透水改造工程施工技術(shù)交底一、施工工藝要求（一）基層處理工藝場地清理清除施工區(qū)域內(nèi)的建筑垃圾、雜草及障礙物，確?；灼秸?。對原有混凝土路面需采用機械切割方式分塊破除，切割深度不小于10cm，破碎塊體粒徑控制在30cm以內(nèi)，避免損傷路基結(jié)構(gòu)。采用水準(zhǔn)儀測量場地標(biāo)高，按設(shè)計要求設(shè)置排水坡度（一般為0.3%-0.5%），低洼處需進(jìn)行素土回填夯實，壓實度≥93%。路基整形使用平地機對基底進(jìn)行整平，采用20t振動壓路機碾壓，碾壓次數(shù)不少于3遍，輪跡重疊寬度≥1/3輪寬，表面平整度誤差≤5mm/2m。碾壓完成后需進(jìn)行承載力檢測，地基承載力特征值fak≥120kPa，不合格區(qū)域需采用級配砂石換填處理，換填厚度不小于30cm。（二）結(jié)構(gòu)層施工工藝結(jié)構(gòu)層名稱材料規(guī)格施工厚度技術(shù)要求透水基層5-31.5mm連續(xù)級配碎石150-200mm壓實度≥95%，滲透系數(shù)≥3×10?3m/s透水找平層3-10mm單級配豆石30-50mm松鋪系數(shù)1.15-1.20，采用平板振動器振搗透水面層C30透水混凝土80-150mm水灰比0.35-0.45，坍落度50-70mm透水基層施工級配碎石進(jìn)場需進(jìn)行篩分試驗，含泥量≤3%，壓碎值≤26%。采用自卸車布料，攤鋪機攤鋪，攤鋪速度控制在1-1.5m/min。碾壓采用12t壓路機，先靜壓2遍后振壓3遍，碾壓速度2-3km/h，表面需灑水保持濕潤，防止揚塵。透水面層施工透水混凝土采用強制式攪拌機攪拌，攪拌時間≥120s，摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3）和透水混凝土增強劑（摻量3%）。采用攤鋪機連續(xù)攤鋪，人工輔助找平，使用低頻平板振動器振搗（頻率50-60Hz），避免過振導(dǎo)致骨料離析。振搗完成后采用抹光機收面，表面拉毛處理以增加防滑性能。（三）接縫處理工藝伸縮縫設(shè)置縱向間距≤6m，橫向間距≤5m，縫寬5-8mm，深度為面層厚度的1/3，采用切割機切割成型?？p內(nèi)填充聚氨酯彈性密封膠，填充前需清除縫內(nèi)雜物并涂刷基層處理劑，密封膠嵌入深度為縫寬的2倍。排水盲溝施工在場地周邊及低洼處設(shè)置Φ200mm透水盲溝，溝內(nèi)填充粒徑20-40mm卵石，外包透水土工布（滲透系數(shù)≥1×10?3m/s）。盲溝坡度≥1%，與市政雨水管網(wǎng)連接時需設(shè)置格柵式排水口，防止雜物堵塞。二、材料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主要材料技術(shù)參數(shù)透水混凝土水泥：P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，3d抗壓強度≥18MPa，28d抗壓強度≥30MPa骨料：5-10mm單級配玄武巖，表觀密度≥2650kg/m3，吸水率≤2%外加劑：高效減水劑（減水率≥25%），緩凝時間2-4h透水磚規(guī)格：200×100×60mm，抗壓強度≥30MPa，抗折強度≥3.5MPa透水系數(shù)≥1.5×10?3m/s，保水性≥0.8g/cm2，防滑系數(shù)BPN≥65（二）材料進(jìn)場驗收每批次材料需提供出廠合格證及檢測報告，透水混凝土、透水磚等主要材料需按5000m2為一批次進(jìn)行抽樣送檢。骨料堆放需設(shè)置防雨棚，水泥存儲期不超過3個月，受潮結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用。透水磚進(jìn)場需進(jìn)行外觀檢查，缺棱掉角數(shù)量≤5%，表面裂縫長度≤10mm。三、施工質(zhì)量控制措施（一）過程質(zhì)量控制測量控制建立二級復(fù)核制度，使用全站儀進(jìn)行軸線放樣，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，放樣偏差≤3mm。每隔50m設(shè)置高程控制樁，攤鋪過程中實時監(jiān)測厚度，確保結(jié)構(gòu)層厚度偏差在±5mm范圍內(nèi)。試驗檢測透水混凝土試塊留置：每500m2留置1組（3塊）28d抗壓強度試塊，每1000m2留置1組滲透系數(shù)試塊。基層壓實度采用灌砂法檢測，每1000m2檢測3點；面層平整度采用3m直尺檢測，允許偏差≤3mm。（二）常見質(zhì)量問題防治質(zhì)量問題產(chǎn)生原因防治措施表面起砂水泥用量不足、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)控制水灰比≤0.45，覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)≥14d滲透性能下降骨料級配不合理、振搗過度嚴(yán)格控制砂率≤28%，采用低頻振搗裂縫溫度應(yīng)力、收縮變形設(shè)置合理伸縮縫，摻加纖維抗裂劑（三）成品保護(hù)措施透水面層施工完成后需覆蓋無紡?fù)凉げ?，灑水養(yǎng)護(hù)14d，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁車輛通行。強度達(dá)到設(shè)計強度70%后方可開放人行，達(dá)到100%后方可開放車行，設(shè)置限載標(biāo)識（≤20t）。冬季施工需采取保溫措施，環(huán)境溫度低于5℃時需摻加防凍劑，混凝土入模溫度≥10℃。四、安全生產(chǎn)保障措施（一）施工機械安全管理機械設(shè)備進(jìn)場需進(jìn)行驗收，特種設(shè)備（壓路機、攤鋪機）需提供特種設(shè)備使用登記證，操作人員持證上崗。機械作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)置安全警示區(qū)（半徑5m），夜間施工需配備LED警示燈（亮度≥2000lm）。（二）臨時用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置三級配電兩級保護(hù)，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。電纜架空高度≥2.5m，穿越道路需穿鋼管保護(hù)，配電箱需防雨防曬，接地電阻≤4Ω。（三）高處作業(yè)安全基坑開挖深度超過1.5m時設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿刷紅白警示漆（間距40cm），設(shè)置18cm高擋腳板。作業(yè)人員佩戴安全帽（沖擊吸收性能≤4900N）、防滑鞋（摩擦系數(shù)≥0.8），安全帶固定在牢固構(gòu)件上。（四）應(yīng)急預(yù)案配備應(yīng)急物資：急救箱（含止血帶、繃帶等）、滅火器（4kg干粉滅火器不少于2組）、應(yīng)急照明（連續(xù)照明時間≥90min）。針對坍塌事故制定專項預(yù)案，每季度組織1次應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查。五、施工組織管理（一）進(jìn)度計劃控制總工期控制在45d內(nèi)，基層施工10d，面層施工15d，養(yǎng)護(hù)及驗收10d，預(yù)留10d機動時間。采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，關(guān)鍵線路為：地基處理→透水基層→透水面層→接縫處理。（二）勞動力配置工種人數(shù)主要職責(zé)施工員2人現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)督測量工2人軸線標(biāo)高控制、放樣復(fù)核混凝土工8人混凝土攪拌、攤鋪、振搗普工10人材料轉(zhuǎn)運、場地清理安全員1人安全巡查、隱患整改（三）驗收標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量表面平整，色澤均勻，無蜂窩麻面，裂縫寬度≤0.2mm，數(shù)量≤2條/100m2。接縫順直，填縫飽滿，與路面齊平，高低差≤2mm。性能檢測28d抗壓強度≥30MPa，抗折強度≥3.5MPa，滲透系