支柱槽鋼底板施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備鋼材選型：根據(jù)設(shè)計(jì)荷載要求，選用Q355B級(jí)槽鋼作為底板主體材料，其屈服強(qiáng)度≥345MPa，抗拉強(qiáng)度470-630MPa，延伸率≥20%。采用熱軋型鋼，截面尺寸偏差應(yīng)符合GB/T706標(biāo)準(zhǔn)，腹板厚度允許偏差±0.7mm，翼緣寬度偏差±1.0mm。連接材料：高強(qiáng)螺栓：采用8.8級(jí)摩擦型螺栓，規(guī)格M20×80，配套10級(jí)螺母及鍍鋅墊圈，扭矩系數(shù)控制在0.11-0.15范圍錨栓：選用M24膨脹型錨栓，抗拉承載力≥200kN，適配鉆孔直徑φ28mm，有效埋深≥120mm焊接材料：E5015型焊條，直徑φ3.2mm/φ4.0mm，使用前經(jīng)350℃×1h烘干，存入80-100℃保溫筒輔材要求：防腐涂料：環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）+聚氨酯面漆（干膜厚度≥80μm）密封材料：聚硫密封膠，邵氏硬度60±5A，延伸率≥300%墊塊：50×50×10mm鋼板，Q235材質(zhì)，表面鍍鋅處理1.2機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量校驗(yàn)要求數(shù)控切割機(jī)GZ-40001臺(tái)切割精度±0.5mm搖臂鉆床Z30502臺(tái)鉆孔垂直度≤0.1mm/m扭矩扳手0-300N·m4把每季度校準(zhǔn)一次水準(zhǔn)儀DSZ22臺(tái)測(cè)量誤差≤±2mm/km超聲波探傷儀CTS-90031臺(tái)靈敏度余量≥30dB角磨機(jī)Φ125mm6臺(tái)砂輪片轉(zhuǎn)速≤12000r/min1.3技術(shù)準(zhǔn)備圖紙深化：繪制1:1節(jié)點(diǎn)詳圖，明確底板與基礎(chǔ)連接構(gòu)造、螺栓排布及焊縫尺寸編制構(gòu)件加工清單，標(biāo)注每個(gè)底板的編號(hào)、材質(zhì)、重量及安裝位置測(cè)量放線：建立施工控制網(wǎng)，平面位置允許偏差±5mm，高程偏差±3mm放出底板定位軸線及輪廓線，使用全站儀進(jìn)行閉合校核設(shè)置高程控制樁，采用紅油漆標(biāo)記，每5m設(shè)置一個(gè)校核點(diǎn)二、主要施工工藝流程2.1基礎(chǔ)處理基坑開(kāi)挖：采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，基底預(yù)留300mm人工清槽，邊坡坡度1:0.5，坑底設(shè)置排水溝及集水井地基處理：地質(zhì)為粉質(zhì)黏土?xí)r，采用20t壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)系數(shù)≥0.94軟弱土層區(qū)域，換填3:7灰土，分層夯實(shí)，每層厚度≤300mm混凝土墊層：C15混凝土，厚度100mm，表面平整度≤5mm/2m，周邊設(shè)100mm高擋水沿2.2底板加工制作2.2.1下料切割采用數(shù)控火焰切割，切割面粗糙度Ra≤25μm，割紋深度≤0.3mm腹板與翼緣板切割后需進(jìn)行邊緣加工，刨邊寬度≥5mm，坡口角度45°±2.5°預(yù)留焊接收縮余量：縱向3mm/m，橫向2mm/m2.2.2制孔工藝螺栓孔采用鉆模加工，同組孔距偏差≤±0.7mm，相鄰孔距偏差≤±0.5mm孔壁表面粗糙度Ra≤12.5μm，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔孔位偏差超過(guò)規(guī)范時(shí)，采用與母材匹配的焊條補(bǔ)焊后重新鉆孔，補(bǔ)焊長(zhǎng)度≥100mm2.2.3組裝焊接組立定位：在工裝平臺(tái)上進(jìn)行組裝，采用門(mén)型埋弧焊機(jī)焊接腹板與翼緣板間隙≤0.8mm，垂直度偏差≤1.5mm/m采用斷焊定位，焊點(diǎn)長(zhǎng)度30-50mm，間距200-300mm，焊腳高度≥6mm焊接工藝：焊接順序：先焊腹板兩側(cè)，后焊翼緣板，采用對(duì)稱(chēng)焊接減少變形焊接參數(shù)：電流380-420A，電壓28-32V，焊接速度350-450mm/min焊后24h進(jìn)行100%UT探傷，Ⅱ級(jí)合格，T型接頭進(jìn)行MT檢測(cè)變形矯正：機(jī)械矯正：采用翼緣矯正機(jī)，矯正后平面度≤1.5mm/m火焰矯正：局部加熱溫度控制在600-800℃，嚴(yán)禁超過(guò)900℃，自然冷卻2.3現(xiàn)場(chǎng)安裝2.3.1就位調(diào)整采用25t汽車(chē)吊吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在距兩端1/4L處，使用專(zhuān)用吊具底板就位后，用水準(zhǔn)儀調(diào)整標(biāo)高，允許偏差±3mm用靠尺檢查平面度，偏差≤2mm/m，采用鍥形鋼板調(diào)整2.3.2螺栓連接錨栓安裝：鉆孔深度≥15d（d為螺栓直徑），清孔后注入植筋膠螺栓外露絲扣2-3牙，螺母擰緊后采用點(diǎn)焊固定防松抗拔力試驗(yàn)：每50根一組，試驗(yàn)荷載為設(shè)計(jì)值的1.5倍高強(qiáng)螺栓施工：初擰扭矩：終擰扭矩的50%，采用扭矩扳手分兩次擰緊終擰扭矩：M20螺栓控制在400-450N·m，終擰后標(biāo)記扭矩檢查：終擰1h后、24h內(nèi)進(jìn)行，抽檢數(shù)量10%，允許偏差±10%2.3.3焊接固定底板與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板采用周邊焊接，焊腳高度8mm，連續(xù)焊焊接前預(yù)熱至80-120℃，層間溫度控制在150℃以下焊后立即用石棉布覆蓋緩冷，24h后進(jìn)行外觀檢查及UT探傷2.4防腐處理表面處理：噴砂除銹，Sa2.5級(jí)，表面粗糙度50-80μm除銹后4h內(nèi)完成底漆涂裝，8h內(nèi)完成面漆涂裝焊接部位用角磨機(jī)打磨至St3級(jí)涂裝工藝：底漆采用高壓無(wú)氣噴涂，噴涂壓力15-20MPa面漆采用空氣噴涂，噴嘴口徑1.5mm，噴涂距離300-400mm干膜厚度檢測(cè)：每10㎡測(cè)3點(diǎn)，90%以上測(cè)點(diǎn)達(dá)標(biāo)，最低不小于設(shè)計(jì)值80%三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3.1加工精度要求項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法底板長(zhǎng)度±3mm鋼卷尺測(cè)量對(duì)角線差≤5mm全站儀檢測(cè)螺栓孔中心距±0.7mm游標(biāo)卡尺平面度≤2mm/m2m靠尺+塞尺坡口角度45°±2.5°角度尺3.2安裝質(zhì)量控制軸線位置：基礎(chǔ)軸線與底板軸線偏差≤3mm標(biāo)高控制：相鄰底板頂面高差≤2mm，累計(jì)偏差≤5mm接縫間隙：底板之間縫隙≤2mm，用塞尺檢查焊接質(zhì)量：焊縫余高0-3mm，咬邊深度≤0.5mm，長(zhǎng)度≤10%焊縫全長(zhǎng)防腐涂層：附著力測(cè)試≥5MPa，采用劃格法檢驗(yàn)3.3驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收：原材料驗(yàn)收：質(zhì)保書(shū)+外觀檢查+力學(xué)性能復(fù)試加工驗(yàn)收：尺寸檢查+探傷報(bào)告+漆膜檢測(cè)安裝驗(yàn)收：位置偏差+連接質(zhì)量+承載力試驗(yàn)竣工驗(yàn)收資料：設(shè)計(jì)變更文件及圖紙會(huì)審記錄原材料、半成品出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告焊接工藝評(píng)定報(bào)告及探傷記錄測(cè)量放線記錄及沉降觀測(cè)資料分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表四、安全技術(shù)措施4.1高處作業(yè)防護(hù)作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)：采用Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，滿鋪50mm厚木腳手板臨邊防護(hù)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）個(gè)人防護(hù)：佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器（額定荷載150kg），攀登作業(yè)使用固定式直梯4.2焊接作業(yè)安全防火措施：配備4kg干粉滅火器，作業(yè)點(diǎn)下方10m范圍內(nèi)清除易燃物，設(shè)置接火斗（內(nèi)襯防火棉）通風(fēng)要求：受限空間焊接時(shí)，采用軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥500m3/h）強(qiáng)制通風(fēng)用電安全：焊機(jī)二次線采用YHS-16mm2電纜，長(zhǎng)度≤30m，接地電阻≤4Ω4.3吊裝作業(yè)控制吊裝半徑：主臂長(zhǎng)度25m時(shí)，額定起重量≥5t，作業(yè)半徑≤8m指揮信號(hào)：采用對(duì)講機(jī)（頻道鎖定）+旗語(yǔ)指揮，指揮員持證上崗構(gòu)件固定：使用專(zhuān)用吊具，鋼絲繩安全系數(shù)≥6，吊點(diǎn)設(shè)置防割措施4.4應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故：立即切斷電源，組織人員疏散使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器初期滅火，撥打119焊接作業(yè)引發(fā)火災(zāi)時(shí)，優(yōu)先切斷乙炔、氧氣瓶閥門(mén)高處墜落：設(shè)置急救擔(dān)架，配備急救箱（含止血帶、繃帶等）傷員轉(zhuǎn)運(yùn)采用擔(dān)架水平搬運(yùn)，避免二次損傷立即聯(lián)系急救中心，同時(shí)上報(bào)項(xiàng)目應(yīng)急指揮部物體打擊：作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒區(qū)，非作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi)交叉作業(yè)設(shè)置隔離層（50mm厚木板+阻燃帆布）工具使用防墜繩，小型材料放入工具袋五、施工監(jiān)測(cè)與維護(hù)5.1沉降觀測(cè)觀測(cè)點(diǎn)布置：在底板四角及中心設(shè)置5個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，采用Φ20mm不銹鋼標(biāo)志觀測(cè)頻率：安裝后1周內(nèi)每天1次，第2-4周每3天1次，之后每周1次，直至穩(wěn)定（沉降速率≤0.1mm/d）數(shù)據(jù)處理：采用最小二乘法進(jìn)行平差計(jì)算，繪制沉降-時(shí)間曲線5.2日常維護(hù)定期檢查：每月檢查螺栓扭矩、焊縫外觀及涂層狀況防腐維護(hù)：每年進(jìn)行一次涂層厚度檢測(cè)，不足處及時(shí)補(bǔ)涂排水系統(tǒng)：保持底板周邊排水暢通，防止積水浸泡基礎(chǔ)5.3季節(jié)性措施雨季施工：基坑周邊設(shè)置擋水墻，配備抽水泵（揚(yáng)程≥