工廠安全隱患排查工作計(jì)劃結(jié)合工廠日常生產(chǎn)中的安全管理需求，為系統(tǒng)識(shí)別并消除各類安全隱患、防范生產(chǎn)安全事故、保障員工生命安全與企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，特制定本安全隱患排查工作計(jì)劃。一、排查工作背景與目標(biāo)（一）工作背景工廠生產(chǎn)涉及特種設(shè)備運(yùn)行、?；反鎯?chǔ)使用、電氣系統(tǒng)作業(yè)等多環(huán)節(jié)，設(shè)備老化、作業(yè)環(huán)境復(fù)雜、人員操作習(xí)慣等因素均可能引發(fā)安全風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)前安全生產(chǎn)形勢(shì)嚴(yán)峻，需通過(guò)系統(tǒng)性隱患排查，筑牢安全防線。（二）工作目標(biāo)1.全面識(shí)別生產(chǎn)全流程中的安全隱患，建立“排查—整改—復(fù)查”閉環(huán)管理機(jī)制；2.整改率達(dá)100%（重大隱患“即查即改”，一般隱患限期清零）；3.優(yōu)化安全管理制度與操作流程，提升全員安全意識(shí)與應(yīng)急處置能力。二、排查范圍與重點(diǎn)（一）排查范圍覆蓋工廠所有區(qū)域及生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)，包括但不限于：生產(chǎn)車間、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、辦公場(chǎng)所、特種設(shè)備（壓力容器、起重機(jī)械等）、電氣系統(tǒng)、消防設(shè)施、?；反鎯?chǔ)/使用區(qū)域、有限空間作業(yè)場(chǎng)所。（二）排查重點(diǎn)1.特種設(shè)備安全：壓力容器、起重機(jī)械的定期檢驗(yàn)情況，運(yùn)行時(shí)安全保護(hù)裝置（如安全閥、限位器）是否失效，是否存在超期未檢、帶病運(yùn)行等問(wèn)題。2.電氣安全：電氣線路敷設(shè)是否規(guī)范（有無(wú)私拉亂接、老化破損），配電箱（柜）防護(hù)是否到位，漏電保護(hù)裝置是否有效，大功率設(shè)備是否過(guò)載運(yùn)行。3.消防安全：滅火器、消火栓、應(yīng)急照明、疏散指示標(biāo)志是否完好有效；消防通道、安全出口是否暢通；動(dòng)火作業(yè)是否履行審批手續(xù)、現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)是否到位。4.?；饭芾恚何；反鎯?chǔ)是否分區(qū)分類（防泄漏、防混放），通風(fēng)、防雷、防靜電設(shè)施是否正常；使用環(huán)節(jié)是否嚴(yán)格執(zhí)行“雙人收發(fā)、雙人保管”制度，廢棄物處置是否合規(guī)。5.作業(yè)環(huán)境安全：有限空間作業(yè)是否執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”流程，防護(hù)裝備是否齊全；高空作業(yè)防墜落措施（安全帶、安全網(wǎng)）是否到位；車間通風(fēng)、防滑、防噪聲、防塵等職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)是否達(dá)標(biāo)。6.制度執(zhí)行情況：安全操作規(guī)程是否全員熟知并嚴(yán)格執(zhí)行；新員工、特種作業(yè)人員培訓(xùn)檔案是否完整；隱患排查治理臺(tái)賬是否動(dòng)態(tài)更新；年度應(yīng)急演練是否覆蓋關(guān)鍵場(chǎng)景。三、實(shí)施步驟（一）準(zhǔn)備階段（[時(shí)間區(qū)間]）1.組建排查小組：由工廠主要負(fù)責(zé)人任組長(zhǎng)，安全、生產(chǎn)、后勤、人力資源部門(mén)負(fù)責(zé)人為成員，明確“排查—整改—監(jiān)督”各環(huán)節(jié)責(zé)任。2.制定排查方案：結(jié)合工廠實(shí)際，細(xì)化排查內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)（如電氣線路需符合《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》），形成《隱患排查清單》。3.培訓(xùn)動(dòng)員：組織排查人員開(kāi)展安全知識(shí)與技能培訓(xùn)（如隱患識(shí)別方法、檢測(cè)工具使用）；召開(kāi)全員動(dòng)員會(huì)，明確排查意義，鼓勵(lì)員工主動(dòng)上報(bào)隱患。（二）排查階段（[時(shí)間區(qū)間]）1.自查自糾：各部門(mén)、車間以班組為單位，開(kāi)展崗位隱患自查（如設(shè)備操作規(guī)范性、周邊環(huán)境隱患），2日內(nèi)提交《部門(mén)自查報(bào)告》。2.專項(xiàng)檢查：排查小組采用“四不兩直”方式（不發(fā)通知、直奔現(xiàn)場(chǎng)），結(jié)合“現(xiàn)場(chǎng)觀察+資料查閱+員工訪談”，重點(diǎn)檢查高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域（如?；穫}(cāng)庫(kù)、鍋爐房），3日內(nèi)完成全覆蓋檢查。（三）整改階段（[時(shí)間區(qū)間]）1.建立隱患臺(tái)賬：對(duì)排查出的隱患分類登記（按“設(shè)備類/管理類/人為類”），明確整改措施、責(zé)任人、時(shí)限（如電氣線路老化需7日內(nèi)更換）。2.分級(jí)整改：重大隱患（如危化品泄漏風(fēng)險(xiǎn)）：掛牌督辦，由組長(zhǎng)牽頭制定整改方案，24小時(shí)內(nèi)啟動(dòng)整改；一般隱患（如通道堆放雜物）：責(zé)任部門(mén)限期整改，安全部門(mén)跟蹤進(jìn)度。3.復(fù)查驗(yàn)收：整改期滿后，排查小組現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查，確認(rèn)隱患消除；未達(dá)標(biāo)項(xiàng)重新下達(dá)整改要求，追究相關(guān)人員責(zé)任。（四）總結(jié)提升階段（[時(shí)間區(qū)間]）1.總結(jié)分析：匯總隱患數(shù)據(jù)，分析“高頻隱患類型、責(zé)任部門(mén)分布”，形成《排查整改總結(jié)報(bào)告》。2.制度優(yōu)化：針對(duì)管理漏洞，修訂《安全操作規(guī)程》《動(dòng)火作業(yè)管理辦法》；將高頻隱患納入日常巡檢重點(diǎn)，完善“周查+月檢”機(jī)制。四、責(zé)任分工責(zé)任主體具體職責(zé)------------------------------------------------------------------------------------------領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)籌全局，審批方案/計(jì)劃，協(xié)調(diào)資源，監(jiān)督重大隱患整改。安全管理部門(mén)牽頭組織排查，制定方案，匯總臺(tái)賬，跟蹤整改；負(fù)責(zé)消防、電氣安全專項(xiàng)檢查。生產(chǎn)部門(mén)排查/整改生產(chǎn)設(shè)備、特種設(shè)備隱患，落實(shí)崗位操作規(guī)程。后勤部門(mén)排查/整改消防設(shè)施、作業(yè)環(huán)境（通風(fēng)、通道）隱患，保障后勤區(qū)域安全。人力資源部門(mén)組織安全培訓(xùn)，完善培訓(xùn)檔案；將安全績(jī)效納入員工考核。車間/班組落實(shí)崗位自查，上報(bào)隱患；配合專項(xiàng)檢查，執(zhí)行整改要求。五、保障措施（一）組織保障領(lǐng)導(dǎo)小組每周召開(kāi)例會(huì)，協(xié)調(diào)整改難點(diǎn)；實(shí)行“誰(shuí)排查、誰(shuí)簽字，誰(shuí)整改、誰(shuí)負(fù)責(zé)”，確保責(zé)任閉環(huán)。（二）技術(shù)保障聘請(qǐng)行業(yè)專家對(duì)特種設(shè)備、危化品管理提供技術(shù)支持；配置漏電檢測(cè)儀、氣體檢測(cè)儀等設(shè)備，提升排查精準(zhǔn)度。（三）資金保障設(shè)立安全整改專項(xiàng)資金（從年度安全生產(chǎn)費(fèi)用中列支），優(yōu)先保障重大隱患整改；建立資金使用臺(tái)賬，?？顚Ｓ?。（四）考核機(jī)制將隱患排查整改納入部門(mén)/個(gè)人績(jī)效考核：整改率100%且無(wú)重復(fù)隱患的部門(mén)，給予績(jī)效加分；敷衍整改、隱患反彈的，扣減績(jī)效并通報(bào)批評(píng)。六、時(shí)間安排階段時(shí)間區(qū)間核心任務(wù)----------------------------------------------------------準(zhǔn)備階段[起始日]-[結(jié)束日]組建小組、制定方案、培訓(xùn)動(dòng)員排查階段[起始日]-[結(jié)束日]自查自糾、專項(xiàng)檢查整改階