車(chē)間環(huán)氧地坪漆施工技術(shù)方案一、工程概況與施工依據(jù)本方案適用于工業(yè)車(chē)間地坪的環(huán)氧涂裝工程，施工面積約XX平方米，設(shè)計(jì)使用年限8年。施工需符合《地坪涂裝材料》（GB/T22374-2018）、《水性環(huán)氧地坪涂料》（HG/T5057-2016）及《防靜電地坪涂料通用規(guī)范》（SJ/T11294-2018）等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，材料環(huán)保性能需滿(mǎn)足VOC≤80g/L、游離甲醛≤100mg/kg的限值要求。根據(jù)車(chē)間生產(chǎn)特性，選用環(huán)氧砂漿型地坪系統(tǒng)，設(shè)計(jì)干膜總厚度200-250μm，表面電阻值10?-10?Ω（防靜電區(qū)域），抗壓強(qiáng)度≥80MPa，耐磨性（750g/500r）≤0.03g。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備環(huán)氧底漆：選用溶劑型環(huán)氧封閉底漆，A組分（環(huán)氧樹(shù)脂）與B組分（固化劑）按3:1重量比混合，固含量≥65%，粘度（25℃）800-1200mPa·s，理論用量0.15kg/㎡。環(huán)氧中涂：采用無(wú)溶劑環(huán)氧砂漿，A組分（環(huán)氧樹(shù)脂）、B組分（固化劑）、石英砂（80-120目）按1:0.3:1.5配比混合，抗壓強(qiáng)度≥90MPa，抗彎強(qiáng)度≥15MPa，混合后使用時(shí)間（25℃）40-60分鐘。環(huán)氧面漆：選用防靜電環(huán)氧自流平面漆，A組分（環(huán)氧樹(shù)脂）與B組分（固化劑）按4:1配比，表面電阻10?-10?Ω，光澤度（60°）≥70，耐磨性（Taber法）≤0.02g，實(shí)干時(shí)間（25℃）24小時(shí)。輔助材料：環(huán)氧膩?zhàn)樱ㄓ糜诰植啃扪a(bǔ)）、專(zhuān)用稀釋劑（乙酸乙酯，添加量≤5%）、美紋紙膠帶、消泡滾筒、石英砂（用于防滑區(qū)域）。（二）設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途地坪打磨機(jī)220V/380V，配置金剛砂磨片2臺(tái)基面整體打磨吸塵器工業(yè)級(jí)，吸力≥2000W2臺(tái)粉塵清理高壓水槍壓力≥15MPa1臺(tái)油污清洗攪拌器電動(dòng)，轉(zhuǎn)速800-1200r/min3臺(tái)材料混合鏝刀長(zhǎng)柄，寬度600mm5把中涂刮涂消泡滾筒直徑50mm，帶齒10個(gè)面漆消泡激光水平儀精度±1mm/5m1臺(tái)平整度檢測(cè)濕度計(jì)量程0-100%RH，精度±2%2臺(tái)環(huán)境監(jiān)測(cè)（三）基面預(yù)處理標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度檢測(cè)：采用回彈儀檢測(cè)混凝土基面強(qiáng)度，要求≥C25（回彈值≥30MPa），對(duì)局部強(qiáng)度不足區(qū)域（≤C20），需鑿除30mm后重新澆筑C30細(xì)石混凝土并養(yǎng)護(hù)28天。含水率檢測(cè)：采用塑料薄膜覆蓋法，在基面鋪設(shè)400mm×400mm塑料薄膜，四周用膠帶密封，放置16小時(shí)后薄膜無(wú)結(jié)露，或使用含水率測(cè)定儀檢測(cè)，要求含水率≤4%。平整度檢測(cè)：用2米靠尺配合塞尺檢查，誤差≤3mm/2m，超差區(qū)域標(biāo)記后用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。缺陷處理：裂縫：寬度＜0.5mm的裂縫，用環(huán)氧膩?zhàn)犹畛?；寬度?.5mm的裂縫，切割成V型槽（深度≥10mm，寬度≥15mm），清除碎屑后填充環(huán)氧砂漿并養(yǎng)護(hù)24小時(shí)。油污：機(jī)械油污采用專(zhuān)用除油劑（如克油王）浸泡30分鐘后高壓水槍沖洗，再用火焰噴槍?zhuān)ㄒ夯瘹?氧氣）灼燒殘留油污，最后打磨露出新鮮基面?？展模翰捎勉@孔檢測(cè)法確定空鼓范圍，鑿除空鼓層（深度≥20mm），涂刷界面劑后用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。三、施工工藝流程（一）基面處理（工期：2天）初次打磨：使用地坪打磨機(jī)配置30目金剛砂磨片，沿橫向、縱向交叉打磨，去除表面浮漿及疏松層，露出均勻粗糙的混凝土骨料，邊角區(qū)域使用手提角磨機(jī)配合100目磨片處理。深度清潔：先用工業(yè)吸塵器全面吸塵（吸凈率≥95%），再用高壓水槍沖洗基面，重點(diǎn)清潔打磨后殘留粉塵及油污痕跡，自然晾干48小時(shí)或用鼓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制干燥（確保含水率≤4%）。二次打磨：使用80目金剛砂磨片進(jìn)行精細(xì)打磨，進(jìn)一步優(yōu)化表面粗糙度（表面輪廓深度50-80μm），吸塵后用無(wú)塵布蘸取稀釋劑擦拭局部油污殘留，確認(rèn)基面潔凈度。（二）底漆施工（工期：1天）材料混合：按A:B=3:1比例稱(chēng)取底漆組分，倒入不銹鋼攪拌桶，用電動(dòng)攪拌器（轉(zhuǎn)速1000r/min）攪拌3分鐘，確保顏色均勻無(wú)條紋，靜置5分鐘消泡。涂裝施工：采用滾涂法（短毛滾筒）均勻涂刷，先沿車(chē)間長(zhǎng)度方向滾涂第一遍，待表干（25℃約2小時(shí)）后沿寬度方向滾涂第二遍，確保無(wú)漏涂、無(wú)流掛，干膜厚度15-20μm。對(duì)墻角、設(shè)備基礎(chǔ)等陰角區(qū)域，用羊毛刷手工補(bǔ)涂，防止漏涂。養(yǎng)護(hù)檢測(cè)：施工后在25℃環(huán)境下養(yǎng)護(hù)8小時(shí)，采用指甲劃格法檢測(cè)附著力（無(wú)剝落），合格后進(jìn)入下道工序。（三）中涂施工（工期：2天）砂漿制備：按A:B:石英砂=1:0.3:1.5比例依次加入攪拌桶，先攪拌A、B組分2分鐘，再分三次加入石英砂，每次攪拌3分鐘至無(wú)顆粒狀，靜置3分鐘消泡，混合后40分鐘內(nèi)用完。刮涂施工：使用600mm長(zhǎng)柄鏝刀，按“先四周后中間”、“先高后低”原則刮涂，厚度控制2-3mm（濕膜），通過(guò)激光水平儀控制平整度（誤差≤2mm/2m）。對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)、排水溝等異形區(qū)域，采用小型鏝刀手工刮涂，確保邊緣平直。打磨養(yǎng)護(hù)：25℃養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后，用120目砂紙干磨去除表面浮砂及顆粒，吸塵后檢查表面平整度，低洼處用環(huán)氧膩?zhàn)樱ˋ:B=2:1加適量滑石粉）修補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)12小時(shí)后再次輕磨。（四）面漆施工（工期：2天）基層準(zhǔn)備：中涂打磨后用吸塵器徹底清潔，并用無(wú)塵布蘸取稀釋劑擦拭表面，確認(rèn)無(wú)粉塵、油污。按車(chē)間功能分區(qū)粘貼美紋紙膠帶（寬度50mm），劃分生產(chǎn)區(qū)（綠色）、通道區(qū)（灰色）、設(shè)備區(qū)（黃色）及防靜電區(qū)（藍(lán)色）。材料混合：按A:B=4:1比例混合面漆，電動(dòng)攪拌器（轉(zhuǎn)速800r/min）攪拌4分鐘，加入5%專(zhuān)用稀釋劑調(diào)節(jié)粘度至150-200mPa·s，靜置10分鐘消泡。自流平施工：采用鏝刀刮涂，厚度控制1.2-1.5mm（濕膜），施工寬度1.2m/幅，相鄰幅搭接50mm，同時(shí)用消泡滾筒沿垂直方向滾動(dòng)消泡（速度1m/s），避免產(chǎn)生氣泡和針孔。防靜電區(qū)域在面漆中加入3%導(dǎo)電炭黑，并用銅箔鋪設(shè)接地網(wǎng)格（間距2m×2m）。養(yǎng)護(hù)固化：施工后封閉現(xiàn)場(chǎng)，25℃環(huán)境下養(yǎng)護(hù)48小時(shí)（期間溫度不低于15℃，濕度≤85%），7天后可上人，14天后投入使用（重載設(shè)備需21天養(yǎng)護(hù)期）。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）各工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工序驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法基面處理平整度≤3mm/2m2米靠尺+塞尺含水率≤4%塑料薄膜覆蓋法強(qiáng)度≥C25回彈儀檢測(cè)底漆施工附著力無(wú)剝落、起皺劃格法（1mm×1mm網(wǎng)格）干膜厚度15-20μm涂層測(cè)厚儀中涂施工抗壓強(qiáng)度≥90MPa試塊送檢（GB/T50081）平整度≤2mm/2m激光水平儀面漆施工表面電阻10?-10?Ω表面電阻測(cè)試儀光澤度≥70（60°）光澤度儀外觀顏色均勻，無(wú)氣泡、針孔目測(cè)（距離1.5m）（二）常見(jiàn)問(wèn)題處理氣泡：基層含水率超標(biāo)導(dǎo)致的氣泡，需鏟除后重新打磨至干燥基面，涂刷底漆；材料攪拌時(shí)混入空氣產(chǎn)生的氣泡，可使用消泡滾筒反復(fù)滾動(dòng)或針刺放氣后補(bǔ)涂面漆。針孔：中涂打磨不徹底導(dǎo)致的針孔，用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)后輕磨；面漆涂布量不足產(chǎn)生的針孔，需局部補(bǔ)涂面漆（厚度≥100μm）。色差：材料批次差異導(dǎo)致的色差，需整桶混合后使用；施工搭接產(chǎn)生的色差，采用“濕碰濕”施工法（相鄰幅施工間隔≤20分鐘）。附著力不足：基層油污未清理干凈導(dǎo)致的剝落，需重新除油、打磨后補(bǔ)涂底漆；固化劑配比錯(cuò)誤導(dǎo)致的不干，需鏟除后重新施工。五、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)：施工人員佩戴防毒面具（活性炭濾芯，防護(hù)有機(jī)蒸氣）、護(hù)目鏡、耐溶劑手套（丁腈材質(zhì)）、防靜電工作服及安全鞋，每2小時(shí)更換一次濾芯。動(dòng)火管理：使用火焰噴槍時(shí)辦理動(dòng)火許可證，配備2個(gè)8kg干粉滅火器，與易燃材料（稀釋劑、固化劑）保持≥5m距離，施工區(qū)域嚴(yán)禁吸煙。用電安全：設(shè)備接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m，潮濕環(huán)境使用36V安全電壓照明，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）。（二）環(huán)保措施廢氣處理：施工區(qū)域安裝軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥5000m3/h），設(shè)置活性炭吸附裝置（吸附效率≥90%），確保VOC排放濃度≤120mg/m3。固廢處理：廢漆桶、廢抹布等危險(xiǎn)廢物分類(lèi)存放于防滲垃圾桶，委托有資質(zhì)單位處置；廢石英砂、混凝土碎屑等一般固廢可回收利用。噪聲控制：打磨設(shè)備使用低噪聲型號(hào)（≤85dB），夜間（22:00-6:00）禁止施工，必要時(shí)設(shè)置隔聲屏障（降噪量≥20dB）。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)資源配置（人數(shù)）基面處理2含水率檢測(cè)合格6人（打磨3人，清潔3人）底漆施工1附著力檢測(cè)合格4人（滾涂2人，修補(bǔ)2人）中涂施工2平整度檢測(cè)合格8人（攪拌2人，刮涂6人）面漆施工2表面電阻檢測(cè)合格6人（攪拌2人，鏝涂4人）驗(yàn)收交付1整體驗(yàn)收通過(guò)3人（檢測(cè)2人，資料1人）總工期：8天（不含養(yǎng)護(hù)期），養(yǎng)護(hù)期14天，總?cè)諝v天數(shù)22天。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔（一）驗(yàn)收項(xiàng)目及方法外觀質(zhì)量：在自然光下距離1.5m目測(cè)，表面平整、顏色均勻，無(wú)氣泡（≤2個(gè)/㎡，直徑≤3mm）、針孔（≤3個(gè)/㎡，直徑≤1mm）、流掛等缺陷，接縫處無(wú)明顯色差。物理性能：附著力：劃格法（1mm×1mm網(wǎng)格，膠帶剝離），附著力≥1級(jí)（ASTMD3359）。硬度：鉛筆硬度（750g力）≥2H（GB/T6739）。防靜電性能：表面電阻10?-10?Ω（SJ/T11294），接地電阻≤100Ω。功能測(cè)試：叉車(chē)通行測(cè)試（3噸叉車(chē)往返100次，無(wú)破損）、耐油污測(cè)試（機(jī)油浸泡24小時(shí)，無(wú)變色、鼓泡）。（二）資料歸檔技術(shù)資料：材料出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告（底漆、中涂、面漆各3份）、施工日志（含環(huán)境溫度、濕度記錄）、隱蔽工程驗(yàn)收記錄（基面處理、接地系統(tǒng)）。驗(yàn)收文件：分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表、觀感質(zhì)量檢查記錄、物理性能檢測(cè)報(bào)告（第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具）、竣工圖（含分區(qū)示意圖、接地