玻璃幕墻防水施工方案

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會(huì)審

施工前組織設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位共同進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)玻璃幕墻設(shè)計(jì)圖紙與建筑主體結(jié)構(gòu)的銜接節(jié)點(diǎn)，明確防水構(gòu)造層次、接縫處理方式及材料性能要求。檢查設(shè)計(jì)文件中是否存在漏項(xiàng)或矛盾點(diǎn)，如不同材料交接處的防水處理、變形縫的設(shè)置位置等，形成圖紙會(huì)審記錄，作為后續(xù)施工的技術(shù)依據(jù)。對(duì)設(shè)計(jì)中未明確的細(xì)部節(jié)點(diǎn)，如幕墻與女兒墻壓頂?shù)倪B接處、窗臺(tái)排水坡度等，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通確認(rèn)，補(bǔ)充節(jié)點(diǎn)詳圖，確保防水措施的完整性和可實(shí)施性。

2.1.2方案編制

依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（JGJ102）及《建筑幕墻工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210），結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)編制專項(xiàng)防水施工方案。方案需明確施工工藝流程、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)、防水材料的技術(shù)參數(shù)及檢驗(yàn)方法、應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容。針對(duì)高空作業(yè)、交叉施工等難點(diǎn)，制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，確保每個(gè)作業(yè)人員理解施工要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。方案編制完成后，需經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批并報(bào)監(jiān)理單位審核，通過后方可實(shí)施。

2.1.3技術(shù)交底

在施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織召開技術(shù)交底會(huì)議，向施工班組、質(zhì)檢人員及管理人員詳細(xì)講解防水施工方案的具體內(nèi)容。交底內(nèi)容應(yīng)包括：防水材料的正確使用方法、接縫膠的施工工藝、基層處理的技術(shù)要求、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及常見問題的處理措施。通過書面交底和現(xiàn)場(chǎng)演示相結(jié)合的方式，確保施工人員掌握操作技能，明確“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）的執(zhí)行流程，杜絕因技術(shù)交底不到位導(dǎo)致的施工質(zhì)量問題。

2.2材料準(zhǔn)備

2.2.1防水材料

玻璃幕墻防水施工主要采用硅酮耐候密封膠、防水卷材及聚氨酯防水涂料等材料。硅酮耐候密封膠需選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酮建筑密封膠》（GB/T14683）的產(chǎn)品，其位移能力應(yīng)達(dá)到20級(jí)或25級(jí)，適應(yīng)幕墻因溫度變化產(chǎn)生的變形。防水卷材宜選用自粘聚合物改性瀝青防水卷材，厚度不小于1.5mm，搭接寬度不小于100mm。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需核查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及型式檢驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。

2.2.2密封材料

幕墻接縫密封宜采用低模量、高彈性的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其施工環(huán)境溫度宜為5℃-35℃，相對(duì)濕度不大于85%。膠的寬度應(yīng)根據(jù)接縫尺寸計(jì)算確定，一般為6mm-12mm，且膠深比（膠深度與寬度之比）不宜大于2:1。對(duì)于幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的空腔，應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡圓棒作為襯墊材料，其直徑應(yīng)大于接縫寬度20%，確保膠縫的設(shè)計(jì)厚度。密封材料應(yīng)存放在陰涼、干燥的環(huán)境中，避免陽(yáng)光直射和雨水浸泡，使用前需檢查是否在有效期內(nèi)。

2.2.3輔助材料

輔助材料包括清潔劑、底涂劑、固定件及保護(hù)帶等。清潔劑應(yīng)選用中性溶劑，用于清理接縫處的灰塵、油污及殘留物，確保膠與基材的粘結(jié)強(qiáng)度。底涂劑需與密封膠相容，涂刷時(shí)應(yīng)均勻無遺漏，待表干后方可進(jìn)行注膠施工。固定件宜采用不銹鋼螺栓或鋁合金壓板，其材質(zhì)應(yīng)與幕墻結(jié)構(gòu)相匹配，避免電化學(xué)腐蝕。保護(hù)帶采用美紋紙，用于膠縫施工時(shí)的邊緣防護(hù)，防止膠污染幕墻表面。

2.3機(jī)具準(zhǔn)備

2.3.1施工機(jī)具

施工前需配備齊全的施工機(jī)具，包括注膠槍、打膠機(jī)、電動(dòng)螺絲刀、切割機(jī)、清潔工具等。注膠槍應(yīng)選用容量為300ml-500ml的手動(dòng)或氣動(dòng)注膠槍，槍嘴直徑與膠縫寬度匹配，確保注膠飽滿密實(shí)。打膠機(jī)適用于大面積接縫施工，可提高膠縫的均勻性和效率。電動(dòng)螺絲刀用于固定幕墻龍骨及連接件，扭矩需符合設(shè)計(jì)要求，避免過緊導(dǎo)致構(gòu)件變形。切割機(jī)用于裁剪襯墊材料及防水卷材，切口應(yīng)平整光滑，毛邊不超過2mm。清潔工具包括無紡布、擦拭布及溶劑噴壺，用于施工前后的基材清理。

2.3.2檢測(cè)工具

檢測(cè)工具包括測(cè)厚儀、拉力測(cè)試儀、濕度計(jì)、鋼尺等。測(cè)厚儀用于檢測(cè)膠縫的厚度及均勻性，測(cè)量精度應(yīng)達(dá)到0.1mm。拉力測(cè)試儀用于測(cè)定密封膠與基材的粘結(jié)強(qiáng)度，確保其滿足設(shè)計(jì)要求。濕度計(jì)用于監(jiān)測(cè)施工環(huán)境的溫濕度，避免在惡劣天氣條件下施工。鋼尺用于測(cè)量接縫尺寸及襯墊材料的直徑，確保符合設(shè)計(jì)參數(shù)。所有檢測(cè)工具需經(jīng)法定計(jì)量單位檢定合格，并在有效期內(nèi)使用。

2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.4.1基層處理

基層是防水施工的基礎(chǔ)，其質(zhì)量直接影響防水效果。施工前需檢查幕墻框架的安裝精度，確保龍骨的平整度偏差不大于3mm/2m，接縫寬度符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)基層表面的焊渣、毛刺、油污等雜物進(jìn)行清理，采用砂輪機(jī)打磨平整，并用壓縮空氣吹凈灰塵。對(duì)于存在孔洞、裂縫的部位，采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后的表面應(yīng)平整、粗糙，增強(qiáng)與防水層的粘結(jié)力?；鶎犹幚硗瓿珊?，需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行下一道工序。

2.4.2作業(yè)條件

防水施工的環(huán)境條件需滿足以下要求：施工環(huán)境溫度宜為5℃-35℃，相對(duì)濕度不大于85%，且風(fēng)力不大于5級(jí)。雨天、雪天及霧天嚴(yán)禁施工，基層表面的含水率應(yīng)小于9%，可采用濕度計(jì)檢測(cè)。施工前，需檢查腳手架或吊籃的搭設(shè)是否牢固，作業(yè)平臺(tái)寬度不小于600mm，高度超過2m時(shí)必須系安全帶。施工區(qū)域的電源線路應(yīng)采用架空或套管保護(hù)，避免與施工機(jī)具接觸，確保用電安全。

2.4.3安全防護(hù)

高空作業(yè)是玻璃幕墻施工的特點(diǎn)，需采取以下安全防護(hù)措施：作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶及防滑鞋，安全帶應(yīng)系掛在牢固的構(gòu)件上，高掛低用。施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。對(duì)于交叉作業(yè)的樓層，應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚，防止墜物傷人。防火措施方面，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器、消防水桶等消防器材，嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)域吸煙或使用明火。施工過程中，需安排專人進(jìn)行安全巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。

三、防水施工工藝

3.1施工前檢查

3.1.1基層驗(yàn)收

施工前需組織監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同對(duì)基層進(jìn)行全面驗(yàn)收。重點(diǎn)檢查幕墻框架的安裝精度，確保龍骨的垂直度偏差不超過3mm/2m，平整度偏差不超過2mm/2m。對(duì)框架與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行逐一核查，確認(rèn)螺栓扭矩值符合設(shè)計(jì)要求，一般不小于40N·m。同時(shí)檢查框架表面是否存在焊疤、毛刺、油污等雜質(zhì)，必要時(shí)采用砂輪機(jī)打磨處理，確?；鶎颖砻嫫秸?、潔凈。驗(yàn)收過程中需形成書面記錄，對(duì)不合格項(xiàng)明確整改時(shí)限，整改后需重新驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。

3.1.2接縫尺寸復(fù)核

接縫尺寸直接影響密封膠的施工質(zhì)量，需使用鋼卷尺或激光測(cè)距儀對(duì)幕墻所有接縫進(jìn)行測(cè)量。水平接縫寬度偏差應(yīng)控制在±1mm范圍內(nèi)，垂直接縫寬度偏差應(yīng)控制在±0.5mm范圍內(nèi)。對(duì)于寬度超標(biāo)的接縫，需采用專用襯墊材料進(jìn)行調(diào)整，襯墊直徑應(yīng)大于接縫寬度20%，確保膠縫設(shè)計(jì)厚度符合規(guī)范要求。同時(shí)檢查接縫兩側(cè)的基材是否平直，對(duì)存在翹曲的部位進(jìn)行校正，避免因基材不平整導(dǎo)致密封膠厚度不均。

3.1.3環(huán)境條件確認(rèn)

防水施工對(duì)環(huán)境條件要求嚴(yán)格，需在施工前24小時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境溫度、濕度和風(fēng)力。施工環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃-35℃，相對(duì)濕度不大于85%，風(fēng)力不超過4級(jí)。若遇雨天、雪天或霧天，應(yīng)暫停施工，待天氣好轉(zhuǎn)后重新檢測(cè)環(huán)境條件?；鶎颖砻娴暮蕬?yīng)小于9%，可采用濕度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)含水率超標(biāo)的部位采用熱風(fēng)機(jī)或烘干設(shè)備進(jìn)行處理，確?；母稍铩Ｊ┕^(qū)域應(yīng)設(shè)置臨時(shí)遮擋設(shè)施，避免陽(yáng)光直射導(dǎo)致基材表面溫度過高，影響密封膠粘結(jié)性能。

3.2基層處理

3.2.1清潔作業(yè)

基層清潔是保證防水層與基材粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。施工人員需采用中性清潔劑（如異丙醇）配合無紡布對(duì)基材表面進(jìn)行擦拭，重點(diǎn)清理接縫處的灰塵、油污、脫模劑等殘留物。擦拭時(shí)應(yīng)采用“十字交叉”方式，確保無遺漏區(qū)域，清潔后需用干燥無塵的布再次擦拭，直至布面無污漬。對(duì)于頑固污漬，可采用專用清潔劑配合軟毛刷輕輕刷洗，但需避免用力過猛導(dǎo)致基材表面劃傷。清潔后的基材應(yīng)立即進(jìn)行下一步工序，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中吸附灰塵。

3.2.2底涂施工

底涂可顯著提高密封膠與基材的粘結(jié)強(qiáng)度，需根據(jù)基材材質(zhì)選擇相應(yīng)的底涂劑。對(duì)于玻璃、鋁合金等基材，宜采用硅烷類底涂；對(duì)于石材、混凝土等基材，宜采用聚氨酯類底涂。施工時(shí)需采用小毛刷或滾筒均勻涂刷底涂，涂刷寬度應(yīng)超出接縫邊緣10mm-15mm，確保底涂完全覆蓋粘結(jié)區(qū)域。涂刷后需等待表干，一般需15分鐘-30分鐘，具體時(shí)間視環(huán)境溫度而定。底涂施工過程中需避免污染其他部位，若不慎污染，需在膠固化前采用清潔劑及時(shí)清理。

3.2.3襯墊安裝

襯墊材料在接縫中起到控制膠縫厚度和緩沖應(yīng)力的作用，需根據(jù)接縫寬度選擇合適的襯墊。常用襯墊材料有聚乙烯發(fā)泡圓棒和聚氯乙烯閉孔泡沫條，其直徑應(yīng)大于接縫寬度20%，確保襯墊安裝后壓縮率控制在30%-50%范圍內(nèi)。安裝時(shí)需采用專用工具將襯墊嵌入接縫中，確保襯墊與接縫兩側(cè)緊密貼合，無空鼓、扭曲現(xiàn)象。襯墊的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于50mm，搭接處需采用膠帶固定，避免施工過程中移位。襯墊安裝完成后需檢查其連續(xù)性，對(duì)斷裂處進(jìn)行修補(bǔ)，確保接縫內(nèi)襯墊完整。

3.3密封膠施工

3.3.1膠料準(zhǔn)備

密封膠施工前需對(duì)膠料進(jìn)行檢查，確認(rèn)其生產(chǎn)日期、批號(hào)、顏色與設(shè)計(jì)要求一致。膠料應(yīng)存放在陰涼干燥處，避免陽(yáng)光直射和高溫環(huán)境。使用前需將膠料置于施工環(huán)境中適應(yīng)24小時(shí)以上，使其溫度與環(huán)境溫度一致。施工時(shí)需將膠筒裝入注膠槍，檢查膠筒是否完好，無泄漏現(xiàn)象。對(duì)于雙組分密封膠，需按照說明書比例準(zhǔn)確混合A、B兩組分，混合時(shí)間應(yīng)不少于3分鐘，確?；旌暇鶆颉；旌虾蟮哪z料需在適用期內(nèi)使用完畢，一般不超過45分鐘。

3.3.2注膠操作

注膠是密封施工的核心環(huán)節(jié)，需由經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員操作。注膠時(shí)注膠槍與接縫應(yīng)保持垂直角度，槍嘴應(yīng)深入接縫底部，勻速移動(dòng)，確保膠料飽滿、無氣泡。注膠速度應(yīng)控制在每分鐘20cm-30cm，避免過快導(dǎo)致膠料堆積或過慢導(dǎo)致膠料固化。注膠過程中需連續(xù)進(jìn)行，中途不得停頓，若需停頓，應(yīng)將槍嘴提出接縫，并在重新注膠時(shí)將前段膠料切除。注膠完成后需立即用刮刀或?qū)Ｓ霉ぞ邔?duì)膠縫進(jìn)行修整，使膠縫表面光滑、平整，寬度均勻，膠縫深度與寬度比宜為1:1至2:1。

3.3.3膠縫養(yǎng)護(hù)

密封膠的養(yǎng)護(hù)直接影響其最終性能，需在施工后進(jìn)行專門養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免膠縫受到外力沖擊，嚴(yán)禁踩踏或碰撞。養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度應(yīng)保持在10℃-30℃，相對(duì)濕度不大于80%，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)若遇雨水，需采取臨時(shí)遮擋措施，防止膠縫浸泡。養(yǎng)護(hù)過程中需定期檢查膠縫外觀，若發(fā)現(xiàn)有裂紋、起泡等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)分析原因并采取補(bǔ)救措施。養(yǎng)護(hù)完成后需對(duì)膠縫進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)試，確保其滿足設(shè)計(jì)要求。

3.4接縫防水處理

3.4.1水平接縫處理

水平接縫是滲漏的高發(fā)部位，需重點(diǎn)加強(qiáng)防水處理。施工時(shí)應(yīng)在接縫底部設(shè)置排水孔，孔徑為8mm-10mm，間距不大于1.5m，確保積水能夠順利排出。排水孔周邊需采用防水密封膠進(jìn)行封堵，防止雨水倒灌。接縫兩側(cè)應(yīng)設(shè)置滴水線，滴水線深度不小于5mm，寬度不小于10mm，引導(dǎo)雨水沿墻面流下。對(duì)于寬度較大的水平接縫，宜采用雙道密封膠施工，第一道膠縫作為主密封層，第二道膠縫作為輔助密封層，增強(qiáng)防水可靠性。

3.4.2垂直接縫處理

垂直接縫主要承受風(fēng)荷載和結(jié)構(gòu)變形，需采用高彈性密封膠進(jìn)行施工。施工時(shí)應(yīng)確保接縫兩側(cè)基材表面平整，避免因錯(cuò)位導(dǎo)致膠縫應(yīng)力集中。對(duì)于跨越不同結(jié)構(gòu)層的垂直接縫，應(yīng)設(shè)置變形縫，變形縫寬度宜為20mm-30mm，內(nèi)填彈性襯墊，外注密封膠。變形縫兩側(cè)的接縫施工應(yīng)分開進(jìn)行，避免膠料相互污染。垂直接縫的膠縫厚度應(yīng)不小于6mm，確保其能夠適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形。施工完成后需在接縫外側(cè)設(shè)置防塵罩，防止灰塵積累影響膠縫性能。

3.4.3節(jié)點(diǎn)處理

幕墻與主體結(jié)構(gòu)、門窗洞口等節(jié)點(diǎn)部位是防水的薄弱環(huán)節(jié)，需采用加強(qiáng)措施。對(duì)于幕墻與女兒墻的連接處，應(yīng)設(shè)置泛水板，泛水板與幕墻之間采用密封膠密封，泛水板頂部應(yīng)向內(nèi)傾斜，坡度不小于5%。對(duì)于門窗洞口周邊，應(yīng)采用防水卷材進(jìn)行附加層施工，卷材寬度不小于300mm，搭接寬度不小于100mm。幕墻與地面、陽(yáng)臺(tái)等部位的交接處，應(yīng)設(shè)置防水擋水條，擋水條高度不小于50mm，與幕墻之間采用密封膠粘結(jié)。所有節(jié)點(diǎn)部位施工完成后需進(jìn)行淋水試驗(yàn)，確保無滲漏現(xiàn)象。

3.5防水層施工

3.5.1防水卷材施工

對(duì)于需要加強(qiáng)防水的部位，如幕墻底部、窗臺(tái)等，可增設(shè)防水卷材。施工前需將基層清理干凈，涂刷基層處理劑，處理劑應(yīng)均勻涂布，無漏涂現(xiàn)象。卷材鋪設(shè)時(shí)應(yīng)采用滿粘法，卷材搭接寬度不小于100mm，搭接縫應(yīng)采用熱風(fēng)焊接或密封膠密封。卷材鋪設(shè)時(shí)應(yīng)平整無皺褶，陰陽(yáng)角部位應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑不小于50mm。卷材收頭處應(yīng)采用金屬壓條固定，并用密封膠密封，防止翹邊。施工完成后需進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不少于24小時(shí)，無滲漏為合格。

3.5.2防水涂料施工

對(duì)于形狀復(fù)雜的部位，如幕墻與管道交接處，可采用防水涂料進(jìn)行施工。涂料施工前需對(duì)基層進(jìn)行處理，確?；鶎悠秸?、無裂縫。涂料應(yīng)分遍涂刷，第一遍涂刷后需等待表干，再進(jìn)行第二遍涂刷，涂刷方向應(yīng)與第一遍垂直。涂料厚度應(yīng)不小于1mm，可采用薄涂多遍的方式達(dá)到要求。涂刷過程中應(yīng)避免漏涂、堆積，對(duì)于陰陽(yáng)角、管根等部位應(yīng)增加涂刷遍數(shù)。涂料施工完成后需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)避免水浸泡，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3天。

3.5.3細(xì)部加強(qiáng)處理

細(xì)部部位是防水施工的重點(diǎn)，需采取加強(qiáng)措施。對(duì)于幕墻螺栓孔周邊，應(yīng)采用防水密封膠進(jìn)行封堵，封堵深度不小于20mm。對(duì)于幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的空腔，應(yīng)采用防水砂漿填塞，填塞應(yīng)密實(shí)，無空鼓。對(duì)于幕墻與裝飾線條的交接處，應(yīng)設(shè)置止水帶，止水帶與幕墻之間采用密封膠粘結(jié)。所有細(xì)部部位施工完成后需進(jìn)行重點(diǎn)檢查，確保無遺漏、無缺陷。施工過程中需做好記錄，包括施工時(shí)間、材料批次、操作人員等信息，便于后期追溯。

四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收

4.1材料質(zhì)量控制

4.1.1進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

所有防水材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需核查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及型式檢驗(yàn)報(bào)告，確保其符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。硅酮密封膠需檢查生產(chǎn)日期、有效期及相容性檢測(cè)報(bào)告，對(duì)每批材料按《硅酮建筑密封膠》（GB/T14683）進(jìn)行抽樣復(fù)檢，項(xiàng)目包括下垂度、表干時(shí)間、拉伸模量等。防水卷材需檢查厚度、柔度、耐熱度等指標(biāo)，抽樣數(shù)量按同一類型、規(guī)格的1000㎡取一組試樣。材料堆放應(yīng)分類標(biāo)識(shí)，避免陽(yáng)光直射和雨水浸泡，不合格材料嚴(yán)禁使用。

4.1.2現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試

對(duì)施工中使用的密封膠、底涂劑等關(guān)鍵材料，需在施工前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試。復(fù)試項(xiàng)目包括與基材的粘結(jié)性、相容性及施工性能測(cè)試。粘結(jié)性測(cè)試采用標(biāo)準(zhǔn)試件，在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下養(yǎng)護(hù)7天后進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，粘結(jié)強(qiáng)度不低于0.5MPa。相容性測(cè)試需將密封膠與接觸的基材、襯墊材料等組合，觀察24小時(shí)內(nèi)是否出現(xiàn)變色、起泡等異常現(xiàn)象。施工性能測(cè)試通過注膠模擬操作，檢查膠料流動(dòng)性、擠出性及表干時(shí)間是否滿足要求。復(fù)試不合格的材料，立即清退出場(chǎng)并更換。

4.1.3材料保護(hù)

施工過程中需對(duì)已驗(yàn)收的材料采取保護(hù)措施。未開封的密封膠應(yīng)存放在5℃-25℃的陰涼處，避免溫度過高導(dǎo)致提前固化。已開封的膠料需密封保存，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。底涂劑應(yīng)密封存放，防止溶劑揮發(fā)失效。襯墊材料需保持干燥，避免受潮變形。施工區(qū)域設(shè)置材料臨時(shí)存放區(qū)，遠(yuǎn)離火源及腐蝕性物質(zhì)，材料堆放高度不超過1.5m，防止壓損。每日施工結(jié)束后，剩余材料需歸庫(kù)管理，避免現(xiàn)場(chǎng)過夜堆放。

4.2施工過程控制

4.2.1工序交接

嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，每道工序完成后需經(jīng)自檢、互檢及交接檢?；鶎犹幚硗瓿珊?，施工班組需檢查平整度、潔凈度及干燥度，合格后填寫《工序質(zhì)量檢查表》，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。接縫襯墊安裝完成后，檢查襯墊直徑、連續(xù)性及壓縮率，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)參數(shù)。注膠施工前，再次核對(duì)接縫尺寸、底涂涂刷情況及環(huán)境條件，確保滿足施工要求。上一道工序不合格的，嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序，并限期整改。

4.2.2關(guān)鍵工序監(jiān)控

對(duì)密封膠注膠、接縫處理等關(guān)鍵工序?qū)嵤┡哉颈O(jiān)控。注膠時(shí)，質(zhì)檢員全程監(jiān)督注膠槍操作，確保膠縫飽滿、無氣泡，膠縫寬度均勻一致。采用鋼尺抽查膠縫厚度，每20米抽查3處，厚度偏差不超過±0.5mm。接縫處理時(shí)，重點(diǎn)檢查水平接縫的排水孔設(shè)置、垂直接縫的變形縫填充，確保排水孔暢通、變形縫填充密實(shí)。施工過程中發(fā)現(xiàn)膠料流淌、表面污染等問題，立即停止施工并采取補(bǔ)救措施。

4.2.3施工記錄管理

建立完整的施工記錄檔案，包括材料使用記錄、工序檢查記錄及環(huán)境監(jiān)測(cè)記錄。材料記錄需注明材料名稱、規(guī)格、批號(hào)、使用部位及數(shù)量，確?？勺匪?。工序檢查記錄需記錄檢查時(shí)間、檢查人員、檢查結(jié)果及整改情況。每日施工前，由專人記錄環(huán)境溫度、濕度及風(fēng)力，異常天氣時(shí)暫停施工并記錄原因。施工記錄需由施工員、質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)，作為驗(yàn)收依據(jù)。

4.3質(zhì)量檢查與試驗(yàn)

4.3.1外觀檢查

密封膠施工完成后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行外觀檢查。膠縫表面應(yīng)光滑平整，無裂紋、起泡、脫膠等缺陷，膠縫與基材粘結(jié)緊密，無剝離現(xiàn)象。水平接縫的排水孔位置準(zhǔn)確，無堵塞；垂直接縫的變形縫填充飽滿，無空鼓。檢查方法為目測(cè)結(jié)合手感觸摸，對(duì)可疑部位采用10倍放大鏡觀察。外觀不合格的部位，需標(biāo)記后進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后重新檢查。

4.3.2物理性能檢測(cè)

在密封膠養(yǎng)護(hù)7天后，按規(guī)范要求取樣進(jìn)行物理性能檢測(cè)。檢測(cè)項(xiàng)目包括拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、最大拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率及位移能力。試件制備需在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)條件為23℃±2℃，相對(duì)濕度50%±5%。拉伸試驗(yàn)采用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)，拉伸速度為5mm/min，記錄最大拉力及斷裂伸長(zhǎng)率。檢測(cè)結(jié)果需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，如硅酮結(jié)構(gòu)膠的位移能力需達(dá)到20級(jí)或25級(jí)。

4.3.3淋水試驗(yàn)

幕墻整體防水效果通過淋水試驗(yàn)驗(yàn)證。試驗(yàn)前，在幕墻內(nèi)側(cè)檢查部位粘貼白色吸水紙巾，便于觀察滲漏痕跡。采用專用水管，在幕墻頂部連續(xù)淋水，水壓控制在0.2MPa，淋水量為3L/(min·m)，持續(xù)時(shí)間不少于15分鐘。重點(diǎn)檢查接縫、節(jié)點(diǎn)及門窗洞口周邊，觀察紙巾是否浸濕，內(nèi)側(cè)墻面是否有水漬。淋水試驗(yàn)需在無風(fēng)天氣進(jìn)行，避免雨水飄移影響結(jié)果。試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)滲漏，立即標(biāo)記并分析原因，采取整改措施后重新試驗(yàn)。

4.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與方法

4.4.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收

主控項(xiàng)目包括材料性能、施工工藝及防水效果。材料性能需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，以復(fù)試報(bào)告和合格證為依據(jù)。施工工藝需符合專項(xiàng)方案要求，通過工序檢查記錄及旁站記錄驗(yàn)證。防水效果需通過淋水試驗(yàn)，無滲漏現(xiàn)象為合格。主控項(xiàng)目全部合格，方可進(jìn)行驗(yàn)收。

4.4.2一般項(xiàng)目驗(yàn)收

一般項(xiàng)目包括膠縫外觀、接縫尺寸及節(jié)點(diǎn)處理。膠縫表面光滑平整，無明顯缺陷；接縫寬度偏差控制在±1mm內(nèi)；節(jié)點(diǎn)處理符合設(shè)計(jì)要求，無遺漏。一般項(xiàng)目采用隨機(jī)抽樣檢查，每100㎡抽查3處，且不少于5處。不合格點(diǎn)不超過10%，且缺陷不影響使用功能，可判定為合格。

4.4.3驗(yàn)收程序

驗(yàn)收分分項(xiàng)工程驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收兩個(gè)階段。分項(xiàng)工程驗(yàn)收由施工單位自檢合格后，向監(jiān)理單位提交《分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄》，監(jiān)理組織建設(shè)、設(shè)計(jì)等單位共同驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收意見。竣工驗(yàn)收前，施工單位需完成全部分項(xiàng)工程驗(yàn)收，整理完整的施工技術(shù)資料，包括材料合格證、施工記錄、檢測(cè)報(bào)告等。由建設(shè)單位組織五方責(zé)任主體進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署《單位工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，幕墻防水工程正式交付使用。

五、安全文明施工

5.1安全管理體系

5.1.1責(zé)任制度

建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)管理人員及作業(yè)人員的安全職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理需每周組織安全例會(huì)，分析施工風(fēng)險(xiǎn)，部署安全措施。專職安全員每日巡查現(xiàn)場(chǎng)，重點(diǎn)檢查高空作業(yè)、臨時(shí)用電等危險(xiǎn)源，發(fā)現(xiàn)隱患立即簽發(fā)整改通知單。作業(yè)班組實(shí)行班前安全喊話制度，由班組長(zhǎng)強(qiáng)調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及防護(hù)要求。所有人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，將安全績(jī)效與薪酬掛鉤。

5.1.2安全教育

實(shí)行三級(jí)安全教育制度，新進(jìn)場(chǎng)人員需接受公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。公司級(jí)培訓(xùn)重點(diǎn)講解國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)及企業(yè)安全制度；項(xiàng)目級(jí)培訓(xùn)結(jié)合幕墻工程特點(diǎn)，講解高處作業(yè)、吊籃操作等專項(xiàng)安全知識(shí)；班組級(jí)培訓(xùn)通過實(shí)操演示，教授安全防護(hù)用品的正確使用方法。特種作業(yè)人員（如電工、焊工）必須持證上崗，證書需在有效期內(nèi)，并定期參加復(fù)審培訓(xùn)。

5.1.3風(fēng)險(xiǎn)管控

施工前編制《危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告》，識(shí)別出玻璃幕墻安裝、密封膠注膠等高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)。針對(duì)高處墜落、物體打擊、觸電等主要風(fēng)險(xiǎn)，制定專項(xiàng)控制措施。例如，在吊籃作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流不大于30mA。重大風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)前需編制專項(xiàng)方案，經(jīng)專家論證后實(shí)施。

5.2高空作業(yè)防護(hù)

5.2.1吊籃管理

幕墻施工采用電動(dòng)吊籃作為主要作業(yè)平臺(tái)，吊籃需經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)合格后方可投入使用。每日作業(yè)前，操作人員需檢查吊籃懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、安全鎖等部件，確認(rèn)無異常方可啟動(dòng)。吊籃內(nèi)荷載不得超過額定重量的80%，嚴(yán)禁超載。吊籃升降時(shí)操作人員需系掛獨(dú)立安全繩，安全繩固定在建筑主體結(jié)構(gòu)上，嚴(yán)禁與吊籃連接。遇大風(fēng)（風(fēng)力≥6級(jí)）、大雨等惡劣天氣，立即停止吊籃作業(yè)。

5.2.2安全防護(hù)設(shè)施

作業(yè)平臺(tái)周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿底部設(shè)180mm高擋腳板，防護(hù)欄桿刷黃黑相間警示漆。吊籃底部滿鋪腳手板，縫隙不大于30mm，外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)。幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙采用安全平網(wǎng)封閉，防止人員墜落。在樓層開口處設(shè)置固定式防護(hù)門，門上懸掛“禁止開啟”警示牌。所有防護(hù)設(shè)施需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。

5.2.3個(gè)人防護(hù)用品

作業(yè)人員必須佩戴五點(diǎn)式安全帶，安全帶需高掛低用，懸掛點(diǎn)應(yīng)牢固可靠。安全繩長(zhǎng)度不超過2m，防止擺動(dòng)碰撞。佩戴防滑絕緣鞋，禁止穿硬底鞋或高跟鞋。高處作業(yè)時(shí)使用工具袋，小型工具系掛防墜繩，嚴(yán)禁拋擲物料。電焊作業(yè)需佩戴防護(hù)面罩、絕緣手套，焊接區(qū)域下方設(shè)置防火毯。每日作業(yè)前由班組長(zhǎng)檢查個(gè)人防護(hù)用品佩戴情況。

5.3用電與防火管理

5.3.1臨時(shí)用電

施工現(xiàn)場(chǎng)采用三級(jí)配電系統(tǒng)，總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱逐級(jí)設(shè)置，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏?！?。電纜線路采用架空或埋地敷設(shè)，架空高度不低于2.5m，埋地深度不小于0.7m，并設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。手持電動(dòng)工具選用Ⅱ類工具，金屬外殼需可靠接地。潮濕環(huán)境作業(yè)使用安全電壓（≤36V），照明燈具采用防水型，高度不低于2.5m。配電箱每日上鎖，由專業(yè)電工維護(hù)管理。

5.3.2消防設(shè)施

按照每500㎡不少于4具8kg干粉滅火器的標(biāo)準(zhǔn)配置消防器材，重點(diǎn)區(qū)域（如電焊作業(yè)點(diǎn)、材料堆場(chǎng)）增設(shè)滅火器。消防器材設(shè)置在明顯位置，標(biāo)識(shí)清晰，嚴(yán)禁遮擋。在樓層設(shè)置消防立管，配備消防水帶、水槍，確保壓力滿足要求。易燃材料（如密封膠、清洗劑）存放在專用倉(cāng)庫(kù)，遠(yuǎn)離火源，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)禁止吸煙。動(dòng)火作業(yè)需辦理動(dòng)火證，配備監(jiān)護(hù)人和滅火器材。

5.3.3應(yīng)急預(yù)案

制定《高處墜落、火災(zāi)事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》，明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)、救援程序及物資儲(chǔ)備?，F(xiàn)場(chǎng)配備急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急照明等物資，定期檢查有效期。每季度組織一次應(yīng)急演練，模擬人員墜落、火災(zāi)等場(chǎng)景，檢驗(yàn)預(yù)案可行性。設(shè)置應(yīng)急疏散通道，通道寬度不小于1.2m，保持暢通無阻。在施工現(xiàn)場(chǎng)顯著位置張貼應(yīng)急聯(lián)系電話及疏散路線圖。

5.4文明施工措施

5.4.1現(xiàn)場(chǎng)管理

施工區(qū)域與非施工區(qū)域采用硬質(zhì)圍擋隔離，圍擋高度不低于2m，設(shè)置企業(yè)標(biāo)識(shí)及工程概況牌。材料堆放整齊，分類標(biāo)識(shí)，易燃易爆材料單獨(dú)存放。每日施工結(jié)束后清理作業(yè)面，做到工完場(chǎng)清。建筑垃圾采用封閉式容器垂直運(yùn)輸，嚴(yán)禁高空拋灑。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置吸煙室，禁止在非指定區(qū)域吸煙。車輛進(jìn)出需沖洗輪胎，防止污染市政道路。

5.4.2環(huán)境保護(hù)

密封膠注膠作業(yè)時(shí)采用局部排風(fēng)裝置，減少有害氣體逸散。清洗工具產(chǎn)生的廢水收集至沉淀池，經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。切割作業(yè)采用濕法作業(yè)或配備除塵裝置，控制粉塵濃度。夜間施工避免使用強(qiáng)光照明，燈具加裝燈罩，減少光污染。合理安排高噪音作業(yè)時(shí)間，避免在居民休息時(shí)段進(jìn)行電焊、切割等作業(yè)。

5.4.3成品保護(hù)

已完成的幕墻板塊采用塑料薄膜覆蓋，防止雨水沖刷和污染。注膠區(qū)域設(shè)置警示帶，48小時(shí)內(nèi)禁止踩踏。施工過程中避免硬物碰撞幕墻表面，如需焊接作業(yè)，在幕墻下方鋪設(shè)防火毯。管道、設(shè)備安裝時(shí)，保護(hù)已完成的防水層，避免破壞。定期檢查成品保護(hù)措施有效性，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)修補(bǔ)。

5.5季節(jié)性施工保障

5.5.1雨季施工

密封膠施工避開雨天，若遇突發(fā)降雨，采用臨時(shí)遮蓋措施保護(hù)未固化膠縫。施工區(qū)域設(shè)置排水溝，積水及時(shí)抽排。腳手架、吊籃基礎(chǔ)采取加固措施，防止下沉。雷雨天氣停止吊籃作業(yè)，切斷電源，人員撤離至安全區(qū)域。雨后檢查電氣設(shè)備絕緣性能，確認(rèn)安全后方可使用。

5.5.2高溫施工

調(diào)整作業(yè)時(shí)間，避開11:00-15:00高溫時(shí)段。為作業(yè)人員提供含鹽清涼飲料，配備防暑藥品。密封膠施工采取遮陽(yáng)措施，避免陽(yáng)光直射導(dǎo)致膠料過快固化。加強(qiáng)通風(fēng)，降低作業(yè)環(huán)境溫度。每日檢查施工人員身體狀況，出現(xiàn)中暑癥狀立即送醫(yī)。

5.5.3冬季施工

環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，采用保溫材料覆蓋密封膠施工區(qū)域，必要時(shí)配備加熱設(shè)備?；鶎犹幚聿捎脽犸L(fēng)機(jī)烘干，確保含水率達(dá)標(biāo)。密封膠選用低溫型產(chǎn)品，施工前將膠料預(yù)熱至10℃-15℃。雪天停止作業(yè)，積雪及時(shí)清除，防止滑倒。消防水管、消防器材采取防凍措施，確保隨時(shí)可用。

六、維護(hù)與保修

6.1維護(hù)責(zé)任體系

6.1.1產(chǎn)權(quán)單位職責(zé)

幕墻工程竣工驗(yàn)收后，產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立幕墻維護(hù)檔案，包含設(shè)計(jì)圖紙、施工記錄、材料檢測(cè)報(bào)告及驗(yàn)收文件。檔案需指定專人管理，每季度更新維護(hù)記錄。產(chǎn)權(quán)單位需與專業(yè)維護(hù)機(jī)構(gòu)簽訂年度維護(hù)合同，明確維護(hù)范圍、頻次及應(yīng)急響應(yīng)時(shí)限。對(duì)于超過設(shè)計(jì)使用年限的幕墻，需委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全性評(píng)估，評(píng)估結(jié)果作為是否繼續(xù)使用的依據(jù)。

6.1.2專業(yè)維護(hù)機(jī)構(gòu)職責(zé)

維護(hù)機(jī)構(gòu)應(yīng)配備具備幕墻工程專業(yè)資質(zhì)的技術(shù)人員，配備高空作業(yè)設(shè)備、檢測(cè)儀器及應(yīng)急物資。每年雨季前（3-5月）和臺(tái)風(fēng)季后（9-10月）開展兩次全面檢查，重點(diǎn)排查膠縫老化、結(jié)構(gòu)變形、排水系統(tǒng)堵塞等問題。檢查記錄需詳細(xì)描述缺陷部位、程度及處理建議，形成《幕墻維護(hù)報(bào)告》提交產(chǎn)權(quán)單位。發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，24小時(shí)內(nèi)啟動(dòng)應(yīng)急處理程序。

6.1.3日常巡檢機(jī)制

物業(yè)管理人員需每日對(duì)幕墻進(jìn)行外觀巡查，重點(diǎn)關(guān)注：玻璃板塊有無裂紋、破損；膠縫有無開裂、剝離；開啟窗五金件是否靈活；排水孔有無堵塞。巡查記錄需存檔備查，發(fā)現(xiàn)異常立即通知專業(yè)維護(hù)機(jī)構(gòu)。對(duì)于高層建筑，建議采用無人機(jī)輔助巡查，提高檢查效率及安全性。

6.2定期檢查維護(hù)

6.2.1年度檢查內(nèi)容

每年組織一次全面檢查，按以下流程執(zhí)行：

（1）表面清潔：采用中性清潔劑清洗幕墻表面，清除灰塵、油污及鳥糞等污染物，避免腐蝕玻璃及金屬框架。

（2）膠縫檢查：使用10倍放大鏡觀察膠縫，測(cè)量膠縫寬度及深度，記錄龜裂、粉化等老化現(xiàn)象。對(duì)失效膠縫標(biāo)記范圍，制定修補(bǔ)方案。

（3）結(jié)構(gòu)檢查：測(cè)量幕墻立柱、橫梁的垂直度及平整度，檢查連接螺栓是否松動(dòng)，必要時(shí)進(jìn)行扭矩復(fù)測(cè)。

（4）排水系統(tǒng)：疏通排水孔，檢查天溝、落水管有無堵塞、破損，確保雨水及時(shí)排出。

（5）五金件：測(cè)試開啟窗的啟閉性能，檢查鎖具、鉸鏈的磨損情況，更換失效部件。

6.2.2五年深度檢測(cè)

幕墻使用滿五年后，需進(jìn)行深度檢測(cè)，增加以下項(xiàng)目：

（1）結(jié)構(gòu)膠性能：抽取代表性膠縫進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)試，采用拉拔儀檢測(cè)其與基材的剝離強(qiáng)度，不低于0.5MPa。

（2）玻璃應(yīng)力：采用偏光應(yīng)力儀檢測(cè)玻璃板塊的應(yīng)力分布，避免因應(yīng)力集中導(dǎo)致自爆。

（3）氣密性測(cè)試：采用鼓風(fēng)門法檢測(cè)幕墻整體氣密性能，單位面積空氣滲透量不應(yīng)大于1.5m3/(h·m2)。

（4）結(jié)構(gòu)變形：采用全站儀測(cè)量幕墻整體變形量，層間位移角應(yīng)滿足1/250限值要求。

6.2.3檢測(cè)報(bào)告管理

檢測(cè)報(bào)告需由具備CMA資質(zhì)的機(jī)構(gòu)出具，內(nèi)容應(yīng)包含：檢測(cè)項(xiàng)目、儀器型號(hào)、檢測(cè)數(shù)據(jù)、結(jié)論及處理建議。報(bào)告需加蓋檢測(cè)機(jī)構(gòu)公章及檢測(cè)人員資格章，原件由產(chǎn)權(quán)單位存檔，復(fù)印件報(bào)送住建部門備案。對(duì)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)的問題，產(chǎn)權(quán)單位需在30日內(nèi)制定整改方案并實(shí)施，整改完成后需重新檢測(cè)驗(yàn)證。

6.3修補(bǔ)與更換

6.3.1膠縫修補(bǔ)工藝

對(duì)于局部失效的膠縫，按以下步驟修補(bǔ)：

（1）切割清理：采用專用膠刀切除失效膠縫，切割深度至襯墊材料，避免損傷基材。

（2）清潔處理：用丙酮擦拭粘結(jié)面，確保無油污、灰塵。

（3）底涂施工：按材料說明書涂刷相容性底涂，待表干后進(jìn)行下一步。

（4）注膠修補(bǔ)：采用與原膠同品牌同型號(hào)的密封膠，注膠時(shí)確保膠縫飽滿，表面采用刮刀修整成圓弧狀。

（5）養(yǎng)護(hù)保護(hù)：修補(bǔ)后72小時(shí)內(nèi)避免雨水沖刷及外力碰撞，環(huán)境溫度保持在10-30℃。

6.3.2玻璃板塊更換

更換破碎玻璃時(shí)需注意：

（1）尺寸復(fù)核：精確測(cè)量更換位置的開孔尺寸，新玻璃的厚度、顏色及鍍膜層應(yīng)與原板塊一致。

（2）安全防護(hù)：拆卸前在玻璃下方設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，采用吸盤工具緩慢移除舊玻璃，防止墜落傷人。

（3）安裝調(diào)整：新玻璃安裝后，調(diào)整壓塊間距確保受力均勻，注膠密封膠縫寬度控制在6-8mm。

（4）性能測(cè)試：更換后進(jìn)行淋水試驗(yàn)，持續(xù)15分鐘，檢查接縫處有無滲漏。

6.3.3金屬構(gòu)件修復(fù)

對(duì)銹蝕、變形的金屬構(gòu)件處理如下：

（1）除銹打磨：采用鋼絲輪除銹至St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，露出金屬光澤。

（