機(jī)織物生產(chǎn)過(guò)程

生產(chǎn)機(jī)織物，首先要根據(jù)織物的特征、用途、原紗的來(lái)源及

卷裝形式等選擇工藝流程。棉織物、毛織物、絲織物、麻織

物等各類(lèi)織物，雖織造原理基本上是一樣的，但它們的工藝

流程各有不同，以本色棉織物為例，原紗不一樣，工藝流程

也不完全相同。

本色純棉單紗織物工藝流程：

經(jīng)紗管紗一一＞絡(luò)筒一一＞整經(jīng)一一＞漿紗一一＞穿結(jié)經(jīng)烘布

——＞刷布

IT

織造一一＞驗(yàn)布一

一折布一＞修織一^打包一＞入庫(kù)

給濕T

間接緯管紗一＞絡(luò)筒一＞卷緯-------＞I

緯紗給濕

直接緯緯管木色滌棉混紡

股線(xiàn)織物工藝流程：

經(jīng)紗管紗一絡(luò)筒T并線(xiàn)一捻線(xiàn)T絡(luò)筒一整經(jīng)一并軸或漿紗

一穿經(jīng)

織造一驗(yàn)布一折布一修織一打包一入庫(kù)

t

緯紗管紗一絡(luò)筒一并線(xiàn)一捻線(xiàn)一絡(luò)筒一＞定捻一＞卷緯

下面以本色棉布為例，介紹機(jī)織物的生產(chǎn)過(guò)程。

--機(jī)織物的織前準(zhǔn)備

機(jī)織物是由經(jīng)緯紗在織機(jī)上交織而形成的。在織造過(guò)程中，

經(jīng)紗與經(jīng)紗之間，經(jīng)緯紗之間、經(jīng)紗與織機(jī)上各種物件之間,

反復(fù)發(fā)生著縱向、橫向的磨擦和彎曲。為了使紗線(xiàn)有足夠的

強(qiáng)度、耐磨性和彈性，確保紗線(xiàn)在織造過(guò)程中不致因上述各

種破壞力的作用而發(fā)生斷襲；為了使紗絲減少疵病，提高光

潔度，以確保織造生產(chǎn)效率，獲得優(yōu)良的產(chǎn)品;為了增加紗

線(xiàn)的卷裝長(zhǎng)度，利于連續(xù)生產(chǎn)，必須對(duì)經(jīng)、緯紗進(jìn)行織前準(zhǔn)

備，以達(dá)到提高經(jīng)、緯紗的工藝性能。

1.絡(luò)筒絡(luò)筒工序是在絡(luò)筒機(jī)上進(jìn)行的。其任務(wù)是將紡紗工

程中得到的細(xì)紗管紗加以接續(xù)，在此過(guò)程中，使紗線(xiàn)獲得適

當(dāng)?shù)摹⒕鶆蛞恢碌膹埩?；按?guī)定的要求，檢查和清除紗線(xiàn)上

的粗細(xì)節(jié)等紗疵、雜質(zhì)和塵屑，清疵過(guò)程中形成小而堅(jiān)牢的

結(jié)頭；卷繞成密度均勻、容量充分、成形良好、便于退解的

筒子。

2.整經(jīng)整經(jīng)是在整經(jīng)機(jī)上進(jìn)行的。整經(jīng)工序的任務(wù)是按工

藝設(shè)計(jì)所規(guī)定的經(jīng)紗根數(shù)，從整經(jīng)機(jī)后筒子架上的筒子上，

引出一幅片紗，并按設(shè)計(jì)規(guī)定的長(zhǎng)度、幅寬，在確保紗線(xiàn)根

與根之間、片與片之間、前后之間張力均勻，適當(dāng)?shù)那闆r下,

將紗片平行的卷繞成成形良好的經(jīng)軸。

3.漿紗漿紗是冢前準(zhǔn)備中的一道關(guān)鍵工序，是在漿紗機(jī)上

進(jìn)行的。漿紗工序的任務(wù)主要是提高紗線(xiàn)的可織造性，同時(shí)

將經(jīng)過(guò)漿紗的紗片，在張力均勻、排列均勻和卷繞密度均勻

一致的情況下，卷繞成成形良好的織軸。提高紗線(xiàn)的可織造

性，主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：一是增強(qiáng)——通過(guò)漿紗，使一部

漿液滲透到紗線(xiàn)內(nèi)部，減小紗線(xiàn)內(nèi)部纖維間產(chǎn)生滑移的可能

性，從而增加紗線(xiàn)強(qiáng)度，提高承受拉伸、沖擊負(fù)荷的能力。

二是保伸一在上漿、烘燥過(guò)程中，保持紗線(xiàn)的彈性和伸長(zhǎng),

不致因發(fā)生變脆、變僵而增加織造時(shí)紗線(xiàn)的斷頭。三是減摩

——上漿中，使一部分漿液覆于紗線(xiàn)表面，形成一層漿膜，

把紗線(xiàn)表面的茸毛貼附于紗線(xiàn)條干上，以減小紗線(xiàn)之間、紗

線(xiàn)同機(jī)件之間的摩擦系數(shù)，提高紗線(xiàn)耐摩磨擦的能力。

4.穿經(jīng)或結(jié)經(jīng)這是經(jīng)紗織前準(zhǔn)備的最后一道工序。這道工

序的任務(wù)是根據(jù)所設(shè)計(jì)織物的要求，將織軸上引出的紗線(xiàn)，

按一定的規(guī)律，逐根穿過(guò)停經(jīng)片、綜絲眼和鋼箝箝齒，以便

織造時(shí)開(kāi)成梭口，納入緯紗，織成有一定幅度和經(jīng)密的織物。

傳統(tǒng)的穿經(jīng)方法是用手工方法并借助于半自動(dòng)機(jī)械完成的。

當(dāng)生產(chǎn)的品種批量較大時(shí)，可采用自動(dòng)結(jié)經(jīng)機(jī)，將新、舊織

軸上的經(jīng)紗自動(dòng)地逐根接續(xù)、完成穿經(jīng)工作。

5.卷緯卷緯是稅前的緯紗準(zhǔn)備工序。主要任務(wù)是將已經(jīng)改

變卷裝形狀的緯紗筒子，在卷緯機(jī)上重新卷繞，做成能符合

織造要求，有合適密度和良好成形、張力均勻、便于退解，

并有符合要求的卷裝，同時(shí)，剔除一部分紗疵，以改狀況緯

紗質(zhì)量。

在織造過(guò)程中，當(dāng)緯紗張力過(guò)小而緯紗捻度較大，或由于緯

紗反捻力強(qiáng)時(shí)，有可能產(chǎn)生緯縮和起圈現(xiàn)象。為了減少或防

止上弊病的產(chǎn)生，除了降低緯紗捻度、增加緯紗退解張力外,

還常采用給濕、加熱的辦法使緯紗定捻。

二.機(jī)織物的織造

經(jīng)過(guò)織前準(zhǔn)備的經(jīng)紗、緯紗，要在織機(jī)上進(jìn)行交織，最后形

成織物?？棛C(jī)的品種、規(guī)格非常多。按織機(jī)的開(kāi)口機(jī)構(gòu)來(lái)分,

可分為盤(pán)踏（凸輪）式織機(jī)、多臂式織機(jī)和提花織機(jī)三種。

踏盤(pán)織機(jī)一般用于織制平紋、斜紋等簡(jiǎn)單組織的織物，多臂

織機(jī)則可以用于織制花紋稍復(fù)雜的小花紋織物，而提花強(qiáng)機(jī)

則可以織制復(fù)雜的大花紋織物。

按織機(jī)上的梭箱數(shù)目，可分為單梭箱（織機(jī)兩則各有一只梭

箱）織機(jī)和多梭箱（織機(jī)一側(cè)或兩側(cè)各有一只以上梭箱）織

機(jī)。前者只能用于織制單色織物，后者可以用于織制花色織

物。

根據(jù)弓I緯方法的不同，織機(jī)可分為有梭織機(jī)和無(wú)梭織機(jī)兩

類(lèi)。前者靠梭子來(lái)穿弓I緯紗，后者則革除了梭子。其中，靠

劍狀桿來(lái)引緯的稱(chēng)劍桿織機(jī)，靠噴射氣流來(lái)引緯的稱(chēng)噴氣織

機(jī)，靠噴身水流來(lái)引緯的稱(chēng)噴水織機(jī)，靠片狀梭夾來(lái)引緯的

稱(chēng)片梭織機(jī)。還有采用其他方法引緯的新型織機(jī)。無(wú)梭織機(jī)

正在以比較快的速度在中國(guó)和世界各地推廣。

不論是何種織機(jī)，完成經(jīng)、緯紗線(xiàn)的交織，一般都需由開(kāi)口、

引緯、打緯、送經(jīng)、卷取等五大運(yùn)動(dòng)的有機(jī)配合以及其他輔

助運(yùn)動(dòng)的配合，才能得以完成。1.開(kāi)口運(yùn)動(dòng)

按設(shè)計(jì)的織物組織的要求，以一定的規(guī)律升降綜框，形成梭

口，便于梭子在梭口間引緯。

2.引緯運(yùn)動(dòng)

有梭織機(jī)兩側(cè)有梭箱供梭子停留。在兩側(cè)投梭機(jī)構(gòu)作用下,

梭子在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)入并通過(guò)梭口，將退解下來(lái)的緯紗引

入梭口，然后停留在對(duì)側(cè)梭箱內(nèi)，以備下一次弓I緯。

3.打緯運(yùn)動(dòng)

在織機(jī)驅(qū)動(dòng)下，打緯機(jī)構(gòu)將引入的緯紗壓向織口，完成同

經(jīng)紗的交織。

4.送經(jīng)運(yùn)動(dòng)

其任務(wù)是隨織造的進(jìn)行，不斷使織軸退出一定量的經(jīng)紗，

并使經(jīng)紗保持一定的張力。

5.卷取運(yùn)動(dòng)

其任務(wù)是隨織造的進(jìn)行，及時(shí)將形成的織物引離交織區(qū)域,

并卷繞于布輯上，使緯密符合織造要求。

除上述五項(xiàng)主要運(yùn)動(dòng)外，還有斷經(jīng)自停、缺緯自停、緯紗補(bǔ)

給（換梭）等由輔助機(jī)構(gòu)控制的輔助運(yùn)動(dòng)。

三.機(jī)織物的整理

整理工序是機(jī)織物生產(chǎn)的最后一道工序，它通常包括驗(yàn)布、

折布、分等、修織洗、成包等工序。

1.驗(yàn)布

驗(yàn)布是由驗(yàn)布工在驗(yàn)布機(jī)上進(jìn)行的。驗(yàn)布的任務(wù)主要是檢驗(yàn)

成布表面的各種紗疵、織疵，并按標(biāo)準(zhǔn)做好評(píng)分和標(biāo)記及小

修工作，對(duì)發(fā)現(xiàn)的重大疵病及時(shí)反饋。

2.折布

折布工序的基本任務(wù)是將檢驗(yàn)的布按規(guī)定的折幅整齊折疊

成匹。同時(shí)，記錄布匹長(zhǎng)度，加蓋印記，按品種、疵點(diǎn)類(lèi)別

推放。

3.分等

此工序的主要任務(wù)是，比照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)疵病標(biāo)記，對(duì)織

物進(jìn)行定等，同時(shí)掌握修、織、洗范圍。4.修、織、洗

此工序的主要任務(wù)是，按規(guī)定的范圍，對(duì)雖已降等，但經(jīng)修、

織、洗后不致影響質(zhì)量又費(fèi)工不大的疵病進(jìn)行修理、織補(bǔ)和

洗滌，以改善布面質(zhì)量，提高使用價(jià)值。

5.成包

成包工序的主要任務(wù)是按有關(guān)包裝標(biāo)準(zhǔn)和方法，對(duì)定等、

修織洗的布匹，根據(jù)內(nèi)、外銷(xiāo)的要求，分別進(jìn)行包裝，并按

規(guī)定做好包裝標(biāo)志G

上面簡(jiǎn)述了本色棉布的生產(chǎn)過(guò)程。色織物的織前準(zhǔn)備要比本

色板布的復(fù)雜，經(jīng)、緯紗一般要經(jīng)過(guò)煮練、漂白、絲光、染

色、烘干等前期加工，才分別進(jìn)行類(lèi)似于本色棉布的織前準(zhǔn)

備?？椢锟椫坪?，整理工序一般也較本色棉布復(fù)雜。毛織物

織造過(guò)程，除精紡毛織物中的輕薄單經(jīng)產(chǎn)品及粗紡毛織物中

低特（高支）產(chǎn)品外，一般毛織物都不經(jīng)漿紗工序，而是整

經(jīng)卷軸時(shí)，對(duì)毛經(jīng)紗上油、上蠟或上合成漿料的乳化液，目

的是增加經(jīng)紗表面的光滑度，減少織造中的磨擦，以降低斷

頭和織疵。織物下機(jī)后要經(jīng)過(guò)最呢（量長(zhǎng)度和幅度）、稱(chēng)重

和驗(yàn)?zāi)?，然后按?biāo)準(zhǔn)對(duì)呢坯定等，再按規(guī)定對(duì)疵點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ),

對(duì)污漬進(jìn)行洗揩，對(duì)紗頭、浮毛和雜物進(jìn)行清刷。最后打包

入庫(kù)。絲織物的織前準(zhǔn)備，對(duì)于平經(jīng)平緯織物、紿經(jīng)紿緯織

物、熟貨織物三類(lèi)及其不同品種有較大區(qū)別。對(duì)于真絲平經(jīng)

平緯織物的經(jīng)緯絲，一般在絡(luò)絲前有浸漬工序，主要目的是

均勻軟化絲膠，使絲身柔軟光滑，減少摩擦。其余工序與本

色棉布的準(zhǔn)備工序相仿。對(duì)粘膠絲平經(jīng)平緯織物的經(jīng)緯絲準(zhǔn)

備，分別從整經(jīng)和卷緯開(kāi)始，不安排其他前期準(zhǔn)備。對(duì)紿經(jīng)