干掛石材挑檐施工方案一、工程概況本工程為建筑外立面挑檐干掛石材施工項目，涉及建筑入口雨篷、二層挑檐及屋面女兒墻等懸挑結(jié)構(gòu)部位。挑檐水平懸挑長度1.2-1.8m，最大高度差5.6m，干掛石材總面積約380㎡。石材選用25mm厚花崗巖，規(guī)格為600×800mm，表面采用荔枝面處理，顏色為芝麻白，單塊石材重量≤35kg。工程地點位于市區(qū)建筑密集區(qū)域，施工區(qū)域下方為人員通行通道，需采取全封閉防護措施。二、編制依據(jù)設計文件建筑外立面施工圖紙（圖號：建施-08至建施-15）結(jié)構(gòu)挑檐節(jié)點詳圖（結(jié)施-22至結(jié)施-25）石材干掛專項設計說明規(guī)范標準《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》GB50210-2018《金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范》JGJ133-2013《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術規(guī)程》JGJ145-2013《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-2016三、施工準備3.1技術準備組織施工人員進行圖紙會審，重點復核挑檐結(jié)構(gòu)尺寸、石材排版及掛件節(jié)點設計，形成書面交底記錄。編制石材加工清單，明確每塊石材的編號、尺寸、打孔位置及安裝坐標，采用BIM技術進行預拼裝模擬。對施工班組進行專項培訓，內(nèi)容包括石材干掛工藝、測量放線方法、焊接操作規(guī)程及安全防護要求，考核合格后方可上崗。3.2材料準備石材進場時需提供出廠合格證、放射性檢測報告及抗彎強度試驗報告，同一批次石材色差控制在±3CIELAB值范圍內(nèi)。石材堆放于硬化場地，采用100×100mm方木架空（離地≥150mm），傾斜75°立放，板塊間夾墊3mm厚橡膠墊，表面覆蓋防雨布。金屬材料主龍骨采用8#熱鍍鋅槽鋼，次龍骨為50×50×5mm熱鍍鋅角鋼，掛件為304不銹鋼材質(zhì)（厚度≥3mm），膨脹螺栓選用M12×120mm后擴底型機械錨栓。鋼材表面進行熱鍍鋅處理，鋅層厚度≥85μm，現(xiàn)場焊接部位補涂富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）及銀色氟碳面漆（干膜厚度≥40μm）。輔材密封膠選用中性硅酮耐候膠（位移能力±25%），與石材、鋼材做相容性試驗；泡沫棒直徑比縫寬≥2mm，密度≥40kg/m3。石材防護劑采用滲透型氟硅烷，需對石材六面體進行兩遍涂刷，第一遍干燥24h后涂刷第二遍，養(yǎng)護48h后方可加工。3.3機具準備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途全站儀TS-601臺軸線及標高控制石材切割機J3G-4002臺石材切割、開槽臺式鉆孔機MZ-161臺石材背栓孔加工二氧化碳保護焊機NBC-2502臺龍骨焊接扭矩扳手0-300N·m2把螺栓緊固激光投線儀5線2臺垂直度、平整度檢測雙輪手推車1t3輛材料轉(zhuǎn)運3.4現(xiàn)場準備搭設雙排落地式腳手架，立桿縱距1.5m、橫距1.2m，步距1.8m，架體與主體結(jié)構(gòu)每3層設置剛性連墻件，作業(yè)層滿鋪50mm厚木腳手板，外側(cè)掛1.8m高密目安全網(wǎng)。在挑檐下方3m處搭設全封閉防護棚，采用50×100mm方木搭設龍骨，上鋪20mm厚多層板及1.5mm厚鋼板，兩側(cè)設置1.2m高防護欄桿。四、主要施工工藝4.1測量放線基準線設置在結(jié)構(gòu)頂板彈出挑檐中心線及兩側(cè)邊線，采用全站儀將軸線引測至每層結(jié)構(gòu)柱，標記±0.000標高控制線。沿挑檐長度方向每5m設置一個高程控制點，使用水準儀閉合測量，誤差控制在±3mm內(nèi)。石材排版放線按設計排版圖在腳手架立桿上彈出石材分塊線，橫向縫寬8mm，豎向縫寬6mm，陰陽角處石材加工成45°拼角。用φ0.8mm鋼絲設置縱向通線，每塊石材設置上、中、下三個控制點，確保安裝誤差可調(diào)節(jié)。4.2龍骨安裝預埋件處理對結(jié)構(gòu)預埋件進行除銹處理，表面露出金屬光澤，預埋件位置偏差超過15mm時，采用M12化學錨栓后置鋼板（10mm厚），鉆孔深度≥10d，錨固力≥15kN。主龍骨安裝主龍骨間距≤800mm，采用8#槽鋼，兩端與預埋件焊接（焊縫長度≥6d，高度≥6mm），中間設置Φ12拉桿斜撐（間距≤2m）。安裝時用水平儀控制標高，垂直度偏差≤3mm/2m，累計偏差≤10mm，臨時固定后滿焊，焊渣清理后涂刷防銹漆。次龍骨安裝次龍骨為50×50×5mm角鋼，與主龍骨垂直焊接，間距≤600mm，每段長度≤1.5m，接頭處留5mm伸縮縫。采用L50×5角鋼作為石材托件，焊接于次龍骨上，托件間距≤500mm，伸出長度≥100mm。4.3石材加工與安裝石材加工背栓孔采用專用設備加工，孔徑φ8mm，孔深25mm，距板邊≥50mm，每塊石材設置4個背栓孔，呈矩形分布。側(cè)邊開槽寬度8mm，深度15mm，槽口距板端≥100mm，槽內(nèi)清理干凈并涂刷防護劑。底層石材安裝從挑檐陽角開始安裝，先將不銹鋼掛件用M6螺栓固定于次龍骨，掛件調(diào)節(jié)范圍±3mm。石材就位后插入不銹鋼銷釘（直徑5mm，長度45mm），銷釘與槽口間隙用環(huán)氧膠泥填充，臨時固定采用塑料夾具。上層石材安裝安裝時相鄰板塊錯縫≤2mm，用靠尺檢查表面平整度（偏差≤2mm/2m），垂直度（偏差≤3mm/2m）。每安裝完3行石材，用全站儀復核整體位置，累計偏差超過5mm時應進行調(diào)整。4.4密封嵌縫清理用專用清縫工具清除縫內(nèi)雜物，寬度、深度符合設計要求，石材表面貼美紋紙（距縫邊2mm），確保膠縫平整。嵌縫施工泡沫棒填塞至距表面5mm，采用擠膠槍勻速注膠，膠縫呈弧形（半徑3mm），表面用不銹鋼刮板刮平，撕去美紋紙。膠縫養(yǎng)護期間避免淋雨和污染，固化前禁止踩踏，24h內(nèi)不得受力。4.5清理與驗收用中性清潔劑清洗石材表面，去除防護劑殘留及膠跡，嚴禁使用酸性或堿性清潔劑。拆除腳手架前檢查石材有無松動、膠縫是否飽滿，對局部破損石材進行更換，驗收合格后簽署驗收記錄。五、質(zhì)量要求5.1主控項目石材及龍骨材料的品種、規(guī)格、性能必須符合設計要求，進場時提供合格證及復試報告。龍骨安裝牢固，焊縫質(zhì)量等級為三級，螺栓連接扭矩值符合設計要求（M12螺栓扭矩≥45N·m）。石材安裝垂直度偏差≤3mm/2m，表面平整度≤2mm/2m，接縫直線度≤3mm/5m。5.2一般項目石材表面應潔凈、色澤一致，無裂痕、磨痕，每㎡石材表面的缺陷點數(shù)≤2處。膠縫寬度偏差±0.5mm，橫平豎直，表面光滑，無氣泡、斷縫，十字縫處無明顯錯臺。石材防護層應均勻，無漏涂，吸水率≤0.5%，耐污染性等級≥4級。5.3驗收程序隱蔽工程驗收包括預埋件位置、龍骨焊接質(zhì)量、防腐處理等，驗收合格后方可進行下道工序。分項工程驗收分為龍骨安裝、石材安裝、密封嵌縫三個分項，每個分項檢驗批劃分≤500㎡。六、安全與環(huán)保措施6.1安全防護作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶高掛低用（固定點高度≥1.8m），腳手架作業(yè)層設置18cm高擋腳板。焊接作業(yè)時設置接火斗（內(nèi)襯防火毯），配備2具5kg干粉滅火器，作業(yè)下方10m范圍內(nèi)嚴禁堆放易燃物。石材吊裝采用專用吊籠，每籠重量≤500kg，吊裝半徑內(nèi)設置警戒區(qū)，由專人指揮。6.2環(huán)保措施石材切割、打磨設置封閉加工棚，配備布袋除塵器，粉塵排放濃度≤8mg/m3。噪聲設備采取減振措施，晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工。廢棄石材、焊條頭分類回收，危險廢物（廢膠桶、廢防護劑）交由有資質(zhì)單位處置。6.3應急預案配備急救箱（含止血帶、繃帶等），現(xiàn)場設置應急通道（寬度≥1.2m），每月組織一次高處墜落應急演練。遇6級以上大風、暴雨等惡劣天氣，立即停止作業(yè)，檢查腳手架穩(wěn)定性，人員撤離至安全區(qū)域。七、施工進度計劃總工期45天，其中：測量放線3天，龍骨安裝10天，石材加工15天（與龍骨安裝同步），石材安裝12天，嵌縫清理5天。關鍵線路：預埋件處理→主龍骨安裝→石材安裝→密封嵌