沙場洗車平臺基礎施工方案_第1頁
沙場洗車平臺基礎施工方案_第2頁
沙場洗車平臺基礎施工方案_第3頁
沙場洗車平臺基礎施工方案_第4頁
沙場洗車平臺基礎施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩4頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

沙場洗車平臺基礎施工方案一、設計原則(一)功能性原則洗車平臺設計需滿足工程車輛全方位清洗需求,重點實現(xiàn)輪胎花紋、底盤及車身側(cè)面的泥沙清除功能。平臺尺寸應根據(jù)沙場主要運輸車型(如15t-30t自卸車)確定,單車道寬度不小于3.5m,長度不小于6m,確保車輛能夠完整停靠進行沖洗作業(yè)。(二)結構安全原則基礎結構需滿足承載30t車輛荷載的要求,采用C30鋼筋混凝土結構,地基承載力特征值不低于180kPa。當場地地質(zhì)條件較差時,應采用級配砂石墊層(厚度不小于300mm)進行換填處理,必要時設置鋼筋混凝土樁基加固。(三)經(jīng)濟性原則在滿足功能需求的前提下,優(yōu)化水循環(huán)系統(tǒng)設計。采用三級沉淀池(總?cè)莘e不小于15m3)對沖洗廢水進行處理,上清液回收率不低于60%,降低水資源消耗。同時選用耐磨損、抗腐蝕的鋼材及配件,減少后期維護成本。(四)環(huán)保性原則平臺周邊設置200mm高擋水墻,防止沖洗水外溢污染場地。沉淀池污泥需定期清理(建議每周1次),干化后與沙場原料一并處理。電氣系統(tǒng)采用防水防塵設計,確保雨天正常運行。二、結構設計(一)基礎結構混凝土基礎采用長方體整體式基礎,尺寸為6m(長)×4m(寬)×0.5m(厚),配置雙層雙向鋼筋網(wǎng)片(Φ12@200mm)?;A表面設置2%排水坡度,坡向集水溝方向,溝寬300mm、深200mm,采用U-PVC排水管(DN200)連接至沉淀池。承載平臺表面鋪設50mm厚花紋鋼板(Q235材質(zhì)),鋼板下方設置10#槽鋼縱橫支撐(間距800mm),與混凝土基礎通過膨脹螺栓(M20×200mm)固定。鋼板接縫處采用滿焊處理,焊后進行防銹噴涂(干膜厚度≥80μm)。(二)沖洗系統(tǒng)噴嘴布置底盤沖洗:在承載平臺下方均勻布置16個旋轉(zhuǎn)噴嘴(型號ZST-15),橫向間距800mm,縱向間距1000mm,噴射壓力0.6-0.8MPa。輪胎沖洗:平臺兩側(cè)設置豎管(DN50鍍鋅鋼管),每側(cè)安裝8個扇形噴嘴(型號SS-80),傾斜角度45°,確保覆蓋輪胎側(cè)面及輪轂。供水系統(tǒng)采用2臺5.5kW高壓水泵(流量50m3/h,揚程80m),一用一備設計。水泵進水口連接沉淀池清水池,出水口通過DN80鍍鋅鋼管分至各噴嘴管路,主管路設置壓力表(量程0-1.6MPa)及止回閥。(三)水循環(huán)系統(tǒng)三級沉淀池一級池:尺寸3m×2m×1.5m,內(nèi)設格柵(柵距10mm)攔截大顆粒泥沙。二級池:尺寸2m×2m×1.5m,采用斜管填料(傾角60°)進行泥水分離。三級池:尺寸2m×2m×1.5m,投加絮凝劑(PAC)加速沉淀,池內(nèi)設置潛水泵(流量30m3/h)用于回用水提升。污泥處理沉淀池底部設置泥斗(坡度60°),配置污泥泵(型號WQ15-15-1.5),將濃縮污泥輸送至污泥干化場(面積5m2,鋪設防滲膜)。(四)電氣系統(tǒng)控制系統(tǒng)設置防水配電箱(IP55),內(nèi)置PLC控制器、漏電保護器(30mA動作電流)及時間繼電器。采用車輛感應啟動方式,感應線圈埋設在平臺入口前方1.5m處,感應靈敏度可調(diào)(0.5-2s響應時間)。線路敷設動力電纜采用YJV22-4×6mm2鎧裝電纜,沿電纜溝(深500mm)敷設后穿CPVC管(Φ50mm)保護。照明系統(tǒng)安裝2盞防水防塵燈(250W金鹵燈),確保夜間作業(yè)亮度≥50lux。三、施工步驟(一)施工準備場地平整清除場地雜草、碎石,使用壓路機(20t)對場地進行碾壓(碾壓次數(shù)≥6遍),壓實度達到93%以上。測量放線后,設置控制樁(采用Φ50mm鋼管,埋深500mm)。材料驗收鋼材:檢查出廠合格證及力學性能報告,按每60t為一批次進行抽樣送檢,抗拉強度≥375MPa。混凝土:采用商品混凝土(C30,坍落度180±20mm),進場時檢查隨車小票,每100m3制作3組試塊(標準養(yǎng)護28d)。防水材料:SBS改性瀝青防水卷材(3mm厚),需提供耐熱度、低溫柔性檢測報告。(二)基礎施工基坑開挖使用挖掘機(1m3斗容)按設計尺寸開挖,基底預留300mm人工清槽。當開挖至地下水位以下時,設置輕型井點降水(井管間距1.5m,深度4m),確保干槽施工。鋼筋綁扎先鋪設下層鋼筋網(wǎng)片,采用綁扎連接(搭接長度35d),綁扎點間距≤500mm。安裝馬凳筋(Φ12@800mm梅花形布置),再鋪設上層鋼筋,保護層厚度控制為30mm(采用同強度等級混凝土墊塊)。模板安裝采用18mm厚多層板(1.2m×2.4m),背楞為50×100mm方木(間距300mm),外側(cè)設置Φ48×3.5mm鋼管支撐(間距600mm)。模板接縫處粘貼海綿條,防止漏漿,軸線偏差控制在±5mm內(nèi)?;炷翝仓捎帽盟突炷吝B續(xù)澆筑,振搗棒(Φ50mm)插入間距≤500mm,振搗時間15-30s。澆筑完成后,表面收光2遍,覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(養(yǎng)護期≥14d),強度達到75%后方可拆模。(三)設備安裝鋼結構安裝槽鋼支撐焊接前進行定位放線,采用全站儀(精度2mm)校正水平度(偏差≤3mm)?;y鋼板鋪設后,采用塞尺檢查平整度(間隙≤2mm),焊接完成后進行滲透檢測(PT),確保無裂紋缺陷。管道安裝鋼管采用溝槽連接(溝槽深度1.5mm),密封圈選用丁腈橡膠材質(zhì)。管道安裝坡度為3‰,最高點設置排氣閥,最低點設置泄水閥。安裝完成后進行水壓試驗(試驗壓力1.0MPa,保壓30min壓降≤0.05MPa)。電氣接線嚴格區(qū)分相線(L1、L2、L3)、零線(N)及地線(PE),導線連接采用壓接端子(銅鼻子)。接地系統(tǒng)采用聯(lián)合接地體(接地電阻≤4Ω),由2根Φ50mm鍍鋅鋼管(長2.5m)打入地下,頂部用40×4mm扁鋼連接。(四)調(diào)試與驗收系統(tǒng)調(diào)試空載試運行:檢查水泵轉(zhuǎn)向、噴嘴旋轉(zhuǎn)角度(調(diào)整至45°),確保各部件無異常噪音。負載測試:使用標準車輛(20t)進行10次連續(xù)沖洗,檢查基礎沉降量(≤5mm)、鋼板變形量(≤3mm)及電氣系統(tǒng)穩(wěn)定性。驗收標準混凝土強度:試塊抗壓強度≥30MPa,表面平整度≤5mm/2m。沖洗效果:輪胎附著泥沙清除率≥95%,底盤無明顯可見泥塊。安全性能:漏電保護器動作時間≤0.1s,接地電阻≤4Ω。四、質(zhì)量控制(一)關鍵控制點鋼筋工程鋼筋保護層厚度采用專用塑料墊塊(強度≥C30),墊塊數(shù)量每㎡不少于4個。綁扎完成后,使用鋼筋掃描儀進行間距檢測,允許偏差±10mm。混凝土工程澆筑過程中每2h測定一次坍落度,偏差超過±30mm時立即通知攪拌站調(diào)整。采用回彈儀(ZC3-A型)對混凝土表面強度進行檢測,回彈值≥30MPa。焊接工程焊工需持特種作業(yè)證上崗,焊接前進行試焊(試焊件尺寸150×100mm),經(jīng)拉伸試驗合格后方可正式施工。角焊縫焊腳尺寸≥8mm,咬邊深度≤0.5mm。(二)質(zhì)量記錄施工日志詳細記錄每日施工內(nèi)容、人員、材料使用情況,以及天氣、溫度等環(huán)境因素。對隱蔽工程(如鋼筋綁扎、接地裝置)需留存影像資料(每檢驗批不少于3張)。檢測報告整理混凝土試塊強度報告、鋼筋力學性能報告、防水材料檢測報告等,按單位工程歸檔。第三方檢測項目包括:基礎承載力檢測(每季度1次)、電氣安全檢測(每半年1次)。五、安全措施(一)施工安全高處作業(yè)搭設操作平臺(寬度≥1.2m),設置1.2m高防護欄桿(橫桿間距500mm),滿掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2)。作業(yè)人員需佩戴雙鉤安全帶,禁止酒后上崗。臨時用電配電箱實行“三級配電兩級保護”,動力與照明分路設置。使用潛水泵時,必須安裝漏電保護器(動作電流15mA,動作時間0.1s),電纜不得有破損、接頭。(二)設備安全機械操作挖掘機作業(yè)半徑內(nèi)禁止站人,夜間施工設置警示燈(紅色閃光,距離50m可見)。振搗棒操作人員需佩戴絕緣手套、膠鞋,電纜長度≤30m。消防安全施工現(xiàn)場配備2組干粉滅火器(4kg/組),設置消防沙池(2m3)及消防水桶(5個)。焊接作業(yè)時,下方設置接火斗(采用防火帆布),與易燃物保持5m以上安全距離。(三)應急預案觸電事故現(xiàn)場配備急救箱(含絕緣手套、絕緣棒、止血帶),發(fā)生觸電時立即切斷電源,對傷者進行初步救治(如心肺復蘇),同時撥打120急救電話。坍塌事故基坑開挖深度超過1.5m時,設置邊坡(坡度1:0.5),并采用彩條布覆蓋防止雨水沖刷。當出現(xiàn)邊坡裂縫時,立即停止施工,組織人員撤離,采用砂袋回填反壓處理。六、運行維護(一)日常維護每日檢查清理格柵雜物,確保排水暢通;檢查噴嘴有無堵塞(每周拆卸清洗1次);測試感應系統(tǒng)靈敏度,調(diào)整感應距離(建議1.5-2m)。每周維護檢查鋼板焊縫銹蝕情況,補涂防銹漆;沉淀池排泥,測定回用水pH值(控制在6-9);緊固松動的螺栓(扭矩值:M20螺栓≥450N·m)。(二)定期檢修月度檢修水泵軸承加注潤滑脂(型號3#鋰基脂,加注量為軸承腔的1/3);電氣系統(tǒng)絕緣電阻測試(相間絕緣≥0.5MΩ);校準壓力表(誤差范圍±0.02MPa)。年度大修更換老化密封圈(建議全部更換,材質(zhì)為丁腈橡膠);鋼板表面噴砂除銹(Sa2.5級),重新噴涂環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度≥60μm);沉淀池清淤,檢查防滲層完整性(采用電火花檢測儀,電壓30kV)。七、環(huán)保措施噪聲控制水泵基礎設置減振墊(橡膠材質(zhì),厚度50mm),進出水管安裝可曲撓橡膠接頭,將噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB。揚塵控制沉淀池周邊設置噴淋系統(tǒng)(每2m安

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論