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鑄鋼立柱施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員全面研讀設(shè)計(jì)圖紙,明確鑄鋼立柱的結(jié)構(gòu)參數(shù)、材質(zhì)要求及連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,重點(diǎn)復(fù)核立柱與基礎(chǔ)、上部結(jié)構(gòu)的連接方式。編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案,包含構(gòu)件吊裝穩(wěn)定性驗(yàn)算、焊接工藝參數(shù)設(shè)定及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),方案需經(jīng)監(jiān)理單位審批后方可實(shí)施。對(duì)施工人員進(jìn)行分級(jí)技術(shù)培訓(xùn),特種作業(yè)人員(焊工、起重工等)必須持有效證書(shū)上崗,培訓(xùn)內(nèi)容包括鑄鋼材料特性、焊接工藝要點(diǎn)及應(yīng)急處理措施。(二)材料準(zhǔn)備鑄鋼立柱進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、材質(zhì)證明書(shū)及第三方檢測(cè)報(bào)告,重點(diǎn)核查力學(xué)性能(抗拉強(qiáng)度≥420MPa,屈服強(qiáng)度≥235MPa)和化學(xué)成分(碳含量≤0.25%,硫、磷含量≤0.035%)。進(jìn)場(chǎng)后按每批50根為一檢驗(yàn)批,隨機(jī)抽取3根進(jìn)行超聲波探傷檢測(cè),Ⅰ級(jí)焊縫合格率需達(dá)到100%。配套材料如焊條選用E5015型低氫堿性焊條,使用前經(jīng)350℃烘干2小時(shí),存入80-100℃保溫筒內(nèi),隨用隨??;高強(qiáng)螺栓連接副需進(jìn)行扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn),每批抽取8套,扭矩系數(shù)允許偏差±0.01。(三)場(chǎng)地與測(cè)量準(zhǔn)備施工場(chǎng)地需平整壓實(shí),承載力不低于150kPa,設(shè)置20m×15m的構(gòu)件堆放區(qū),采用200mm厚C20混凝土硬化,周邊設(shè)排水溝。根據(jù)設(shè)計(jì)控制點(diǎn)建立獨(dú)立測(cè)量控制網(wǎng),使用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度測(cè)設(shè)立柱軸線,偏差控制在±3mm內(nèi);用水準(zhǔn)儀按三等水準(zhǔn)測(cè)量精度設(shè)置高程控制點(diǎn),閉合差≤12√Lmm(L為路線長(zhǎng)度,以km計(jì))。在基礎(chǔ)頂面彈出立柱定位十字線,并設(shè)置4個(gè)方向的校核基準(zhǔn)點(diǎn),采用紅油漆標(biāo)識(shí)。(四)機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備配備25t汽車(chē)吊(吊具含專(zhuān)用平衡梁)、CO?氣體保護(hù)焊機(jī)(焊接電流180-220A,電壓28-32V)、超聲波探傷儀(靈敏度≥φ2×40-1dB)、扭矩扳手(量程0-600N·m,精度±3%)等設(shè)備。施工前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定,吊車(chē)需檢查鋼絲繩磨損情況(斷絲數(shù)≤10%),焊機(jī)需進(jìn)行試焊,調(diào)試焊接參數(shù)穩(wěn)定后方可使用。二、鋼筋工程(一)鋼筋加工鋼筋原材需進(jìn)行調(diào)直處理,表面銹蝕深度≤0.1mm,調(diào)直后局部彎曲矢高≤1mm/m。受力鋼筋采用機(jī)械連接(直徑≥22mm)或雙面搭接焊(直徑<22mm),機(jī)械連接套筒選用45號(hào)鋼,長(zhǎng)度為鋼筋直徑的2.5倍,絲頭加工后用專(zhuān)用環(huán)規(guī)檢驗(yàn),通規(guī)能順利旋入,止規(guī)旋入深度≤3P(P為螺距)。焊接接頭長(zhǎng)度:雙面焊≥5d,單面焊≥10d(d為鋼筋直徑),焊縫寬度≥0.7d,高度≥0.35d,焊后清除焊渣,用角磨機(jī)打磨平順。(二)鋼筋安裝鋼筋骨架在專(zhuān)用胎架上制作,采用“井”字形定位架控制間距,主筋間距偏差±5mm,箍筋間距偏差±10mm。骨架吊裝時(shí)采用四點(diǎn)起吊,吊點(diǎn)設(shè)置在距兩端1/4長(zhǎng)度處,起吊角度控制在60°-75°,避免骨架變形。安裝時(shí)將骨架中心線與基礎(chǔ)定位線對(duì)齊,調(diào)整垂直度偏差≤H/3000(H為柱高)且≤15mm,底部采用20mm厚同強(qiáng)度等級(jí)混凝土墊塊固定,墊塊間距≤1m,梅花形布置。三、模板工程(一)模板設(shè)計(jì)與制作模板采用6mm厚Q235鋼板定制,面板拼縫處加工成企口式,接縫間隙≤0.5mm,模板剛度按澆筑側(cè)壓力30kN/m2驗(yàn)算,撓度≤1/400。模板分節(jié)高度3m,每節(jié)設(shè)4道環(huán)形加勁肋(∠80×8角鋼),豎向背楞采用10號(hào)槽鋼,間距500mm。模板內(nèi)側(cè)涂刷專(zhuān)用脫模劑(干膜厚度15-20μm),涂刷均勻無(wú)漏涂,拼縫處粘貼5mm厚海綿條密封。(二)模板安裝與校正模板安裝采用“分節(jié)吊裝、整體校正”工藝,第一節(jié)模板吊裝后用4根纜風(fēng)繩臨時(shí)固定,通過(guò)調(diào)節(jié)花籃螺栓校正垂直度(偏差≤5mm/m)。第二節(jié)模板安裝時(shí),上下節(jié)模板采用M20螺栓連接(扭矩值450N·m),接縫處用玻璃膠密封。安裝完成后進(jìn)行整體校核,軸線偏差≤5mm,截面尺寸偏差+5/-2mm,相鄰模板錯(cuò)臺(tái)≤2mm。四、混凝土澆筑(一)澆筑前準(zhǔn)備澆筑前清理模板內(nèi)雜物,采用高壓風(fēng)(壓力≥0.5MPa)吹掃,積水深度≤5mm。檢查預(yù)埋件位置,支座預(yù)埋鋼板平面度≤2mm/m,中心線偏差≤10mm?;炷敛捎肅40P8抗?jié)B混凝土,坍落度控制在180±20mm,初凝時(shí)間≥6h,進(jìn)場(chǎng)時(shí)每車(chē)檢測(cè)坍落度,偏差超過(guò)±30mm時(shí)作退貨處理。(二)澆筑工藝采用分層澆筑法,每層厚度≤300mm,澆筑速度≤0.5m/h,使用φ50插入式振搗棒(振搗半徑300mm),振搗時(shí)間15-20s,至混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡逸出為止。振搗棒插入下層混凝土深度50mm,與模板間距保持50-100mm。澆筑至柱頂時(shí),超澆50mm,待初凝前剔除浮漿,確保設(shè)計(jì)標(biāo)高。(三)特殊部位處理立柱與基礎(chǔ)結(jié)合部需進(jìn)行二次振搗,在第一次振搗后30min進(jìn)行,振搗時(shí)間延長(zhǎng)5s。預(yù)留孔洞周邊需加密振搗點(diǎn),間距≤200mm,避免出現(xiàn)蜂窩麻面。澆筑過(guò)程中每2h測(cè)量一次模板溫度,當(dāng)內(nèi)外溫差>25℃時(shí),采取覆蓋保溫措施。五、拆模與養(yǎng)生(一)模板拆除側(cè)模拆除需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后進(jìn)行(通過(guò)同條件試塊確定),拆除順序?yàn)椤昂笾炔稹⑾戎Ш蟛稹?,?yán)禁用撬棍直接撬動(dòng)模板面板。底模拆除需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后進(jìn)行,拆除時(shí)設(shè)置臨時(shí)支撐,避免立柱產(chǎn)生附加內(nèi)力。拆模后及時(shí)清理模板表面,對(duì)變形部位進(jìn)行校正,涂刷防銹漆保護(hù)。(二)混凝土養(yǎng)生采用“薄膜+土工布”覆蓋養(yǎng)生法,澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋,薄膜搭接寬度≥100mm,土工布保濕層厚度≥50mm。養(yǎng)生期間保證混凝土表面濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)用水與拌合用水一致(pH值6-8),養(yǎng)護(hù)期不少于14d。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),采用電熱毯保溫養(yǎng)生,確?;炷羶?nèi)部溫度≥10℃。六、質(zhì)量保證措施(一)過(guò)程控制要點(diǎn)建立“三檢制”質(zhì)量管控體系:班組自檢(檢查鋼筋間距、模板垂直度等)→技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)檢(復(fù)核焊接質(zhì)量、混凝土坍落度等)→監(jiān)理驗(yàn)收(關(guān)鍵工序旁站)。每道工序驗(yàn)收合格后簽署《工序交接單》,方可進(jìn)入下道工序。立柱施工允許偏差:軸線位移≤5mm,垂直度≤H/3000且≤20mm,截面尺寸±5mm,表面平整度≤3mm/2m。(二)試驗(yàn)檢測(cè)要求混凝土試塊留置:每澆筑100m3留置3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊(28d強(qiáng)度),每50m3留置1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊(用于拆模強(qiáng)度判定)。鋼筋焊接接頭每300個(gè)為一檢驗(yàn)批,隨機(jī)抽取3個(gè)做拉伸試驗(yàn),抗拉強(qiáng)度≥360MPa。立柱澆筑完成7d后進(jìn)行回彈檢測(cè),表面強(qiáng)度推定值≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%,對(duì)懷疑部位鉆取芯樣驗(yàn)證(芯樣強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%)。(三)安全保證措施高空作業(yè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿,掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2),作業(yè)人員系雙鉤安全帶。構(gòu)件吊裝時(shí)設(shè)置警戒區(qū)(半徑10m),由專(zhuān)人指揮,吊裝信號(hào)采用對(duì)講機(jī)(頻道單獨(dú)設(shè)置)配合旗語(yǔ)。焊接作業(yè)時(shí)配備2個(gè)8kg干粉滅火器,作業(yè)人員佩戴電焊面罩(遮光號(hào)10-12)和絕緣手套,焊機(jī)接地電阻≤4Ω。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)立柱施工完成后按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB
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