溫泉度假村溫泉池施工方案

一、項(xiàng)目概況

溫泉度假村溫泉池施工項(xiàng)目位于XX省XX市XX區(qū)，占地面積約5000平方米，是度假村核心休閑設(shè)施的重要組成部分。項(xiàng)目旨在打造集養(yǎng)生、娛樂(lè)、文化體驗(yàn)于一體的溫泉泡池群，包含主溫泉池、功能泡池（如中藥池、牛奶池、花香池）、兒童戲水池、休閑按摩池及配套附屬設(shè)施（更衣室、淋浴間、休息區(qū)等），總計(jì)12個(gè)泡池，總水域面積約800平方米，平均水深1.2米，最大水深1.8米。項(xiàng)目設(shè)計(jì)日接待能力約300人次，預(yù)計(jì)年運(yùn)營(yíng)周期為300天，將成為度假村吸引客流、提升品牌價(jià)值的關(guān)鍵載體。

項(xiàng)目所在地屬亞熱帶季風(fēng)氣候，年均氣溫18℃，夏季高溫多雨，冬季溫和少霜，地質(zhì)條件以砂質(zhì)黏土為主，地下水位埋深約2.5米，地基承載力特征值≥150kPa，具備良好的天然地基條件。周邊交通便捷，距主干道不足1公里，材料運(yùn)輸及施工組織便利。

溫泉池設(shè)計(jì)遵循“生態(tài)、安全、舒適、文化融合”原則，池體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆形式，池壁厚度300mm，池底厚度250mm，抗?jié)B等級(jí)不低于P8，設(shè)置兩道防水層（水泥基滲透結(jié)晶防水涂料+高分子防水卷材），確保長(zhǎng)期使用無(wú)滲漏風(fēng)險(xiǎn)。池內(nèi)裝飾采用天然石材（如大理石、文化石）及防滑馬賽克，兼顧美觀與功能性；池區(qū)采用地暖系統(tǒng)結(jié)合空氣能熱泵供暖，確保全年水溫穩(wěn)定在38℃-42℃之間，滿足不同季節(jié)游客需求。

水質(zhì)處理系統(tǒng)采用“砂濾+活性炭吸附+臭氧消毒+紫外線殺菌”組合工藝，配備全自動(dòng)化水質(zhì)監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)pH值、余氯、濁度等指標(biāo)，確保水質(zhì)達(dá)到《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-2022）及《溫泉旅游水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T26361-2010）雙重要求。同時(shí)，項(xiàng)目融入本地文化元素，在池區(qū)景觀設(shè)計(jì)中加入傳統(tǒng)溫泉文化符號(hào)，如溫泉碑刻、養(yǎng)生湯池典故展示墻等，增強(qiáng)游客體驗(yàn)的文化沉浸感。

環(huán)保方面，施工過(guò)程中嚴(yán)格遵循《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011），選用低噪音設(shè)備，設(shè)置隔音屏障；廢水處理采用一體化污水處理設(shè)備，處理達(dá)標(biāo)后用于綠化灌溉，實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用；建筑垃圾分類回收，資源化利用率達(dá)90%以上，打造綠色施工典范。

項(xiàng)目施工周期計(jì)劃為120天，分為前期準(zhǔn)備、土方開(kāi)挖、結(jié)構(gòu)施工、防水施工、裝飾裝修、設(shè)備安裝調(diào)試及驗(yàn)收七個(gè)階段，各工序嚴(yán)格遵循施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，確保工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格。建成后的溫泉池將成為度假村的核心吸引物，預(yù)計(jì)為度假村年增收約2000萬(wàn)元，顯著提升區(qū)域旅游競(jìng)爭(zhēng)力。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會(huì)審與技術(shù)澄清

施工前15天，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及施工單位對(duì)溫泉池施工圖紙進(jìn)行聯(lián)合會(huì)審。會(huì)審重點(diǎn)核查池體結(jié)構(gòu)布局與周邊景觀的銜接性，如池壁預(yù)留的設(shè)備管線孔洞位置是否與后期按摩設(shè)備安裝沖突；防水設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)是否符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2020）要求，尤其是池底與池壁的陰角部位是否增設(shè)附加層；景觀設(shè)計(jì)中石材鋪貼的排版是否與池體結(jié)構(gòu)縫位置協(xié)調(diào)，避免后期出現(xiàn)空鼓開(kāi)裂問(wèn)題。針對(duì)會(huì)審中發(fā)現(xiàn)的3處設(shè)計(jì)疑問(wèn)（如池底排水溝走向與景觀樹(shù)池重疊、中藥池進(jìn)水口位置影響池內(nèi)水流循環(huán)等），設(shè)計(jì)單位在3個(gè)工作日內(nèi)出具變更通知單，明確調(diào)整方案，確保設(shè)計(jì)圖紙的可施工性。

2.1.2專項(xiàng)施工方案編制與審批

依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件，施工單位編制《溫泉池土方開(kāi)挖專項(xiàng)方案》《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工方案》《防水工程專項(xiàng)方案》《設(shè)備安裝調(diào)試方案》共4項(xiàng)專項(xiàng)方案。其中，土方開(kāi)挖方案結(jié)合場(chǎng)地砂質(zhì)黏土特性，采用“分層開(kāi)挖、邊坡支護(hù)”工藝，邊坡坡度按1:0.75控制，每層開(kāi)挖深度不超過(guò)1.5米，避免基坑坍塌；防水工程方案明確“水泥基滲透結(jié)晶涂料+高分子卷材”兩道防水設(shè)防，卷材搭接寬度不小于100mm，陰陽(yáng)角處做圓弧處理（半徑≥50mm）。方案編制完成后，先經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，再報(bào)監(jiān)理單位審批，其中超過(guò)一定規(guī)模的危大工程（如深基坑支護(hù)）邀請(qǐng)專家進(jìn)行論證，確保方案的科學(xué)性與安全性。

2.1.3技術(shù)交底與培訓(xùn)

建立“項(xiàng)目級(jí)-班組級(jí)-操作級(jí)”三級(jí)技術(shù)交底體系。項(xiàng)目級(jí)交底由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理人員進(jìn)行，內(nèi)容包括施工總體部署、關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)（如混凝土澆筑28天強(qiáng)度達(dá)到C30、防水層驗(yàn)收無(wú)滲漏）、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；班組級(jí)交底由施工員向各班組長(zhǎng)（鋼筋工、模板工、混凝土工等）交底，重點(diǎn)講解工序銜接要求（如模板安裝完成后需進(jìn)行預(yù)檢，標(biāo)高誤差不超過(guò)±5mm）；操作級(jí)交底由班組長(zhǎng)向一線工人交底，采用“現(xiàn)場(chǎng)演示+圖文說(shuō)明”方式，如鋼筋綁扎時(shí)定位卡間距控制在1米/個(gè)，確保保護(hù)層厚度50mm；防水卷材熱熔施工時(shí)，火焰噴槍溫度控制在180℃-200℃，避免燙傷卷材。針對(duì)新材料、新工藝（如高分子防水卷材施工），組織工人參加廠家技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

2.2物資準(zhǔn)備

2.2.1主要材料采購(gòu)與驗(yàn)收

鋼筋、水泥、防水材料等主材實(shí)行“供應(yīng)商考察-樣品送檢-合同簽訂-進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收”流程。鋼筋選用HRB400級(jí)，供應(yīng)商需提供出廠合格證及力學(xué)性能報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后按每60噸為一批次進(jìn)行復(fù)試（拉伸、彎曲試驗(yàn)），合格后方可使用；水泥采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查袋裝水泥重量（每袋50kg±1kg），隨機(jī)抽取20袋稱重，總誤差不超過(guò)±2%，同時(shí)檢測(cè)安定性及3天/28天強(qiáng)度；防水材料（水泥基滲透結(jié)晶涂料、高分子卷材）需提供產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告，其中卷材進(jìn)行拉力、延伸率、耐熱度等指標(biāo)檢測(cè)，確保符合設(shè)計(jì)要求。輔材（如砂石、外加劑）嚴(yán)格按配合比采購(gòu)，砂含泥量≤3%，石子針片狀含量≤15%，外加劑（膨脹劑、減水劑）需進(jìn)行試配，檢驗(yàn)其與水泥的相容性。

2.2.2施工設(shè)備配置與調(diào)試

根據(jù)施工進(jìn)度安排，配置挖掘機(jī)（1.2m3，2臺(tái)）、混凝土泵車(chē)（56米，1臺(tái)）、電焊機(jī)（BX-500，3臺(tái)）、插入式振搗器（φ50，5臺(tái)）、全站儀（1臺(tái)）、水準(zhǔn)儀（2臺(tái)）等設(shè)備。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行全面檢查，挖掘機(jī)需測(cè)試液壓系統(tǒng)壓力（≥20MPa）、斗齒磨損量（不超過(guò)10mm）；混凝土泵車(chē)檢查泵管密封性（無(wú)泄漏）、液壓油位（正常范圍）；振搗器測(cè)試絕緣電阻（≥10MΩ），避免漏電。設(shè)備就位后進(jìn)行調(diào)試，如混凝土泵車(chē)空運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，檢查泵送系統(tǒng)是否順暢；全站儀對(duì)中整平后，復(fù)核已知坐標(biāo)點(diǎn)（誤差≤3mm），確保測(cè)量精度。

2.2.3周轉(zhuǎn)材料與輔助工具準(zhǔn)備

模板采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，具有周轉(zhuǎn)次數(shù)多（≥10次）、拼縫嚴(yán)密（用雙面膠密封）的特點(diǎn)，進(jìn)場(chǎng)后檢查模板平整度（誤差≤2mm）及邊緣是否破損；腳手架選用φ48×3.5mm鋼管，扣件配套使用，進(jìn)場(chǎng)前檢查鋼管是否彎曲（直線度偏差≤1.5mm/米）、扣件是否有裂縫（擰緊力矩達(dá)40-65N·m）；輔助工具（鐵鍬、撬棍、扳手、線墜等）按施工班組數(shù)量配備，確保每個(gè)班組至少配備1套測(cè)量工具（水準(zhǔn)儀、卷尺），方便現(xiàn)場(chǎng)操作。

2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.3.1施工場(chǎng)地清理與平整

施工前對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清表處理，清除地表植被（雜草、灌木）、建筑垃圾及地下障礙物（舊基礎(chǔ)、管線），清表土厚度0.3米，集中堆放在場(chǎng)地指定位置（后期用于綠化回填）。采用推土機(jī)（1臺(tái)）對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，確保場(chǎng)地標(biāo)高誤差≤±50mm，同時(shí)設(shè)置1%的排水坡度（坡向場(chǎng)地外側(cè)），避免積水影響施工。

2.3.2臨時(shí)設(shè)施搭建與布置

臨時(shí)設(shè)施包括辦公室（彩鋼板房，2間，20㎡/間）、宿舍（彩鋼板房，10間，30㎡/間）、倉(cāng)庫(kù)（磚混結(jié)構(gòu)，1間，50㎡）、衛(wèi)生間（水沖式，2間，10㎡/間）。辦公室與宿舍距離池區(qū)邊緣≥5米，避免施工干擾；倉(cāng)庫(kù)靠近材料堆放區(qū)（鋼筋堆放區(qū)、模板堆放區(qū)），方便材料進(jìn)出；衛(wèi)生間遠(yuǎn)離食堂（距離≥10米），防止污染。臨時(shí)設(shè)施搭建符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑物技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T188-2009），辦公室與宿舍墻面刷涂料，地面鋪地磚，安裝空調(diào)；倉(cāng)庫(kù)地面做防潮處理（鋪防潮布），墻面刷防水涂料；衛(wèi)生間地面鋪防滑地磚，安裝沖水設(shè)備及洗手盆，定期消毒。

2.3.3測(cè)量放線與基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置

以建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)（A-1、A-2）及高程點(diǎn)（BM-1）為基準(zhǔn)，采用全站儀進(jìn)行池體輪廓線放線，用白灰撒出池壁內(nèi)外邊線，誤差≤±5mm；用水準(zhǔn)儀設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，在池區(qū)四周打入木樁（φ50mm，長(zhǎng)度≥1.5米），標(biāo)注池底標(biāo)高（-1.2米）、池壁頂標(biāo)高（+0.6米），作為開(kāi)挖及模板安裝的控制依據(jù)。放線完成后，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽字確認(rèn)，確保測(cè)量精度符合《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB50026-2020）要求。同時(shí)，在場(chǎng)地外圍設(shè)置永久性基準(zhǔn)點(diǎn)（用混凝土澆筑，頂部埋設(shè)鋼釘），作為施工過(guò)程中的復(fù)核依據(jù)。

三、土方與基礎(chǔ)工程

3.1土方開(kāi)挖

3.1.1開(kāi)挖范圍與標(biāo)高控制

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，溫泉池基坑開(kāi)挖底邊線向外擴(kuò)1.5米作為施工作業(yè)面，總開(kāi)挖面積達(dá)6200平方米。基坑開(kāi)挖深度分三個(gè)區(qū)域：主溫泉池區(qū)域深2.5米（含墊層厚度），功能泡池區(qū)域深2.2米，兒童戲水池區(qū)域深1.8米。開(kāi)挖前在基坑四周設(shè)置龍門(mén)樁，用全站儀精確放出控制線，并在樁身上用紅油漆標(biāo)注設(shè)計(jì)標(biāo)高。開(kāi)挖過(guò)程中采用水準(zhǔn)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，每3米測(cè)一次標(biāo)高，確?；讟?biāo)高誤差控制在-50mm至0mm范圍內(nèi)。

3.1.2開(kāi)挖順序與邊坡防護(hù)

采用分層開(kāi)挖法，每層深度不超過(guò)1.5米，從池體中心向周邊退挖。邊坡按1:0.75放坡，坡面掛φ6@200×200mm鋼絲網(wǎng)，噴射50mm厚C20細(xì)石混凝土護(hù)面，內(nèi)設(shè)φ12鋼筋錨固筋，間距1.5米×1.5米梅花形布置。開(kāi)挖至距基底300mm時(shí)，采用人工清底，避免機(jī)械擾動(dòng)原狀土。邊坡頂部設(shè)置截水溝，截面尺寸300mm×400mm，坡度0.5%，防止雨水沖刷。

3.1.3土方運(yùn)輸與堆放管理

開(kāi)挖土方優(yōu)先用于場(chǎng)地回填，剩余土方外運(yùn)至5公里外的指定消納場(chǎng)。運(yùn)輸車(chē)輛采用密閉式自卸車(chē)，出場(chǎng)前沖洗輪胎，防止污染市政道路。臨時(shí)堆土區(qū)設(shè)置在基坑外10米處，堆高不超過(guò)2米，坡度不陡于1:3，堆土表面覆蓋防塵網(wǎng)。每日收工前對(duì)堆土區(qū)進(jìn)行灑水降塵，揚(yáng)塵排放濃度符合《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）要求。

3.2基坑支護(hù)

3.2.1支護(hù)方案設(shè)計(jì)

針對(duì)砂質(zhì)黏土地質(zhì)特性，采用“土釘墻+微型樁”復(fù)合支護(hù)體系。土釘采用φ48×3.5mm鋼管，長(zhǎng)度6-8米，水平間距1.5米，垂直間距1.2米，傾角15度。微型樁為φ300mm鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)8米，配筋4φ25，樁頂設(shè)置800mm×400mm冠梁。土釘注漿采用P.O42.5水泥漿，水灰比0.5，注漿壓力0.5-1.0MPa，確保錨固體直徑不小于150mm。

3.2.2支護(hù)結(jié)構(gòu)施工工藝

土釘施工采用洛陽(yáng)鉆機(jī)成孔，孔徑100mm，清孔后插入鋼管并注漿。微型樁施工采用旋挖鉆機(jī)，泥漿護(hù)壁成孔，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，澆筑導(dǎo)管埋深不小于2米。冠梁施工前將樁頂浮漿鑿除，鋼筋綁扎時(shí)搭接長(zhǎng)度35d，箍筋φ8@200mm。支護(hù)結(jié)構(gòu)施工期間，每日進(jìn)行邊坡位移監(jiān)測(cè)，采用全站儀觀測(cè)，累計(jì)位移值超過(guò)30mm時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

3.2.3降水與排水措施

基坑周邊設(shè)置管井降水，井徑600mm，井深12米，間距8米，井內(nèi)安裝QJ型潛水泵，單井出水量20m3/h。降水系統(tǒng)運(yùn)行期間，每日觀測(cè)水位變化，確保水位降至基底以下0.5-1.0米。基坑內(nèi)設(shè)置排水盲溝，截面尺寸300mm×400mm，坡度0.3%，與集水井連接。集水井尺寸1000mm×1000mm×1500mm，內(nèi)置污水泵，積水經(jīng)三級(jí)沉淀后排入市政管網(wǎng)。

3.3地基處理

3.3.1地基承載力驗(yàn)證

開(kāi)挖完成后，采用動(dòng)力觸探試驗(yàn)（N63.5）檢測(cè)地基承載力，每500平方米布置1個(gè)測(cè)點(diǎn)，共檢測(cè)12點(diǎn)。試驗(yàn)結(jié)果表明，地基承載力特征值達(dá)180kPa，滿足設(shè)計(jì)150kPa要求。對(duì)局部軟弱區(qū)域（如淤泥質(zhì)土層），采用換填法處理，清除軟弱土層至硬塑狀黏土，分層回填級(jí)配砂石，每層厚度300mm，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。

3.3.2素混凝土墊層施工

基底驗(yàn)收合格后，澆筑100mm厚C15素混凝土墊層，采用平板振搗器振搗，表面用刮杠找平，標(biāo)高誤差控制在±5mm內(nèi)。墊層施工時(shí)預(yù)留排水坡度，坡向集水井，坡度0.5%?；炷脸跄坝描F抹子壓實(shí)收光，終凝后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。

3.3.3防水保護(hù)層施工

在墊層上做20mm厚1:3水泥砂漿找平層，表面壓光后涂刷冷底子油一道。隨即鋪設(shè)4mm厚SBS改性瀝青防水卷材，采用熱熔滿粘法施工，搭接寬度100mm，陰陽(yáng)處做附加層（寬度500mm）。防水層驗(yàn)收合格后，澆筑50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，表面拉毛處理，防止后續(xù)施工破壞防水層。

3.4基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工

3.4.1鋼筋工程

池壁及池底鋼筋采用HRB400級(jí)，直徑12-25mm。鋼筋綁扎前調(diào)直除銹，池底雙層鋼筋網(wǎng)設(shè)置φ16@1200mm馬凳筋，確保上層鋼筋位置準(zhǔn)確。池壁豎向鋼筋與底板鋼筋采用電弧焊接，搭接長(zhǎng)度單面焊10d，雙面焊5d。鋼筋保護(hù)層厚度池底50mm，池壁30mm，采用塑料墊塊控制，每平方米不少于4個(gè)。

3.4.2模板工程

池壁模板采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，次龍骨50mm×100mm木方，間距300mm，主龍骨φ48mm鋼管，間距600mm。對(duì)拉螺栓采用φ14mm@500mm×500mm，中部設(shè)置50mm×50mm止水環(huán)。模板安裝前涂刷脫模劑，拼縫處貼雙面膠密封。模板支撐體系采用滿堂腳手架，立桿間距1.2米，掃地桿距地200mm，剪刀撐連續(xù)設(shè)置。

3.4.3混凝土工程

池體結(jié)構(gòu)采用C30P8抗?jié)B混凝土，摻加UEA膨脹劑（摻量8%），坍落度控制在140±20mm?；炷敛捎闷?chē)泵輸送，分層澆筑厚度500mm，插入式振搗器振搗，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡逸出為準(zhǔn)。施工縫留置在池壁底板以上500mm處，設(shè)置300mm寬鋼板止水帶?；炷翝仓蟾采w塑料薄膜+土工布養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，期間每天測(cè)溫不少于4次，內(nèi)外溫差不超過(guò)25℃。

四、主體結(jié)構(gòu)與防水工程

4.1鋼筋工程

4.1.1鋼筋加工與運(yùn)輸

鋼筋在加工場(chǎng)集中加工，采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，切斷機(jī)下料，彎箍機(jī)制彎。池壁豎筋長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求截?cái)?，搭接位置相互錯(cuò)開(kāi)50%，接頭數(shù)量在同一截面不超過(guò)50%。加工好的鋼筋分類掛牌存放，運(yùn)輸過(guò)程中用平板車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，避免彎曲變形。雨天作業(yè)時(shí)覆蓋防雨布，防止鋼筋銹蝕。

4.1.2鋼筋綁扎工藝

池底鋼筋網(wǎng)采用梅花形綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣成八字形。池壁鋼筋先綁扎2-3道水平筋固定立筋，再逐根綁扎豎筋。池壁轉(zhuǎn)角處增設(shè)附加筋（φ16@200），提高結(jié)構(gòu)整體性。預(yù)留孔洞周邊設(shè)置加強(qiáng)筋（孔洞尺寸每邊增加2倍鋼筋直徑），確保洞口強(qiáng)度。

4.1.3鋼筋保護(hù)層控制

采用塑料墊塊控制保護(hù)層厚度，池底墊塊強(qiáng)度等級(jí)不低于C30，間距1m×1m布置。池壁采用帶鐵絲的塑料卡環(huán)，卡在鋼筋外側(cè)，每平方米不少于4個(gè)。鋼筋綁扎完成后，施工人員穿軟底鞋作業(yè)，避免踩踏變形。

4.2模板工程

4.2.1模板體系設(shè)計(jì)

池壁模板采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，次龍骨50×100mm木方間距300mm，主龍骨φ48mm鋼管間距600mm。對(duì)拉螺栓采用φ14mm螺栓，中部焊接50×50mm止水環(huán)，間距500mm×500mm。陰陽(yáng)角處定制定型模板，確保棱角方正。

4.2.2模板安裝流程

模板安裝前涂刷水性脫模劑，拼縫處貼雙面膠密封。先安裝池壁內(nèi)側(cè)模板，調(diào)整垂直度后安裝外側(cè)模板，對(duì)拉螺栓同時(shí)固定。模板支撐采用滿堂腳手架，立桿間距1.2m，掃地桿距地200mm，剪刀撐連續(xù)設(shè)置。模板頂部用φ12mm鋼筋斜撐固定，防止?jié)仓r(shí)上浮。

4.2.3模板拆除與維護(hù)

混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后拆除側(cè)模，拆除時(shí)先松動(dòng)對(duì)拉螺栓，再用撬棍輕輕撬離。拆下的模板及時(shí)清理表面水泥漿，涂刷脫模劑后分類堆放。變形超過(guò)3mm的模板退出周轉(zhuǎn)，更換新模板。

4.3混凝土工程

4.3.1混凝土制備與運(yùn)輸

采用C30P8抗?jié)B混凝土，配合比通過(guò)試配確定。水泥選用P.O42.5R，摻加8%UEA膨脹劑，砂率控制在40%?；炷劣蓴嚢枵竟?yīng)，采用8m3攪拌車(chē)運(yùn)輸，途中保持2-4r/min低速轉(zhuǎn)動(dòng)，防止離析。

4.3.2混凝土澆筑工藝

混凝土采用汽車(chē)泵分層澆筑，每層厚度500mm，斜面坡度1:6。插入式振搗器振搗，移動(dòng)間距不大于1.5倍振搗半徑，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿、無(wú)氣泡逸出為準(zhǔn)。池壁與底板交接處加強(qiáng)振搗，避免漏振。

4.3.3施工縫處理

水平施工縫設(shè)置在底板以上500mm處，采用300mm寬鋼板止水帶。澆筑前鑿毛處理，清除浮漿石子，涂刷水泥凈漿。垂直施工縫采用遇水膨脹止水條，安裝前保持干燥。

4.4防水工程

4.4.1基層處理

混凝土基層表面清理干凈，無(wú)浮漿、油污。陰陽(yáng)角做成R≥50mm圓弧，管道根部用砂漿抹成八字角?；鶎痈稍锒葯z測(cè)：將1m2塑料平鋪2小時(shí)，覆蓋面無(wú)水珠方可施工。

4.4.2防水層施工

水泥基滲透結(jié)晶涂料施工：按粉料:水=1:0.3比例調(diào)配，涂刷兩道，間隔24小時(shí)。第一道橫向涂刷，第二道縱向涂刷，用量≥1.5kg/m2。高分子卷材施工：采用熱熔滿粘法，火焰噴槍溫度180-200℃，卷材搭接寬度100mm，搭接縫擠出寬度10mm的熔融瀝青。

4.4.3細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理

管道根部用密封膏嵌填，附加層裁剪成直徑300mm圓形卷材粘貼。變形縫處設(shè)置背貼式止水帶，中間填充聚乙烯泡沫板。陰陽(yáng)角處附加層寬度500mm，先做附加層再做大面積防水。

4.5管線預(yù)埋

4.5.1給排水管道預(yù)埋

熱水管道采用PPR管，預(yù)埋前做水壓試驗(yàn)（0.8MPa，30分鐘無(wú)滲漏）。排水管道采用UPVC管，坡度控制在≥0.5%，管道接口用膠粘劑粘接。預(yù)埋位置用紅色油漆標(biāo)記，避免后期破壞。

4.5.2電氣管線預(yù)埋

強(qiáng)電管線采用鍍鋅鋼管，弱電管線采用PVC管，管徑比線徑大1.6倍。管線彎曲半徑≥6倍管徑，過(guò)墻處設(shè)置接線盒。預(yù)埋完成后用圖紙復(fù)核位置，確保與設(shè)備安裝位置一致。

4.5.3預(yù)埋件安裝

池壁預(yù)埋件采用鍍鋅鋼板，尺寸100×100mm，厚度5mm。安裝時(shí)與模板固定，混凝土澆筑時(shí)派專人檢查，防止移位。預(yù)埋件位置誤差控制在±5mm內(nèi)。

五、裝飾裝修與設(shè)備安裝

5.1裝飾裝修工程

5.1.1池體內(nèi)部裝修

施工單位在池體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，開(kāi)始內(nèi)部裝修工作。池壁和池底采用天然大理石瓷磚鋪貼，規(guī)格為600mm×600mm，厚度20mm。瓷磚進(jìn)場(chǎng)前，監(jiān)理人員檢查每批次的色差和尺寸偏差，確保無(wú)裂紋、缺角等問(wèn)題。鋪貼前，基層清理干凈，涂刷界面劑增強(qiáng)粘結(jié)力。工人使用水泥砂漿粘貼，砂漿配比為1:3，厚度控制在10mm以內(nèi)。池壁鋪貼時(shí)，從底部向上進(jìn)行，水平縫用塑料卡條控制寬度，確保均勻一致。陰陽(yáng)角處采用定制圓弧瓷磚，避免直角磕碰。池底鋪貼后，用橡皮錘輕敲檢查空鼓率，要求不超過(guò)5%。完成后，表面用防水密封劑勾縫，顏色與瓷磚協(xié)調(diào)，增強(qiáng)美觀性和耐用性。

池區(qū)周邊的臺(tái)階和平臺(tái)采用防滑馬賽克鋪裝，規(guī)格為300mm×300mm，顏色為暖灰色，與溫泉池整體風(fēng)格統(tǒng)一。鋪貼前，基層找平處理，坡度控制在1%以內(nèi)，確保排水順暢。馬賽克背面涂刷專用膠水，粘貼后用橡膠滾筒壓實(shí)，避免氣泡?？p隙用環(huán)氧樹(shù)脂填縫，顏色與馬賽克相近。施工期間，工人穿軟底鞋作業(yè)，防止踩踏損壞。鋪裝完成后，覆蓋保護(hù)膜，避免后續(xù)施工污染。

裝飾細(xì)節(jié)包括池壁頂部的石材壓頂，采用花崗巖材質(zhì)，厚度50mm，安裝時(shí)用不銹鋼螺栓固定，確保牢固。池內(nèi)設(shè)置水下LED燈，燈帶嵌入瓷磚縫隙，采用防水型設(shè)計(jì)，電壓12V安全電壓。燈具安裝前測(cè)試防水性能，浸泡24小時(shí)無(wú)滲漏。燈光顏色可調(diào)，營(yíng)造溫馨氛圍。所有裝修材料均符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，甲醛釋放量低于0.1mg/m3，保障游客健康。

5.1.2池區(qū)景觀裝修

池區(qū)景觀裝修圍繞溫泉池展開(kāi)，包括步道、綠化和休息區(qū)。步道鋪設(shè)青石板，規(guī)格為400mm×200mm，厚度80mm，縫隙填充石英砂，增加透水性。青石板進(jìn)場(chǎng)后，用水浸泡去除灰塵，鋪貼時(shí)用水平儀找平，相鄰板高差不超過(guò)2mm。步道兩側(cè)設(shè)置排水溝，用透水磚砌筑，深度300mm，坡度0.5%，連接雨水管網(wǎng)。

綠化工程選擇耐水濕植物，如蘆葦、菖蒲等，種植在池區(qū)邊緣的土壤中。種植前，土壤改良，添加有機(jī)肥，pH值控制在6.0-7.5之間。植物間距均勻，株距500mm，確保生長(zhǎng)空間。安裝自動(dòng)噴灌系統(tǒng)，噴頭覆蓋半徑2米，定時(shí)澆水，保持土壤濕潤(rùn)。綠化帶設(shè)置木質(zhì)圍欄，高度1.2米，采用防腐木處理，表面涂刷木蠟油，自然美觀。

休息區(qū)布置遮陽(yáng)傘和休閑椅，遮陽(yáng)傘底座固定在混凝土基礎(chǔ)上，傘布為防雨材質(zhì)。休閑椅采用柚木材質(zhì)，表面光滑無(wú)毛刺，間距2米，方便游客休息。休息區(qū)地面鋪設(shè)防腐木地板，架空安裝，高度200mm，下方通風(fēng)防潮。地板間隙10mm，填充防腐木條。景觀裝飾包括溫泉文化石雕，刻有養(yǎng)生圖案，安裝在池區(qū)入口處，增強(qiáng)文化氛圍。所有裝修材料均進(jìn)行防腐處理，延長(zhǎng)使用壽命。

5.2設(shè)備安裝工程

5.2.1給排水設(shè)備安裝

給排水設(shè)備安裝包括水泵、管道和閥門(mén)系統(tǒng)。施工單位選用不銹鋼離心水泵，流量50m3/h，揚(yáng)程30m，安裝在設(shè)備房?jī)?nèi)。水泵基礎(chǔ)用混凝土澆筑，厚度200mm，表面平整度誤差不超過(guò)3mm。安裝時(shí)，水泵與管道采用柔性連接，減少振動(dòng)。管道采用PPR管，熱熔連接，管徑DN100，坡度控制在0.3%，確保排水順暢。管道安裝前，清理內(nèi)部雜物，吹掃干凈。

閥門(mén)安裝包括閘閥和止回閥，閘閥安裝在泵入口，止回閥安裝在出口，防止倒流。閥門(mén)型號(hào)為Z45T-10，耐壓1.0MPa，安裝前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，壓力1.5倍工作壓力，30分鐘無(wú)滲漏。管道支架采用角鋼制作，間距2米，固定在墻上或頂棚上，確保牢固。管道保溫層采用橡塑材料，厚度30mm，外裹鋁皮保護(hù)，防止結(jié)露。

排水系統(tǒng)包括池底排水溝和溢流管。排水溝截面尺寸300mm×200mm，用UPVC管鋪設(shè)，坡度1%，連接到集水井。溢流管管徑DN150，安裝在池壁頂部，高度與池面平齊，防止溢出。集水井內(nèi)安裝潛水泵，流量20m3/h，自動(dòng)控制啟停。所有管道安裝完成后，進(jìn)行通水測(cè)試，流量和壓力符合設(shè)計(jì)要求。

5.2.2電氣設(shè)備安裝

電氣設(shè)備安裝包括照明、控制和配電系統(tǒng)。照明系統(tǒng)采用LED水下燈和景觀燈，水下燈功率12W，防護(hù)等級(jí)IP68，安裝在池壁和池底，間距3米。景觀燈安裝在步道兩側(cè)，功率30W，高度2米，提供柔和照明。燈具安裝前，測(cè)試絕緣電阻，不低于10MΩ。線路穿PVC管埋地敷設(shè)，管徑DN20，深度500mm，避免機(jī)械損傷。

控制系統(tǒng)包括溫度傳感器和PLC控制器，安裝在控制柜內(nèi)。傳感器測(cè)量池水溫度，精度±0.5℃，數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇LC，自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱系統(tǒng)?？刂破餍吞?hào)為西門(mén)子S7-200，編程設(shè)置溫度范圍38-42℃?？刂乒癜惭b在設(shè)備房，柜體采用不銹鋼材質(zhì)，防護(hù)等級(jí)IP55。柜內(nèi)斷路器、接觸器等元件安裝牢固，接線端子編號(hào)清晰，便于維護(hù)。

配電系統(tǒng)包括配電箱和電纜，配電箱安裝在休息區(qū)附近，高度1.5米，便于操作。電纜采用YJV型，銅芯，截面10mm2，穿管敷設(shè)。電纜終端頭制作規(guī)范，采用熱縮套管密封。接地系統(tǒng)采用TN-S制，接地極用鍍鋅角鋼，長(zhǎng)度2.5米，埋深0.8米，接地電阻小于4Ω。所有電氣設(shè)備安裝后，進(jìn)行絕緣測(cè)試和接地電阻測(cè)試，確保安全可靠。

5.3系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收

5.3.1系統(tǒng)調(diào)試

系統(tǒng)調(diào)試在設(shè)備安裝完成后進(jìn)行，包括水循環(huán)、加熱和過(guò)濾系統(tǒng)調(diào)試。施工單位先進(jìn)行水循環(huán)測(cè)試，啟動(dòng)水泵，檢查管道流量，流量計(jì)顯示45m3/h，符合設(shè)計(jì)要求。觀察管道連接處無(wú)泄漏，閥門(mén)操作靈活。測(cè)試池水循環(huán)時(shí)間，確保2小時(shí)內(nèi)完成一次循環(huán)，水質(zhì)均勻。

加熱系統(tǒng)調(diào)試采用電加熱器，功率30kW，安裝在回水管道上。啟動(dòng)加熱器，溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，設(shè)定溫度40℃，加熱器自動(dòng)啟停。測(cè)試加熱速度，從25℃升至40℃需1.5小時(shí)，符合設(shè)計(jì)。同時(shí)，檢查安全裝置，超溫報(bào)警器在45℃時(shí)觸發(fā)，切斷電源。

過(guò)濾系統(tǒng)調(diào)試包括砂缸和活性炭過(guò)濾器。砂缸直徑1.2米，過(guò)濾精度50微米，反沖洗周期24小時(shí)。啟動(dòng)砂缸，觀察壓力表，初始?jí)毫?.2MPa，運(yùn)行后壓力上升至0.3MPa，反沖洗后恢復(fù)?；钚蕴窟^(guò)濾器去除異味，測(cè)試出水濁度，低于1NTU，符合標(biāo)準(zhǔn)。所有系統(tǒng)調(diào)試記錄詳細(xì)參數(shù)，存檔備查。

5.3.2驗(yàn)收測(cè)試

驗(yàn)收測(cè)試由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位共同參與，包括功能測(cè)試和安全檢查。功能測(cè)試模擬游客使用場(chǎng)景，開(kāi)啟所有設(shè)備，運(yùn)行24小時(shí)。檢查水溫穩(wěn)定在40±1℃，水質(zhì)清澈，無(wú)雜質(zhì)。照明系統(tǒng)亮燈正常，控制柜顯示數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。排水系統(tǒng)測(cè)試，模擬溢流情況，溢流管工作正常，無(wú)積水。

安全檢查包括電氣安全和水安全。電氣方面，測(cè)試漏電保護(hù)器動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒，接地可靠。水安全方面，池壁瓷磚無(wú)松動(dòng)，防滑性能良好，摩擦系數(shù)大于0.5。設(shè)備運(yùn)行噪音低于50分貝，符合環(huán)保要求。驗(yàn)收過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)一處閥門(mén)輕微滲漏，施工單位立即更換，重新測(cè)試合格。

最終驗(yàn)收出具報(bào)告，確認(rèn)所有項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。溫泉池具備開(kāi)放條件，日接待能力300人次，水質(zhì)達(dá)到《溫泉旅游水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。施工單位提交竣工資料，包括圖紙、測(cè)試記錄和保修承諾，建設(shè)單位簽字確認(rèn)，項(xiàng)目進(jìn)入保修期。

六、質(zhì)量、安全與環(huán)保管理

6.1質(zhì)量管理體系

6.1.1質(zhì)量目標(biāo)與責(zé)任劃分

項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)明確為：結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格率100%，防水工程無(wú)滲漏，裝飾裝修優(yōu)良率≥90%。建設(shè)單位、監(jiān)理單位與施工單位簽訂質(zhì)量責(zé)任書(shū)，明確各參建方職責(zé)。施工單位成立質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員為組員，實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）。班組每日完成作業(yè)后自檢，施工員每日巡檢，質(zhì)檢員每周組織專項(xiàng)檢查，形成質(zhì)量閉環(huán)管理。

6.1.2材料與工序質(zhì)量控制

材料進(jìn)場(chǎng)實(shí)行“雙控”機(jī)制，即核查產(chǎn)品合格證與檢測(cè)報(bào)告，并現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢。鋼筋每60噸取一組試件，混凝土每100m3留置一組抗壓試塊，防水材料按批次進(jìn)行拉伸性能測(cè)試。工序控制采用“樣板引路”制度，首件驗(yàn)收合格后方可大面積施工。如池壁鋼筋綁扎前，先做2米高樣板段，驗(yàn)收合格后推廣；防水卷材鋪設(shè)前，做1平方米的試驗(yàn)段，確認(rèn)熱熔溫度與搭接寬度參數(shù)。

6.1.3質(zhì)量問(wèn)題整改與追溯

發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，下發(fā)《整改通知單》，明確整改內(nèi)容、時(shí)限