阜新市道路工程施工技術(shù)交底一、工程概況（一）項(xiàng)目位置與規(guī)模本項(xiàng)目位于阜新市海州區(qū)，北接迎賓大街，南鄰平北小學(xué)及幼兒園，總占地面積7.8萬(wàn)平方米，道路總面積15200平方米。包含：車行道：8米寬瀝青混凝土路面，總長(zhǎng)1800米，采用“環(huán)形主干道+組團(tuán)分支”結(jié)構(gòu)；人行道：2.5米寬透水磚路面，配套路緣石、樹(shù)池及無(wú)障礙坡道；附屬設(shè)施：雨水井62座、排水溝380米、交通標(biāo)識(shí)牌45套、路緣石3600米。（二）地質(zhì)氣候條件地質(zhì)條件：場(chǎng)地土層以第四紀(jì)沖洪積黃土為主，地下水位埋深5.8-7.2米，土壤最大凍結(jié)深度1.2米。路基施工需處理軟弱土層（含水量＞28%區(qū)域），采用級(jí)配砂石換填（厚度≥50cm）。氣候條件：屬北溫帶大陸性季風(fēng)氣候，年均降水量540mm（集中于7-8月），冬季極端低溫-22℃，春季最大風(fēng)力7級(jí)，需針對(duì)性制定雨季、冬季施工措施。（三）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)道路等級(jí)：城市次干路，設(shè)計(jì)時(shí)速30km/h；路面結(jié)構(gòu)：瀝青混凝土面層（4cmAC-13細(xì)粒式+6cmAC-20中粒式），水泥穩(wěn)定碎石基層（20cm厚），級(jí)配碎石底基層（15cm厚）；壓實(shí)度要求：路基≥96%，基層≥98%，瀝青面層≥96%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。二、施工總體部署（一）施工分區(qū)與流程分區(qū)劃分：西北區(qū)（1-8號(hào)樓）：含環(huán)形主干道西段及3條支路，面積4800㎡；東南區(qū)（9-16號(hào)樓）：含環(huán)形主干道東段及4條支路，面積5200㎡；中心區(qū)：含景觀大道及地下車庫(kù)出入口，面積5200㎡。施工流程：采用“分段流水、交叉作業(yè)”，每個(gè)分區(qū)按“路基處理→基層施工→面層施工→附屬工程”四階段推進(jìn)，總工期60天。（二）進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)要求施工準(zhǔn)備7完成圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)路基工程12壓實(shí)度檢測(cè)合格率100%基層施工15水穩(wěn)層養(yǎng)護(hù)完成，強(qiáng)度達(dá)標(biāo)面層施工10瀝青攤鋪溫度及碾壓質(zhì)量合格附屬工程10交通標(biāo)識(shí)安裝及排水系統(tǒng)功能完好驗(yàn)收整改6竣工驗(yàn)收通過(guò)率100%（三）資源配置機(jī)械設(shè)備：瀝青攤鋪機(jī)（ABG423型）1臺(tái)、振動(dòng)壓路機(jī)（20t）2臺(tái)、輪胎壓路機(jī)（26t）1臺(tái)、裝載機(jī)（ZL50型）2臺(tái)、灑水車（8t）1臺(tái)；材料管理：瀝青采用60-80號(hào)道路石油瀝青，碎石壓碎值≤26%，水泥選用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，所有材料進(jìn)場(chǎng)需經(jīng)第三方檢測(cè)合格。三、主要施工方法（一）路基工程場(chǎng)地清理：清除地表植被、建筑垃圾及樹(shù)根，平整誤差控制在±50mm內(nèi)。對(duì)地下管線密集區(qū)（如3號(hào)樓東側(cè)），采用Φ50mm級(jí)配砂石回填，人工分層夯實(shí)。開(kāi)挖與填筑：路床開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高下30cm，采用20t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓（速度3-4km/h），分層攤鋪厚度≤30cm；填方選用含水量18-22%的素土，碾壓后采用環(huán)刀法檢測(cè)壓實(shí)度，每200m檢測(cè)4點(diǎn)，合格率需達(dá)100%。排水處理：路基兩側(cè)設(shè)置30cm深臨時(shí)排水溝，低洼處增設(shè)集水井（配備Φ150mm水泵），防止雨水浸泡路基。（二）基層施工水泥穩(wěn)定碎石基層：配合比：水泥:碎石:石屑=5:65:30，7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥3.5MPa；攤鋪碾壓：采用攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪（速度2m/min），碾壓分初壓（12t壓路機(jī)靜壓2遍，1.5km/h）、復(fù)壓（20t壓路機(jī)振壓4遍，2.5km/h）、終壓（12t壓路機(jī)靜壓2遍，2km/h）；養(yǎng)護(hù)：土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)7天，禁止車輛通行，養(yǎng)護(hù)期間灑水頻率保持表面濕潤(rùn)。透層與粘層施工：透層油采用PC-2型乳化瀝青（用量0.7-1.5L/㎡），噴灑后撒布3-5mm石屑（3m3/1000㎡）；粘層油采用PC-3型乳化瀝青（用量0.3-0.6L/㎡），在面層施工前24小時(shí)噴灑。（三）面層施工瀝青混合料拌合與運(yùn)輸：拌合溫度控制：普通瀝青165-180℃，改性瀝青175-195℃，油石比誤差±0.3%；運(yùn)輸車輛覆蓋篷布，到場(chǎng)溫度不低于160℃（普通瀝青）或170℃（改性瀝青）。攤鋪與碾壓：攤鋪：采用梯隊(duì)作業(yè)，攤鋪速度3-4m/min，松鋪系數(shù)1.2-1.3；碾壓：初壓溫度≥150℃（雙鋼輪壓路機(jī)，2-3km/h），復(fù)壓溫度≥120℃（膠輪壓路機(jī)，3-4km/h），終壓溫度≥80℃（雙鋼輪壓路機(jī)，消除輪跡）；接縫處理：縱向接縫采用熱接縫（寬度10-15cm），橫向接縫切邊后涂刷粘層油，碾壓時(shí)先橫向后縱向。（四）附屬工程人行道施工：透水磚（200×100×60mm）鋪設(shè)前，先鋪2cm厚M10水泥砂漿臥底，磚縫寬5mm，采用細(xì)砂填縫；設(shè)置1.5%排水坡度，每隔5m設(shè)伸縮縫（寬10mm，填嵌瀝青瑪蹄脂），盲道磚與普通透水磚間隔布置。路緣石安裝：采用C30預(yù)制混凝土路緣石（100×30×15cm），M10水泥砂漿臥底，后背采用C15混凝土澆筑加固（寬15cm，高20cm）；直線段每10m設(shè)控制樁，曲線段每5m設(shè)樁，頂面高程誤差≤5mm，縫寬10mm。排水設(shè)施：雨水口采用偏溝式（間距30m），連接管為Φ200mmHDPE雙壁波紋管（坡度≥0.01）；檢查井采用Φ1000mm圓形磚砌井，井筒周邊采用Φ10mm鋼筋網(wǎng)（20×20cm）加強(qiáng)，C40早強(qiáng)混凝土回填。四、質(zhì)量控制（一）原材料控制材料名稱技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)頻率瀝青針入度60-80（0.1mm），延度≥100cm每批次（≤1000t）碎石壓碎值≤26%，含泥量≤3%每2000m3水泥42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，初凝≥45min每批次（≤200t）透水磚抗壓強(qiáng)度≥30MPa，透水系數(shù)≥1.5×10?3m/s每5000塊（二）關(guān)鍵工序控制路基壓實(shí)度：采用環(huán)刀法檢測(cè)，不合格區(qū)域需重新翻壓處理；基層平整度：3m直尺檢測(cè)，允許偏差≤5mm，每100m檢測(cè)3處；瀝青面層厚度：鉆孔取樣，允許偏差+10mm/-5mm，每500m檢測(cè)1點(diǎn)；抗滑性能：擺式儀測(cè)定摩擦系數(shù)≥55BPN，構(gòu)造深度≥0.5mm。（三）質(zhì)量通病防治瀝青路面裂縫：控制油石比±0.3%，拌合溫度165-180℃，基層施工后切割縮縫（間距5m，深度6cm）；檢查井周邊沉降：井筒周圍采用C40早強(qiáng)混凝土回填，小型壓路機(jī)分層夯實(shí)，設(shè)置Φ10mm鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施施工用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA），夜間施工照明使用36V安全電壓（燈具高度≥2.5m）；機(jī)械安全：壓路機(jī)、攤鋪機(jī)等設(shè)備設(shè)置防傾覆裝置，操作人員持證上崗，作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人；高空作業(yè)：路緣石安裝搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿，腳手板滿鋪固定，作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶。（二）文明施工管理?yè)P(yáng)塵控制：出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（8m×3m），配備高壓水槍；易揚(yáng)塵材料覆蓋，裸土覆蓋率100%；噪聲控制：破碎機(jī)、切割機(jī)設(shè)置隔音棚，晝間噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止強(qiáng)噪聲作業(yè)；環(huán)境保護(hù)：施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排入市政管網(wǎng)，建筑垃圾分類存放，回收率≥85%。六、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工提前儲(chǔ)備200m塑料布、500個(gè)沙袋，雨后復(fù)工前檢測(cè)路基含水率，合格后方可繼續(xù)施工；基層施工避開(kāi)雨天，已攤鋪段未碾壓遇雨時(shí)，雨后需晾曬至最佳含水率再碾壓。（二）冬季施工瀝青攤鋪溫度不低于165℃，碾壓終了溫度不低于80℃，必要時(shí)采用棉被覆蓋養(yǎng)護(hù)；水泥穩(wěn)定碎石拌合時(shí)，水溫加熱至60-80℃，確保入模溫度≥5℃，養(yǎng)護(hù)期采用覆蓋薄膜+棉被保溫。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序隱蔽工程驗(yàn)收：路基處理、管線預(yù)埋等部位需留存影像資料，監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可