2025年非熔化極氣體保護(hù)焊試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.非熔化極氣體保護(hù)焊（TIG焊）中，鎢極的主要作用是（）。A.熔化填充焊縫B.傳導(dǎo)電流產(chǎn)生電弧C.與母材發(fā)生冶金反應(yīng)D.提高焊縫強(qiáng)度答案：B2.焊接鋁及鋁合金時(shí)，TIG焊通常采用的電流類型是（）。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖直流答案：C3.下列關(guān)于TIG焊保護(hù)氣體的說法，錯(cuò)誤的是（）。A.氬氣電離能低，引弧容易B.氦氣熱導(dǎo)率高，適合焊接厚板C.氬氦混合氣體可兼顧引弧和熔深D.二氧化碳?xì)怏w可用于不銹鋼TIG焊答案：D4.鎢極直徑選擇的主要依據(jù)是（）。A.焊件顏色B.焊接電流大小C.保護(hù)氣體流量D.焊工操作習(xí)慣答案：B5.TIG焊中，鎢極伸出長度過大時(shí)，最可能導(dǎo)致的問題是（）。A.電弧不穩(wěn)定B.熔池保護(hù)不良C.焊縫余高過高D.焊接速度降低答案：B6.焊接鈦及鈦合金時(shí)，TIG焊需采用（）保護(hù)。A.單一氬氣B.氬氣+背面拖罩C.二氧化碳D.空氣答案：B7.下列哪種缺陷是TIG焊特有的常見缺陷？（）A.氣孔B.夾鎢C.裂紋D.未熔合答案：B8.TIG焊引弧時(shí)，高頻振蕩器的作用是（）。A.增加電弧熱量B.擊穿氣體介質(zhì)形成電離通道C.穩(wěn)定焊接電流D.減少鎢極燒損答案：B9.焊接不銹鋼時(shí)，TIG焊推薦的保護(hù)氣體純度應(yīng)為（）。A.≥99.5%B.≥99.9%C.≥99.99%D.≥99.999%答案：C10.脈沖TIG焊的主要優(yōu)勢是（）。A.提高焊接速度B.減少熱輸入，控制熔池尺寸C.降低設(shè)備成本D.簡化操作流程答案：B11.下列關(guān)于TIG焊焊槍的說法，正確的是（）。A.水冷焊槍適用于大電流焊接B.氣冷焊槍冷卻效果優(yōu)于水冷C.焊槍角度不影響保護(hù)效果D.焊槍噴嘴直徑越小保護(hù)越好答案：A12.焊接銅及銅合金時(shí)，TIG焊需采用（）。A.小電流快速焊B.大電流慢速焊C.交流電流D.直流反接答案：B13.TIG焊中，焊絲加熱熔化的主要熱源是（）。A.電弧熱B.母材熱傳導(dǎo)C.電阻熱D.保護(hù)氣體熱輻射答案：A14.下列哪種情況會(huì)導(dǎo)致TIG焊焊縫出現(xiàn)氣孔？（）A.保護(hù)氣體流量過大B.焊絲表面油污未清理C.鎢極伸出長度過小D.焊接速度過慢答案：B15.焊接鎂合金時(shí)，TIG焊的保護(hù)氣體應(yīng)選擇（）。A.純氬氣B.純氦氣C.氬氦混合氣體D.二氧化碳答案：C16.TIG焊設(shè)備中，控制系統(tǒng)的核心功能是（）。A.調(diào)節(jié)焊接電流B.控制氣體通斷時(shí)序C.冷卻焊槍D.顯示焊接參數(shù)答案：B17.下列關(guān)于TIG焊安全操作的說法，錯(cuò)誤的是（）。A.高頻引弧時(shí)需佩戴防輻射眼鏡B.焊接區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)以減少臭氧C.可以用手直接接觸剛焊完的焊件D.氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和明火答案：C18.焊接厚度3mm的不銹鋼板，TIG焊推薦的鎢極直徑為（）。A.1.0mmB.2.4mmC.4.0mmD.6.0mm答案：B19.TIG焊中，背面保護(hù)氣體的流量通常（）正面保護(hù)流量。A.大于B.等于C.小于D.無關(guān)答案：C20.下列哪種鎢極材料放射性最小？（）A.純鎢極B.釷鎢極C.鈰鎢極D.鋯鎢極答案：C二、填空題（每空1分，共20分）1.TIG焊的全稱是______，其核心特點(diǎn)是采用______作為電極。答案：非熔化極惰性氣體保護(hù)焊；鎢極2.常用的TIG焊保護(hù)氣體有______、______和氬氦混合氣體。答案：氬氣；氦氣3.鎢極的形狀對電弧穩(wěn)定性影響顯著，通常需將鎢極尖端磨成______角度，尖端直徑一般為鎢極直徑的______。答案：20°-60°；1/3-1/24.TIG焊中，焊接電流過大可能導(dǎo)致______和______缺陷。答案：鎢極燒損；焊縫咬邊5.焊接鋁及鋁合金時(shí)，交流TIG焊利用______清理氧化膜，同時(shí)______減少鎢極燒損。答案：陰極霧化作用；正向電流6.TIG焊設(shè)備主要由______、______、______、供氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。答案：焊接電源；焊槍；冷卻系統(tǒng)7.脈沖TIG焊的兩個(gè)關(guān)鍵參數(shù)是______和______。答案：基值電流；峰值電流8.焊接鈦合金時(shí)，為防止氧化，焊縫及熱影響區(qū)的溫度需降至______以下才能停止保護(hù)。答案：300℃9.TIG焊中，氣孔缺陷的主要成因包括______、______和保護(hù)氣體不純。答案：焊件表面污染；焊絲清理不徹底10.安全操作中，TIG焊產(chǎn)生的有害氣體主要有______和______。答案：臭氧；氮氧化物三、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯(cuò)誤打“×”）1.TIG焊可以焊接所有金屬材料。（）答案：×（注：高熔點(diǎn)難熔金屬如鉬、鎢需特殊工藝，部分活潑金屬需加強(qiáng)保護(hù)）2.直流正接時(shí)，鎢極作為陰極，發(fā)熱量小，適合大電流焊接。（）答案：√3.保護(hù)氣體流量越大，保護(hù)效果越好。（）答案：×（注：流量過大易產(chǎn)生紊流，卷入空氣）4.焊接不銹鋼時(shí)，背面保護(hù)可用氮?dú)獯鏆鍤?。（）答案：×（注：氮?dú)饪赡軐?dǎo)致焊縫增氮，影響耐蝕性）5.鎢極磨尖后無需修磨，可直接用于所有焊接場景。（）答案：×（注：不同材料需調(diào)整尖端角度，如鋁用較大角度，不銹鋼用較小角度）6.TIG焊可以不加填充焊絲完成焊接。（）答案：√（注：薄板自熔焊）7.焊接銅合金時(shí)，因銅導(dǎo)熱快，需采用小電流快速焊。（）答案：×（注：需大電流慢速焊以保證熔深）8.高頻引弧會(huì)產(chǎn)生電磁輻射，可能干擾附近電子設(shè)備。（）答案：√9.焊縫出現(xiàn)夾鎢缺陷時(shí)，可直接在缺陷處補(bǔ)焊。（）答案：×（注：需徹底清除夾鎢后再補(bǔ)焊）10.TIG焊操作中，焊工需同時(shí)控制電弧長度、送絲速度和行走速度。（）答案：√四、簡答題（每題5分，共30分）1.簡述TIG焊中保護(hù)氣體的作用。答案：①隔離空氣，防止焊縫金屬氧化、氮化；②穩(wěn)定電弧燃燒，改善電弧特性；③影響熔池形狀和熔深（如氦氣可增加熔深）；④冷卻鎢極和熔池，減少鎢極燒損。2.分析TIG焊焊縫表面出現(xiàn)黑色氧化膜的可能原因及解決措施。答案：可能原因：①保護(hù)氣體流量不足或純度低；②拖罩保護(hù)范圍小，熱影響區(qū)未完全覆蓋；③焊接速度過快，保護(hù)氣體未充分覆蓋熔池；④環(huán)境風(fēng)速大，破壞保護(hù)氣層。解決措施：①增大氣體流量（8-15L/min），更換高純度氣體（≥99.99%）；②使用加長拖罩或背面保護(hù)裝置；③降低焊接速度，延長保護(hù)時(shí)間；④設(shè)置擋風(fēng)板，控制環(huán)境風(fēng)速＜2m/s。3.說明直流正接、直流反接和交流TIG焊的適用場景。答案：①直流正接：鎢極作為陰極（電子發(fā)射極），發(fā)熱量小，適用于焊接不銹鋼、鈦、銅等對熱敏感的金屬及厚板；②直流反接：鎢極作為陽極，發(fā)熱量大易燒損，僅用于焊接薄鋁、鎂（利用陰極霧化清理氧化膜）；③交流：正負(fù)半波交替，既利用陰極霧化清理鋁鎂氧化膜，又減少鎢極燒損，是鋁鎂合金的首選。4.列舉TIG焊中夾鎢缺陷的主要成因及預(yù)防措施。答案：成因：①鎢極伸出過長，電弧不穩(wěn)定導(dǎo)致鎢極與熔池接觸；②焊接電流過大，鎢極熔化脫落；③鎢極尖端形狀不良（如過尖或過鈍）；④送絲時(shí)焊絲碰到鎢極。預(yù)防措施：①控制鎢極伸出長度3-6mm；②根據(jù)鎢極直徑選擇合適電流（如2.4mm鈰鎢極電流范圍100-200A）；③修磨鎢極尖端角度20°-60°（不銹鋼用小角度，鋁用大角度）；④送絲時(shí)保持焊絲與鎢極距離≥2mm。5.對比TIG焊與熔化極氣體保護(hù)焊（MIG/MAG）的主要區(qū)別。答案：①電極類型：TIG焊為非熔化鎢極，MIG/MAG為熔化焊絲；②熱輸入：TIG焊熱輸入小，適合薄板和精密焊接；MIG/MAG熱輸入大，適合中厚板；③操作難度：TIG焊需雙手操作（持焊槍、送絲），難度更高；MIG/MAG自動(dòng)化程度高；④保護(hù)效果：TIG焊惰性氣體保護(hù)更純，適合活潑金屬（如鈦、鋁）；MIG/MAG可使用活性氣體（如CO?），成本更低。6.簡述TIG焊焊接不銹鋼管的工藝要點(diǎn)（壁厚4mm，材質(zhì)304）。答案：①焊前準(zhǔn)備：清理坡口及兩側(cè)20mm內(nèi)油污、氧化皮（用丙酮擦拭，不銹鋼絲刷清理）；②鎢極選擇：2.4mm鈰鎢極，尖端角度30°，尖端直徑0.8mm；③保護(hù)氣體：純氬（≥99.99%），正面流量10-12L/min，背面充氬（流量5-8L/min，需提前充氣排盡空氣）；④焊接參數(shù)：直流正接，電流120-150A，電壓12-14V，焊接速度150-200mm/min；⑤操作要點(diǎn)：采用短?。ɑ￠L2-3mm），均勻送絲（焊絲與焊件成15°-20°，鎢極與焊件成70°-80°），多層焊時(shí)層間溫度≤150℃；⑥焊后處理：檢查表面無氧化色（銀白色最佳），必要時(shí)進(jìn)行酸洗鈍化。五、綜合分析題（共20分）某企業(yè)采用TIG焊焊接5mm厚的鋁合金板（材質(zhì)6061），焊縫出現(xiàn)以下問題：①表面有黑色氧化膜；②內(nèi)部存在氣孔；③焊縫中心有未熔合。請分析可能原因并提出解決措施。答案：1.表面黑色氧化膜原因及措施：原因：①保護(hù)氣體流量不足（＜15L/min）或純度低（＜99.99%）；②拖罩保護(hù)范圍小，熱影響區(qū)冷卻時(shí)接觸空氣；③焊接速度過快（＞300mm/min），保護(hù)氣體未覆蓋熔池；④環(huán)境風(fēng)速大（＞2m/s）破壞氣層。措施：①增大氣體流量至15-20L/min，更換高純度氬氣；②使用加長拖罩（長度≥80mm），背面加保護(hù)氣；③降低焊接速度至200-250mm/min；④設(shè)置擋風(fēng)板，控制風(fēng)速＜1m/s。2.內(nèi)部氣孔原因及措施：原因：①焊件或焊絲表面有油污、氧化膜（含水分）；②保護(hù)氣體中含水分（氣瓶未干燥）；③氬氣流量過大產(chǎn)生紊流，卷入空氣；④焊接電流過小，熔池凝固過快，氣體未逸出。措施：①焊前用丙酮清理焊件，鋼絲刷去除氧化膜，焊絲用酒精擦拭；②使用氣體干燥器，定期更換氣瓶；③調(diào)整流量至15-20L/min（避免＞25L/min）；④增大電流至180-220A（5mm鋁合金板推薦電流），延長熔池存在時(shí)間。3.焊縫中心未熔合原因及措施：原因：①焊接電流過小（＜180A），電弧熱量不足；②焊接速度過快（＞3