鄉(xiāng)村道路涵管橋施工方案一、工程概況本涵管橋工程位于鄉(xiāng)村道路改造項目K2+300處，橫跨季節(jié)性河流。設計為單孔鋼筋混凝土圓管涵結構，涵管直徑2.0米，全長32米，其中跨河段24米，兩岸引橋段各4米。橋面凈寬5米，設計荷載等級為公路-Ⅱ級。主要工程量包括：土方開挖1200立方米，C20混凝土基礎38立方米，Φ2000mm鋼筋混凝土涵管8節(jié)，M7.5漿砌石擋墻180立方米，砂礫石回填950立方米。二、施工準備1.技術準備組織技術人員進行圖紙會審，編制詳細的施工技術交底文件。采用全站儀進行施工放樣，精確測定橋位軸線、基坑開挖線及高程控制點，并設置永久性保護樁。在施工區(qū)域周邊布設4個水準點，形成閉合測量控制網，確保施工精度。2.材料準備涵管采用C30鋼筋混凝土預制管，管節(jié)長度4米，壁厚12厘米，每節(jié)重量約8.5噸。進場時需檢查管節(jié)外觀質量，不得有裂縫、露筋等缺陷，同時查驗出廠合格證及混凝土強度報告。砂石材料選用級配良好的河砂和碎石，水泥采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，所有原材料均需經試驗室檢測合格后方可使用。3.機械準備配置主要施工機械：CAT320挖掘機1臺，ZL50裝載機1臺，25T汽車吊1臺，振動壓路機1臺，蛙式打夯機3臺，混凝土攪拌機1臺，插入式振搗器2套，潛水泵4臺。施工前對機械設備進行全面檢修，確保性能完好。4.臨時設施在橋位右側設置施工便道，寬4.5米，長150米，采用級配碎石鋪設。搭建臨時拌合站、材料倉庫及工人生活區(qū)，總面積約300平方米。沿基坑周邊開挖截水溝，在四角設置集水井，配備排水設備。三、主要施工工序1.施工導流與排水在河道上游50米處修筑土圍堰，堰頂寬2米，高1.5米，迎水面鋪設防滲土工膜。在圍堰右側開挖導流明渠，底寬3米，邊坡1:1.5，采用漿砌片石護砌?；觾仍O置縱橫排水溝，溝寬30厘米，深40厘米，集水井尺寸1米×1米×1.5米，配備2臺5.5kW潛水泵晝夜排水。2.土方工程（1）基坑開挖采用挖掘機分層開挖，挖深3.2米，底寬6.5米，邊坡按1:1.2放坡。開挖至設計基底以上30厘米時改用人工清底，避免擾動原狀土。棄土堆放在距基坑邊緣5米以外，堆高不超過2米。若遇流沙層，采用鋼板樁支護，樁長4.5米，間距50厘米。（2）基底處理基底驗收合格后，鋪設30厘米厚級配砂礫墊層，用振動壓路機碾壓密實，壓實度不小于96%。在墊層上測量放樣，彈出涵管基礎軸線，每隔5米設置高程控制點。3.基礎施工（1）混凝土基礎基礎采用C20混凝土，分兩次澆筑。第一次澆筑至管底以下20厘米，按設計位置預留45厘米寬沉降縫，縫內填塞瀝青木板。混凝土采用集中拌合，翻斗車運輸，插入式振搗器振搗密實。澆筑完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天。（2）管座施工待基礎混凝土強度達到設計強度70%后，測量放樣安裝模板，澆筑C25混凝土管座。模板采用鋼模，支撐牢固，接縫處粘貼海綿條防止漏漿。管座混凝土澆筑時，在涵管兩側同時對稱進行，確保模板受力均勻。4.涵管安裝（1）吊裝準備在涵管兩端設置吊裝環(huán)，采用專用吊具吊裝。安裝前清理管座表面，鋪設2厘米厚M10水泥砂漿找平層。用全站儀在管座上彈出涵管軸線，每隔2米設置一個高程控制樁。（2）管節(jié)安裝從下游開始安裝，采用25T汽車吊吊裝就位。第一節(jié)管節(jié)準確對準軸線和高程后，在管兩側用木楔固定。后續(xù)管節(jié)安裝時，采用測量儀器控制軸線偏差，相鄰管節(jié)錯臺不得超過5毫米。管節(jié)接縫寬度控制在1-2厘米，內填瀝青麻絮，外用兩層油氈包裹，并用鉛絲綁扎牢固。（3）接口處理在管節(jié)接縫處支設模板，澆筑C25膨脹混凝土。混凝土初凝后，在接口處涂刷兩道瀝青防水層，寬度不小于30厘米。每4節(jié)涵管設置一道沉降縫，縫寬2厘米，貫穿整個斷面，內填瀝青木板。5.漿砌石擋墻兩岸引橋段采用M7.5漿砌片石擋墻，墻高2.5米，頂寬1米，基礎埋深1.5米。塊石規(guī)格不小于30厘米×20厘米×15厘米，砌筑前澆水濕潤。采用坐漿法砌筑，灰縫厚度2-3厘米，飽滿度不小于90%。每隔10米設置一道沉降縫，縫寬2厘米，內填瀝青麻絮。擋墻內側設10厘米厚C15混凝土壓頂，頂面設置5厘米厚M10水泥砂漿抹面。6.土方回填（1）涵管兩側回填當涵管及管座混凝土強度達到設計強度100%后進行回填。采用級配砂礫土回填，分層厚度20厘米，蛙式打夯機夯實，壓實度不小于96%?；靥顣r從涵管兩側對稱進行，高差不超過30厘米。當回填至管頂以上50厘米后，方可采用壓路機碾壓。（2）路基回填引道路基采用分層填筑，每層松鋪厚度30厘米，振動壓路機碾壓6-8遍。壓實度檢測采用環(huán)刀法，每50米檢測3點，確保達到設計要求。路基頂面鋪設20厘米厚級配碎石基層，碾壓密實后噴灑透層油。7.橋面工程（1）混凝土鋪裝橋面采用18厘米厚C30混凝土鋪裝，設置雙向2%橫坡。澆筑前綁扎Φ12鋼筋網，網格間距20厘米×20厘米?；炷敛捎帽盟蜐仓桨逭駬v器振搗密實，表面收光后拉毛處理。（2）附屬設施安裝C30混凝土路緣石，尺寸50厘米×30厘米×15厘米，采用M10水泥砂漿砌筑。橋面兩側設置波形護欄，立柱間距2米，打入式安裝。在涵管進出口設置漿砌片石八字墻，墻身設泄水孔，孔間距2米，孔徑10厘米。四、質量控制措施1.原材料控制建立材料進場檢驗制度，水泥、鋼筋等主要材料必須有出廠合格證和檢驗報告，砂石材料每200立方米檢測一次級配和含泥量?；炷涟韬蠂栏窨刂婆浜媳龋颗_班測定砂石含水率，調整拌合用水量。2.施工過程控制實行“三檢制”，每道工序經班組自檢、質檢員復檢、監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行下道工序。涵管安裝軸線偏差控制在10毫米以內，高程偏差不超過5毫米?；炷潦┕r，每100立方米制作3組試塊，分別檢測7天和28天強度。3.試驗檢測建立工地試驗室，配備必要的檢測設備。土方回填每層檢測壓實度，混凝土強度、鋼筋保護層厚度等關鍵指標嚴格按規(guī)范要求檢測。對隱蔽工程拍攝影像資料存檔，驗收時提交監(jiān)理工程師。4.質量通病防治針對涵管接縫漏水問題，采用“三層防水”措施：內層填塞瀝青麻絮，中層涂刷聚氨酯防水涂料，外層纏繞玻璃纖維布?；A施工時嚴格控制混凝土坍落度，避免出現(xiàn)蜂窩麻面。回填時對涵管兩側采用小型夯實機械，確保壓實度達到要求。五、安全保證措施1.安全教育培訓開工前對全體施工人員進行安全教育培訓，特種作業(yè)人員必須持證上崗。每天召開班前安全例會，針對當日施工內容進行安全技術交底。在施工現(xiàn)場設置明顯安全警示標志，嚴禁非施工人員進入。2.施工機械安全機械設備操作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。挖掘機、吊車等機械作業(yè)時，設專人指揮，作業(yè)半徑內不得有人停留。夜間施工配備充足照明，機械停放整齊，設置防護欄。3.基坑安全基坑開挖深度超過2米時，設置臨邊防護欄桿，高度1.2米，立桿間距2米。邊坡頂部設置截水溝，防止雨水沖刷邊坡。安排專人監(jiān)測邊坡穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)裂縫、滑坡等跡象立即停工處理。4.用電安全施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器，實行“一機一閘一漏”。電線架空敷設，高度不低于2.5米，嚴禁拖地或埋入土中。電工每天對用電設備進行檢查，確保用電安全。六、特殊情況處理1.雨季施工措施雨期施工時，基坑周邊設置擋水墻，防止雨水流入?；炷翝仓笆章犔鞖忸A報，避開雨天施工。若遇小雨，澆筑時及時覆蓋防雨布，雨后對施工縫進行處理。砂石料場設置防雨棚，含水率超標材料經晾曬后方可使用。2.洪水應急措施成立防洪領導小組，編制應急預案。儲備沙袋、鐵鍬等防汛物資，在河道上游設置水位觀測點。接到洪水預警后，立即停止施工，組織人員設備撤離至安全區(qū)域。洪水過后，對基坑邊坡、圍堰進行檢查，確認安全后方可復工。3.管節(jié)安裝偏差處理若管節(jié)安裝軸線偏差超過允許范圍，應吊起重新安裝，不得采用撬棍強行調整。相鄰管節(jié)錯臺超過5毫米時，用砂輪打磨平整，確保流水暢通。接口漏水時，鑿除原有填料，重新填塞瀝青麻絮，外部采用環(huán)氧樹脂封堵。4.地基處理若基底承載力不足，采用換填處理，換填深度1.5米，換填材料為級配碎石。對于軟土地基，采用碎石樁加固，樁長6米，間距1.5米，梅花形布置。處理完成后進行載荷試驗，確保地基承載力達到設計要求。七、施工進度計劃本工程總工期為60天，具體進度安排如下：施工準備：5天導流排水：3天基坑開挖：7天基礎施工：10天涵管安裝：5天擋墻砌筑：8天土方回填：10天橋面工程：7天收尾驗收：5天施工過程中采用Project軟件進行進度管理，每周召開進度例會，及時調整施工計劃，確保工程按期完成。八、環(huán)境保護措施施工期間嚴格控制揚塵