塔式起重機(jī)安全教育課件_第1頁(yè)
塔式起重機(jī)安全教育課件_第2頁(yè)
塔式起重機(jī)安全教育課件_第3頁(yè)
塔式起重機(jī)安全教育課件_第4頁(yè)
塔式起重機(jī)安全教育課件_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩25頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

塔式起重機(jī)安全教育課件第一章:塔式起重機(jī)安全概述塔式起重機(jī)安全事故觸目驚心事故占比驚人2024年全國(guó)建筑工地塔機(jī)事故占起重機(jī)械事故40%以上,位居各類(lèi)起重設(shè)備事故首位主要事故原因操作不當(dāng)、設(shè)備老化、安裝拆卸違規(guī)、安全裝置失效是導(dǎo)致事故的四大主因嚴(yán)重后果塔機(jī)事故往往造成群死群傷,財(cái)產(chǎn)損失巨大,社會(huì)影響惡劣,教訓(xùn)極其深刻安全第一,預(yù)防為主國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)體系我國(guó)已建立完善的塔機(jī)安全標(biāo)準(zhǔn)體系,包括GB5144-2006《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》及最新TSG51-2023《起重機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程》等核心標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備設(shè)計(jì)制造必須符合國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)安裝拆卸需編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案并經(jīng)審批操作人員必須持證上崗,定期培訓(xùn)考核設(shè)備定期檢驗(yàn)維護(hù),建立完整技術(shù)檔案施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度施工單位應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級(jí)人員安全職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)總責(zé)安全員日常監(jiān)督操作人員嚴(yán)格執(zhí)行維保人員及時(shí)保養(yǎng)第二章:塔式起重機(jī)基本結(jié)構(gòu)與工作原理塔機(jī)主要結(jié)構(gòu)組成塔身結(jié)構(gòu)由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成的垂直承載主體,通過(guò)螺栓連接,承受全部荷載并傳遞至基礎(chǔ)。塔身高度根據(jù)施工需要逐節(jié)加高。起重臂系統(tǒng)包括起重臂、平衡臂及拉桿,起重臂負(fù)責(zé)吊裝作業(yè),平衡臂配置平衡重以保持整機(jī)穩(wěn)定性。司機(jī)室操作人員工作場(chǎng)所,配備各類(lèi)操控手柄、儀表顯示及通訊設(shè)備,視野開(kāi)闊,確保安全操作。基礎(chǔ)與附著混凝土基礎(chǔ)承載整機(jī)重量,附著裝置將塔身固定于建筑結(jié)構(gòu),增強(qiáng)穩(wěn)定性,滿足高度要求。結(jié)構(gòu)安全要求材料標(biāo)準(zhǔn)塔機(jī)主要受力構(gòu)件必須采用符合GB/T9462-1999標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼,具有足夠的強(qiáng)度、韌性和疲勞性能。材料質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全可追溯。焊接質(zhì)量焊縫是結(jié)構(gòu)連接的關(guān)鍵部位,必須由持證焊工施焊,焊接工藝符合JG/T5112規(guī)范要求。焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),確保無(wú)裂紋、氣孔等缺陷。螺栓連接高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)采用力矩扳手,按規(guī)定扭矩?cái)Q緊,并做好標(biāo)記。關(guān)鍵連接部位應(yīng)使用防松裝置,定期檢查緊固狀態(tài)。防護(hù)設(shè)施塔式起重機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖第三章:安全裝置詳解關(guān)鍵安全裝置功能起重量限制器當(dāng)?shù)踺d超過(guò)額定起重量時(shí)自動(dòng)報(bào)警并切斷起升動(dòng)力,防止超載作業(yè)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞或傾覆力矩限制器監(jiān)測(cè)起重力矩,防止塔機(jī)因超載力矩而傾翻,是最重要的安全保護(hù)裝置之一行程限位裝置限制起升高度、回轉(zhuǎn)角度、變幅幅度及行走距離,防止超限運(yùn)行造成碰撞或脫軌斷繩保護(hù)小車(chē)斷繩斷軸保護(hù)裝置和鋼絲繩防脫裝置,確保鋼絲繩異常時(shí)及時(shí)制停,防止吊物墜落其他重要裝置風(fēng)速儀:監(jiān)測(cè)工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)風(fēng)速,超限自動(dòng)報(bào)警停機(jī)緩沖器:吸收運(yùn)行機(jī)構(gòu)碰撞能量,減少?zèng)_擊緊急斷電開(kāi)關(guān):遇緊急情況可迅速切斷電源現(xiàn)代塔機(jī)安全裝置技術(shù)進(jìn)步智能傳感技術(shù)采用高精度傳感器實(shí)時(shí)采集載荷、力矩、風(fēng)速、傾角等多維數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)精度和響應(yīng)速度大幅提升。集成監(jiān)控系統(tǒng)將所有安全裝置信號(hào)集成到中央控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄和遠(yuǎn)程診斷功能,提高管理效率。多重冗余保護(hù)關(guān)鍵安全功能設(shè)置雙重或多重保護(hù)回路,任一回路故障不影響整體安全性能,大幅降低失效風(fēng)險(xiǎn)。物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng),安全數(shù)據(jù)云端存儲(chǔ)分析,管理部門(mén)可遠(yuǎn)程監(jiān)督,及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患。第四章:安裝與拆卸安全規(guī)范安裝前的準(zhǔn)備工作01基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,尺寸、平整度、預(yù)埋件位置是否符合圖紙,排水設(shè)施是否完善02資料審核核查設(shè)備產(chǎn)品合格證、制造許可證、使用說(shuō)明書(shū)、技術(shù)檔案,確保設(shè)備來(lái)源合法,技術(shù)資料齊全03方案編制編制專(zhuān)項(xiàng)安裝施工方案,明確安裝順序、技術(shù)措施、安全措施、應(yīng)急預(yù)案,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批04人員組織組建持證安裝隊(duì)伍,進(jìn)行安全技術(shù)交底,明確各崗位職責(zé),統(tǒng)一指揮信號(hào),配備必要的安全防護(hù)用品05現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理安裝場(chǎng)地,設(shè)置警戒區(qū),懸掛安全警示標(biāo)志,確保起重輔助設(shè)備完好,備齊工器具和備件拆卸作業(yè)安全要點(diǎn)拆卸原則與流程拆卸作業(yè)必須遵循"先安裝后拆、先拆后安裝"的原則,順序與安裝相反,確保結(jié)構(gòu)始終處于穩(wěn)定狀態(tài)。編制拆卸專(zhuān)項(xiàng)方案并審批對(duì)拆卸人員進(jìn)行安全技術(shù)交底檢查設(shè)備狀態(tài),排除故障隱患按方案逐步拆除附著裝置降節(jié)作業(yè)嚴(yán)格按工藝進(jìn)行拆除各部件并安全轉(zhuǎn)運(yùn)存放安全防護(hù)措施設(shè)立拆卸警戒區(qū),禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入高處作業(yè)人員系好安全帶統(tǒng)一指揮信號(hào),嚴(yán)禁違章作業(yè)多臺(tái)塔機(jī)交叉作業(yè)安全距離規(guī)定1水平安全距離同一施工現(xiàn)場(chǎng)兩臺(tái)塔機(jī)起重臂端部之間的最小距離應(yīng)≥2米,防止起重臂碰撞造成設(shè)備損壞或人員傷亡2起重臂與塔身距離任意一臺(tái)塔機(jī)起重臂端部與另一臺(tái)塔機(jī)塔身之間的最小距離應(yīng)≥2米,避免回轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生碰撞3垂直安全距離高低差作業(yè)的兩臺(tái)塔機(jī),低位塔機(jī)起重臂端部與高位塔機(jī)塔身的垂直距離應(yīng)≥2米,確保各機(jī)獨(dú)立作業(yè)互不干擾4吊物安全間距不同塔機(jī)吊運(yùn)物件之間應(yīng)保持足夠安全距離,避免空中碰撞,必要時(shí)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮施工現(xiàn)場(chǎng)多臺(tái)塔機(jī)安全布置示意圖第五章:操作安全與維護(hù)保養(yǎng)操作人員資質(zhì)要求持證上崗是法定要求根據(jù)《特種設(shè)備安全法》及相關(guān)規(guī)定,塔式起重機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),通過(guò)考試合格后取得建筑起重機(jī)械特種作業(yè)操作證,方可獨(dú)立上崗作業(yè)。培訓(xùn)考核內(nèi)容塔機(jī)結(jié)構(gòu)原理與安全裝置知識(shí)安全操作規(guī)程與應(yīng)急處置相關(guān)法律法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范實(shí)際操作技能與應(yīng)急演練事故案例分析與安全意識(shí)教育持續(xù)教育機(jī)制操作證有效期通常為4年,期滿需復(fù)審。即使證件有效期內(nèi),也應(yīng)定期參加安全再培訓(xùn),學(xué)習(xí)新技術(shù)、新規(guī)范,不斷提升安全操作技能。操作安全注意事項(xiàng)嚴(yán)禁違章作業(yè)起重臂及吊物下方嚴(yán)禁有人員停留或通行,作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志。操作人員不得擅自離開(kāi)崗位,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。禁止超載運(yùn)行嚴(yán)格按照載荷表作業(yè),不得超過(guò)額定起重量和額定起重力矩。吊裝作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)物件重量,合理選擇吊點(diǎn)。遵守作業(yè)范圍不得超出塔機(jī)規(guī)定的工作幅度、起升高度、回轉(zhuǎn)范圍進(jìn)行作業(yè),避免與障礙物碰撞或超出附著支承能力。嚴(yán)禁載人作業(yè)塔機(jī)是物料起重設(shè)備,嚴(yán)禁用吊鉤、吊籃等裝置載運(yùn)人員上下,也不得用塔機(jī)吊運(yùn)易燃易爆危險(xiǎn)品。惡劣天氣停止作業(yè)遇大風(fēng)(風(fēng)速超過(guò)安全工作風(fēng)速)、暴雨、大霧、雷電等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè),鎖定回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),放松鋼絲繩。日常維護(hù)與定期檢驗(yàn)1班前檢查每班作業(yè)前檢查安全裝置、制動(dòng)器、鋼絲繩、吊鉤等關(guān)鍵部位,確認(rèn)正常后方可開(kāi)機(jī)2日常維護(hù)每日作業(yè)后清潔設(shè)備,檢查各部位連接,添加潤(rùn)滑油,記錄運(yùn)行情況和異?,F(xiàn)象3周檢保養(yǎng)每周進(jìn)行全面檢查,重點(diǎn)檢測(cè)鋼絲繩磨損斷股情況,清理電氣設(shè)備,緊固松動(dòng)螺栓4月度保養(yǎng)每月對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)深度檢查,測(cè)試安全裝置精度,檢查結(jié)構(gòu)件裂紋銹蝕,更換磨損件5年度大修每年進(jìn)行全面檢修,委托專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn),更換易損件,對(duì)重要部位進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)重點(diǎn)檢查項(xiàng)目鋼絲繩:檢查磨損、斷絲、變形、銹蝕情況,超標(biāo)應(yīng)及時(shí)更換制動(dòng)器:測(cè)試制動(dòng)性能,調(diào)整制動(dòng)間隙,確??煽恐仆O尬谎b置:功能測(cè)試,調(diào)整限位位置,確保動(dòng)作準(zhǔn)確結(jié)構(gòu)件:檢查焊縫、螺栓連接,查找裂紋和變形電氣系統(tǒng):檢查線路絕緣,清理接觸器,測(cè)試保護(hù)裝置維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄檢查內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理措施,建立設(shè)備技術(shù)檔案,為設(shè)備管理和事故分析提供依據(jù)。第六章:自升式塔機(jī)特殊安全要求自升式塔機(jī)能夠依靠自身裝置增加高度,適應(yīng)建筑物不斷增高的需要。本章專(zhuān)門(mén)講解自升式塔機(jī)頂升加節(jié)作業(yè)的安全技術(shù)要點(diǎn)、結(jié)構(gòu)件標(biāo)志要求及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。頂升加節(jié)安全技術(shù)要點(diǎn)頂升前檢查檢查液壓系統(tǒng)、頂升套架、導(dǎo)向裝置,確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)質(zhì)量,核對(duì)加節(jié)數(shù)量和位置頂升操作按說(shuō)明書(shū)要求操作液壓系統(tǒng),均勻頂升,監(jiān)控油壓和位移,確保塔身垂直度加節(jié)固定插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后,用高強(qiáng)螺栓按規(guī)定扭矩連接緊固,檢查連接質(zhì)量復(fù)位檢驗(yàn)頂升套架復(fù)位,測(cè)試各機(jī)構(gòu)運(yùn)行,確認(rèn)安全裝置正常后方可恢復(fù)作業(yè)關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)頂升油缸活塞桿全程伸出時(shí),塔身上端面應(yīng)高出導(dǎo)向滾輪中心線≥60mm,這是保證頂升穩(wěn)定性的重要技術(shù)要求。若不滿足此條件,可能導(dǎo)致塔身在頂升過(guò)程中失穩(wěn)傾倒。頂升加節(jié)作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行,風(fēng)力不大于4級(jí)。作業(yè)區(qū)域設(shè)警戒,專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)格按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)和專(zhuān)項(xiàng)施工方案執(zhí)行,不得隨意簡(jiǎn)化程序或違規(guī)操作。頂升過(guò)程中禁止進(jìn)行其他作業(yè),確保專(zhuān)注安全。自升式塔機(jī)結(jié)構(gòu)件標(biāo)志與報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)永久標(biāo)志要求每一節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及其他主要結(jié)構(gòu)件,應(yīng)在明顯位置打印或鑄出永久性標(biāo)志,內(nèi)容包括:制造單位名稱(chēng)或標(biāo)識(shí)產(chǎn)品型號(hào)和編號(hào)制造日期主要技術(shù)參數(shù)永久標(biāo)志便于追溯結(jié)構(gòu)件來(lái)源、使用歷史,是質(zhì)量管理和安全監(jiān)管的重要手段。標(biāo)志模糊不清或缺失的結(jié)構(gòu)件不得使用。報(bào)廢判定條件結(jié)構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限或累計(jì)使用超過(guò)規(guī)定時(shí)間,應(yīng)進(jìn)行安全評(píng)估缺陷超標(biāo)報(bào)廢發(fā)現(xiàn)裂紋、嚴(yán)重銹蝕、變形、疲勞損傷等缺陷,經(jīng)檢驗(yàn)評(píng)估不能保證安全的應(yīng)立即報(bào)廢事故損壞報(bào)廢遭受撞擊、傾翻等事故導(dǎo)致結(jié)構(gòu)受損,即使外觀無(wú)明顯變化也應(yīng)檢測(cè)評(píng)估,必要時(shí)報(bào)廢報(bào)廢的結(jié)構(gòu)件應(yīng)作永久性標(biāo)記,不得流入市場(chǎng)繼續(xù)使用。使用單位應(yīng)建立結(jié)構(gòu)件檔案,記錄使用、檢測(cè)、維修情況,為安全管理提供依據(jù)。第七章:應(yīng)急預(yù)案與事故案例分析有效的應(yīng)急預(yù)案能夠在事故發(fā)生時(shí)最大限度減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。本章通過(guò)典型事故案例剖析事故原因,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),并介紹應(yīng)急處置的標(biāo)準(zhǔn)流程。典型事故案例剖析案例一:基礎(chǔ)沉降導(dǎo)致傾覆事故經(jīng)過(guò):2023年某工地一臺(tái)QTZ63塔機(jī)在作業(yè)中突然傾覆,造成3人死亡。原因分析:基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不足,且場(chǎng)地排水不良導(dǎo)致基礎(chǔ)沉降。作業(yè)過(guò)程中未監(jiān)測(cè)基礎(chǔ)狀態(tài),發(fā)現(xiàn)傾斜后未及時(shí)處理。教訓(xùn):基礎(chǔ)質(zhì)量是塔機(jī)安全的根本,必須嚴(yán)格驗(yàn)收,定期檢查,發(fā)現(xiàn)沉降立即停機(jī)處理。案例二:鋼絲繩斷裂吊鉤脫落事故經(jīng)過(guò):2024年某工地塔機(jī)在吊裝過(guò)程中鋼絲繩突然斷裂,吊鉤墜落,砸中下方作業(yè)人員,造成2人死亡。原因分析:鋼絲繩嚴(yán)重磨損、多處斷絲,達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)仍繼續(xù)使用。日常檢查流于形式,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患。教訓(xùn):鋼絲繩是關(guān)鍵安全部件,必須定期檢查,嚴(yán)格執(zhí)行報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn),絕不能帶病作業(yè)。此外,超載作業(yè)、違規(guī)指揮、安全裝置失效、惡劣天氣冒險(xiǎn)作業(yè)等也是常見(jiàn)事故原因。每起事故都警示我們:安全無(wú)小事,任何僥幸心理都可能釀成大禍。應(yīng)急處置流程01事故報(bào)警發(fā)生事故后立即停止作業(yè),保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),第一時(shí)間向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和應(yīng)急管理部門(mén)報(bào)告,撥打急救電話02現(xiàn)場(chǎng)隔離迅速設(shè)置警戒線,疏散無(wú)關(guān)人員,防止次生事故發(fā)生,為救援創(chuàng)造條件03組織救援啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,調(diào)集救援力量和設(shè)備,優(yōu)先搶救受傷人員,采取措施防止事故擴(kuò)大04事故調(diào)查保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),配合政府部門(mén)開(kāi)展事故調(diào)查,查明原因,認(rèn)定責(zé)任05整改落實(shí)根據(jù)調(diào)查結(jié)論制定整改措施,完善管理制度,加強(qiáng)安全教育,防止類(lèi)似事故再次發(fā)生應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期演練,確保各級(jí)人員熟悉職責(zé)和流程。配備必要的應(yīng)急物資和救援設(shè)備,與屬地應(yīng)急部門(mén)建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制,提高快速響應(yīng)能力。安全無(wú)小事每一起事故的背后都是一個(gè)家庭的破碎,都是不可挽回的生命損失。事故現(xiàn)場(chǎng)觸目驚心的畫(huà)面時(shí)刻提醒我們:必須始終繃緊安全這根弦,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,決不能有絲毫麻痹大意。預(yù)防事故是每個(gè)人的責(zé)任,也是對(duì)生命最基本的尊重。第八章:安全管理與法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)完善的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)體系是塔機(jī)安全管理的法律基礎(chǔ)。本章匯總介紹塔式起重機(jī)相關(guān)的主要法規(guī)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范,明確各方安全責(zé)任。相關(guān)法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)匯總GB5144-2006《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》是塔機(jī)設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)的基礎(chǔ)性國(guó)家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定了塔機(jī)的安全技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法。TSG51-2023《起重機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程》是最新的起重機(jī)械安全監(jiān)管規(guī)章,對(duì)塔機(jī)等起重設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、改造、修理實(shí)施全過(guò)程監(jiān)管。JGJ196-2010《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》是建筑行業(yè)專(zhuān)用規(guī)范,詳細(xì)規(guī)定了施工現(xiàn)場(chǎng)塔機(jī)的安全技術(shù)要求。T/ASC09-2020《塔式起重機(jī)附著安全技術(shù)規(guī)程》專(zhuān)門(mén)規(guī)范塔機(jī)附著裝置的設(shè)計(jì)、安裝、檢驗(yàn),確保高層建筑塔機(jī)作業(yè)安全。其他重要法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)《特種設(shè)備安全法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》GB/T9462《塔式起重機(jī)技術(shù)條件》JG/T5112《塔式起重機(jī)焊接工藝評(píng)定》GB6067《起重機(jī)械安全規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)要點(diǎn)相關(guān)從業(yè)人員應(yīng)系統(tǒng)學(xué)習(xí)掌握這些法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的核心內(nèi)容,理解其技術(shù)要求的安全意義,在實(shí)際工作中嚴(yán)格執(zhí)行,做到知法懂法守法。標(biāo)準(zhǔn)會(huì)定期修訂更新,應(yīng)及時(shí)關(guān)注最新版本,確保安全管理與時(shí)俱進(jìn)。安全責(zé)任人人有責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程每位從業(yè)人員都應(yīng)熟知本崗位安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按章作業(yè),堅(jiān)決杜絕違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的"三違"行為。持續(xù)安全教育安全意識(shí)不是與生俱來(lái)的,需要

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論