剪板機(jī)設(shè)備基坑施工方案及技術(shù)流程一、工程概況1.1項目背景本工程為剪板機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)基坑施工項目，設(shè)備型號為數(shù)控液壓剪板機(jī)，設(shè)備自重32噸，運行時最大荷載150kN?；釉O(shè)計尺寸為長8.2m×寬5.5m×深4.8m，采用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)形式，基礎(chǔ)混凝土強度等級C35，抗?jié)B等級P6。場地位于工業(yè)廠區(qū)內(nèi)，東側(cè)距離既有車間12m，西側(cè)臨近廠區(qū)主干道，地下管線已完成遷改。1.2工程地質(zhì)條件根據(jù)巖土工程勘察報告，場地土層分布自上而下依次為：①素填土：黃褐色，松散，厚0.5-0.8m，主要由粉質(zhì)黏土及建筑垃圾組成②粉質(zhì)黏土：灰褐色，可塑狀態(tài)，厚2.2-3.0m，地基承載力特征值fak=180kPa③細(xì)砂：中密，飽和，厚1.5-2.0m，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N=15-20擊④石灰?guī)r：中風(fēng)化，揭露厚度3.0m以上，地基承載力特征值fak=2500kPa地下水位埋深6.5m，低于基坑底標(biāo)高，施工期間無需降水措施。場地土對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性。1.3施工重點與難點設(shè)備基礎(chǔ)精度要求高：剪板機(jī)導(dǎo)軌安裝面平整度允許偏差≤2mm/2m，基礎(chǔ)預(yù)埋件位置偏差需控制在±5mm內(nèi)基坑支護(hù)體系穩(wěn)定：開挖深度4.8m，需采用復(fù)合土釘墻支護(hù)體系大體積混凝土施工：基礎(chǔ)底板厚度1.2m，需采取溫控措施防止裂縫產(chǎn)生預(yù)埋件安裝復(fù)雜：包含設(shè)備地腳螺栓（M36×800mm，共24組）、液壓管路預(yù)留孔（DN150mm，6處）及接地系統(tǒng)二、施工總體部署2.1施工流程規(guī)劃graphTDA[施工準(zhǔn)備]-->B[測量放線]B-->C[基坑支護(hù)施工]C-->D[土方開挖]D-->E[基底驗槽]E-->F[墊層施工]F-->G[防水層施工]G-->H[鋼筋工程]H-->I[預(yù)埋件安裝]I-->J[模板工程]J-->K[混凝土澆筑]K-->L[養(yǎng)護(hù)及拆模]L-->M[土方回填]M-->N[竣工清理]2.2施工平面布置材料堆放區(qū)：設(shè)置鋼筋加工區(qū)（15m×6m）、模板堆放區(qū)（10m×4m）、水泥罐（容量50t）及砂石料倉（分隔為2×10m2）機(jī)械設(shè)備布置：配置PC200挖掘機(jī)1臺、QTZ315塔吊1臺（覆蓋半徑30m）、混凝土輸送泵1臺臨時設(shè)施：現(xiàn)場辦公室（6m×3m）、工具房（4m×3m）、臨時水電接口（配電箱3個，供水量DN50mm）安全防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)，掛密目安全網(wǎng)，設(shè)置1.5m寬施工通道2.3施工進(jìn)度計劃工作內(nèi)容工期(d)開始時間關(guān)鍵節(jié)點施工準(zhǔn)備7第1-7天施工方案審批完成基坑支護(hù)12第8-19天土釘墻施工完成土方開挖5第20-24天基底標(biāo)高驗收基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工30第25-54天混凝土澆筑完成土方回填5第55-59天回填土壓實度檢測竣工清理3第60-62天驗收準(zhǔn)備三、主要施工方法3.1測量放線工程控制網(wǎng)建立：采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置4個永久控制點，點位埋石采用C25混凝土澆筑，尺寸500mm×500mm×800mm基坑定位：根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)圖紙，放出基坑開挖線及支護(hù)結(jié)構(gòu)外邊線，撒白灰標(biāo)識，設(shè)置龍門樁控制軸線，龍門樁采用50mm×100mm方木，埋深0.8m標(biāo)高控制：將±0.000m標(biāo)高引測至基坑周邊穩(wěn)固構(gòu)筑物上，每5m設(shè)置一個標(biāo)高控制點，采用紅油漆標(biāo)識沉降觀測：在基坑周邊布置6個沉降觀測點，初始觀測2次，開挖期間每天觀測1次，基礎(chǔ)施工期間每3天觀測1次，允許沉降速率≤2mm/天3.2基坑支護(hù)與開挖3.2.1支護(hù)體系設(shè)計采用復(fù)合土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)，具體參數(shù)如下：土釘配置：Φ22mmHRB400鋼筋，長度6.0m/9.0m間隔布置，水平間距1.2m，豎向間距1.0m，傾角15°面層構(gòu)造：C20噴射混凝土，厚度100mm，內(nèi)置Φ6.5mm@200×200mm鋼筋網(wǎng)，搭接長度300mm超前支護(hù)：基坑上口1.5m范圍內(nèi)設(shè)置Φ48×3.5mm鋼管超前錨桿，長度2.5m，間距1.0m坡頂防護(hù)：設(shè)置1.2m寬硬化帶（100mm厚C15混凝土）及排水溝（300mm×300mm）3.2.2土方開挖工藝分層開挖：分4層開挖，每層深度1.2m，每層開挖完成后立即施工對應(yīng)層土釘墻機(jī)械選擇：采用PC200反鏟挖掘機(jī)，配備0.8m3鏟斗，基坑邊角部位采用小型挖掘機(jī)（1m3）配合開挖順序：遵循"開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖"原則，開挖方向為由西向東推進(jìn)基底處理：機(jī)械開挖至基底以上200mm處，改為人工清底，修整后的基底平整度控制在±50mm內(nèi)土方運輸：采用8m3自卸汽車外運，運距3km，日均出土量約150m33.3鋼筋工程3.3.1材料要求受力鋼筋：HRB400E級，規(guī)格Φ16、Φ20、Φ25mm，抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值≥400MPa分布鋼筋：HPB300級，規(guī)格Φ8、Φ10mm鋼筋連接：直徑≥20mm采用直螺紋連接（I級接頭），直徑<20mm采用綁扎搭接（搭接長度40d）3.3.2綁扎施工要點基礎(chǔ)底板鋼筋：下層鋼筋：Φ25@150mm（雙向），保護(hù)層厚度50mm上層鋼筋：Φ20@200mm（雙向），設(shè)置Φ16@1000mm馬凳筋，間距1000mm×1000mm鋼筋接頭位置：下層鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，上層鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)側(cè)墻鋼筋：豎向鋼筋Φ16@200mm，水平鋼筋Φ14@200mm拉筋Φ8@450×450mm，梅花形布置鋼筋保護(hù)層：采用C35混凝土墊塊，強度≥設(shè)計強度，數(shù)量每m2不少于4個3.4模板工程3.4.1模板體系設(shè)計采用18mm厚酚醛覆膜多層板（1220mm×2440mm），背楞為50mm×100mm方木（間距250mm），支撐體系采用Φ48×3.5mm滿堂腳手架，立桿間距800mm×800mm，水平桿步距1.5m。3.4.2安裝施工要點測量放線：在墊層上彈出模板內(nèi)邊線及控制線，沿邊線粘貼5mm厚海綿條防止漏漿模板拼裝：采用U型卡連接，拼縫處用雙面膠帶密封，模板接縫高低差≤2mm支撐加固：每道側(cè)墻設(shè)置3道Φ14對拉螺栓（帶止水環(huán)），橫向間距600mm，豎向間距500mm標(biāo)高控制：模板頂面標(biāo)高偏差控制在±5mm內(nèi)，采用水準(zhǔn)儀逐點校核穩(wěn)定性驗算：模板體系抗傾覆驗算安全系數(shù)K=1.65，滿足規(guī)范要求3.5預(yù)埋件工程3.5.1地腳螺栓安裝采用鋼制定位支架固定，具體步驟：支架制作：采用∠50×5角鋼焊接成框架結(jié)構(gòu)，橫桿間距500mm螺栓固定：將M36地腳螺栓固定在定位支架上，采用雙螺母鎖緊精確調(diào)整：利用全站儀進(jìn)行三維定位，調(diào)整偏差≤2mm支架加固：與基礎(chǔ)鋼筋焊接固定，焊接點不少于3處灌漿預(yù)留：螺栓孔采用Φ150mmPVC管預(yù)留，底部設(shè)清掃口3.5.2預(yù)留孔洞施工液壓管路預(yù)留孔：采用DN150mm×3mm鋼管，長度4.8m，外壁涂刷脫模劑電氣預(yù)埋管：SC50鋼管，彎曲半徑≥6D，接口處采用套管焊接接地系統(tǒng)：設(shè)置4處接地極（50×50×5mm鍍鋅角鋼，長2.5m），采用40×4mm鍍鋅扁鋼連接，接地電阻要求≤4Ω3.6混凝土工程3.6.1配合比設(shè)計混凝土設(shè)計配合比（kg/m3）：水泥：P.O42.5R420kg粉煤灰：Ⅱ級60kg砂：中砂680kg石：5-31.5mm碎石1050kg水：175kg外加劑：聚羧酸系高效減水劑6.3kg（摻量1.2%）3.6.2澆筑施工工藝澆筑方案：采用分段分層澆筑，分2個施工段，每層厚度500mm，斜面分層推進(jìn)，坡度1:6布料方式：混凝土輸送泵管接至基坑內(nèi)，管底距澆筑面高度≤1.5m，防止骨料分離振搗要點：采用Φ50mm插入式振搗棒，振搗間距≤500mm，每個振點振搗時間20-30s，直至混凝土表面泛漿、不再下沉泌水處理：在混凝土澆筑面設(shè)置集水坑（200mm×200mm），采用軟軸泵及時排除泌水表面處理：初凝前進(jìn)行二次抹壓，第一道木抹找平，第二道鐵抹壓光3.6.3溫度控制措施原材料降溫：采用低溫水（≤20℃）拌合，粗細(xì)骨料搭設(shè)遮陽棚，水泥罐設(shè)置噴淋降溫系統(tǒng)分層澆筑：每層厚度控制在500mm內(nèi)，層間間隔時間≤2h內(nèi)部測溫：預(yù)埋Φ15mm測溫管，布置5個測溫點（中心點1個，距表面100mm處4個），測溫頻率為每4h一次，控制內(nèi)外溫差≤25℃養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，保證混凝土表面溫度降速率≤2℃/d四、質(zhì)量保證體系4.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點項目允許偏差檢查方法檢查頻率基坑底面標(biāo)高±50mm水準(zhǔn)儀每50m21點基礎(chǔ)軸線位置±15mm全站儀每邊3點預(yù)埋件位置±5mm鋼卷尺全數(shù)檢查混凝土表面平整度8mm2m靠尺每10m21點鋼筋保護(hù)層厚度+10/-5mm保護(hù)層測定儀每檢驗批10點4.2檢驗批劃分與驗收地基與基礎(chǔ)分部：劃分為土方、支護(hù)、墊層、防水、鋼筋、模板、混凝土7個分項工程驗收程序：班組自檢→專業(yè)質(zhì)檢員檢查→監(jiān)理驗收→第三方檢測檢測項目：混凝土強度：標(biāo)養(yǎng)試塊（每100m31組）、同條件試塊（每檢驗批1組）鋼筋掃描：采用鋼筋位置測定儀，檢測數(shù)量10%預(yù)埋件位置：全站儀三維坐標(biāo)測量，全數(shù)檢查接地電阻：接地電阻測試儀，測試3次取平均值4.3質(zhì)量通病防治措施混凝土裂縫防治：原材料控制：水泥選用低熱礦渣水泥，摻加粉煤灰替代20%水泥用量配合比優(yōu)化：控制水膠比≤0.45，砂率38-40%施工控制：避免在高溫時段（日最高溫≥30℃）澆筑，初凝前二次抹壓預(yù)埋件位移控制：采用鋼制定位支架，與基礎(chǔ)鋼筋可靠連接澆筑過程中設(shè)專人監(jiān)護(hù)，每小時復(fù)核一次位置混凝土振搗時，振搗棒距預(yù)埋件≥300mm鋼筋連接質(zhì)量：直螺紋接頭：絲頭加工后逐個檢查牙型，安裝后外露絲扣≤2p綁扎搭接：搭接長度區(qū)內(nèi)鋼筋綁扎點≥3處，兩端及中間各1處五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施基坑支護(hù)監(jiān)測：設(shè)置坡頂水平位移觀測點6個，深層沉降觀測點3個，監(jiān)測頻率為開挖期間1次/天，支護(hù)完成后1次/3天，預(yù)警值：水平位移50mm或速率5mm/天高處作業(yè)防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，立桿間距2m，橫桿2道（離地0.6m、1.2m），欄桿刷紅白相間警示漆，懸掛"當(dāng)心墜落"警示牌臨時用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級配電配電箱安裝漏電保護(hù)器（額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）電動工具實行"一機(jī)一閘一漏一箱"管理消防安全：施工現(xiàn)場配備4具5kg干粉滅火器，設(shè)置2個消防沙箱（2m3）易燃材料堆放區(qū)與明火作業(yè)點保持≥10m安全距離焊接作業(yè)辦理動火證，配備看火人及滅火器材5.2文明施工管理揚塵控制：施工現(xiàn)場主要道路硬化（200mm厚C20混凝土），設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）土方運輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎易揚塵材料（水泥、粉煤灰）采用密閉罐存儲，堆放區(qū)設(shè)置圍擋噪聲控制：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲控制在≤55dB破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，作業(yè)時間限制在8:00-18:00廢棄物管理：建筑垃圾分類存放，設(shè)置"可回收"、"不可回收"、"危險廢物"三類垃圾桶危險廢物（廢機(jī)油、廢脫模劑）單獨存放，交有資質(zhì)單位處理生活垃圾日產(chǎn)日清，由環(huán)衛(wèi)部門定期清運六、應(yīng)急預(yù)案6.1基坑失穩(wěn)應(yīng)急措施預(yù)警啟動：當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)達(dá)到預(yù)警值時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，項目經(jīng)理任總指揮應(yīng)急響應(yīng)：立即停止坑內(nèi)作業(yè)，組織人員撤離至安全區(qū)域在坡頂堆載反壓（采用砂袋，高度1.2m，寬度2m）增設(shè)臨時錨桿（Φ25mm鋼筋，長度6m，間距1.0m）坡腳設(shè)置擋土板（50mm厚木板，高度2m）物資儲備：儲備砂袋200個、Φ25mm鋼筋500m、木板200m2、應(yīng)急水泵2臺6.2混凝土施工異常處理堵管處理：立即停止混凝土輸送，檢查堵管位置（通常在彎管處）反泵操作2-3次，若無效則拆卸管道清除堵塞物重新安裝管道后，先輸送水泥砂漿潤滑管道初凝超時：當(dāng)混凝土初凝時間超過12h（設(shè)計初凝時間8h），立即停止使用該批次混凝土已澆筑部分在初凝前完成振搗，按施工縫處理（設(shè)置止水鋼板，涂刷界面劑）對供應(yīng)商進(jìn)行索賠，并更換混凝土供應(yīng)商6.3觸電事故應(yīng)急處置現(xiàn)場急救：立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源檢查傷者意識和呼吸，如無呼吸立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇對燒傷部位進(jìn)行簡單包扎，避免感染應(yīng)急救援：撥打120急救電話，派專人到路口引導(dǎo)救護(hù)車保護(hù)事故現(xiàn)場，拍攝照片取證，分析事故原因24小時內(nèi)上報當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門七、施工進(jìn)度計劃保障措施7.1組織保障管理團(tuán)隊配置：項目經(jīng)理1名（高級工程師）、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名（工程師）、施工員2名、質(zhì)量員1名、安全員1名、資料員1名勞動力投入：高峰期投入鋼筋工12人、木工15人、混凝土工8人、架子工6人、普工10人分包管理：明確各分包單位（支護(hù)、防水、監(jiān)測）責(zé)任界面，簽訂專業(yè)分包合同7.2資源保障材料供應(yīng)：鋼筋、水泥等主要材料提前10天進(jìn)場，儲備量滿足3天施工需求建立材料臺賬，實行"先進(jìn)先出"管理，防止材料積壓變質(zhì)機(jī)械設(shè)備：施工機(jī)械配備備用設(shè)備（如備用振搗棒2臺、發(fā)電機(jī)1臺）定期對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，每月至少1次全面檢查資金保障：設(shè)立專用賬戶，保證工程款?？顚Ｓ镁幹瀑Y金使用計劃，提前7天申請材料采購資金7.3技術(shù)保障方案優(yōu)化：對關(guān)鍵工序采用BIM技術(shù)模擬施工