注漿處理路面施工方案一、工程概況本工程為城市主干道路面修復(fù)工程，施工路段全長2.5km，道路寬度24m，設(shè)計時速60km/h。該路段建成已使用8年，近年來出現(xiàn)多處結(jié)構(gòu)性病害，主要表現(xiàn)為：沉降變形：K0+300-K0+800段存在連續(xù)沉降帶，最大沉降量達5.2cm裂縫病害：橫向裂縫32條，平均間距15-20m；縱向裂縫2條，累計長度850m結(jié)構(gòu)脫空：經(jīng)探地雷達檢測，面層與基層間脫空面積約1200㎡，基層與底基層脫空約850㎡唧泥現(xiàn)象：12處檢查井周邊出現(xiàn)唧泥、錯臺，最大錯臺量3.8cm根據(jù)地質(zhì)勘察資料，路段土層分布為：①瀝青混凝土面層（18cm）；②水泥穩(wěn)定碎石基層（36cm）；③級配碎石底基層（20cm）；④粉質(zhì)黏土路基（厚5-8m）。地下水位埋深2.8-4.5m，土壤含水率18-22%。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙，重點復(fù)核注漿孔位布置、深度參數(shù)及材料技術(shù)指標(biāo)現(xiàn)場勘查：采用地質(zhì)雷達（GPR）進行路面脫空區(qū)精確定位，使用鉆孔取芯法驗證結(jié)構(gòu)層厚度參數(shù)試驗：在K1+200處設(shè)置試驗段，進行注漿壓力（0.8-1.5MPa）、注漿量（1.2-2.5m3/孔）對比試驗方案編制：制定詳細(xì)施工流程圖，明確各工序技術(shù)參數(shù)及驗收標(biāo)準(zhǔn)（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備交通導(dǎo)改：設(shè)置三級交通導(dǎo)改區(qū)，警告區(qū)長度500m，上游過渡區(qū)100m，緩沖區(qū)50m采用2m高彩鋼板圍擋分隔施工區(qū)域，每50m設(shè)置反光警示燈及爆閃燈配備4名交通協(xié)管員，高峰期（7:00-9:00、17:00-19:00）加強現(xiàn)場疏導(dǎo)場地布置：劃分材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、漿液制備區(qū)（設(shè)置20m3攪拌池）、機械設(shè)備區(qū)（配備30kW發(fā)電機）沿施工路段每300m設(shè)置臨時排水溝，配備4臺Φ150mm污水泵測量放樣：采用全站儀按5m×5m網(wǎng)格布設(shè)注漿孔位，用紅漆標(biāo)記孔號及設(shè)計深度設(shè)置3個永久性水準(zhǔn)點，每50m設(shè)置臨時高程控制點（三）設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量技術(shù)參數(shù)注漿泵BW-1503臺工作壓力0-15MPa，排量0-80L/min地質(zhì)鉆機XY-1004臺鉆孔直徑50-150mm，最大深度30m攪拌機JS5002臺攪拌容量500L，功率15kW注漿管Φ50mm500m耐壓≥2.5MPa，帶止?jié){塞全站儀TS061臺測角精度2"，測距精度2mm+2ppm水準(zhǔn)儀DSZ22臺每公里往返誤差≤1.5mm三、注漿材料選擇（一）主材選型水泥基注漿材料P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，初凝時間≥45min，終凝時間≤600min水灰比控制在0.55-0.65，28d抗壓強度≥30MPa摻加3%高效減水劑（萘系），1.2%膨脹劑（鈣礬石型）化學(xué)注漿材料采用環(huán)氧樹脂注漿液（E-44型），配合比為樹脂:固化劑=100:25凝膠時間控制在15-30min（25℃），28d抗壓強度≥60MPa適用場景：基層與面層脫空區(qū)、裂縫寬度＜0.5mm細(xì)微裂縫（二）材料性能指標(biāo)材料類型密度（g/cm3）黏度（mPa·s）結(jié)石率（%）滲透系數(shù)（cm/s）水泥漿1.8-2.0500-800≥95＜1×10??環(huán)氧樹脂1.1-1.2200-400≥98＜1×10??（三）材料采購與存儲水泥采用散裝水泥罐存儲，設(shè)置防潮墊層，存儲期不超過3個月化學(xué)材料單獨存放于陰涼通風(fēng)倉庫，溫度控制在5-30℃，遠離火源所有材料進場需提供出廠合格證，按批次進行抽樣復(fù)試，合格后方可使用四、施工工藝（一）施工流程定位放線→鉆孔施工→清孔驗孔→漿液制備→注漿作業(yè)→孔口封堵→養(yǎng)護養(yǎng)生→質(zhì)量檢測（二）關(guān)鍵工序控制鉆孔施工采用金剛石鉆頭鉆孔，孔徑Φ50mm，孔位偏差≤50mm鉆孔深度：路基注漿孔深4.5m（穿透基層），基層注漿孔深2.2m（穿透基層）鉆孔完成后采用高壓空氣（0.6MPa）清孔，清除孔內(nèi)碎屑注漿作業(yè)分段注漿：采用"跳孔施工、由下至上"原則，分3段注漿（路基→基層→面層）壓力控制：路基注漿初始壓力0.8MPa，穩(wěn)定壓力1.2-1.5MPa；基層注漿壓力0.5-0.8MPa注漿量：單孔平均注漿量1.8m3，最大不超過2.5m3，當(dāng)注漿量達到設(shè)計值80%且壓力驟升時停止注漿注漿順序：按"先外圍后中間、先低后高"順序施工，相鄰孔施工間隔≥4h特殊部位處理檢查井周邊：采用環(huán)形布孔（半徑1.5m，6孔/環(huán)），注漿壓力降低20%裂縫區(qū)域：沿裂縫走向每1.5m布設(shè)斜孔（45°角），采用環(huán)氧樹脂注漿液沉降路段：加密孔距至2.5m×2.5m，采用雙液注漿（水泥漿+水玻璃）（三）注漿參數(shù)控制注漿層次孔距×排距注漿壓力注漿量初凝時間路基3m×3m1.2-1.5MPa2.0-2.5m3/孔4-6h基層3m×3m0.8-1.0MPa1.5-1.8m3/孔3-4h面層1.5m×1.5m0.5-0.7MPa0.8-1.2m3/孔1-2h五、質(zhì)量控制（一）原材料控制建立材料臺賬，記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進場日期及復(fù)試結(jié)果水泥漿拌合采用電子計量系統(tǒng)，計量誤差控制在±1%以內(nèi)每工作班制作3組（70.7×70.7×70.7mm）試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d后檢測抗壓強度（二）過程控制注漿壓力監(jiān)測：每孔安裝壓力表，實時記錄壓力變化，繪制壓力-時間曲線注漿量控制：采用自動計量系統(tǒng)，當(dāng)單孔注漿量超過設(shè)計值120%時，暫停施工并分析原因施工記錄：詳細(xì)記錄每孔的注漿時間、壓力變化、注漿量、材料配比等參數(shù)（三）質(zhì)量檢測無損檢測：注漿完成7d后，采用地質(zhì)雷達復(fù)查脫空區(qū)填充情況，填充率應(yīng)≥95%鉆孔取芯：每500㎡取芯1處，觀察結(jié)石體分布及膠結(jié)情況，芯樣完整性≥90%彎沉檢測：采用貝克曼梁測定路面回彈彎沉，彎沉值應(yīng)≤26（0.01mm）沉降觀測：布設(shè)20個觀測點，注漿后1d、3d、7d、14d、28d進行沉降觀測，累計沉降差≤2mm六、安全措施（一）人員安全崗前培訓(xùn)：特種作業(yè)人員持證上崗，崗前進行3天安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗個人防護：配備安全帽、反光背心、防護眼鏡、耐酸堿手套等防護用品，化學(xué)注漿時佩戴防毒面具健康管理：建立健康檔案，接觸化學(xué)材料人員每半年進行職業(yè)健康檢查（二）設(shè)備安全注漿設(shè)備定期進行壓力試驗，安全閥每月校驗一次，確保靈敏可靠電氣設(shè)備設(shè)置接地保護，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）機械設(shè)備轉(zhuǎn)動部位安裝防護罩，作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置安全警示標(biāo)識（三）作業(yè)安全高空作業(yè)（＞2m）設(shè)置安全防護欄桿，使用防墜器，嚴(yán)禁上下交叉作業(yè)注漿作業(yè)時，孔口前方5m內(nèi)嚴(yán)禁站人，防止?jié){液噴射傷人夜間施工配備足夠照明（≥50lux），設(shè)置紅色警示燈，配備應(yīng)急照明設(shè)備七、環(huán)保要求（一）噪聲控制選用低噪聲設(shè)備，對破碎機等設(shè)備安裝隔音罩，噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB避免夜間（22:00-6:00）施工，確需施工時辦理夜間施工許可并公告周邊居民運輸車輛進入施工區(qū)減速慢行（≤5km/h），禁止鳴笛（二）廢水處理設(shè)置三級沉淀池（總?cè)莘e50m3），施工廢水經(jīng)沉淀（SS≤100mg/L）后排入市政管網(wǎng)漿液攪拌區(qū)設(shè)置防滲池（采用2mm厚HDPE土工膜），防止污水滲入地下清洗設(shè)備廢水經(jīng)中和處理（pH值6-9）后重復(fù)利用，利用率≥80%（三）固廢處理鉆孔棄渣分類堆放，可利用部分破碎后用于路基回填，其余運至指定消納場廢棄注漿材料及容器由廠家回收處理，建立回收臺賬生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運，做到日產(chǎn)日清八、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件處置漿液泄漏：立即停止注漿，關(guān)閉注漿泵，采用速凝型水泥封堵漏點，泄漏區(qū)域鋪設(shè)防滲膜路面隆起：當(dāng)監(jiān)測到路面隆起超過3mm時，立即降壓注漿，必要時采用反向排水孔降壓設(shè)備故障：配備備用注漿泵2臺，發(fā)電機1臺，確保故障時30min內(nèi)恢復(fù)施工（二）惡劣天氣應(yīng)對暴雨天氣：提前儲備沙袋200袋，雨布500㎡，暴雨來臨前覆蓋材料堆放區(qū)，疏通排水溝高溫天氣：設(shè)置遮陽棚，配備防暑藥品（藿香正氣水、清涼油等），氣溫超過35℃時暫停正午施工大風(fēng)天氣：風(fēng)力≥6級時停止高空作業(yè)，加固圍擋及臨時設(shè)施，易揚塵材料覆蓋嚴(yán)密（三）應(yīng)急組織成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，下設(shè)：搶險搶修組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場應(yīng)急處置醫(yī)療救護組：配備急救箱及AED設(shè)備后勤保障組：保障應(yīng)急物資供應(yīng)通訊聯(lián)絡(luò)組：24小時保持通訊暢通九、施工進度計劃本工程總工期45天，采用分段流水施工，具體進度安排如下：第1-3天：施工準(zhǔn)備及交通導(dǎo)改第4-15天：K0+000-K0+800段注漿施工第16-27天：K0+800-K1+700段注漿施工第28-39天：K1+700-K2+500段注漿施工第40-43天：質(zhì)量檢測及缺陷修復(fù)第44-45天：場地清理及交通恢復(fù)十、驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目注漿材料性能符合設(shè)計要求，合格率100%注漿壓力及