工程測量控制點(diǎn)基座施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員核對設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)控制點(diǎn)基座的結(jié)構(gòu)尺寸（長×寬×高：1.2m×1.2m×0.8m）、混凝土強(qiáng)度等級（C30）、預(yù)埋件型號（強(qiáng)制對中盤GM-200型）及地質(zhì)勘察報(bào)告中的地基承載力要求（≥150kPa）。編制《技術(shù)交底卡》，明確鋼筋保護(hù)層厚度（35mm）、預(yù)埋件平面位置偏差允許值（±5mm）等關(guān)鍵參數(shù)。施工方案編制結(jié)合工程特點(diǎn)制定專項(xiàng)施工流程：測量放線→基坑開挖→地基處理→鋼筋綁扎→模板安裝→預(yù)埋件固定→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量驗(yàn)收。針對季節(jié)性施工要求，制定雨季排水措施（配備Φ100mm潛水泵）及冬季保溫方案（采用阻燃棉被覆蓋+電熱毯養(yǎng)護(hù)）。（二）材料準(zhǔn)備材料采購與檢驗(yàn)水泥：選用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證及3d、28d強(qiáng)度報(bào)告，每200t為一批次進(jìn)行抽樣送檢。砂石料：中砂含泥量≤3%，碎石粒徑5-31.5mm，針片狀顆粒含量≤15%，進(jìn)場后按《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼筋：HRB400EΦ12mm主筋（間距200mm×200mm）、Φ8mm箍筋（間距150mm），每60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢測。預(yù)埋件：強(qiáng)制對中盤采用304不銹鋼材質(zhì)，平整度偏差≤0.5mm，螺紋連接部位涂抹黃油防銹。材料堆放水泥存儲于防雨棚內(nèi)，架空高度≥30cm；鋼筋分類堆放并掛標(biāo)識牌（注明規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）；砂石料采用隔離墻分隔堆放，避免混料。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途說明檢查要求全站儀LeicaTS601臺軸線定位及高程測量每季度校準(zhǔn)一次，偏差≤2mm挖掘機(jī)PC60-81臺基坑開挖鏟斗斗齒磨損量≤10mm混凝土振搗棒ZN-502臺混凝土振搗（備用1臺）振幅≥2.5mm，頻率≥150Hz鋼筋彎曲機(jī)GW401臺鋼筋加工彎曲角度偏差≤±1°水準(zhǔn)儀DSZ21臺標(biāo)高控制i角誤差≤15″二、測量放線（一）控制網(wǎng)布設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)引測采用全站儀按二級導(dǎo)線精度（測角中誤差±8″，邊長相對誤差1/15000）將已知高級控制點(diǎn)坐標(biāo)引測至施工區(qū)域，布設(shè)4個(gè)臨時(shí)加密控制點(diǎn)，形成閉合導(dǎo)線網(wǎng)。使用2C級GPS接收機(jī)進(jìn)行靜態(tài)觀測（觀測時(shí)長≥60min，采樣間隔15s），平差后點(diǎn)位中誤差≤5mm?；ㄎ环啪€用全站儀放出基座中心點(diǎn)，采用“十字線法”測設(shè)基坑開挖邊界（比設(shè)計(jì)尺寸大300mm，即1.8m×1.8m），撒白灰線標(biāo)識。用水準(zhǔn)儀測設(shè)開挖深度控制線，在坑壁每側(cè)設(shè)置3個(gè)高程控制樁（采用Φ20mm鋼筋，露出地面10cm），標(biāo)注設(shè)計(jì)基底標(biāo)高（±0.000m）。（二）放線復(fù)核自檢復(fù)核技術(shù)負(fù)責(zé)人采用“換測法”復(fù)核點(diǎn)位坐標(biāo)，即使用另一臺全站儀按相同測站參數(shù)重新觀測，坐標(biāo)偏差允許值≤3mm。高程復(fù)核采用往返測法，閉合差≤±20√L（L為測段距離，以km計(jì)）。監(jiān)理驗(yàn)收提交《測量放線成果表》，附全站儀觀測手簿、GPS平差報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場復(fù)核簽字后進(jìn)入下道工序。三、基坑開挖（一）開挖工藝機(jī)械開挖采用挖掘機(jī)分層開挖，每層深度≤1.5m，挖至基底以上20cm時(shí)改用人工清底，避免擾動原狀土?；舆吰掳?:0.5放坡（地質(zhì)為粉質(zhì)黏土?xí)r），坡頂設(shè)置20cm高擋水埂，防止雨水流入。基坑支護(hù)當(dāng)基坑開挖深度超過2m或地質(zhì)為砂土層時(shí)，采用Φ48mm×3.5mm鋼管樁支護(hù)（長度3m，間距50cm），樁頂用橫桿連接形成整體。支護(hù)完成后檢查樁體垂直度（偏差≤1%）及穩(wěn)定性。（二）基底處理地基驗(yàn)槽邀請勘察、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，檢查基底土層是否與勘察報(bào)告一致，若發(fā)現(xiàn)軟弱夾層需采用級配砂石換填（壓實(shí)系數(shù)≥0.97），換填厚度≥50cm。墊層施工澆筑10cm厚C15素混凝土墊層，表面抹平壓光，采用2m靠尺檢查平整度（允許偏差≤5mm）。墊層四周寬出基礎(chǔ)邊緣10cm，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d。四、鋼筋工程（一）鋼筋加工鋼筋切斷使用鋼筋切斷機(jī)按設(shè)計(jì)長度（主筋1.1m，箍筋1.2m）切斷，允許偏差±10mm。斷口平整，不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋彎曲主筋彎鉤角度135°，彎弧內(nèi)徑≥4d（d為鋼筋直徑）；箍筋彎鉤平直段長度≥10d。加工完成后分類堆放，掛標(biāo)識牌注明規(guī)格、數(shù)量。（二）鋼筋綁扎綁扎工藝底層鋼筋網(wǎng)片采用Φ10mm水泥砂漿墊塊（間距800mm×800mm）控制保護(hù)層厚度。主筋采用綁扎連接，搭接長度40d（d=12mm時(shí)為480mm），同一截面內(nèi)搭接接頭面積百分率≤25%。箍筋與主筋交點(diǎn)處全綁扎，采用雙絲扣綁扎法，絲扣朝向內(nèi)側(cè)。預(yù)埋件加固在鋼筋網(wǎng)片頂部焊接Φ12mm定位鋼筋框（尺寸500mm×500mm），用于固定預(yù)埋件，定位框中心線與基座軸線偏差≤2mm。五、模板工程（一）模板設(shè)計(jì)模板選型采用18mm厚酚醛覆膜多層板（尺寸1.22m×2.44m），背楞為50mm×100mm方木（間距300mm），橫楞采用雙拼Φ48mm鋼管（間距600mm），對拉螺栓選用Φ14mm穿墻螺栓（間距600mm×600mm），螺栓中部設(shè)置止水環(huán)（直徑50mm，厚度3mm）。模板安裝模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿。采用全站儀校準(zhǔn)模板中心線，偏差≤3mm；用水準(zhǔn)儀控制模板頂面標(biāo)高（±5mm）。模板垂直度采用線錘檢查（允許偏差≤3mm/m），對角線偏差≤10mm。（二）模板加固支撐系統(tǒng)外側(cè)搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距1.2m×1.2m，掃地桿距地面20cm），橫桿與立桿連接采用雙扣件，扣件擰緊力矩40-65N·m。預(yù)壓試驗(yàn)對模板進(jìn)行1.2倍設(shè)計(jì)荷載預(yù)壓（堆載沙袋），持荷24h后檢查模板沉降量（允許偏差≤2mm）及支撐穩(wěn)定性。六、預(yù)埋件安裝（一）強(qiáng)制對中盤安裝定位固定將強(qiáng)制對中盤放置于定位鋼筋框上，調(diào)整至中心與軸線重合，采用4顆M12膨脹螺栓與鋼筋框固定。用水平儀檢查頂面水平度（偏差≤0.3mm/m）。防護(hù)措施對中盤表面粘貼保護(hù)膜，螺紋孔內(nèi)塞入泡沫棒，防止混凝土澆筑時(shí)污染。（二）沉降觀測點(diǎn)安裝在基座側(cè)面埋設(shè)Φ20mm不銹鋼沉降觀測點(diǎn)（高出表面10mm），采用電鉆打孔后植入，與基座混凝土錨固深度≥100mm。七、混凝土工程（一）混凝土澆筑配合比控制實(shí)驗(yàn)室出具C30混凝土配合比（水泥:砂:石:水=1:1.85:3.62:0.45），現(xiàn)場使用電子計(jì)量系統(tǒng)（精度±1%）控制材料用量，每盤混凝土攪拌時(shí)間≥90s。澆筑工藝采用汽車泵澆筑，布料厚度≤50cm，由一側(cè)向另一側(cè)連續(xù)推進(jìn)，初凝前完成整體澆筑。使用50型振搗棒振搗，插點(diǎn)間距≤30cm，振搗時(shí)間15-30s（至混凝土表面泛漿、無氣泡溢出），振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm。預(yù)埋件周圍采用Φ30mm小直徑振搗棒，避免觸碰預(yù)埋件導(dǎo)致位移。（二）混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋養(yǎng)護(hù)澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度≥5℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d。溫度監(jiān)測采用電子測溫儀監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度，內(nèi)外溫差≤25℃，當(dāng)溫差超過20℃時(shí)，增加保溫層厚度。八、質(zhì)量檢驗(yàn)（一）過程檢驗(yàn)鋼筋檢驗(yàn)綁扎完成后檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距（允許偏差±10mm），保護(hù)層厚度（采用專用檢測儀，允許偏差±5mm）。預(yù)埋件位置偏差≤5mm，平面高程偏差≤3mm?；炷翙z驗(yàn)坍落度測試：每工作班≥2次，控制在180±20mm。試塊制作：每100m3混凝土制作3組試塊（標(biāo)養(yǎng)、同條件、拆模各1組），試塊尺寸150mm×150mm×150mm。（二）竣工驗(yàn)收外觀檢查表面平整度≤8mm/2m，蜂窩、麻面面積≤0.5%，無露筋、裂縫等缺陷。實(shí)體檢測回彈法檢測混凝土強(qiáng)度（推定值≥30MPa）。全站儀測量基座軸線偏差（≤10mm），水準(zhǔn)儀測量頂面高程（±20mm）。超聲波檢測內(nèi)部密實(shí)度，聲速值≥3.5km/s。資料驗(yàn)收提交《控制點(diǎn)基座施工質(zhì)量評定表》，包含測量放線記錄、材料檢驗(yàn)報(bào)告、混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等資料，經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收意見。九、安全文明施工（一）安全防護(hù)基坑防護(hù)基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距30cm），欄桿底部設(shè)20cm高擋腳板，夜間懸掛紅色警示燈。用電安全施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m。（二）文明施工場地清理混凝土澆筑完成后及時(shí)清理落地灰，建筑垃圾集中堆放并按規(guī)定外