停車位維修施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備現(xiàn)場勘查組織技術(shù)人員對停車位進(jìn)行全面勘查，測量面積、坡度、平整度等參數(shù)檢查現(xiàn)有路面破損情況，記錄裂縫、坑槽、起砂等病害位置及程度檢測地下管線分布情況，標(biāo)記位置及深度設(shè)計(jì)文件準(zhǔn)備編制停車位維修設(shè)計(jì)圖紙，包括平面布置圖、剖面圖、構(gòu)造詳圖等制定材料明細(xì)表，明確各部位使用材料的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)編制施工技術(shù)交底文件，明確關(guān)鍵工序的技術(shù)要求技術(shù)交底組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講解設(shè)計(jì)意圖、施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)針對特殊部位施工進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，確保施工人員掌握操作要點(diǎn)建立技術(shù)問題反饋機(jī)制，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)難題（二）材料準(zhǔn)備主要材料采購瀝青混凝土：選用AC-13型細(xì)粒式瀝青混凝土，馬歇爾穩(wěn)定度≥8kN水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間≥45min，終凝時(shí)間≤600min砂石材料：粗集料采用反擊破碎石，壓碎值≤26%；細(xì)集料采用潔凈河砂，含泥量≤3%乳化瀝青：采用PC-3型陽離子乳化瀝青，破乳時(shí)間30-60min材料質(zhì)量檢驗(yàn)建立材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度，每批材料進(jìn)場時(shí)查驗(yàn)出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告對主要材料進(jìn)行抽樣送檢，瀝青混凝土檢測馬歇爾穩(wěn)定度、流值、空隙率等指標(biāo)水泥進(jìn)行強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性等性能檢驗(yàn)，砂石材料檢測級配、含泥量等指標(biāo)材料存儲水泥采用袋裝存儲，堆放高度不超過10袋，距離地面高度≥30cm，做好防潮措施砂石材料分類堆放，設(shè)置隔離墻，防止混料，場地硬化處理，做好排水設(shè)施瀝青材料存儲溫度控制在130-160℃，存儲時(shí)間不超過72h（三）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機(jī)械路面銑刨機(jī)：功率≥130kW，銑刨深度0-150mm可調(diào)瀝青攤鋪機(jī)：攤鋪寬度2.5-4.5m，最大攤鋪厚度100mm壓路機(jī)：12t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，激振力≥300kN裝載機(jī)：斗容1.5-2.0m3，額定載重量≥3t機(jī)械設(shè)備檢查施工前對所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保性能完好檢查機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部位，更換磨損部件調(diào)試設(shè)備參數(shù)，如攤鋪機(jī)振搗頻率、壓路機(jī)振幅等，確保符合施工要求設(shè)備保養(yǎng)建立機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)制度，定期進(jìn)行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)配備必要的維修工具和備件，確保設(shè)備故障能及時(shí)修復(fù)對液壓油、潤滑油等進(jìn)行檢查和更換，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)（四）人員準(zhǔn)備施工隊(duì)伍組建項(xiàng)目經(jīng)理：具有市政工程專業(yè)二級以上注冊建造師資格，5年以上類似工程管理經(jīng)驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人：具有中級以上職稱，8年以上路面工程施工技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)施工人員：根據(jù)工程量大小，配備足夠的技術(shù)工人，包括攤鋪機(jī)操作工、壓路機(jī)司機(jī)、銑刨機(jī)司機(jī)等人員培訓(xùn)對所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗組織技術(shù)工人進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)，熟悉施工機(jī)械操作和施工工藝特種作業(yè)人員必須持證上崗，如壓路機(jī)司機(jī)、電工等勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排各工序勞動(dòng)力數(shù)量高峰期施工人員不少于30人，其中技術(shù)工人占比不低于60%建立人員考勤制度，確保施工人員按時(shí)到崗，保證施工進(jìn)度二、施工流程（一）施工總體流程施工準(zhǔn)備→2.交通疏導(dǎo)→3.舊路面處理→4.基層施工→5.面層施工→6.附屬設(shè)施施工→7.竣工驗(yàn)收（二）各分項(xiàng)工程施工流程舊路面處理流程測量放線→銑刨舊路面→清理銑刨廢料→路面清掃→裂縫處理→噴灑粘層油基層施工流程下承層準(zhǔn)備→測量放樣→攤鋪水泥穩(wěn)定碎石→碾壓→養(yǎng)護(hù)→檢測面層施工流程灑布透層油→攤鋪瀝青混凝土→初壓→復(fù)壓→終壓→接縫處理→開放交通三、施工技術(shù)要求（一）舊路面處理銑刨施工銑刨深度根據(jù)路面破損情況確定，一般為4-6cm，特殊部位可加深至8cm銑刨寬度超出破損區(qū)域30cm以上，確保新舊路面結(jié)合良好銑刨時(shí)控制銑刨速度3-5m/min，確保銑刨面平整，無波浪起伏裂縫處理寬度＜5mm的裂縫：采用灌縫膠灌注，先用壓縮空氣清理縫內(nèi)雜物，再灌入灌縫膠，高出路面2-3mm寬度≥5mm的裂縫：先進(jìn)行擴(kuò)縫處理，深度5-8cm，清理后涂刷界面劑，填充瀝青砂，壓實(shí)平整表面清理銑刨完成后，采用路面清掃車配合人工進(jìn)行徹底清掃，確保表面無浮料、灰塵采用高壓水槍沖洗路面，待表面干燥后進(jìn)行下道工序施工對局部油污污染區(qū)域，采用專用清洗劑處理，確保表面清潔（二）基層施工水泥穩(wěn)定碎石攤鋪攤鋪厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，一般為15-20cm，松鋪系數(shù)1.25-1.35攤鋪速度控制在1-3m/min，確保連續(xù)攤鋪，避免中途停頓攤鋪機(jī)螺旋布料器高度調(diào)整至混合料表面平齊，確保布料均勻碾壓施工碾壓遵循"先輕后重、先慢后快、先邊后中"的原則初壓采用8t雙鋼輪壓路機(jī)，碾壓速度2-3km/h，碾壓2遍復(fù)壓采用12t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，振動(dòng)頻率30-50Hz，碾壓速度3-4km/h，碾壓4-6遍終壓采用12t雙鋼輪壓路機(jī)靜壓，碾壓速度4-5km/h，碾壓2遍，確保表面平整無輪跡養(yǎng)護(hù)碾壓完成后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采用土工布覆蓋，灑水保持濕潤，養(yǎng)護(hù)期不少于7d養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行，設(shè)置禁行標(biāo)志，安排專人巡查養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行鉆芯取樣，檢測基層壓實(shí)度和7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（三）面層施工瀝青混凝土攤鋪攤鋪溫度控制在160-180℃，低于140℃時(shí)停止攤鋪攤鋪速度3-5m/min，確保連續(xù)、均勻、不間斷攤鋪攤鋪機(jī)熨平板預(yù)熱溫度≥100℃，攤鋪厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求調(diào)整，松鋪系數(shù)1.15-1.30碾壓施工初壓溫度150-170℃，采用10t雙鋼輪壓路機(jī)靜壓，碾壓速度2-3km/h，碾壓2遍復(fù)壓溫度130-150℃，采用12t雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，振動(dòng)頻率40-50Hz，碾壓速度3-4km/h，碾壓4-6遍終壓溫度≥80℃，采用12t雙鋼輪壓路機(jī)靜壓，碾壓速度4-5km/h，碾壓2遍，確保表面平整、密實(shí)接縫處理縱向接縫：采用梯隊(duì)作業(yè)時(shí)熱接縫，將已攤鋪混合料部分留下10-20cm寬暫不碾壓，作為后續(xù)攤鋪的基準(zhǔn)面，搭接寬度5-10cm，一起碾壓；采用單機(jī)作業(yè)時(shí)冷接縫，切邊后涂刷粘層油，攤鋪新混合料后跨縫碾壓橫向接縫：采用平接式，切邊后涂刷粘層油，攤鋪時(shí)攤鋪機(jī)從接縫處起步攤鋪，碾壓時(shí)先橫向碾壓，再縱向碾壓（四）附屬設(shè)施施工停車位標(biāo)線采用熱熔型反光標(biāo)線涂料，厚度1.8-2.2mm，玻璃珠含量18-25%標(biāo)線寬度20cm，線寬偏差±5mm，虛線線段長度及間隔符合設(shè)計(jì)要求施工前清理路面，涂刷底油，采用專用標(biāo)線機(jī)施工，確保標(biāo)線平整、連續(xù)、無氣泡路緣石安裝路緣石采用C30混凝土預(yù)制，尺寸偏差±5mm，強(qiáng)度≥30MPa安裝前測量放線，開挖基槽，鋪設(shè)10cm厚C15混凝土基礎(chǔ)路緣石安裝時(shí)掛線施工，確保直順度≤5mm/10m，相鄰塊高差≤3mm，縫寬10mm，采用M10水泥砂漿勾縫排水設(shè)施雨水口采用偏溝式，設(shè)置在停車位低洼處，間距20-30m排水管道采用HDPE雙壁波紋管，管徑300mm，坡度≥0.3%管道安裝時(shí)采用橡膠圈接口，確保密封良好，管頂覆土厚度≥50cm四、安全措施（一）安全教育培訓(xùn)崗前安全教育施工人員進(jìn)場前進(jìn)行三級安全教育，培訓(xùn)時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)特種作業(yè)人員必須持證上崗，定期進(jìn)行復(fù)審和繼續(xù)教育針對本工程特點(diǎn)，編制專項(xiàng)安全技術(shù)交底，確保施工人員掌握安全注意事項(xiàng)安全技術(shù)交底各分項(xiàng)工程施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底交底內(nèi)容包括施工工藝、安全操作規(guī)程、危險(xiǎn)因素及防范措施等安全技術(shù)交底必須有書面記錄，雙方簽字確認(rèn)應(yīng)急演練制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)定期組織應(yīng)急演練，每年不少于2次，檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案的可行性配備必要的應(yīng)急救援器材和設(shè)備，如急救箱、滅火器、應(yīng)急照明等（二）施工現(xiàn)場安全管理施工區(qū)域隔離設(shè)置連續(xù)封閉的圍擋，高度不低于2.5m，采用彩鋼板或磚砌，確保牢固穩(wěn)定圍擋上設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，夜間安裝警示燈，間距不大于30m施工區(qū)域與非施工區(qū)域設(shè)置隔離設(shè)施，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入臨時(shí)用電安全施工現(xiàn)場臨時(shí)用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求設(shè)置采用三級配電兩級保護(hù)，配電箱、開關(guān)箱設(shè)置符合要求，實(shí)行"一機(jī)一閘一漏"電氣設(shè)備金屬外殼必須接地，定期檢測接地電阻，確保≤4Ω消防安全管理施工現(xiàn)場設(shè)置消防通道，寬度≥4m，保持暢通，嚴(yán)禁堵塞按規(guī)定配備消防器材，每50m2設(shè)置1組滅火器，每組不少于2具易燃易爆材料存儲區(qū)單獨(dú)設(shè)置，與明火作業(yè)區(qū)保持足夠安全距離（三）施工機(jī)械安全機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程制定各機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程，張貼在設(shè)備操作室明顯位置操作人員必須熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)，停機(jī)后切斷電源機(jī)械作業(yè)安全防護(hù)機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩，防止人員接觸壓路機(jī)、攤鋪機(jī)等自行式機(jī)械作業(yè)時(shí)，設(shè)置作業(yè)半徑警示區(qū)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員必須佩戴安全帽、反光背心等個(gè)人防護(hù)用品機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)建立機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)機(jī)械保養(yǎng)時(shí)必須停機(jī)，切斷電源，懸掛"禁止合閘"標(biāo)志對故障設(shè)備及時(shí)進(jìn)行維修，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)（四）個(gè)人防護(hù)措施防護(hù)用品配備為施工人員配備合格的個(gè)人防護(hù)用品，包括安全帽、安全帶、反光背心、防護(hù)眼鏡等特殊作業(yè)人員配備專用防護(hù)用品，如焊工配備絕緣手套、防護(hù)面罩等定期檢查防護(hù)用品的完好情況，及時(shí)更換損壞或過期的防護(hù)用品防護(hù)用品使用管理建立防護(hù)用品發(fā)放和使用登記制度，確保每人配備齊全加強(qiáng)對防護(hù)用品使用情況的監(jiān)督檢查，嚴(yán)禁不按規(guī)定佩戴防護(hù)用品對施工人員進(jìn)行防護(hù)用品使用培訓(xùn)，確保正確使用健康保障措施高溫季節(jié)施工時(shí)，合理安排作業(yè)時(shí)間，避開中午高溫時(shí)段施工現(xiàn)場設(shè)置飲水點(diǎn)，提供清涼解暑飲品，預(yù)防中暑為從事粉塵作業(yè)的人員配備防塵口罩，定期進(jìn)行健康檢查五、質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場檢驗(yàn)建立材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格執(zhí)行"三檢制"，即自檢、互檢、交接檢對主要材料實(shí)行見證取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用不合格材料嚴(yán)禁使用，必須及時(shí)清理出場，并做好記錄材料儲存質(zhì)量控制不同品種、規(guī)格的材料分開存放，設(shè)置明顯標(biāo)識牌水泥、石灰等易受潮材料采取防潮措施，存儲環(huán)境保持干燥通風(fēng)瀝青材料存儲溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)，防止老化變質(zhì)材料使用過程控制嚴(yán)格按照配合比使用材料，計(jì)量器具定期校驗(yàn)，確保計(jì)量準(zhǔn)確材料使用前進(jìn)行外觀檢查，剔除不合格品對材料使用情況進(jìn)行跟蹤記錄，確保可追溯（二）施工過程質(zhì)量控制測量放線控制施工前進(jìn)行測量復(fù)核，建立施工控制網(wǎng)，精度符合要求各分項(xiàng)工程施工前測量放線，設(shè)置控制樁和高程控制點(diǎn)定期對測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，確保測量精度工序質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢驗(yàn)制度，上道工序檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序?qū)﹃P(guān)鍵工序?qū)嵭信哉颈O(jiān)理，如瀝青混凝土攤鋪、碾壓等做好施工記錄，詳細(xì)記錄各工序施工參數(shù)和質(zhì)量情況試驗(yàn)檢測控制在施工現(xiàn)場設(shè)置試驗(yàn)室，配備必要的試驗(yàn)設(shè)備和人員對各分項(xiàng)工程進(jìn)行抽樣檢測，如壓實(shí)度、厚度、平整度等指標(biāo)試驗(yàn)檢測數(shù)據(jù)及時(shí)反饋，指導(dǎo)后續(xù)施工（三）質(zhì)量通病防治裂縫防治控制水泥穩(wěn)定碎石基層水泥用量，一般為4-6%，避免水泥用量過大導(dǎo)致收縮裂縫瀝青混凝土面層施工時(shí)控制攤鋪溫度和碾壓溫度，避免溫度過高或過低產(chǎn)生裂縫基層養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁車輛通行，防止早期裂縫產(chǎn)生平整度超標(biāo)防治攤鋪機(jī)熨平板預(yù)熱充分，確保初始攤鋪平整控制攤鋪速度均勻，避免時(shí)快時(shí)慢碾壓時(shí)遵循"緊跟、慢壓、高頻、低幅"的原則，確保碾壓均勻壓實(shí)度不足防治嚴(yán)格控制瀝青混凝土和水泥穩(wěn)定碎石的配合比，確保符合設(shè)計(jì)要求合理選擇壓路機(jī)類型和噸位，確保碾壓效果碾壓時(shí)控制碾壓速度和遍數(shù)，確保達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）外觀質(zhì)量驗(yàn)收路面表面瀝青混凝土面層表面平整、密實(shí)，無裂縫、坑槽、泛油等病害色澤均勻一致，無明顯接縫痕跡，與路緣石、檢查井等構(gòu)筑物銜接平順路面標(biāo)線清晰、順直，無脫落、模糊等現(xiàn)象附屬設(shè)施路緣石安裝牢固，直順度符合要求，勾縫飽滿、平整雨水口位置準(zhǔn)確，與路面銜接平順，排水暢通交通標(biāo)志、標(biāo)線設(shè)置規(guī)范，清晰醒目整體效果停車位布局合理，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，滿足使用功能路面坡度符合排水要求，無積水現(xiàn)象施工完成后場地清理干凈，無遺留雜物（二）實(shí)測項(xiàng)目驗(yàn)收瀝青混凝土面層壓實(shí)度：≥96%（馬歇爾試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)密度）厚度：允許偏差+10mm，-5mm平整度：σ≤1.5mm（連續(xù)式平整度儀）抗滑性能：擺值≥45BPN，構(gòu)造深度≥0.5mm水泥穩(wěn)定碎石基層壓實(shí)度：≥97%厚度：允許偏差+10mm，-15mm7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度：≥3.0MPa平整度：σ≤3.0mm排水設(shè)施管道軸線偏差：≤15mm管內(nèi)底高程：±10mm雨水口位置：±100mm（三）資料驗(yàn)收施工技術(shù)資料施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批文件技術(shù)交底記錄、施工日志測量放線記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄質(zhì)量保證資料原材料出廠合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場檢驗(yàn)記錄施工試驗(yàn)報(bào)告，如瀝青混凝土馬歇爾試驗(yàn)、水泥穩(wěn)定碎石強(qiáng)度試驗(yàn)等分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定資料竣工圖資料停車位竣工平面圖、剖面圖路面結(jié)構(gòu)層竣工圖附屬設(shè)施竣工圖（四）驗(yàn)收程序施工單位自檢施工單位完成全部施工內(nèi)容后，進(jìn)行自檢，自檢合格后填寫竣工報(bào)告整理施