桁架混凝土梁施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備鋼筋：采用HRB400E級鋼筋，進(jìn)場時需提供材質(zhì)證明及力學(xué)性能檢測報(bào)告，屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPa，斷后伸長率≥16%。桁架鋼筋籠需增設(shè)斜腹筋形成三角形網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，斜腹筋與上下弦桿夾角宜控制在45°-60°，交點(diǎn)處采用焊接連接，焊腳高度不小于鋼筋直徑的0.7倍?；炷粒翰捎肅40P6抗?jié)B混凝土，粗骨料粒徑5-25mm，含泥量≤1%，砂采用中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0。摻加粉煤灰（Ⅰ級）和聚羧酸系高效減水劑，初凝時間≥6h，終凝時間≤12h，28d抗壓強(qiáng)度≥40MPa，抗?jié)B等級≥P6。模板：采用18mm厚酚醛覆膜多層板，背楞選用50×100mm方木，間距≤300mm，橫向采用Φ48×3.5mm鋼管加固，間距≤600mm。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，確保拼縫嚴(yán)密，避免漏漿。1.2設(shè)備準(zhǔn)備起重設(shè)備：根據(jù)桁架重量選用25t汽車吊（桁架重量≤15t）或50t汽車吊（桁架重量15-30t），吊具采用Φ20mm鋼絲繩（安全系數(shù)≥6）及10t卡環(huán)，使用前需進(jìn)行1.25倍額定荷載試吊?；炷潦┕ぴO(shè)備：HZS60型混凝土攪拌站（生產(chǎn)能力60m3/h）、JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)、Φ50mm插入式振搗棒（振搗深度≤500mm）、混凝土輸送泵（水平輸送距離≤300m）。測量設(shè)備：全站儀（測角精度±2″，測距精度±2mm+2ppm）、水準(zhǔn)儀（精度±0.5mm/km）、5m鋼卷尺（經(jīng)計(jì)量檢定合格）。1.3技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：重點(diǎn)審核桁架跨度、高度、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、鋼筋排布及預(yù)拱度設(shè)置，對跨度≥18m的桁架需驗(yàn)算起拱值（按L/5000設(shè)置，L為桁架跨度）。施工方案編制：明確支架搭設(shè)、鋼筋加工、模板安裝、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)，制定預(yù)壓方案（預(yù)壓荷載為設(shè)計(jì)荷載的1.1倍，預(yù)壓時間≥72h）。技術(shù)交底：對施工班組進(jìn)行三級交底，明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)及應(yīng)急措施，交底記錄需簽字確認(rèn)并存檔。二、支架搭設(shè)2.1地基處理地基承載力檢測：采用輕型動力觸探儀檢測地基承載力，要求≥150kPa，不足時采用級配砂石換填（厚度≥500mm），分層碾壓（壓實(shí)度≥93%）。基礎(chǔ)施工：澆筑150mm厚C20混凝土墊層（內(nèi)配Φ8@200雙向鋼筋網(wǎng)），墊層周邊設(shè)置300mm寬排水溝，溝底坡度≥2%，確保排水暢通。2.2支架搭設(shè)滿堂支架：采用Φ48×3.5mm碗扣式腳手架，立桿間距：縱向600mm、橫向600mm，步距1200mm。立桿底部設(shè)置可調(diào)底座（調(diào)節(jié)高度≤300mm），頂部設(shè)置可調(diào)托座（伸出長度≤200mm）。剪刀撐設(shè)置：縱向剪刀撐間距≤6m，橫向剪刀撐每3跨設(shè)置一道，與地面夾角45°-60°，剪刀撐鋼管采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿連接，扣件擰緊扭矩40-65N·m。預(yù)拱度設(shè)置：根據(jù)支架預(yù)壓結(jié)果調(diào)整預(yù)拱度，跨中最大預(yù)拱度值為L/5000+支架彈性變形值，按二次拋物線分配至各立桿頂部。三、鋼筋工程3.1鋼筋加工鋼筋切斷：采用鋼筋切斷機(jī)切斷，允許偏差±10mm，切口平整無馬蹄形。鋼筋彎曲：彎起點(diǎn)位置偏差±20mm，彎弧內(nèi)直徑：HRB400E鋼筋≥5d（d為鋼筋直徑），彎鉤角度：90°彎鉤平直段長度≥10d，135°彎鉤平直段長度≥5d。桁架鋼筋籠制作：在專用胎架上制作，胎架設(shè)置定位擋板（誤差≤2mm），上下弦桿采用機(jī)械連接（直螺紋套筒，Ⅰ級接頭），接頭錯開35d（d為鋼筋直徑），且≥500mm。斜腹筋與弦桿交點(diǎn)處采用雙面焊接，焊縫長度≥5d。3.2鋼筋安裝綁扎順序：先安裝下弦桿鋼筋→斜腹筋→上弦桿鋼筋→橫向聯(lián)系筋，綁扎采用20#火燒絲（每點(diǎn)綁扎2道，梅花形布置）。保護(hù)層控制：采用C40混凝土墊塊（強(qiáng)度≥40MPa），墊塊尺寸50×50mm，厚度等于設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度（梁底30mm、梁側(cè)25mm），墊塊間距≤1000mm。預(yù)埋件安裝：支座預(yù)埋鋼板（Q235B，厚度16mm）采用螺栓固定在模板上，位置偏差±5mm，平面高程偏差±2mm，預(yù)埋件表面與混凝土面齊平。四、模板工程4.1模板安裝底模安裝：先鋪設(shè)50×100mm方木（間距300mm），再鋪設(shè)多層板，板縫采用膩?zhàn)忧犊p后粘貼膠帶密封。底模高程偏差±5mm，平整度偏差≤3mm/2m。側(cè)模安裝：側(cè)模與底模采用M12螺栓連接（間距500mm），外側(cè)設(shè)置斜撐（∠50×5角鋼），斜撐間距≤1500mm，確保側(cè)模垂直度偏差≤3mm/m。端模安裝：端模采用定制鋼模，與側(cè)模連接采用企口縫，接縫處設(shè)置密封膠條，端模上預(yù)留混凝土澆筑孔（尺寸300×300mm）。4.2模板拆除拆除時間：側(cè)模拆除時混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa（常溫下澆筑后24h），底模拆除時混凝土強(qiáng)度：跨度≤8m時≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，跨度＞8m時≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度。拆除順序：遵循“后支先拆、先支后拆”原則，先拆側(cè)?！四！鷻M向支撐→縱向支撐→底模，拆除時嚴(yán)禁硬撬，避免損傷混凝土表面。五、混凝土工程5.1混凝土澆筑澆筑順序：采用斜向分段、水平分層澆筑，分段長度≤5m，分層厚度≤300mm，澆筑速度≤0.5m/h，確保上下層混凝土澆筑間隔時間≤初凝時間（6h）。振搗工藝：振搗棒插入下層混凝土50mm，振搗時間15-30s（以混凝土表面泛漿、不再下沉為準(zhǔn)），振搗間距≤500mm，避免漏振、過振。施工縫處理：如需留設(shè)施工縫，應(yīng)設(shè)置在受力較小部位（距支座1/3跨度處），施工縫表面鑿毛（露出石子），清理浮渣后灑水濕潤，鋪20mm厚同配比水泥砂漿。5.2混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時間：采用覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d，前7d每天灑水4次（保持表面濕潤），7d后每天灑水2次。溫度控制：混凝土入模溫度≤30℃，澆筑后表面覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被，冬季施工時采用電熱毯加熱（保證混凝土內(nèi)部溫度≥5℃），內(nèi)外溫差≤25℃。六、質(zhì)量控制6.1主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度：每拌制100m3混凝土制作3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)要求留置，28d抗壓強(qiáng)度合格率100%。鋼筋保護(hù)層厚度：采用鋼筋保護(hù)層厚度測定儀檢測，允許偏差：梁類構(gòu)件+10mm、-7mm，合格率≥90%。結(jié)構(gòu)尺寸：截面尺寸允許偏差±5mm，軸線位置偏差±10mm，頂面高程偏差±5mm。6.2一般項(xiàng)目表面質(zhì)量：混凝土表面平整、色澤均勻，無蜂窩、麻面（面積≤0.5%構(gòu)件表面積），無露筋、裂縫（寬度≤0.2mm）。預(yù)埋件位置：預(yù)埋件中心線位置偏差±10mm，平面高程偏差±5mm，平面平整度偏差≤5mm/m。七、安全文明施工7.1安全防護(hù)高空作業(yè)：作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶（高掛低用），搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿間距600mm），腳手板滿鋪且固定牢固，作業(yè)層下方設(shè)置水平安全網(wǎng)（每隔10m設(shè)置一道）。吊裝作業(yè)：吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線（半徑10m），設(shè)專人指揮（持有效證件），嚴(yán)禁超載吊裝，風(fēng)力≥6級時停止吊裝作業(yè)。臨時用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行“三級配電、兩級保護(hù)”，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。7.2文明施工材料堆放：鋼筋、模板等材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)識牌（注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），鋼筋堆放高度≤1.5m，模板堆放時底層墊木間距≤1.5m。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），易揚(yáng)塵材料覆蓋（采用防塵網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。八、應(yīng)急預(yù)案8.1支架坍塌應(yīng)急預(yù)警信號：當(dāng)支架出現(xiàn)異響、沉降速率＞5mm/d或傾斜時，立即發(fā)出預(yù)警信號（連續(xù)急促哨聲）。應(yīng)急措施：組織人員撤離至安全區(qū)域，設(shè)置警戒區(qū)，采用全站儀監(jiān)測支架變形，根據(jù)變形情況采取卸載（分級卸載，每級卸載量≤20%總荷載）或加固措施（增設(shè)臨時支撐）。8.2混凝土澆筑中斷應(yīng)急中斷處理：若因設(shè)備故障導(dǎo)致澆筑中斷＞2h，立即組織備用設(shè)備（備用輸送泵