壓泥機(jī)鋼架平臺(tái)施工方案一、工程概況本工程為壓泥機(jī)專(zhuān)用鋼架平臺(tái)施工項(xiàng)目，主要服務(wù)于污水處理系統(tǒng)中的壓泥設(shè)備安裝及運(yùn)維需求。平臺(tái)結(jié)構(gòu)形式為鋼結(jié)構(gòu)框架體系，設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為均布活荷載3.0kN/m2，集中荷載按設(shè)備自重15kN考慮。平臺(tái)平面尺寸為6.0m×4.5m，設(shè)計(jì)標(biāo)高+4.2m，采用Q235B級(jí)鋼材作為主要承重結(jié)構(gòu)材料，平臺(tái)面板選用5mm厚花紋鋼板，欄桿高度1.2m并設(shè)置18cm高擋腳板。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙深化設(shè)計(jì)，重點(diǎn)復(fù)核平臺(tái)與壓泥機(jī)設(shè)備的定位關(guān)系，確保設(shè)備檢修通道凈寬≥1.2m，操作空間滿(mǎn)足設(shè)備維護(hù)需求。編制鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖，特別注明梁柱連接節(jié)點(diǎn)、平臺(tái)與墻體固定方式等關(guān)鍵部位做法。施工方案編制針對(duì)高空作業(yè)特性制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施，計(jì)算確定腳手架搭設(shè)參數(shù)：立桿縱距1.5m、橫距1.2m、步距1.8m，掃地桿距地面200mm，搭設(shè)高度6.0m（超出平臺(tái)頂面1.8m）。技術(shù)交底實(shí)施三級(jí)技術(shù)交底制度：項(xiàng)目總工向施工員交底→施工員向班組長(zhǎng)交底→班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底，重點(diǎn)明確：鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（焊縫高度不小于較薄焊件厚度）平臺(tái)水平度偏差控制在±5mm范圍內(nèi)螺栓連接扭矩值（M16高強(qiáng)螺栓終擰扭矩400N·m）（二）材料準(zhǔn)備鋼材采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)材料需提供材質(zhì)證明書(shū)，按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試，每批鋼材抽取3組試樣送檢。型鋼規(guī)格如下：主梁：H300×150×6.5×9（熱軋H型鋼）次梁：H200×100×5.5×8（熱軋H型鋼）立柱：Φ159×6無(wú)縫鋼管支撐：L50×5等邊角鋼輔料準(zhǔn)備焊接材料選用E43型焊條，使用前經(jīng)350℃烘干2小時(shí)，存入80-100℃保溫筒內(nèi)。高強(qiáng)螺栓采用8.8級(jí)摩擦型連接副，配套提供扭矩系數(shù)檢測(cè)報(bào)告。材料堆放鋼材分類(lèi)存放于防雨棚內(nèi)，底部墊設(shè)100mm×100mm方木，堆放高度不超過(guò)1.5m?；y鋼板采用立式存放，防止變形。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量檢查要點(diǎn)門(mén)式起重機(jī)5t1臺(tái)鋼絲繩磨損量＜10%，制動(dòng)系統(tǒng)靈敏二氧化碳保護(hù)焊機(jī)NBC-5002臺(tái)氣體流量15-20L/min，接地電阻＜4Ω扭矩扳手0-600N·m2把經(jīng)計(jì)量檢定合格，在有效期內(nèi)水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)水準(zhǔn)管氣泡偏差≤1格超聲波探傷儀CTS-90031臺(tái)探頭靈敏度校準(zhǔn)合格三、主要施工流程（一）測(cè)量放線采用全站儀進(jìn)行軸線定位，設(shè)置4個(gè)控制基準(zhǔn)點(diǎn)，誤差控制在±3mm內(nèi)用水準(zhǔn)儀測(cè)定±0.000標(biāo)高控制線，引測(cè)至周邊墻體并用紅漆標(biāo)識(shí)彈出立柱定位軸線，在混凝土基礎(chǔ)上標(biāo)記錨栓位置，鉆孔直徑比螺栓直徑大10mm（二）基礎(chǔ)施工錨栓預(yù)埋采用鋼模板固定M20化學(xué)錨栓，定位誤差≤2mm。鉆孔深度12d（d為螺栓直徑），清孔后注入植筋膠，凝膠時(shí)間控制在30-45分鐘，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁擾動(dòng)?；炷翝仓﨏30混凝土分兩層澆筑，每層厚度300mm，使用插入式振搗器振搗至表面泛漿，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值85%后方可安裝鋼結(jié)構(gòu)。（三）鋼結(jié)構(gòu)加工下料切割采用數(shù)控等離子切割下料，切割面垂直度偏差≤0.05t（t為板厚）。主梁長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)尺寸加焊接收縮量3mm，腹板與翼緣板組裝采用夾具固定，確保腹板垂直度偏差＜1.5mm/m。焊接工藝梁柱焊接采用門(mén)式埋弧焊機(jī)，焊接順序遵循"先橫后立、對(duì)稱(chēng)施焊"原則。主焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷，Ⅱ級(jí)焊縫合格標(biāo)準(zhǔn)：不允許存在裂紋、未熔合、未焊透等缺陷。構(gòu)件除銹采用Sa2.5級(jí)噴砂除銹，表面粗糙度達(dá)到Rz60-80μm，除銹后4小時(shí)內(nèi)完成底漆涂裝（環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度60μm）。（四）鋼結(jié)構(gòu)安裝立柱安裝采用25t汽車(chē)吊吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在距離柱頂1/3柱高處臨時(shí)固定后用經(jīng)緯儀校正垂直度，偏差控制在H/1000且≤10mm雙螺母緊固錨栓，外露絲扣2-3牙主梁安裝測(cè)量調(diào)整立柱頂面標(biāo)高，誤差超過(guò)5mm時(shí)采用墊板找平（墊板不超過(guò)3層）主梁與立柱采用剛性連接，翼緣板焊接采用K型坡口，腹板采用高強(qiáng)螺栓連接跨中起拱值設(shè)置為L(zhǎng)/500（L為主梁跨度）次梁安裝次梁與主梁連接采用簡(jiǎn)支形式，腹板通過(guò)M16螺栓連接（每端不少于4個(gè)螺栓），安裝后檢查次梁間距（設(shè)計(jì)間距1.5m，允許偏差±10mm）。平臺(tái)板鋪設(shè)花紋鋼板采用搭接連接，搭接寬度≥50mm，沿板四周每隔200mm設(shè)置焊接點(diǎn)，焊縫長(zhǎng)度50mm，焊后打磨平整。板與板之間留設(shè)2mm伸縮縫。（五）欄桿及附件安裝欄桿立柱間距1.5m，與平臺(tái)梁焊接固定，立柱底部加設(shè)100×100×8mm加強(qiáng)肋板橫桿采用Φ48×3.5鋼管，分上下兩道設(shè)置，與立柱滿(mǎn)焊連接擋腳板采用2mm厚鋼板折邊成型，與平臺(tái)板間隙≤3mm四、質(zhì)量控制措施（一）焊接質(zhì)量控制焊前檢查清除焊件表面鐵銹、油污，坡口角度按60°±5°加工，裝配間隙控制在2-4mm。過(guò)程控制設(shè)立焊接質(zhì)檢員，每道焊縫檢查：外觀質(zhì)量：無(wú)氣孔、夾渣、咬邊（深度≤0.5mm）尺寸偏差：焊腳尺寸允許偏差0-3mm變形控制：采用剛性固定法預(yù)防焊接變形，焊后24小時(shí)內(nèi)禁止錘擊焊縫無(wú)損檢測(cè)對(duì)主梁受拉區(qū)翼緣焊縫進(jìn)行100%UT檢測(cè)，其余焊縫按20%比例抽檢，檢測(cè)報(bào)告需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。（二）鋼結(jié)構(gòu)安裝精度控制項(xiàng)目允許偏差檢查方法柱垂直度H/1000且≤10mm經(jīng)緯儀平臺(tái)標(biāo)高±10mm水準(zhǔn)儀平臺(tái)平面度5mm/2m水平尺欄桿垂直度3mm/m吊線墜（三）涂裝工程質(zhì)量表面處理后4小時(shí)內(nèi)完成底漆涂裝，實(shí)干后進(jìn)行面漆施工（氯化橡膠面漆，干膜厚度80μm）涂裝環(huán)境溫度控制在5-35℃，相對(duì)濕度＜85%，雨天或構(gòu)件表面潮濕時(shí)停止施工干膜總厚度≥140μm，采用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)，每10m2檢測(cè)1個(gè)點(diǎn)五、安全文明施工（一）高空作業(yè)防護(hù)搭設(shè)雙層防護(hù)腳手架，腳手板滿(mǎn)鋪并固定，作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，使用防墜器，工具放入工具袋內(nèi)平臺(tái)安裝時(shí)設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩，待結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定體系后方可拆除（二）焊接作業(yè)安全作業(yè)區(qū)設(shè)置10m范圍防火隔離帶，配備2臺(tái)8kg干粉滅火器焊工必須持證上崗，佩戴絕緣手套、護(hù)目鏡等防護(hù)用品氧氣、乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m，氣瓶直立放置并固定（三）吊裝作業(yè)控制吊裝前檢查吊具索具，鋼絲繩安全系數(shù)取6倍，使用卡環(huán)連接時(shí)側(cè)向受力不得超過(guò)額定荷載的30%設(shè)置吊裝警戒區(qū)，由專(zhuān)人指揮（使用旗語(yǔ)+對(duì)講機(jī)雙控指揮系統(tǒng)）構(gòu)件起吊至100mm高度時(shí)暫停，檢查吊裝穩(wěn)定性，確認(rèn)無(wú)誤后方可繼續(xù)提升六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段持續(xù)時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備7天材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收完成鋼結(jié)構(gòu)加工10天構(gòu)件焊接檢測(cè)合格基礎(chǔ)施工5天混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值鋼結(jié)構(gòu)安裝8天平臺(tái)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收欄桿及附件3天防護(hù)系統(tǒng)完工涂裝工程4天涂層厚度檢測(cè)合格竣工驗(yàn)收2天整體工程交付七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）結(jié)構(gòu)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)焊縫外觀檢查100%合格，UT檢測(cè)合格率100%平臺(tái)靜載試驗(yàn)：在平臺(tái)中心區(qū)域施加15kN集中荷載，持荷1小時(shí)，殘余變形≤2mm所有螺栓連接節(jié)點(diǎn)扭矩值達(dá)到設(shè)計(jì)要求，抽檢合格率≥95%（二）功能驗(yàn)收設(shè)備安裝空間復(fù)核：壓泥機(jī)與平臺(tái)欄桿凈距≥800mm通行能力測(cè)試：平臺(tái)通道寬度滿(mǎn)足兩人并排行走（≥1.2m）排水性能：平臺(tái)面板設(shè)置2%排水坡度，排水孔直徑50mm，間距1.5m（三）資料驗(yàn)收施工單位需提交完整竣工資料，包括：鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)報(bào)告高強(qiáng)螺栓扭矩檢測(cè)記錄涂裝厚度檢測(cè)數(shù)據(jù)沉降觀測(cè)記錄（每3個(gè)月觀測(cè)一次，共6次）八、成品保護(hù)措施鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，采用彩條布覆蓋保護(hù)，防止交叉作業(yè)污染平臺(tái)面板鋪設(shè)后，嚴(yán)禁在上面堆放超過(guò)設(shè)計(jì)荷載的材料，臨時(shí)堆放需設(shè)置墊板分散荷載設(shè)備安裝階段，在平臺(tái)表面鋪設(shè)3mm厚橡膠板，防止設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程劃傷面板竣工驗(yàn)收前清除所有安裝臨時(shí)設(shè)施，修補(bǔ)損傷涂層，清理平臺(tái)表面污漬九、應(yīng)急預(yù)案（一）高空墜落事故應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架等器材），安全員經(jīng)急救培訓(xùn)持證上崗發(fā)生墜落事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)：現(xiàn)場(chǎng)人員立即停止作業(yè)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理組織急救小組進(jìn)行初步救治同時(shí)撥打120急救電話，準(zhǔn)備車(chē)輛隨時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)傷員（二）火災(zāi)事故應(yīng)急焊接作業(yè)引發(fā)火情時(shí)，立即使用現(xiàn)場(chǎng)滅火器撲救，切斷作業(yè)區(qū)域電源火勢(shì)擴(kuò)大時(shí)啟動(dòng)消防應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散，撥打119報(bào)警安排專(zhuān)人引導(dǎo)消防車(chē)輛，提供火場(chǎng)準(zhǔn)確位置及消防水源信息（三）