土路基：壓實度≥95%（重型擊實標準）3.2排水系統(tǒng)設計橫向排水：路面橫坡1.5%，通過路緣石開口（間隔5m）接入植草溝縱向排水：基層內設置φ150mm透水管盲溝，間距20m，坡度0.3%豎向排水：雨水滲透路徑為"面層→基層→墊層→土工布→路基"，通過盲溝匯入市政雨水管網調蓄系統(tǒng)：生態(tài)樹池內置500mm深蓄水模塊，有效調蓄容積1.2m3/個3.3海綿設施協同設計生態(tài)樹池：采用1.2m×1.2m模塊化設計，內置300mm種植土+200mm碎石排水層，樹池間隔20m布置植草溝：邊坡比1:2，采用狗牙根與高羊茅混播，溝底鋪設100mm厚透水土工布+150mm碎石層透水人行道：60mm透水磚+30mm干硬性水泥砂漿+150mm級配碎石，滲透系數≥1×10?3m/s四、施工準備4.1技術準備組織技術人員進行圖紙會審，編制專項施工方案及技術交底文件。對原材料進行見證取樣送檢，確定透水瀝青混合料及大空隙水泥混凝土配合比。建立試驗段（長度200m），驗證施工參數：透水瀝青碾壓溫度：初壓160-170℃，復壓150-160℃，終壓≥130℃大空隙混凝土坍落度：120±20mm，初凝時間≥4h攤鋪機行走速度：透水瀝青2-3m/min，水泥混凝土1-1.5m/min4.2現場準備清除路基表面雜草、浮土，平整后采用20t振動壓路機碾壓，壓實度檢測合格。測量放樣采用全站儀按二級導線精度控制，每隔10m設置高程控制樁。路緣石安裝完成后，在其內側預留2cm寬排水縫隙（間隔5m），縫隙內填充透水性材料。4.3機械設備配置設備名稱型號規(guī)格數量用途瀝青攤鋪機ABG86201臺透水瀝青面層攤鋪水泥混凝土攤鋪機SMP9001臺大空隙混凝土攤鋪雙鋼輪壓路機CC62002臺瀝青面層碾壓膠輪壓路機XP3031臺瀝青面層終壓振動壓路機YZC201臺基層碾壓乳化瀝青灑布車5000L1臺黏結層施工瀝青拌合站4000型1座透水瀝青混合料生產混凝土拌合站HZS1201座大空隙混凝土生產五、主要施工工藝5.1級配碎石墊層施工采用5-31.5mm連續(xù)級配碎石，松鋪系數1.25，虛鋪厚度188mm。攤鋪采用攤鋪機連續(xù)作業(yè)，梯隊攤鋪時前后間距控制在5-10m。碾壓遵循"先輕后重、先慢后快"原則，直線段由兩側向中心碾壓，曲線段由內側向外側碾壓。碾壓速度：初壓1.5-1.7km/h，復壓2.0-2.5km/h，終壓2.5-3.0km/h。碾壓完成后檢測：壓實度≥96%，平整度≤15mm/3m，厚度偏差±10mm。5.2大空隙水泥混凝土基層施工5.2.1拌合與運輸采用強制式攪拌機拌合，攪拌時間90s（比普通混凝土延長30s）。出站混凝土溫度控制在15-30℃，雨天施工時需采取防雨措施。運輸采用8m3罐車，罐車轉速1-2r/min，運輸時間≤45min。卸料前快速旋轉20-30s，防止離析。5.2.2攤鋪與振搗攤鋪機行走速度1.0-1.2m/min，振搗頻率50-60Hz，振搗深度至墊層表面。人工配合補料，嚴禁拋灑混凝土。攤鋪后采用平板振搗器（功率2.2kW）縱橫各振搗一遍，振搗時間15-20s/位置，直至表面泛漿且無氣泡溢出。5.2.3切縫與養(yǎng)生攤鋪完成后24h內進行切縫，縱向縮縫間距5m，橫向縮縫間距6m，縫寬5mm，深度80mm。采用聚氨酯密封膠填縫，嵌入深度20mm。養(yǎng)生采用土工布覆蓋+灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期14d，每日灑水4-6次，確保表面始終濕潤。養(yǎng)生期間禁止車輛通行。5.3透水瀝青面層施工5.3.1黏結層施工灑布SBS改性乳化瀝青前，需對基層表面進行清掃，采用高壓空氣吹凈浮灰。灑布車行駛速度控制在5-8km/h，確保灑布均勻，用量0.4kg/m2（純?yōu)r青）。局部漏灑處采用人工補灑，超灑處需刮除。黏結層破乳后（一般4-6h）方可進行面層施工。5.3.2混合料拌合與運輸瀝青加熱溫度170-180℃，集料加熱溫度180-190℃，混合料出廠溫度165-175℃。拌合時間50s（干拌10s，濕拌40s）。運輸采用15t自卸車，車廂底部涂刷薄層植物油隔離劑，頂部覆蓋篷布保溫。到場溫度≥160℃，攤鋪溫度≥150℃。5.3.3攤鋪與碾壓攤鋪機采用非接觸式平衡梁控制厚度，攤鋪速度2-3m/min，螺旋布料器高度保持在混合料表面以上2/3處。碾壓遵循"緊跟、慢壓、高頻、低幅"原則，碾壓段落長度30-50m。初壓采用11t雙鋼輪壓路機，速度2-3km/h，碾壓2遍（前進靜壓，后退弱振）；復壓采用13t雙鋼輪壓路機，速度3-4km/h，強振碾壓3遍；終壓采用26t膠輪壓路機，速度4-5km/h，碾壓2遍。碾壓終了溫度≥100℃。5.4海綿設施施工5.4.1生態(tài)樹池樹池基坑開挖尺寸1.5m×1.5m×1.2m（長×寬×深），底部鋪設100mm厚碎石墊層，安裝φ100mm透水管接入盲溝。蓄水模塊采用PP材質，模塊間用尼龍扎帶連接，模塊頂部覆蓋200mm種植土，種植鄉(xiāng)土樹種（國槐或欒樹，胸徑8-10cm）。5.4.2植草溝采用人工開挖，溝底縱坡0.5%，邊坡坡度1:2。溝底鋪設透水土工布（搭接寬度300mm），其上鋪設150mm厚級配碎石（粒徑2-4cm），碎石層表面覆蓋50mm種植土，播種狗牙根與高羊茅混合草種（配比7:3），播種量25g/m2。六、質量控制標準6.1大空隙水泥混凝土基層檢測項目頻率標準值檢測方法連通空隙率每200m21組≥18%體積法透水系數每500m21點≥0.5cm/s恒定水頭法28d彎拉強度每200m31組≥4.0MPa小梁法平整度每100m3處≤5mm/3m3m直尺厚度每200m21點-5mm，+10mm鉆芯法6.2透水瀝青面層檢測項目頻率標準值檢測方法空隙率每1000m21組18%-22%馬歇爾法透水系數每500m21點≥0.25cm/s滲水儀法構造深度每200m1點≥0.8mm鋪砂法壓實度每200m21點≥96%鉆芯法厚度每200m21點-3mm，+5mm鉆芯法6.3海綿系統(tǒng)功能檢測年徑流總量控制率：通過SWMM模型模擬計算，確保達到75%透水路面滲透能力：現場潑水試驗，30m2面積積水排空時間≤5min植草溝排水能力：模擬3年一遇降雨（30min降雨量35mm），無明顯積水生態(tài)樹池蓄水能力：單次降雨調蓄量≥0.8m3/個七、施工進度計劃7.1關鍵節(jié)點控制施工準備階段：第1-7天（圖紙會審、材料送檢、設備調試）路基處理階段：第8-15天（清表、碾壓、檢測）墊層施工階段：第16-25天（級配碎石攤鋪、碾壓）基層施工階段：第26-55天（分3個作業(yè)段流水施工）面層施工階段：第56-75天（分2個作業(yè)段，每日施工200m）海綿設施施工：第40-80天（與主體工程交叉作業(yè)）竣工清理及驗收：第81-90天7.2進度保障措施材料儲備：透水瀝青混合料原材料儲備量滿足5天連續(xù)施工需求，大空隙混凝土原材料儲備量滿足7天需求設備保障：配備2套攤鋪設備，3臺壓路機，確保關鍵工序連續(xù)作業(yè)雨季施工：基層施工避開雨天，面層施工安排在無雨時段，現場準備防雨棚（長30m，寬6m）2套夜間施工：配備LED照明系統(tǒng)（照度≥50lux），確保攤鋪、碾壓等關鍵工序質量八、安全文明施工8.1安全防護措施施工現場設置連續(xù)圍擋（高度2.5m），采用彩鋼板封閉，每50m設置安全警示燈攤鋪作業(yè)區(qū)設置安全警示標志，夜間懸掛紅色警示燈，配備專職安全員2名機械操作人員需持證上崗，每日作業(yè)前進行設備檢查，填寫《機械安全檢查表》高溫季節(jié)施工時，現場配備防暑藥品（藿香正氣水、清涼油等），設置飲水點（提供淡鹽水）臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設置防雨棚，實行"一機一閘一漏"保護8.2環(huán)境保護措施拌合站設置粉塵收集系統(tǒng)（效率≥90%），噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB運輸車輛必須加蓋篷布，出場前沖洗輪胎，防止遺撒和揚塵施工廢水經三級沉淀池處理后回用（用于灑水降塵），嚴禁直接排放瀝青煙采用移動式廢氣處理設備（活性炭吸附法），處理效率≥85%施工垃圾分類存放，可回收材料（鋼筋、木材等）回收率≥90%，生活垃圾日產日清九、質量驗收標準9.1分部分項驗收隱蔽工程驗收：包括路基處理、排水盲溝、土工布鋪設等，驗收合格后方可進入下道工序分項工程驗收：墊層、基層、面層、海綿設施等，每個分項工程合格率需達到100%分部工程驗收：道路工程、排水工程、綠化工程等，優(yōu)良率需達到90%以上9.2竣工驗收指標路面平整度：≤3mm/3m（IRI值≤2.0m/km）路面抗滑性能：擺值BPN≥45（20℃）結構強度：基層頂面當量回彈模量≥120MPa，面層彎沉值≤20（0.01mm）透水性能：雨后2h路面無積水，滲水系數≥0.25cm/s海綿功能：年徑流總量控制率≥75%，面源污染削減率≥40%十、后期養(yǎng)護管理10.1日常養(yǎng)護清掃：采用真空吸塵車每周清掃2次，避免孔隙堵塞沖洗：每季度采用高壓水槍（壓力2-3MPa）沖洗1次，水流方向與行車方向一致檢查：每月檢查透水性能，發(fā)現局部堵塞時采用壓縮空氣（壓力0.6MPa）吹掃10.2預防性養(yǎng)護每年春季（3-4月）進行全面檢測，包括滲水系數、路面破損狀況等對裂縫寬度≥3mm的部位，采用灌縫膠（聚氨酯類）密封處理對滲水