安徽地區(qū)復(fù)合土工排水網(wǎng)施工技術(shù)方案一、工程概況本工程位于安徽省境內(nèi)，主要應(yīng)用于[此處可根據(jù)實際項目填寫，如：公路路基排水系統(tǒng)、垃圾填埋場防滲排水工程、市政道路綠化排水等]。根據(jù)設(shè)計要求，需鋪設(shè)復(fù)合土工排水網(wǎng)總面積約[X]平方米，采用6mm厚HDPE材質(zhì)三肋結(jié)構(gòu)復(fù)合排水網(wǎng)，配套200g/㎡非織造土工布作為過濾層。工程區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，年降水量800-1600mm，施工需重點考慮雨季排水及材料防老化措施。二、材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.1主體材料參數(shù)復(fù)合土工排水網(wǎng)：采用高密度聚乙烯（HDPE）經(jīng)擠出成型工藝制造，肋條截面高度≥5mm，縱向肋條間距≤10cm，橫向肋條間距≤15cm，整體厚度6mm。網(wǎng)芯拉伸強(qiáng)度縱向≥12kN/m，橫向≥8kN/m，CBR頂破強(qiáng)力≥3.2kN，滲透系數(shù)≥1×10?3cm/s，符合CJ/T452-2014《土工合成材料復(fù)合排水網(wǎng)》標(biāo)準(zhǔn)要求。復(fù)合土工布：采用聚酯長絲針刺非織造工藝，單位面積質(zhì)量200g/㎡，厚度≥2.5mm，斷裂強(qiáng)力縱向≥15kN/m，橫向≥12kN/m，撕破強(qiáng)力≥0.3kN，等效孔徑O90（O95）0.07-0.2mm。2.2輔助材料規(guī)格連接卡扣：PP材質(zhì)注塑成型，抗拉伸強(qiáng)度≥15MPa，單個卡扣鎖合力≥50N，適用溫度范圍-30℃至70℃。錨固釘：φ8mm×150mmHDPE材質(zhì)，釘帽直徑≥30mm，抗拔力≥1.5kN，每平方米布置數(shù)量≥4個。搭接膠帶：寬50mm雙面自粘式丁基橡膠膠帶，剝離強(qiáng)度≥2.5N/cm，耐溫范圍-20℃至80℃。級配砂石：粒徑5-31.5mm連續(xù)級配，含泥量≤3%，壓碎值≤26%，壓實系數(shù)≥0.93。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，編制專項施工技術(shù)交底文件，明確排水坡度（設(shè)計坡度1%-3%）、搭接寬度（縱向搭接15cm，橫向搭接10cm）等關(guān)鍵參數(shù)。進(jìn)行現(xiàn)場勘察，復(fù)核地形地貌，繪制排水網(wǎng)鋪設(shè)分區(qū)圖，標(biāo)注分區(qū)分段搭接位置及排水坡度走向，設(shè)置20m×20m網(wǎng)格控制網(wǎng)點。對施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，重點培訓(xùn)焊接設(shè)備操作、接縫質(zhì)量檢測等關(guān)鍵工序，考核合格后方可上崗。3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備基底處理：采用20t振動壓路機(jī)對施工面進(jìn)行碾壓，壓實度達(dá)到90%以上，平整度誤差控制在±50mm/2m范圍內(nèi)。局部低洼處采用級配砂石找平，每層虛鋪厚度≤30cm，碾壓3-4遍。坡度偏差不超過設(shè)計值的±1%，采用水準(zhǔn)儀每50m檢測一個斷面。排水系統(tǒng)：在施工區(qū)域周邊設(shè)置300mm×300mm磚砌排水溝，溝底坡度≥2%，每隔50m設(shè)置800mm×800mm×1000mm集水井，配備Φ100mm潛水泵（揚程≥15m，流量≥25m3/h）確保排水通暢。材料堆放：設(shè)置硬化材料堆場，采用150mm厚C20混凝土澆筑，周邊砌筑30cm高M(jìn)U10燒結(jié)磚擋墻。排水網(wǎng)卷材應(yīng)架空存放，采用型鋼支架距離地面不小于30cm，覆蓋阻燃防雨布，避免陽光直射，堆場設(shè)置消防砂箱及滅火器。3.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量技術(shù)參數(shù)要求全站儀TS061臺測角精度2″，測距精度±2mm+2ppm水準(zhǔn)儀DSZ22臺水準(zhǔn)管分劃值20″/2mm振動壓路機(jī)20t1臺鋼輪寬度2.1m，振幅0.5-1.5mm自動爬行焊機(jī)GZ-20002臺溫控精度±5℃，行走速度0.8-3m/min熱風(fēng)槍1800W4把溫度調(diào)節(jié)范圍50-600℃手持壓輥60kg4個橡膠包裹滾輪，寬度30cm卷尺50m6把計量檢定合格，最小分度1mm剪刀300mm10把刀刃硬度HRC55-60四、主要施工流程4.1測量放線采用全站儀按設(shè)計圖紙放出排水區(qū)域邊界線，每隔20m設(shè)置木樁控制樁，樁頂釘入鐵釘作為標(biāo)記。使用水準(zhǔn)儀測定高程控制點，建立±0.000標(biāo)高系統(tǒng)，沿排水方向每50m設(shè)置坡度控制斷面，用紅漆標(biāo)注在控制樁上。對曲線段區(qū)域，加密控制點至10m一個，確保排水坡度符合設(shè)計要求。4.2基底處理清表作業(yè)：清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、樹根及建筑垃圾，表土清理深度≥30cm，采用挖掘機(jī)配合人工整平，清除粒徑大于50mm的石塊。碾壓處理：使用20t振動壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓速度控制在2-3km/h，先靜壓后振壓，振壓頻率30-40Hz，碾壓次數(shù)不少于4遍，直至壓實度達(dá)到設(shè)計要求。碾壓完成后，采用環(huán)刀法每1000㎡檢測3個點的壓實度。找平處理：對局部低洼處（深度＞50mm）采用級配砂石分層回填，每層虛鋪厚度20cm，小型夯實機(jī)夯實，壓實系數(shù)≥0.93。平整度采用2m靠尺檢查，誤差控制在±50mm內(nèi)。4.3排水網(wǎng)鋪設(shè)4.3.1鋪設(shè)工藝鋪設(shè)方向：按照“由低到高、由下至上”的原則，沿排水坡度方向鋪設(shè)，使排水網(wǎng)縱向肋條與水流方向一致。在坡面上鋪設(shè)時，應(yīng)從坡腳向坡頂方向進(jìn)行，避免材料滑移。鋪設(shè)方法：采用人工抬放方式，將排水網(wǎng)卷材從材料堆場運至鋪設(shè)區(qū)域，由2-3人協(xié)同展開，確保材料平整無褶皺。鋪設(shè)時應(yīng)預(yù)留1.5%的松弛度，避免溫度變化導(dǎo)致材料張拉斷裂。搭接處理：縱向搭接寬度15cm，橫向搭接寬度10cm，搭接處采用連接卡扣固定，卡扣間距≤30cm，邊緣部位加密至15cm。搭接完成后，采用熱風(fēng)槍對搭接縫進(jìn)行熱熔處理，熱風(fēng)溫度控制在180-220℃，行走速度0.5-1m/min，確保搭接處融合緊密。4.3.2特殊部位處理陰陽角處理：在基底陰陽角部位，將排水網(wǎng)卷材裁成扇形，半徑≥50cm，采用多層疊加方式鋪設(shè)，搭接寬度增加至20cm，轉(zhuǎn)角處增設(shè)錨固釘，間距加密至10cm。管道穿越處：對于直徑≤300mm的管道穿越部位，排水網(wǎng)卷材應(yīng)包裹管道一周，搭接寬度≥20cm，采用金屬箍固定，箍間距≤20cm，管道周邊50cm范圍內(nèi)加密錨固釘。邊坡鋪設(shè)：坡度＞1:2.5的邊坡區(qū)域，采用“之”字形鋪設(shè)方式，每5m設(shè)置一道防滑梁，防滑梁采用C15混凝土澆筑，截面尺寸20cm×30cm，嵌入基底深度≥15cm。4.4連接與錨固機(jī)械連接：采用自動爬行焊機(jī)進(jìn)行排水網(wǎng)長邊焊接，焊接溫度180-220℃，焊接壓力0.3-0.5MPa，焊接速度1.5-2m/min，形成寬10cm的連續(xù)焊縫。焊接完成后，采用手撕法檢查焊縫強(qiáng)度，焊縫剝離強(qiáng)度應(yīng)≥母材強(qiáng)度的80%。人工連接：對于短邊搭接及異形部位，采用熱風(fēng)槍進(jìn)行人工焊接，配合手持壓輥壓實，焊接寬度≥5cm，確保無虛焊、漏焊。錨固施工：采用φ8mm×150mmHDPE錨固釘進(jìn)行固定，錨固點呈梅花形布置，一般區(qū)域間距1.5m×1.5m，邊緣區(qū)域加密至1m×1m，拐角處增設(shè)2-3個錨固釘。錨固釘應(yīng)垂直打入基底，釘帽與排水網(wǎng)緊密貼合，不得有翹起現(xiàn)象。4.5保護(hù)層施工土工布鋪設(shè)：在排水網(wǎng)鋪設(shè)完成并驗收合格后，鋪設(shè)200g/㎡復(fù)合土工布，采用搭接法施工，搭接寬度≥10cm，搭接方向與排水網(wǎng)一致。土工布應(yīng)自然松弛，與排水網(wǎng)緊密貼合，避免張拉受力。級配砂石覆蓋：在土工布上鋪設(shè)30cm厚級配砂石保護(hù)層，采用自卸車運輸，人工配合攤鋪機(jī)整平，虛鋪系數(shù)1.2-1.3。使用小型振動壓路機(jī)碾壓，碾壓速度1.5-2km/h，碾壓次數(shù)3-4遍，表面平整度誤差≤30mm/2m。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5.1材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場時，必須提供出廠合格證、檢測報告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。每批次排水網(wǎng)抽檢數(shù)量不少于3卷，土工布每5000㎡抽檢1組，檢測項目包括單位面積質(zhì)量、厚度、拉伸強(qiáng)度、滲透系數(shù)等關(guān)鍵指標(biāo)。材料存放時間不宜超過6個月，避免陽光直射和高溫環(huán)境，當(dāng)發(fā)現(xiàn)材料出現(xiàn)老化、破損等現(xiàn)象時，嚴(yán)禁使用。5.2施工過程控制基底驗收：基底處理完成后，檢查壓實度、平整度、坡度等指標(biāo)，壓實度≥90%，平整度±50mm/2m，坡度偏差≤±1%，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。鋪設(shè)質(zhì)量：排水網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)平整無褶皺，搭接寬度符合設(shè)計要求，縱向搭接15cm，橫向搭接10cm，偏差≤±2cm。錨固釘布置均勻，每平方米數(shù)量≥4個，無松動、脫落現(xiàn)象。焊接質(zhì)量：焊縫應(yīng)連續(xù)、平整，無虛焊、漏焊、過焊現(xiàn)象，焊接強(qiáng)度≥母材強(qiáng)度的80%。采用氣壓檢測法，對焊縫進(jìn)行充氣檢測，氣壓0.2MPa，保持30s，壓降≤2kPa為合格，每100m焊縫檢測數(shù)量不少于3處。5.3驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢查方法檢查頻率搭接寬度±2cm鋼卷尺測量每100m檢查3處鋪設(shè)平整度±50mm/2m2m靠尺+塞尺每1000㎡檢查5處排水坡度±1%水準(zhǔn)儀測量每50m檢查1個斷面錨固釘間距±10cm鋼卷尺測量每100㎡檢查10個點焊縫強(qiáng)度≥80%母材強(qiáng)度拉伸試驗每臺班檢測3組壓實度≥90%環(huán)刀法每1000㎡檢查3個點六、安全文明施工6.1安全防護(hù)措施建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員，對施工人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，特種作業(yè)人員必須持證上崗。施工現(xiàn)場設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，在邊坡、基坑等危險區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄桿，高度≥1.2m，欄桿刷紅白相間警示漆。焊接作業(yè)時，配備滅火器，清理作業(yè)面周邊易燃物，焊接人員佩戴防護(hù)面罩、絕緣手套等勞動防護(hù)用品。施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器，漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。6.2文明施工措施材料堆放有序，設(shè)置材料標(biāo)識牌，注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期等信息。施工區(qū)域設(shè)置圍擋，高度≥1.8m，采用彩鋼板圍擋，圍擋穩(wěn)固、整潔。施工車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場必須進(jìn)行沖洗，設(shè)置洗車臺，配備高壓水槍，嚴(yán)禁帶泥上路。施工過程中，采取降塵措施，對裸露土區(qū)域進(jìn)行覆蓋，施工現(xiàn)場灑水降塵每日不少于3次。七、施工進(jìn)度計劃施工準(zhǔn)備階段：7天（含技術(shù)交底、材料進(jìn)場、設(shè)備調(diào)試）基底處理階段：10天（含清表、碾壓、找平）排水網(wǎng)鋪設(shè)階段：[X]天（按每天鋪設(shè)1000㎡計算）保護(hù)層施工階段：5天（含土工布鋪設(shè)、級配砂石覆蓋）驗收階段：3天（含自檢、監(jiān)理驗收）八、雨季施工措施密切關(guān)注天氣預(yù)報，提前做好防雨準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場儲備足夠的防雨布、沙袋等防汛物資。雨季施工時，適當(dāng)減小碾壓段長度，當(dāng)天鋪筑的排水網(wǎng)必須完成焊接和錨固，防止雨水沖刷造成材料移位。雨后復(fù)工前，對基底進(jìn)行重新碾壓，檢測壓實度，符合要求后方可繼續(xù)施工。排水系統(tǒng)保持暢通，集水井內(nèi)潛水泵24小時專人值守，確保及時排出雨水。九、質(zhì)量保證體系建立“三檢制”質(zhì)量管理制度（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后，經(jīng)檢驗合格方可進(jìn)行下道工序。設(shè)立質(zhì)量控制點，對基底處理、焊接質(zhì)量、錨固強(qiáng)度等關(guān)鍵工序進(jìn)行重點監(jiān)控，留存影像資料。編制質(zhì)量通病防治措施，針對搭接不良、焊接不實、錨固松動等常見問題，制定預(yù)防和整改措施。定期召開質(zhì)量分析會，對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時分析原因，制定糾正措施，避免類似問題再次發(fā)生。十、環(huán)境保護(hù)措施施工過程中，減少對周邊植被的破壞，對施工區(qū)