排水溝復(fù)合模板施工方案一、工程概況本工程為市政道路配套排水溝施工項(xiàng)目，位于城市主干道兩側(cè)，設(shè)計(jì)總長1200米，采用C30混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，溝體截面尺寸為寬80cm×深100cm，壁厚15cm。工程區(qū)域地質(zhì)條件以粉質(zhì)黏土為主，地下水位埋深2.5米，施工期間需重點(diǎn)控制基坑排水及模板支護(hù)穩(wěn)定性。復(fù)合模板體系采用18mm厚酚醛覆膜竹膠板與50×100mm方木組合，配套Φ48×3.5mm鋼管支撐系統(tǒng)，模板設(shè)計(jì)周轉(zhuǎn)次數(shù)不少于5次。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，編制模板專項(xiàng)施工方案并完成專家論證測量放樣采用全站儀定位，設(shè)置軸線控制樁及高程基準(zhǔn)點(diǎn)，每50米設(shè)置一道校核點(diǎn)編制模板加工圖，明確各部位模板尺寸、拼縫處理方式及加固節(jié)點(diǎn)詳圖進(jìn)行模板受力驗(yàn)算：面板抗彎強(qiáng)度按15MPa控制，支撐立桿穩(wěn)定性安全系數(shù)≥2.0（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求竹膠板18mm厚2500㎡表面平整，無起層、開裂方木50×100mm80m3含水率≤18%，無腐朽、蟲蛀鋼管Φ48×3.5mm2000m符合GB/T13793標(biāo)準(zhǔn)，銹蝕深度≤0.5mm對拉螺栓Φ14mm3000套抗拉強(qiáng)度≥400MPa脫模劑水性隔離劑500kg環(huán)保型，無腐蝕性（三）機(jī)具準(zhǔn)備木工機(jī)械：圓盤鋸2臺、手提電鋸4臺、電刨2臺、手電鉆6把測量工具：全站儀1臺、水準(zhǔn)儀2臺、5米鋼卷尺10把、靠尺4根輔助設(shè)備：振搗棒4臺、空壓機(jī)2臺、水泵3臺、配電箱6個(gè)安全設(shè)施：安全帽50頂、安全帶20條、臨邊防護(hù)欄100米三、模板體系設(shè)計(jì)（一）模板構(gòu)造面板系統(tǒng)：采用18mm厚竹膠板，板縫處設(shè)置50×100mm方木壓邊，拼縫寬度≤2mm，接縫處粘貼雙面海綿膠帶密封次楞設(shè)計(jì)：橫向方木間距250mm，縱向方木間距400mm，方木接頭采用搭接連接，搭接長度≥300mm主楞設(shè)計(jì)：采用雙拼Φ48鋼管，間距600mm，與次楞呈90°垂直布置支撐系統(tǒng)：立桿橫向間距600mm，縱向間距800mm掃地桿距地面200mm，水平橫桿步距1.5m每4根立桿設(shè)置一道剪刀撐，與地面夾角45-60°（二）節(jié)點(diǎn)詳圖陰陽角處理：采用45°角拼接，內(nèi)側(cè)加設(shè)50×100mm方木護(hù)角，外用L50×5角鋼加固對拉螺栓布置：橫向間距600mm，縱向間距400mm，螺栓套管采用Φ20mmPVC管，長度比墻厚大20mm支撐連接：立桿底部設(shè)置50×100mm方木墊腳板，頂部采用可調(diào)頂托，伸出長度≤300mm四、施工工藝流程測量放線→基坑開挖→基底處理→混凝土墊層施工→模板加工→側(cè)模安裝→支撐加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除五、主要施工方法（一）模板加工制作下料切割：竹膠板采用臺鋸切割，尺寸誤差控制在±2mm方木鋸切采用45°斜接，確保接頭嚴(yán)密異形模板采用電腦排版后數(shù)控切割，減少材料損耗預(yù)拼組裝：在平整場地進(jìn)行模板預(yù)拼，每塊組合模板面積控制在1.5-2㎡拼縫處采用企口連接，寬度5mm，深度8mm，涂刷防水膠密封預(yù)拼完成后進(jìn)行編號，標(biāo)注安裝位置及方向（二）模板安裝安裝順序：先安裝內(nèi)側(cè)模板，后安裝外側(cè)模板每50米為一個(gè)施工段，分段流水作業(yè)模板安裝從下游向上游推進(jìn)，便于混凝土澆筑安裝要點(diǎn)：模板就位后采用臨時(shí)支撐固定，調(diào)整垂直度偏差≤3mm/m對拉螺栓安裝時(shí)加設(shè)止水環(huán)（Φ50mm×3mm鋼板），與螺栓滿焊連接模板頂部設(shè)置限位卡，控制混凝土澆筑標(biāo)高，誤差±5mm加固措施：外側(cè)設(shè)置斜撐，與地面夾角60°，底部打入Φ20鋼筋地錨每2米設(shè)置一道通長剪刀撐，鋼管連接采用旋轉(zhuǎn)扣件，搭接長度≥100mm支撐系統(tǒng)與基坑邊坡之間設(shè)置間距1.5m的頂撐，防止模板位移（三）模板驗(yàn)收驗(yàn)收項(xiàng)目：軸線位置偏差≤5mm截面尺寸偏差±5mm表面平整度≤3mm（2m靠尺檢查）相鄰模板高低差≤2mm支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性檢查，立桿垂直度≤1/200驗(yàn)收程序：班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收→簽署驗(yàn)收記錄驗(yàn)收合格后懸掛"模板驗(yàn)收合格"標(biāo)識牌留存影像資料，每驗(yàn)收段不少于3張驗(yàn)收照片六、混凝土施工（一）澆筑工藝采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，初凝時(shí)間≥6小時(shí)分兩層澆筑，每層厚度500mm，采用插入式振搗棒振搗，振搗間距≤300mm澆筑速度控制在1.5m/h，兩側(cè)對稱澆筑，高差≤300mm混凝土面采用刮杠找平，木抹子搓毛，初凝前進(jìn)行二次壓光（二）模板保護(hù)措施振搗棒不得直接接觸模板，距離模板≥100mm布料管支架設(shè)置在專用馬凳上，避免直接壓在模板上安排專人觀察模板變形情況，每30分鐘檢查一次支撐系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)模板位移立即停止?jié)仓?，采取加固措施后方可繼續(xù)施工七、模板拆除（一）拆除條件側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa（常溫下養(yǎng)護(hù)≥24小時(shí)）底模拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%（通過同條件試塊確定）拆除前編制拆除順序圖，設(shè)置警戒區(qū)域，配備專職安全員（二）拆除工藝拆除順序：先支后拆，后支先拆；先非承重部位，后承重部位拆除步驟：松動對拉螺栓→拆除斜撐→卸下主楞鋼管→拆除次楞方木→起吊模板模板拆除采用人工傳遞，嚴(yán)禁拋擲，堆放高度≤1.5m對拉螺栓割除后，采用1:2水泥砂漿封堵螺栓孔（三）模板修復(fù)與保養(yǎng)模板拆除后立即清理表面混凝土殘?jiān)?，采用角磨機(jī)打磨平整損壞的竹膠板進(jìn)行修補(bǔ)，孔洞采用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)犹畛浞侥咀冃纬^3mm/m的進(jìn)行調(diào)直或更換模板分類堆放，覆蓋防雨布，堆放場地設(shè)置排水坡度八、質(zhì)量控制措施建立模板質(zhì)量管理臺賬，記錄模板使用次數(shù)、修復(fù)情況實(shí)行樣板引路制度，首段50米施工完成后組織樣板驗(yàn)收模板安裝允許偏差及檢查方法：軸線位置：5mm，全站儀檢查截面尺寸：±5mm，鋼尺檢查預(yù)埋件位置：10mm，拉線檢查拼縫處理：采用雙面膠帶+密封膠雙重密封，確保無漏漿混凝土澆筑過程中，安排2名木工全程跟班，及時(shí)處理模板問題九、安全文明施工（一）安全措施模板安裝高度超過2米時(shí)設(shè)置操作平臺，平臺滿鋪腳手板，設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)夜間施工配備足夠照明，每50米設(shè)置一盞100W防水投光燈模板堆放區(qū)與明火作業(yè)區(qū)保持≥10米安全距離，配備4組滅火器（二）文明施工模板加工區(qū)設(shè)置封閉圍擋，木工機(jī)械安裝防塵罩廢棄模板、木屑及時(shí)清理，分類堆放，回收率≥90%施工道路灑水降塵，每天不少于4次噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，超標(biāo)時(shí)采取隔聲措施十、應(yīng)急預(yù)案模板坍塌事故：立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，組織人員疏散采用鋼管臨時(shí)支護(hù)，防止二次坍塌撥打120急救電話，同時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部暴雨天氣應(yīng)對：提前加固模板支撐，設(shè)置排水溝及集水井配備4臺大功率水泵，確保排水能力≥50m3/h雨后檢查模板垂直度及支撐穩(wěn)定性，合格后方可繼續(xù)施工火災(zāi)事故：立即切斷電源，使用現(xiàn)場滅火器初期滅火組織人員疏散，撥打119報(bào)警電話清理周邊易燃物，設(shè)置隔離帶十一、施工進(jìn)度計(jì)劃模板加工：7天（與基坑開挖同步進(jìn)行）模板安裝：15天（分段流水施工）混凝土澆筑：10天（每天澆筑120米）模板拆除：分階段拆除，每段養(yǎng)護(hù)期滿后2天內(nèi)完成十二、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板安裝驗(yàn)收執(zhí)行GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》混凝土外觀質(zhì)量：表面平整光滑，無蜂窩、麻面，氣泡面積≤0.5%預(yù)埋件位置偏差≤10mm，預(yù)留孔洞中心線偏差≤15mm模板拆除后結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差符合設(shè)計(jì)要求，合格率≥95%十三、成品保護(hù)措施混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前嚴(yán)禁踩踏模板拆除時(shí)使用專用工具，避免損傷混凝土棱角已完成溝體采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天交叉作業(yè)時(shí)設(shè)置防護(hù)擋板，防止重物墜落砸傷溝體十四、環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場設(shè)置洗車平臺