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文檔簡介
電梯大件安裝施工技術交底一、基礎施工與井道結構驗收(一)基礎施工標準基礎定位需嚴格按照設計圖紙執(zhí)行,基礎承載力必須滿足電梯滿載4倍靜荷載要求,水平度誤差控制在≤1/1000?;炷粱A澆筑時應采用振搗密實,養(yǎng)護期不少于28天,強度達到C30以上方可進行后續(xù)安裝作業(yè)。基礎表面應平整,預埋件位置偏差不得超過±10mm,預埋件與基礎鋼筋需可靠焊接,焊接長度不小于10d(d為鋼筋直徑)。(二)井道環(huán)境要求機房溫度應保持在5-40℃之間,相對濕度不大于85%(無結露)。井道內應配備36V低壓照明系統(tǒng),照度不低于50lx,照明燈具間距不大于7m,且在機房和底坑分別設置控制開關。各層廳門孔應設置高度不低于1200mm的安全圍欄,圍欄底部應加裝100mm高的踢腳板,圍欄與井道壁之間的間隙不得大于150mm。(三)承重結構驗收井道墻體預埋鐵位置與設計圖紙的吻合度需達到100%,對于偏差超過10mm的部位,應采用厚度≥16mm的補強鋼板進行三面滿焊處理,補強鋼板與預埋鐵的搭接長度不小于50mm。井道壁應采用非燃燒材料砌筑,其厚度應滿足電梯安裝對結構強度的要求,對于空心磚墻等非承重結構,必須設置混凝土圈梁或鋼結構支架,間距不大于2m。二、導軌系統(tǒng)安裝工藝(一)導軌支架安裝導軌支架安裝應符合以下要求:底層支架距離地面1000mm,頂層支架距離井道頂部不大于500mm,中間支架間距不大于2000mm。支架安裝應牢固可靠,膨脹螺栓的埋入深度不小于100mm,且每個支架的固定螺栓數量不少于2個。導軌接頭處應錯開支架位置,距離不小于30mm,支架與導軌之間應墊入厚度不小于3mm的調整墊片,墊片數量不超過3片。(二)導軌安裝精度控制轎廂導軌和對重導軌的安裝精度應符合表1的規(guī)定:項目轎廂導軌對重導軌間距偏差0~+2mm0~+3mm5m內直線度偏差≤0.6mm≤1.0mm接頭臺階≤0.05mm(安全鉗側)≤0.15mm垂直度偏差(全高)≤1mm≤1.5mm安裝過程中應采用激光投線儀進行導軌定位,確保導軌的垂直度偏差不大于1mm/5m。導軌連接應采用專用連接板和8.8級高強度螺栓,螺栓預緊扭矩應符合產品說明書要求,一般為40-50N·m。導軌安裝完成后,應進行全面檢查,確保導軌無扭曲、變形,導軌工作面無劃痕、毛刺等缺陷。(三)導軌選型要求額定載重量≥630kg的電梯,轎廂導軌應選用尺寸不小于89mm的實心導軌,對重導軌應選用尺寸不小于75mm的導軌。導軌材料的洛氏硬度應不低于HRC28,導軌表面應進行淬火處理,淬火層深度不小于1.5mm。對于提升高度超過30m的電梯,應在導軌中部設置防晃支架,以保證導軌的穩(wěn)定性。三、安全裝置安裝與調試(一)機械安全裝置限速器:限速器應每兩年進行一次校驗,其動作速度應與產品證書一致,偏差不超過±5%。限速器鋼絲繩的直徑不小于6mm,安全系數不小于8,張緊裝置的配重不小于30kg。限速器安裝應牢固,旋轉部分應靈活,無卡滯現象。安全鉗:安全鉗安裝前應檢查楔塊與導軌的間隙,應為2-3mm,且各楔塊間隙應均勻。安全鉗應進行125%額定載荷的制動測試,制動后轎廂應無明顯變形,導軌工作面不應有嚴重損傷。安全鉗動作后,應能通過手動復位裝置進行復位,復位后安全鉗應處于正常工作狀態(tài)。緩沖器:緩沖器安裝位置應準確,中心偏差不大于20mm,頂面水平度偏差不大于1/1000。緩沖器與轎廂或對重的撞板之間的距離應符合產品說明書要求,一般為200-350mm。液壓緩沖器應按要求加注液壓油,油位應在油位計的1/2-2/3之間。(二)電氣安全保護裝置過載與短路保護:電梯動力電路應設置過載保護和短路保護裝置,保護裝置的額定電流應與電路的額定電流相匹配。電氣設備的絕緣電阻應符合:動力電路不小于0.5MΩ,控制電路不小于1MΩ。極限開關:極限開關應安裝在井道的頂層和底層,其動作應早于緩沖器動作,距離緩沖器動作位置不小于50mm。極限開關動作后,應能切斷電梯的動力電源,且只能通過手動復位。門鎖裝置:層門門鎖裝置應動作靈活,鎖緊可靠,電氣聯鎖觸點應接觸良好,接觸電阻不大于0.5Ω。層門關閉后,門鎖裝置的鎖緊力應不小于300N,且在鎖緊狀態(tài)下,應能承受1500N的拉力而不脫開。(三)運行保護裝置超載保護:電梯應設置超載保護裝置,當超載達到90%額定載荷時,應發(fā)出預警信號;當超載達到100%額定載荷時,電梯應不能啟動,并發(fā)出超載信號。超載保護裝置應進行定期校驗,誤差不超過±3%。超速保護:電梯超速保護裝置的動作速度應符合:額定速度≤1m/s時,動作速度為115%額定速度;額定速度>1m/s時,動作速度為115%額定速度且不小于1m/s。超速保護裝置動作后,應能使電梯可靠制動。防夾人保護:層門和轎門應設置防夾人保護裝置,如安全觸板或光幕。安全觸板的動作力應不大于5N,光幕的探測精度應不大于50mm。當防夾人保護裝置動作時,門應立即停止關閉并反向開啟。四、關鍵系統(tǒng)安裝技術(一)驅動主機安裝曳引機安裝應牢固可靠,其底座與基礎之間的間隙不大于1mm,應采用金屬墊片進行調整,墊片應與底座接觸良好。曳引機的水平度偏差不大于1/1000,縱向和橫向均應進行測量。制動器安裝應符合產品說明書要求,制動間隙應調整為0.5-0.7mm,制動時應平穩(wěn)可靠,無異常噪音。曳引輪安裝應保證其徑向跳動不大于0.05mm,端面跳動不大于0.02mm,曳引輪與導向輪的平行度偏差不大于0.5mm。(二)懸掛裝置安裝鋼絲繩安裝前應進行檢查,不得有死彎、斷絲、銹蝕等缺陷,鋼絲繩的張力偏差應不大于5%。繩頭組合應采用巴氏合金灌注,灌注應飽滿、無氣泡,繩頭桿的鎖緊螺母應擰緊,并有防松措施。隨行電纜的安裝應符合:電纜距離地面不小于200mm,避免與井道內其他部件干涉,電纜固定點間距不大于1.5m,彎曲半徑不小于電纜直徑的8倍。在轎廂底部,電纜應留有1.5m的余量,以保證轎廂上下運行時電纜不受力。(三)轎廂與對重安裝轎廂組裝應先調整上梁的水平度,偏差不大于1/2000,再固定立梁與下梁,轎廂架的對角線偏差不大于2mm。轎壁安裝應平整,接縫處縫隙不大于0.5mm,轎壁之間采用抽芯鉚釘連接,鉚釘間距不大于300mm。對重安裝應符合:對重塊應排列整齊,并用壓板固定牢固,對重塊之間的間隙不大于5mm。對重與轎廂之間的重量差應符合產品說明書要求,一般為額定載重量的45-50%。(四)層門系統(tǒng)安裝層門地坎安裝應高出裝修地面2-5mm,地坎與轎廂地坎之間的間隙應控制在2-6mm。地坎的水平度偏差不大于1/1000,全長偏差不大于3mm。層門導軌安裝應垂直,直線度偏差不大于0.5mm/m,門刀與層門地坎之間的間隙應調整為5-8mm。層門關閉后,門鎖裝置應可靠鎖緊,電氣聯鎖觸點應接觸良好,層門的開啟和關閉應靈活,無卡滯現象。五、驗收與調試標準(一)安裝過程驗收安裝過程中應進行分項工程驗收,主要包括:基礎驗收、導軌安裝驗收、安全裝置安裝驗收、驅動主機安裝驗收等。分項工程驗收應符合GB50310-2025的要求,主控項目的合格率應達到100%,一般項目的優(yōu)良率應不低于80%。隱蔽工程驗收應在隱蔽前進行,驗收合格后應簽署驗收記錄,并留存影像資料。(二)空載試運行電梯空載試運行應進行以下項目的檢查:運行平穩(wěn)性:電梯運行過程中應平穩(wěn),無明顯的振動和噪音,轎廂內的噪音應不大于60dB。平層精度:轎廂??扛鲗诱緯r的平層誤差應不大于±3mm。開關門性能:層門和轎門的開啟和關閉應靈活,無異常噪音,開關門時間應符合產品說明書要求,一般為3-5s。制動性能:電梯制動應平穩(wěn)可靠,制動距離應符合:額定速度≤1m/s時,制動距離為0.3-1.0m;額定速度>1m/s時,制動距離為0.5-2.0m。(三)負載試驗額定載荷試驗:電梯應在額定載荷下進行不少于30次的正常運行,運行過程中應無異常噪音、振動和過熱現象。各安全裝置應動作可靠,平層精度應保持在±3mm以內。125%額定載荷試驗:電梯應進行125%額定載荷的制動試驗,試驗時電梯應在最低層站至最高層站之間運行一次,在中間層站進行制動,制動應平穩(wěn)可靠,轎廂應無明顯的滑移。試驗后應檢查各部件有無變形、損壞等現象。超載試驗:電梯應在110%額定載荷下進行試驗,電梯應能正常啟動和運行,但應發(fā)出超載信號。當超載達到120%額定載荷時,電梯應不能啟動,并發(fā)出持續(xù)的超載信號。(四)功能測試電梯應進行以下功能測試:消防返回功能:當消防開關動作時,電梯應立即返回消防基站,開門待命,消防返回過程中應優(yōu)先于其他指令。緊急報警功能:電梯緊急報警裝置應能與物業(yè)管理中心或監(jiān)控室進行有效通訊,通話清晰度應不小于85dB。停電應急功能:當電梯突然停電時,應急裝置應能將電梯平穩(wěn)??吭谧罱膶诱?,并打開層門和轎門,應急照明的持續(xù)時間應不小于90min。地震管制功能:電梯應具備地震管制運行功能,當地震傳感器檢測到地震信號時,電梯應立即??吭谧罱膶诱?,開門釋放乘客。六、安全注意事項(一)高空作業(yè)安全施工人員在井道內作業(yè)時必須佩戴雙鉤安全帶,安全帶應固定在牢固可靠的構件上,嚴禁低掛高用。井道內搭設的腳手架應符合安全要求,腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn),腳手板之間的間隙不大于200mm。腳手架的立桿間距不大于1.5m,橫桿步距不大于1.8m,搭設高度應超出作業(yè)面1.8m。(二)電氣安全施工現場的臨時用電應采用TN-S系統(tǒng),設置三級配電兩級保護,漏電保護器的額定漏電動作電流不大于30mA,動作時間不大于0.1s。電氣設備的金屬外殼應可靠接地,接地電阻不大于4Ω。在井道內進行電氣焊接作業(yè)時,應設置防火措施,配備滅火器材,并清理周圍的易燃物品。(三)吊裝作業(yè)安全電梯大件吊裝應使用符合要求的吊裝設備和索具,吊裝前應檢查吊裝設備和索具的完好性,確保其安全可靠。吊裝時應設專人指揮,指揮信號應明確、統(tǒng)一。吊裝過程中,井道內嚴禁有人停留或作業(yè),吊裝區(qū)域應設置警戒線,嚴禁非作業(yè)人員進入。(四)施工防護措施各層廳門孔應設置安全防護欄桿,欄桿高度不低于1.2m,底部應加裝100mm高的踢腳板。井道內的臨時照明應采用36V安全電壓,燈具應具有防水、防塵性能。施工人員進入施工現場應佩戴安全帽,穿防滑鞋,嚴禁酒后作業(yè)或疲勞作業(yè)。七、質量記錄與資料歸檔電梯安
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