城市橋梁養(yǎng)護(hù)專項(xiàng)施工方案一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)1.1工程概況本項(xiàng)目為城市主干道跨江橋梁養(yǎng)護(hù)工程，橋梁全長(zhǎng)1260米，橋面寬度34.5米，雙向六車道設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為城-A級(jí)。橋梁結(jié)構(gòu)形式為五跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，跨徑組合為（50+3×80+50）米，下部結(jié)構(gòu)采用樁柱式橋墩、肋板式橋臺(tái)，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。橋梁始建于2005年，已運(yùn)營(yíng)18年，本次養(yǎng)護(hù)工程主要針對(duì)結(jié)構(gòu)裂縫、混凝土碳化、支座老化、橋面鋪裝破損等病害進(jìn)行系統(tǒng)性處治。1.2主要病害特征經(jīng)檢測(cè)評(píng)估，橋梁當(dāng)前存在的主要病害包括：上部結(jié)構(gòu)：箱梁腹板存在0.1-0.3mm橫向裂縫共計(jì)23處，跨中區(qū)域混凝土碳化深度達(dá)4-6mm，部分預(yù)應(yīng)力錨具出現(xiàn)銹蝕；下部結(jié)構(gòu)：3#、5#橋墩蓋梁存在豎向裂縫，墩柱表面混凝土剝落面積約80㎡，基礎(chǔ)沖刷深度最大達(dá)1.2m；橋面系：瀝青鋪裝層出現(xiàn)網(wǎng)裂面積約650㎡，2處伸縮縫型鋼變形，8處泄水管堵塞，欄桿混凝土剝落32處；支座系統(tǒng)：32個(gè)板式橡膠支座出現(xiàn)老化開(kāi)裂，其中5個(gè)支座存在明顯脫空現(xiàn)象。1.3編制依據(jù)《城市橋梁養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》（CJJ99-2017）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）《公路橋涵養(yǎng)護(hù)規(guī)范》（JTG/TH11-2021）《城市橋梁檢測(cè)與評(píng)定技術(shù)規(guī)范》（CJJ/T233-2015）橋梁檢測(cè)評(píng)估報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙二、施工組織設(shè)計(jì)2.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置以下管理崗位：項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)，具有10年以上橋梁養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗(yàn)技術(shù)負(fù)責(zé)人：高級(jí)工程師，專項(xiàng)負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)加固技術(shù)施工負(fù)責(zé)人：2名，分別負(fù)責(zé)上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量安全員：3名，持證上崗，具備5年以上現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)材料設(shè)備管理員：2名，負(fù)責(zé)物資采購(gòu)與設(shè)備調(diào)度2.2施工隊(duì)伍配置投入3個(gè)專業(yè)施工班組：結(jié)構(gòu)修復(fù)班組：25人，含鋼筋工6人、混凝土工8人、架子工5人、普工6人橋面系施工班組：18人，含瀝青工5人、防水工4人、木工3人、普工6人特種作業(yè)班組：12人，含起重工3人、焊工4人、機(jī)械操作工5人2.3主要施工設(shè)備計(jì)劃設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途汽車起重機(jī)25t2臺(tái)構(gòu)件吊裝、材料轉(zhuǎn)運(yùn)液壓高空作業(yè)平臺(tái)16m4臺(tái)梁體、墩柱作業(yè)混凝土裂縫修補(bǔ)機(jī)HZX-5003臺(tái)裂縫灌漿處理橋面銑刨機(jī)WXB20001臺(tái)鋪裝層銑刨瀝青攤鋪機(jī)ABG4231臺(tái)瀝青面層施工鋼筋掃描儀HC-GY612臺(tái)鋼筋位置及保護(hù)層檢測(cè)超聲波探傷儀CTS-90031臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)2.4施工進(jìn)度計(jì)劃總工期90日歷天，關(guān)鍵線路如下：第1-7天：施工準(zhǔn)備及交通導(dǎo)改第8-25天：下部結(jié)構(gòu)維修（墩柱加固、基礎(chǔ)防護(hù)）第26-45天：上部結(jié)構(gòu)維修（裂縫修補(bǔ)、混凝土防護(hù)）第46-60天：支座更換及伸縮縫改造第61-75天：橋面系改造（銑刨、防水、鋪裝）第76-85天：附屬設(shè)施修復(fù)（欄桿、排水、照明）第86-90天：清理驗(yàn)收及交通恢復(fù)三、主要施工方法與技術(shù)措施3.1上部結(jié)構(gòu)維修施工3.1.1箱梁裂縫處治裂縫處理：寬度＜0.15mm裂縫采用環(huán)氧樹(shù)脂封閉膠表面封閉；寬度≥0.15mm裂縫采用壓力注漿處理，工藝流程為：裂縫標(biāo)注→表面清理→鉆孔埋嘴→密封檢查→壓力注漿→固化養(yǎng)護(hù)→嘴部處理。材料要求：注漿采用低粘度環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料，其抗壓強(qiáng)度≥60MPa，粘結(jié)強(qiáng)度≥3MPa，可操作時(shí)間≥45min。施工控制：注漿壓力控制在0.2-0.4MPa，每個(gè)注漿嘴間距控制在30-50cm，注漿順序從下往上、從一端向另一端依次進(jìn)行，確保裂縫填充飽滿。3.1.2混凝土表面防護(hù)碳化處理：對(duì)碳化深度＞3mm區(qū)域，采用人工鑿除松散混凝土至新鮮界面，涂刷界面處理劑后，采用聚合物改性水泥砂漿修復(fù)，厚度控制在2-3cm。防護(hù)涂裝：全橋箱梁外表面采用滲透型硅烷浸漬劑進(jìn)行防腐處理，施工前清除表面浮漿、油污，采用高壓無(wú)氣噴涂工藝，噴涂2遍，干膜厚度≥0.2mm，滲透深度≥3mm。3.2下部結(jié)構(gòu)維修施工3.2.1墩柱加固外包鋼加固：對(duì)3#、5#橋墩采用外包鋼板加固，鋼板厚度8mm，采用M20膨脹螺栓固定，螺栓間距20cm×20cm，鋼板接縫處采用焊接連接，焊逢高度6mm。施工要點(diǎn)：混凝土表面打磨平整→涂刷結(jié)構(gòu)膠→粘貼鋼板→加壓固定→焊逢處理→防腐涂裝。結(jié)構(gòu)膠采用A級(jí)改性環(huán)氧膠粘劑，25℃時(shí)固化時(shí)間≥24h，粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa。3.2.2基礎(chǔ)防護(hù)對(duì)沖刷嚴(yán)重的橋墩基礎(chǔ)，采用拋石防護(hù)結(jié)合混凝土壓腳處理：拋石范圍為墩柱周圍3m×3m，采用30-50cm塊石，拋填厚度1.5m；澆筑C30混凝土壓腳，尺寸為2m×2m×0.8m，內(nèi)置Φ12鋼筋網(wǎng)片，間距20cm×20cm。3.3支座更換施工施工流程：施工準(zhǔn)備→橋面臨時(shí)支撐→舊支座拆除→支座墊石處理→新支座安裝→體系轉(zhuǎn)換→驗(yàn)收關(guān)鍵技術(shù)：采用4臺(tái)50t同步千斤頂進(jìn)行箱梁頂升，單行程控制在5mm內(nèi)，各支點(diǎn)高差不超過(guò)2mm；新支座采用GPZ(Ⅱ)盆式橡膠支座，安裝前檢查支座型號(hào)、外觀質(zhì)量，安裝時(shí)確保中心線與設(shè)計(jì)位置偏差≤10mm，頂面水平度≤1‰；支座墊石采用無(wú)收縮灌漿料，抗壓強(qiáng)度≥60MPa，灌漿層厚度控制在20-30mm。3.4橋面系改造施工3.4.1橋面鋪裝翻新銑刨原瀝青鋪裝層至水泥混凝土調(diào)平層，銑刨深度4cm，清除銑刨?gòu)U料；對(duì)調(diào)平層表面進(jìn)行拋丸處理，露出新鮮混凝土面，清除浮塵后涂刷SBS改性瀝青防水層，厚度1.5mm；攤鋪5cm厚AC-13C改性瀝青混凝土面層，采用瀝青攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)，碾壓溫度控制在160-180℃，碾壓遍數(shù)不少于6遍（初壓2遍、復(fù)壓3遍、終壓1遍）。3.4.2伸縮縫更換切割原有伸縮縫，清理槽口至設(shè)計(jì)深度，檢查預(yù)埋鋼筋，對(duì)銹蝕鋼筋進(jìn)行除銹處理，缺失鋼筋采用植筋方式補(bǔ)設(shè)；安裝C-40型模數(shù)式伸縮縫，型鋼定位偏差≤3mm，焊接錨固鋼筋，采用泡沫板填充間隙；澆筑C50鋼纖維混凝土，振搗密實(shí)，表面覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。三、施工質(zhì)量保證措施3.1材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：建立"三檢"制度（自檢、互檢、專檢），主要材料需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，不合格材料嚴(yán)禁使用；材料存儲(chǔ)管理：水泥、鋼筋、鋼絞線等主要材料設(shè)置專用庫(kù)房，地面架空防潮，分類標(biāo)識(shí)；環(huán)氧樹(shù)脂、結(jié)構(gòu)膠等化工材料存儲(chǔ)溫度控制在5-25℃；材料追溯管理：建立材料臺(tái)賬，記錄進(jìn)場(chǎng)日期、規(guī)格、數(shù)量、批次、檢測(cè)結(jié)果等信息，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯。3.2工序質(zhì)量控制技術(shù)交底：每道工序施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行書面交底，明確施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收要求；樣板引路：關(guān)鍵工序（如裂縫修補(bǔ)、支座安裝）實(shí)行樣板制，首件驗(yàn)收合格后方可大面積施工；三檢制：實(shí)行班組自檢、工序互檢、質(zhì)檢員專檢的質(zhì)量檢查制度，填寫檢查記錄，未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得進(jìn)入下道工序；旁站監(jiān)督：對(duì)支座更換、預(yù)應(yīng)力張拉等關(guān)鍵工序，質(zhì)量安全員實(shí)行全過(guò)程旁站監(jiān)督，做好旁站記錄。3.3檢測(cè)與驗(yàn)收混凝土結(jié)構(gòu)：裂縫修補(bǔ)后24h采用超聲波檢測(cè)密實(shí)度，合格率達(dá)到100%；混凝土強(qiáng)度采用回彈法檢測(cè)，每個(gè)構(gòu)件測(cè)區(qū)不少于10個(gè)；碳化深度每50㎡檢測(cè)1點(diǎn)，確保處理后碳化深度≤2mm。鋼結(jié)構(gòu)工程：焊縫外觀100%檢查，重要焊縫采用超聲波探傷，檢測(cè)比例不低于20%；防腐涂層厚度采用測(cè)厚儀檢測(cè)，每10㎡測(cè)3點(diǎn)，合格率≥90%。橋面工程：瀝青鋪裝層厚度采用鉆芯法檢測(cè)，每1000㎡檢測(cè)1點(diǎn)；平整度采用3m直尺檢測(cè)，允許偏差≤3mm/2m；抗滑性能采用擺式儀檢測(cè)，BPN值≥45。四、安全生產(chǎn)保證措施4.1安全管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，配備3名專職安全員，各班組設(shè)兼職安全員；編制專項(xiàng)施工安全方案，包括高處作業(yè)、起重吊裝、臨時(shí)用電等專項(xiàng)方案，并組織專家論證；實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全責(zé)任書，將安全責(zé)任落實(shí)到個(gè)人。4.2專項(xiàng)安全措施高處作業(yè)安全：作業(yè)平臺(tái)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，鋪設(shè)防滑腳手板；作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗，風(fēng)力≥6級(jí)時(shí)停止高處作業(yè)；高空作業(yè)平臺(tái)嚴(yán)禁超載，額定荷載200kg/㎡，設(shè)置限載標(biāo)識(shí)。交通導(dǎo)改安全：采用封閉式施工，設(shè)置連續(xù)圍擋，高度2.5m，圍擋上安裝警示燈；施工區(qū)域前后50m設(shè)置交通警示標(biāo)志，夜間開(kāi)啟爆閃燈；配備4名交通協(xié)管員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)交通疏導(dǎo)，穿戴反光背心，手持指揮旗。臨時(shí)用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，配電箱接地電阻≤4Ω；電動(dòng)工具必須有漏電保護(hù)器，電纜線架空敷設(shè)，高度≥2.5m；夜間施工照明亮度≥50lux，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置紅色警示燈。4.3應(yīng)急管理編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案，包括高處墜落、物體打擊、觸電等事故應(yīng)急處置措施；配備應(yīng)急救援物資：急救箱1個(gè)、擔(dān)架2副、滅火器8個(gè)、應(yīng)急照明5套；每月組織1次應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力，演練記錄存檔備查。五、環(huán)境保護(hù)措施5.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路采用C20混凝土硬化，寬度4m，設(shè)置排水溝；易產(chǎn)生揚(yáng)塵的材料（水泥、砂子）采用密閉存儲(chǔ)，運(yùn)輸車輛加蓋篷布；銑刨作業(yè)時(shí)采用霧炮降塵，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下；施工區(qū)域出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛沖洗干凈后方可駛出。5.2噪聲控制合理安排施工時(shí)間，噪聲較大的作業(yè)（如銑刨、切割）避開(kāi)夜間（22:00-6:00）和午休時(shí)間（12:00-14:00）；施工機(jī)械設(shè)置減振墊，破碎機(jī)等設(shè)備安裝隔音罩，噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB；距離居民區(qū)較近區(qū)域設(shè)置聲屏障，高度3m，長(zhǎng)度不小于施工區(qū)域?qū)挾鹊?.5倍。5.3廢棄物處理施工垃圾分類存放，設(shè)置可回收、不可回收、危險(xiǎn)廢物三類垃圾桶；混凝土廢渣、瀝青銑刨料等可回收利用廢棄物運(yùn)至指定再生利用場(chǎng)地；廢油、廢油漆等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處理，簽訂處置協(xié)議，建立臺(tái)賬。六、季節(jié)性施工措施6.1雨季施工措施現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置排水溝和集水井，配備水泵，確保排水暢通；混凝土施工時(shí)，準(zhǔn)備防雨布，遇雨時(shí)對(duì)新澆筑混凝土進(jìn)行覆蓋；雨后復(fù)工前檢查腳手架、塔吊基礎(chǔ)沉降情況，確保安全后方可施工；瀝青施工避開(kāi)雨天，基層含水率控制在5%以內(nèi)，施工溫度不低于160℃。6.2高溫施工措施夏季施工安排在早晚時(shí)段（6:00-10:00，16:00-20:00），中午高溫時(shí)段停止室外作業(yè)；施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置飲水點(diǎn)，提供綠豆湯、藿香正氣水等防暑用品；混凝土澆筑時(shí)，采取骨料降溫、摻加緩凝劑等措施，確保初凝時(shí)間≥6h；施工人員佩戴遮陽(yáng)帽、防曬服，每2小時(shí)輪換作業(yè)，避免中暑。七、驗(yàn)收與資料歸檔7.1驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：每個(gè)分項(xiàng)工程完成后，施工單位自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格簽署驗(yàn)收記錄；分部工程驗(yàn)收：包含多個(gè)分項(xiàng)工程的分部工程（如上部結(jié)構(gòu)、橋面系）完工后，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收；竣工驗(yàn)收：全部工程完成后，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、使用功能、資料完整性等。7.2資料歸檔施工資料按以下類別整理歸檔：工程管理資料：施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)交底記錄、會(huì)議紀(jì)要等；質(zhì)量控制資料：材料檢驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、檢測(cè)報(bào)告等；安全管理資料：安全交底、檢查記錄、應(yīng)急預(yù)案等；驗(yàn)收資料：分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄、分部工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、竣工驗(yàn)收證書等。資料歸檔要求：紙質(zhì)資料一式四份，A4紙張，裝訂成冊(cè)，頁(yè)碼清晰；電子資料刻錄光盤，與紙質(zhì)資料同步歸檔；所有資料簽字蓋章齊全，真實(shí)有效，保存期限不少于50年。八、施工進(jìn)度保證措施8.1組織保障項(xiàng)目經(jīng)理部每周召開(kāi)進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，分析進(jìn)度偏差原因，制定糾偏措施；實(shí)行進(jìn)度考核制度，將進(jìn)度完成情況與績(jī)效工資掛鉤；配備足夠的施工人員和設(shè)備，確保滿足施工強(qiáng)度要求