預(yù)制獨(dú)立基礎(chǔ)短柱施工綜合技術(shù)方案一、工程概況1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)本工程采用預(yù)制獨(dú)立基礎(chǔ)短柱結(jié)構(gòu)體系，設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，短柱截面尺寸主要為600mm×600mm、800mm×800mm兩種類(lèi)型，高度范圍1.2m-2.4m。短柱主筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，保護(hù)層厚度40mm，配置雙層雙向鋼筋網(wǎng)片，縱向鋼筋連接采用直螺紋套筒連接。每個(gè)短柱底部設(shè)置4個(gè)M20預(yù)埋螺栓，用于與基礎(chǔ)承臺(tái)連接，頂部預(yù)留200mm高鋼筋接駁器，以便與上部結(jié)構(gòu)柱連接。1.2工程地質(zhì)條件場(chǎng)地土層分布自上而下依次為：①素填土層（厚0.5-1.2m）、②粉質(zhì)黏土層（厚2.3-3.8m，地基承載力特征值fak=180kPa）、③中風(fēng)化泥巖層（厚層分布，fak=3000kPa）。地下水位埋深6.5m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.3預(yù)制構(gòu)件參數(shù)構(gòu)件編號(hào)截面尺寸(mm)高度(m)重量(kg)預(yù)埋件數(shù)量吊點(diǎn)設(shè)置DZ-01600×6001.210804套4點(diǎn)對(duì)稱(chēng)DZ-02600×6001.816204套4點(diǎn)對(duì)稱(chēng)DZ-03800×8002.434564套4點(diǎn)對(duì)稱(chēng)二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工三方進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審查短柱與基礎(chǔ)、上部結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)詳圖，明確預(yù)埋螺栓定位尺寸、鋼筋接駁器型號(hào)等關(guān)鍵參數(shù)。深化設(shè)計(jì)：完成預(yù)制短柱加工圖深化，包括鋼筋排布圖、預(yù)埋件定位圖、吊點(diǎn)設(shè)計(jì)圖，經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后作為加工依據(jù)。技術(shù)交底：編制專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，對(duì)測(cè)量放線、構(gòu)件安裝、灌漿施工等關(guān)鍵工序進(jìn)行詳細(xì)交底，形成書(shū)面記錄并簽字確認(rèn)。樣板引路：在正式施工前制作3個(gè)不同型號(hào)的樣板短柱，進(jìn)行安裝工藝試驗(yàn)，驗(yàn)證施工方法的可行性，確定灌漿料最佳配合比和施工工藝參數(shù)。2.2材料準(zhǔn)備預(yù)制構(gòu)件：提前28天向預(yù)制廠下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃，明確構(gòu)件型號(hào)、數(shù)量、交付時(shí)間。進(jìn)場(chǎng)時(shí)查驗(yàn)構(gòu)件出廠合格證、混凝土強(qiáng)度報(bào)告（同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%）、鋼筋力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件。灌漿材料：采用無(wú)收縮灌漿料，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C40，初始流動(dòng)度≥300mm，3h流動(dòng)度≥240mm，28d抗壓強(qiáng)度≥40MPa。進(jìn)場(chǎng)時(shí)每50t為一批次進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。連接材料：直螺紋套筒、鋼筋接駁器、預(yù)埋螺栓等連接件應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告，螺栓螺紋應(yīng)進(jìn)行通止規(guī)檢查，合格率需達(dá)到100%。輔助材料：準(zhǔn)備高強(qiáng)度螺栓（8.8級(jí)）、環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑、聚乙烯泡沫條、密封膠、定位鋼板、鋼墊片等輔助材料，分類(lèi)存放并做好標(biāo)識(shí)。2.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備起重設(shè)備：根據(jù)構(gòu)件重量選用25t汽車(chē)吊（作業(yè)半徑8m時(shí)額定起重量12.5t），配備4個(gè)5t吊環(huán)、2根6m長(zhǎng)鋼絲繩（安全系數(shù)6倍）、1個(gè)10t卸扣。測(cè)量設(shè)備：配置全站儀（精度2mm+2ppm）、水準(zhǔn)儀（精度±0.5mm/km）、2m靠尺、塞尺、扭矩扳手（量程0-500N·m）、激光投線儀等，使用前經(jīng)法定計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)合格。灌漿設(shè)備：準(zhǔn)備灌漿專(zhuān)用漏斗、壓漿泵、攪拌桶（容量50L）、手持電動(dòng)攪拌器（功率≥1.5kW）、電子秤（精度0.1kg）等灌漿工具。其他設(shè)備：包括電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、角磨機(jī)、空壓機(jī)（用于清理構(gòu)件表面）、發(fā)電機(jī)（備用電源）等。2.4場(chǎng)地準(zhǔn)備構(gòu)件堆放區(qū)：選擇基礎(chǔ)承臺(tái)附近30m范圍內(nèi)平整場(chǎng)地，澆筑100mm厚C15混凝土硬化地面，設(shè)置200mm×200mm方木支墊，按構(gòu)件型號(hào)分區(qū)堆放，堆放高度不超過(guò)2層，層間設(shè)置木墊塊，墊塊應(yīng)上下對(duì)齊。運(yùn)輸通道：場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置6m寬環(huán)形運(yùn)輸通道，路基碾壓密實(shí)，鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石，確保運(yùn)輸車(chē)輛和吊車(chē)通行順暢。臨時(shí)水電：沿場(chǎng)地周邊布置DN50供水管網(wǎng)，每隔50m設(shè)一個(gè)消火栓；設(shè)置380V/220V臨時(shí)配電箱，配備漏電保護(hù)器，滿足施工用電需求。三、主要施工流程測(cè)量放線→基礎(chǔ)承臺(tái)處理→預(yù)埋螺栓定位→預(yù)制短柱進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→吊裝就位→臨時(shí)固定→垂直度調(diào)整→灌漿施工→驗(yàn)收四、關(guān)鍵施工技術(shù)4.1測(cè)量放線控制網(wǎng)布設(shè)：根據(jù)建筑軸線控制網(wǎng)，在每個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)承臺(tái)周邊設(shè)置4個(gè)軸線控制樁，采用全站儀進(jìn)行測(cè)設(shè)，精度控制在±3mm以內(nèi)。標(biāo)高控制：利用水準(zhǔn)儀將±0.000標(biāo)高引測(cè)至每個(gè)承臺(tái)側(cè)面，彈出標(biāo)高控制線，作為短柱安裝高度的依據(jù)。定位放線：在承臺(tái)頂面彈出短柱安裝定位線，線寬2mm，采用紅油漆標(biāo)識(shí)，同時(shí)放出短柱輪廓線及預(yù)埋螺栓定位十字線。4.2基礎(chǔ)承臺(tái)處理表面清理：使用空壓機(jī)清除承臺(tái)頂面浮漿、雜物，對(duì)預(yù)埋螺栓預(yù)留孔內(nèi)的垃圾進(jìn)行清理，采用高壓水槍沖洗干凈。平整度檢查：用2m靠尺檢查承臺(tái)頂面平整度，允許偏差≤5mm，超出部分采用角磨機(jī)打磨處理，凹陷處采用無(wú)收縮砂漿修補(bǔ)。螺栓孔處理：檢查預(yù)埋螺栓預(yù)留孔尺寸，孔徑應(yīng)比螺栓直徑大20mm，孔深應(yīng)比螺栓埋深大50mm，孔壁應(yīng)光滑無(wú)裂縫。4.3預(yù)埋螺栓安裝定位支架制作：采用50×5角鋼制作螺栓定位支架，支架高度1.2m，設(shè)置雙層定位鋼板（厚度10mm），鋼板上按螺栓設(shè)計(jì)位置鉆孔，孔徑比螺栓直徑大1mm。支架安裝：將定位支架放置于承臺(tái)頂面，調(diào)整支架位置，使鋼板上的螺栓孔中心線與承臺(tái)上的定位十字線重合，采用全站儀校核，平面位置偏差控制在±2mm內(nèi)。螺栓固定：將預(yù)埋螺栓穿入定位支架的螺栓孔，底部采用螺母固定，調(diào)整螺栓頂部標(biāo)高，確保螺栓外露長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求（誤差±5mm），然后在預(yù)留孔內(nèi)灌注無(wú)收縮細(xì)石混凝土（C40），養(yǎng)護(hù)7天。4.4預(yù)制短柱吊裝構(gòu)件驗(yàn)收：檢查短柱外觀質(zhì)量，表面應(yīng)平整，無(wú)蜂窩、麻面、裂縫等缺陷，預(yù)埋件位置偏差≤10mm，預(yù)留鋼筋接駁器絲扣完好。吊具安裝：根據(jù)短柱吊點(diǎn)設(shè)計(jì)，安裝專(zhuān)用吊具，吊索與短柱水平夾角宜為60°，使用卸扣連接吊索與吊環(huán)，確保連接牢固。試吊：將短柱緩慢吊起至離地面300mm處，檢查吊具受力情況、構(gòu)件平衡性，確認(rèn)無(wú)誤后繼續(xù)提升。就位調(diào)整：將短柱吊至承臺(tái)上方，使底部螺栓孔對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓，緩慢下降，當(dāng)短柱底面距離承臺(tái)頂面50mm時(shí)，停止降落，利用撬棍微調(diào)位置，使短柱定位線與承臺(tái)定位線重合。臨時(shí)固定：短柱就位后，立即在短柱四周設(shè)置4個(gè)可調(diào)式斜撐（采用Φ48×3.5鋼管制作），斜撐一端與短柱側(cè)面預(yù)埋件連接，另一端與地面錨固件連接，初步調(diào)整短柱垂直度。4.5垂直度調(diào)整測(cè)量監(jiān)測(cè)：在短柱兩個(gè)相互垂直的方向設(shè)置激光投線儀，投射垂直線至短柱頂部，使用鋼尺測(cè)量偏差值；同時(shí)采用全站儀進(jìn)行校核。調(diào)整方法：通過(guò)調(diào)節(jié)斜撐上的絲杠進(jìn)行垂直度調(diào)整，調(diào)整順序?yàn)橄日{(diào)整一個(gè)方向垂直度，再調(diào)整另一個(gè)方向，反復(fù)進(jìn)行，直至垂直度偏差≤H/1000且≤15mm（H為短柱高度）。固定驗(yàn)收：調(diào)整完成后，擰緊斜撐底部固定螺栓，再次復(fù)核垂直度，合格后在短柱底部與承臺(tái)之間設(shè)置鋼墊片，墊片采用點(diǎn)焊固定。4.6灌漿施工灌漿料制備：按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求，采用電子秤準(zhǔn)確稱(chēng)量灌漿料和水（配合比一般為灌漿料:水=10:1.2-1.4），先將水倒入攪拌桶，再加入灌漿料，用電動(dòng)攪拌器攪拌3-5分鐘，直至漿料均勻無(wú)結(jié)塊，流動(dòng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。接縫處理：在短柱底部與承臺(tái)之間的縫隙四周粘貼50mm寬海綿條，海綿條應(yīng)高出承臺(tái)頂面20mm，形成封閉的灌漿腔，防止灌漿料漏漿。灌漿作業(yè)：采用壓漿法灌漿，將壓漿泵軟管插入灌漿腔一側(cè)，從下往上連續(xù)灌漿，直至另一側(cè)溢出濃漿，且無(wú)氣泡冒出為止，每個(gè)短柱灌漿時(shí)間控制在30分鐘內(nèi)。養(yǎng)護(hù)：灌漿完成后1小時(shí)內(nèi)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，覆蓋塑料薄膜，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)應(yīng)采取加熱保溫措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間禁止碰撞短柱。五、質(zhì)量控制措施5.1原材料質(zhì)量控制預(yù)制短柱進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供出廠合格證、混凝土強(qiáng)度報(bào)告、鋼筋力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告等資料，每批隨機(jī)抽取3個(gè)構(gòu)件進(jìn)行外觀和尺寸偏差檢查。灌漿料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括流動(dòng)度、抗壓強(qiáng)度、豎向膨脹率等。鋼筋、螺栓、套筒等連接件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行外觀檢查和抽樣送檢。5.2施工過(guò)程質(zhì)量控制測(cè)量放線：軸線位置偏差控制在±5mm內(nèi)，標(biāo)高偏差控制在±3mm內(nèi)，每完成10個(gè)承臺(tái)測(cè)量放線后進(jìn)行一次復(fù)核。預(yù)埋螺栓：螺栓中心線位置偏差≤2mm，螺栓頂標(biāo)高偏差±5mm，螺紋長(zhǎng)度偏差+10mm/-5mm，每個(gè)螺栓均需進(jìn)行檢查。吊裝就位：短柱定位軸線偏差≤10mm，頂面標(biāo)高偏差±5mm，每個(gè)短柱安裝完成后立即進(jìn)行檢查。垂直度：垂直度允許偏差為H/1000且≤15mm，采用全站儀和激光投線儀雙控復(fù)核。灌漿施工：灌漿料流動(dòng)度初始值≥300mm，3h后≥240mm，抗壓強(qiáng)度24h≥20MPa，28d≥40MPa，每個(gè)檢驗(yàn)批留置3組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。5.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法檢查數(shù)量短柱軸線位置10全站儀或拉線尺量全數(shù)檢查短柱頂面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線尺量全數(shù)檢查垂直度H/1000且≤15全站儀或吊線墜尺量全數(shù)檢查預(yù)埋螺栓位置±2全站儀或尺量每個(gè)螺栓檢查灌漿層厚度≥20尺量每個(gè)短柱檢查六、安全文明施工6.1吊裝安全措施起重作業(yè)前編制專(zhuān)項(xiàng)吊裝方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施，作業(yè)人員必須持證上崗。吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，懸掛"禁止入內(nèi)"警示牌，安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。每次吊裝前檢查吊具、鋼絲繩、卸扣等起重設(shè)備，確保其完好無(wú)損，安全系數(shù)符合要求。遇有六級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，停止吊裝作業(yè)。6.2高處作業(yè)安全短柱安裝人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，作業(yè)平臺(tái)采用移動(dòng)式操作架，架體高度不超過(guò)2m。短柱頂部作業(yè)時(shí)設(shè)置臨時(shí)防護(hù)欄桿，欄桿高度1.2m，橫桿兩道，刷紅白相間警示漆。嚴(yán)禁在短柱上堆放雜物，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，防止墜落傷人。6.3臨時(shí)用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46執(zhí)行，實(shí)行"三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)"。配電箱設(shè)置防雨棚，門(mén)鎖齊全，接地接零保護(hù)系統(tǒng)可靠，定期進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試。電動(dòng)工具使用前檢查漏電保護(hù)器，確認(rèn)其靈敏可靠，作業(yè)時(shí)戴絕緣手套。6.4文明施工措施預(yù)制構(gòu)件堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，注明構(gòu)件型號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期。施工現(xiàn)場(chǎng)材料分類(lèi)堆放，做到工完場(chǎng)清，建筑垃圾及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。施工噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB，合理安排施工時(shí)間，減少對(duì)周邊環(huán)境影響。七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度安排施工階段持續(xù)時(shí)間(d)開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備10第1天第10天構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收測(cè)量放線5第11天第15天控制網(wǎng)驗(yàn)收預(yù)埋螺栓安裝15第16天第30天螺栓定位驗(yàn)收預(yù)制短柱吊裝20第31天第50天全部短柱就位灌漿施工10第51天第60天灌漿料強(qiáng)度檢測(cè)驗(yàn)收5第61天第65天分項(xiàng)工程驗(yàn)收7.2保證措施資源保障：配備2臺(tái)25t汽車(chē)吊同時(shí)作業(yè)，劃分A、B兩個(gè)施工段平行施工，每個(gè)施工段配置1個(gè)專(zhuān)業(yè)安裝班組（8人）。構(gòu)件供應(yīng)：預(yù)制廠提前15天將構(gòu)件運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，按安裝順序堆放，確保每天供應(yīng)10個(gè)短柱。進(jìn)度跟蹤：每天召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，檢查當(dāng)日進(jìn)度完成情況，分析影響因素，及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃。八、應(yīng)急預(yù)案8.1吊裝事故應(yīng)急處理構(gòu)件墜落：立即停止吊裝作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)域，檢查吊具損壞情況，分析事故原因，更換合格吊具后重新制定吊裝方案。吊裝傾斜：當(dāng)短柱吊裝過(guò)程中發(fā)生傾斜時(shí)，立即停止起吊，緩慢將構(gòu)件放回地面，檢查吊點(diǎn)設(shè)置是否對(duì)稱(chēng)，調(diào)整吊具后重新試吊。8.2灌漿料施工異常處理流動(dòng)度不足：若灌漿料攪拌后流動(dòng)度不符合要求，不得加水稀釋?zhuān)瑧?yīng)重新按配合比攪拌新的灌漿料，廢棄原漿料。漏漿處理：灌漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，立即停止灌漿，采用速凝型堵漏材料封堵漏漿部位，然后繼續(xù)灌漿。8.3惡劣天氣應(yīng)對(duì)措施暴雨天氣：提前覆蓋未灌漿的短柱底部縫隙，防止雨水進(jìn)入；已灌漿的部位采取防雨措施，設(shè)置排水坡度，防止積水。高溫天氣：灌漿施工安排在早晚氣溫較低時(shí)段進(jìn)行，灌漿料采取遮陽(yáng)措施，灌漿完成后加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)，每2小時(shí)灑水一次。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T51231-2016《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011設(shè)計(jì)圖紙及變更文件9.2驗(yàn)收流程班組自檢：每個(gè)短柱安裝完成后，由班組長(zhǎng)進(jìn)行自檢，填寫(xiě)自檢記錄表