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文檔簡介

大跨度V型墩施工綜合技術(shù)方案一、工程概況與結(jié)構(gòu)特性1.1結(jié)構(gòu)形式與技術(shù)參數(shù)本項目為大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋,主橋采用3跨變截面V型墩結(jié)構(gòu)體系,跨徑布置為100m+180m+100m,V型墩斜腿傾角42°,墩高38.5m,梁高跨徑比1:22.5。墩身采用C50混凝土澆筑,單墩混凝土用量達(dá)860m3,配置Φ32精軋螺紋鋼筋作為縱向預(yù)應(yīng)力筋,斜腿內(nèi)置Q355B型鋼勁性骨架,形成"鋼-混凝土"組合受力體系。1.2結(jié)構(gòu)受力特點V型墩作為連接主梁與基礎(chǔ)的關(guān)鍵承重結(jié)構(gòu),具有三大受力特征:空間受力復(fù)雜性:斜腿同時承受軸力、彎矩和剪力,在施工階段需抵抗自重產(chǎn)生的傾覆力矩施工階段轉(zhuǎn)換:從臨時支撐狀態(tài)到成橋結(jié)構(gòu)體系需經(jīng)歷三次受力轉(zhuǎn)換,需通過臨時預(yù)應(yīng)力控制材料協(xié)同工作:勁性骨架與混凝土的粘結(jié)強度需達(dá)到3.5MPa以上,確保組合截面共同受力二、施工總體部署2.1施工分區(qū)與流程規(guī)劃采用"基礎(chǔ)→墩座→斜腿→主梁0號塊→體系轉(zhuǎn)換"的五階段施工流程,將每個V型墩劃分為3個施工段:A段(墩座區(qū)):高度5.2m,采用盤根基礎(chǔ)+樁基復(fù)合地基處理B段(斜腿區(qū)):斜長28.6m,分3層澆筑,層高分9.5m、9.5m、9.6mC段(合龍區(qū)):頂部1.8m厚橫梁,采用支架現(xiàn)澆施工2.2關(guān)鍵資源配置機(jī)械設(shè)備:配置250t履帶吊(38m主臂工況)、ZLD800型液壓爬模系統(tǒng)(爬升速度0.6m/h)、HBT90型混凝土輸送泵(理論排量90m3/h)材料控制:采用P.O42.5R水泥,摻加12%粉煤灰和8%礦粉雙摻技術(shù),混凝土初凝時間控制在8-10h測量系統(tǒng):建立三維控制網(wǎng),采用LeicaTS60全站儀(測角精度0.5″)進(jìn)行實時動態(tài)監(jiān)測三、關(guān)鍵施工工藝3.1基礎(chǔ)施工技術(shù)3.1.1樁基施工采用旋挖鉆成孔工藝,樁徑1.8m,有效樁長45m,嵌入中風(fēng)化巖層不小于6m。施工要點包括:孔底沉渣厚度≤50mm,采用氣舉反循環(huán)清孔鋼筋籠分3節(jié)吊裝,主筋采用直螺紋套筒連接(外露絲扣2-3牙)水下混凝土灌注采用導(dǎo)管法,初灌量不小于2.8m3,提拔速度控制在2-3m/h3.1.2承臺施工采用"鋼板樁+內(nèi)支撐"支護(hù)體系,承臺尺寸12.6m×8.4m×3.2m,設(shè)置6道冷卻水管(直徑50mm鍍鋅鋼管),通水流量1.2m3/h,確?;炷羶?nèi)外溫差≤25℃。3.2勁性骨架制作與安裝3.2.1工廠加工在鋼結(jié)構(gòu)加工廠進(jìn)行分節(jié)制作,每節(jié)長6m,采用數(shù)控切割下料(精度±1mm),焊接采用CO?氣體保護(hù)焊,焊后進(jìn)行24h時效處理。關(guān)鍵控制點:節(jié)點板平面度≤2mm/m對角線偏差≤3mm焊接探傷合格率100%(UT二級、MT一級)3.2.2現(xiàn)場安裝采用"坐標(biāo)定位+臨時錨固"工藝,通過4根Φ32臨時拉桿(張拉控制力1200kN)將勁性骨架固定于承臺預(yù)埋件上。安裝精度要求:軸線偏差≤5mm高程偏差≤3mm平面扭轉(zhuǎn)≤2mm3.3斜腿混凝土施工3.3.1模板體系采用液壓爬模系統(tǒng),面板為18mm厚酚醛覆膜膠合板,背楞采用150×100mm型鋼,橫向間距0.6m。模板安裝后進(jìn)行預(yù)壓(加載1.2倍設(shè)計荷載),持荷時間不小于72h。3.3.2混凝土澆筑采用"分層分段、斜面推進(jìn)"澆筑法,分層厚度300mm,布料點間距≤2m。關(guān)鍵技術(shù)措施:采用高頻振搗棒(直徑50mm,振搗深度500mm),每點振搗時間20-30s在斜腿轉(zhuǎn)折處設(shè)置3道布料緩沖平臺,防止混凝土離析初凝前進(jìn)行二次振搗,提升界面粘結(jié)強度3.3.3預(yù)應(yīng)力施工斜腿設(shè)置12束15-Φs15.2鋼絞線(標(biāo)準(zhǔn)強度1860MPa),采用兩端對稱張拉工藝:張拉控制應(yīng)力σcon=0.75fptk實行"雙控"指標(biāo)(張拉力+伸長值),伸長值偏差控制在±6%內(nèi)孔道壓漿采用真空輔助壓漿工藝,真空度維持在-0.06~-0.08MPa3.4體系轉(zhuǎn)換施工3.4.1臨時預(yù)應(yīng)力體系在斜腿頂部設(shè)置4道臨時預(yù)應(yīng)力束(每束6-Φs15.2),張拉順序遵循"先上后下、左右對稱"原則,分3級加載(50%→80%→100%),持荷時間每級3min。3.4.20號塊施工采用墩旁膺架支撐體系,膺架基礎(chǔ)采用Φ609mm鋼管樁(壁厚10mm),縱橫向間距1.2m×1.5m。施工要點:膺架預(yù)壓采用砂袋分級加載(100%自重+30%施工荷載)梁體鋼筋分3層綁扎,波紋管定位偏差≤10mm混凝土澆筑采用"從兩端向中間"的順序,澆筑時間控制在12h內(nèi)3.4.3合攏段施工選擇在日溫差≤10℃的夜間進(jìn)行,采用"水箱配重+剛性支撐"法:合攏前48h開始降溫(冷卻水流量0.8m3/h)鎖定勁性骨架后2h內(nèi)完成混凝土澆筑張拉縱向預(yù)應(yīng)力束(張拉力1860kN),同步卸除水箱配重四、質(zhì)量控制體系4.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點項目允許偏差檢測方法頻率斜腿軸線偏位≤10mm全站儀每施工段2次混凝土強度≥設(shè)計值95%回彈+鉆芯每50m31組預(yù)應(yīng)力伸長值±6%量測每束1次模板接縫寬度≤1.5mm塞尺全數(shù)檢查4.2混凝土質(zhì)量控制配合比優(yōu)化:水膠比0.38,砂率42%,摻加0.2%聚羧酸系高效減水劑溫度監(jiān)測:采用JDC-2型電子測溫儀,每2h記錄一次,持續(xù)14d裂縫控制:在斜腿轉(zhuǎn)折處設(shè)置2道防裂鋼筋網(wǎng)(Φ10@100),表面覆蓋2層土工布保濕養(yǎng)護(hù)4.3測量監(jiān)控技術(shù)建立"施工控制網(wǎng)→結(jié)構(gòu)變形→應(yīng)力監(jiān)測"三位一體監(jiān)測體系:三維坐標(biāo)監(jiān)測:每施工段監(jiān)測3次(清晨6時、中午12時、夜間20時)應(yīng)力監(jiān)測:在斜腿根部埋設(shè)6個振弦式應(yīng)變計,采集頻率1次/2h數(shù)據(jù)處理:采用最小二乘法進(jìn)行誤差修正,變形預(yù)警值設(shè)為設(shè)計值的80%五、安全專項措施5.1高空作業(yè)防護(hù)設(shè)置雙層防護(hù)平臺(寬度1.2m),采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè),腳手板滿鋪且固定牢固爬模系統(tǒng)設(shè)置防墜落裝置(制動距離≤1.5m),每10m設(shè)置一道安全平網(wǎng)作業(yè)人員配備雙鉤安全帶,垂直攀登采用Z字型安全梯(踏步間距300mm)5.2預(yù)應(yīng)力施工安全張拉區(qū)設(shè)置警戒區(qū)(半徑5m),配備4個應(yīng)急防護(hù)掩體千斤頂與壓力表進(jìn)行配套校驗(誤差≤±2%),有效期不超過2個月采用智能張拉系統(tǒng),實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和自動退錨,操作人員距離張拉端不小于15m5.3應(yīng)急預(yù)案5.3.1混凝土澆筑中斷處理中斷≤2h:加快供料速度,對已澆筑混凝土覆蓋保溫2h<中斷≤4h:在施工縫處設(shè)置Φ16@200抗剪鋼筋,采用高一等級混凝土接茬中斷>4h:按施工縫處理,清除松散混凝土后鑿毛處理5.3.2臺風(fēng)防御措施風(fēng)力≥6級時停止高空作業(yè),8級以上時進(jìn)行模板加固(每榀模板增加2道纜風(fēng)繩)配備2臺150kW柴油發(fā)電機(jī),確保應(yīng)急供電現(xiàn)場儲備3d用量的應(yīng)急物資(包括水泥、外加劑、綁扎絲等)六、施工進(jìn)度計劃6.1關(guān)鍵線路控制采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理,關(guān)鍵線路為:樁基施工(45d)→承臺施工(28d)→勁性骨架安裝(30d)→斜腿澆筑(60d)→預(yù)應(yīng)力張拉(15d)→0號塊施工(40d)→體系轉(zhuǎn)換(20d),總工期238d。6.2進(jìn)度保障措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行4D進(jìn)度模擬,每周召開進(jìn)度分析會配置2套模板體系,實現(xiàn)平行作業(yè)建立材料進(jìn)場預(yù)警機(jī)制(儲備量不低于7d用量)七、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1分部分項驗收隱蔽工程驗收:包括樁基鋼筋籠、預(yù)應(yīng)力孔道位置等,需留存影像資料分項工程驗收:混凝土強度、結(jié)構(gòu)尺寸、預(yù)應(yīng)力張拉等指標(biāo)需100%合格竣工驗收:按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/T3650-2020)進(jìn)行,分為資料審查、外觀檢查和荷載試驗三部分7.2質(zhì)量記錄要求施工日志需包含天氣情況、資源投入、技術(shù)參數(shù)等28項內(nèi)容混凝土試塊養(yǎng)護(hù)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)(溫度20±2℃,濕度≥95%),齡期28d所有檢測數(shù)據(jù)需形成電子檔案,保

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