水泥渠施工技術(shù)交底一、施工準備（一）材料準備水泥：選用強度等級不低于42.5級的普通硅酸鹽水泥，進場時需提供出廠合格證及檢驗報告，并按規(guī)定進行抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。水泥應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)的庫房內(nèi)，防止受潮結(jié)塊，儲存期超過3個月的水泥需重新檢驗。砂石料：粗骨料（碎石）：粒徑應(yīng)控制在5-31.5mm之間，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%，針片狀顆粒含量不大于15%。細骨料（砂）：采用中砂，含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%，細度模數(shù)在2.3-3.0之間。鋼筋：根據(jù)設(shè)計要求選用相應(yīng)規(guī)格的鋼筋，進場時需核對其規(guī)格、型號、外觀，并進行力學(xué)性能和重量偏差檢驗，檢驗合格后方可使用。鋼筋應(yīng)架空堆放，避免銹蝕和污染。外加劑：根據(jù)施工需要選用合適的外加劑（如減水劑、緩凝劑等），其性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，并與水泥具有良好的相容性。外加劑進場時需提供產(chǎn)品合格證和使用說明書，并進行抽樣檢驗。水：采用自來水或符合要求的天然水，不得使用含有油污、泥砂、有機物等有害雜質(zhì)的水。（二）機具準備土方開挖設(shè)備：挖掘機、裝載機、推土機等，根據(jù)施工場地大小和土方量選擇合適型號的設(shè)備，并確保設(shè)備性能良好。混凝土施工設(shè)備：混凝土攪拌機、混凝土輸送泵、振搗棒（插入式、平板式）、抹光機等，設(shè)備使用前需進行檢查和調(diào)試，確保正常運行。測量放線設(shè)備：全站儀、水準儀、鋼尺、測繩等，測量儀器需經(jīng)過計量檢定合格，并在有效期內(nèi)使用。模板工程設(shè)備：模板（鋼模板或木模板）、支撐體系（鋼管、扣件、頂托等）、脫模劑等，模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，表面平整光滑。其他設(shè)備：電焊機、切割機、水泵、照明設(shè)備等。（三）作業(yè)條件準備場地平整：清除施工場地內(nèi)的障礙物，平整場地，做好排水設(shè)施，防止場地積水。測量放線：根據(jù)設(shè)計圖紙進行測量放線，確定水泥渠的軸線、中心線、開挖邊線、高程控制點等，并設(shè)置明顯的標志?；滋幚恚簩λ嗲走M行清理和壓實，壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求。若基底為軟弱土層，需按設(shè)計要求進行處理（如換填、拋石擠淤等）。施工便道：修筑施工便道，確保施工機械設(shè)備和材料能夠順利進出施工現(xiàn)場。安全設(shè)施：設(shè)置必要的安全警示標志、圍擋、防護欄桿等安全設(shè)施，確保施工安全。二、施工流程（一）土方開挖按照測量放線確定的開挖邊線進行開挖，采用機械開挖為主，人工配合修整的方式。開挖深度應(yīng)按設(shè)計要求進行，避免超挖。開挖過程中，應(yīng)隨時對開挖邊坡進行監(jiān)測，確保邊坡穩(wěn)定。若出現(xiàn)邊坡失穩(wěn)跡象，應(yīng)立即停止開挖，并采取相應(yīng)的加固措施。開挖出來的土方應(yīng)及時運至指定地點堆放，不得在基坑（槽）邊緣堆放，以免影響邊坡穩(wěn)定?；组_挖完成后，應(yīng)及時進行清理和驗收，驗收合格后方可進行下一道工序施工。（二）基底處理對基底進行平整和壓實，壓實采用壓路機或蛙式打夯機進行，壓實次數(shù)根據(jù)壓實度要求確定，一般不少于3-4遍。若基底土壤含水量過高，可采用晾曬、換填等方法降低含水量；若含水量過低，可適當灑水濕潤?；滋幚硗瓿珊?，應(yīng)進行壓實度檢測，檢測頻率為每100m2不少于1點，壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求（一般不小于93%）。（三）模板安裝模板安裝前，應(yīng)先進行表面清理和涂刷脫模劑，脫模劑應(yīng)均勻涂刷，不得漏刷。按照設(shè)計圖紙的尺寸和要求安裝模板，模板的拼接應(yīng)嚴密，縫隙不得大于2mm，以免混凝土澆筑時漏漿。模板安裝應(yīng)牢固可靠，支撐體系應(yīng)具有足夠的強度和穩(wěn)定性，防止模板在混凝土澆筑過程中變形或移位。支撐體系的立桿間距、橫桿步距應(yīng)根據(jù)模板的荷載進行計算確定。模板安裝完成后，應(yīng)進行檢查和驗收，檢查內(nèi)容包括模板的軸線位置、標高、截面尺寸、垂直度、平整度、支撐牢固性等，驗收合格后方可進行混凝土澆筑。（四）鋼筋制作與安裝鋼筋加工：根據(jù)設(shè)計圖紙的要求進行鋼筋的切斷、彎曲、彎鉤等加工，鋼筋的加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎：鋼筋綁扎應(yīng)在模板安裝完成后進行，綁扎時應(yīng)保證鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、間距、保護層厚度等符合設(shè)計要求。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，搭接長度應(yīng)根據(jù)鋼筋的直徑和混凝土強度等級確定。鋼筋焊接：當鋼筋直徑較大或設(shè)計要求采用焊接接頭時，應(yīng)進行焊接施工。焊接接頭應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，焊縫應(yīng)飽滿、無夾渣、無氣孔等缺陷。鋼筋安裝驗收：鋼筋安裝完成后，應(yīng)進行檢查和驗收，檢查內(nèi)容包括鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量、間距、保護層厚度、接頭位置和質(zhì)量等，驗收合格后方可進行混凝土澆筑。（五）混凝土澆筑混凝土配合比：根據(jù)設(shè)計要求的混凝土強度等級和施工條件，由試驗室出具混凝土配合比通知單，施工時應(yīng)嚴格按照配合比進行配料。混凝土攪拌：混凝土攪拌應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間不少于90s。攪拌過程中應(yīng)隨時檢查混凝土的坍落度，確保坍落度符合設(shè)計要求（一般為50-70mm）?；炷吝\輸：混凝土運輸應(yīng)采用混凝土輸送泵或自卸車進行，運輸過程中應(yīng)防止混凝土離析、初凝。若混凝土運輸時間過長或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑前進行二次攪拌?；炷翝仓夯炷翝仓?yīng)連續(xù)進行，不得中斷。若因特殊情況必須中斷，中斷時間不得超過混凝土的初凝時間?；炷翝仓r，應(yīng)采用分層澆筑的方式，每層澆筑厚度不宜超過300mm。澆筑順序應(yīng)從低處向高處進行，避免混凝土堆積?；炷琳駬v應(yīng)采用插入式振搗棒進行，振搗時應(yīng)快插慢拔，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉、無氣泡逸出為宜，每個振搗點的振搗時間一般為20-30s。振搗棒應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件?；炷琉B(yǎng)護：混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12h內(nèi)進行養(yǎng)護。養(yǎng)護方式可采用覆蓋灑水養(yǎng)護或覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。養(yǎng)護期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤，避免混凝土表面出現(xiàn)裂縫。（六）模板拆除模板拆除應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計要求后進行，一般情況下，側(cè)模拆除時混凝土強度應(yīng)不小于1.2MPa，底模拆除時混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求（如設(shè)計無要求，應(yīng)達到設(shè)計強度的75%以上）。模板拆除應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，拆除時應(yīng)小心操作，避免損傷混凝土表面和棱角。模板拆除后，應(yīng)及時清理和堆放整齊，以備下次使用。（七）伸縮縫施工水泥渠應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置伸縮縫，伸縮縫的間距一般為10-15m。伸縮縫施工應(yīng)在混凝土澆筑完成后、模板拆除前進行。伸縮縫內(nèi)可填塞瀝青木板、橡膠止水帶等材料，填塞應(yīng)嚴密，防止漏水。（八）渠道修整與驗收混凝土達到設(shè)計強度后，應(yīng)對水泥渠的表面進行修整，去除表面的浮漿、毛刺等，確保表面平整光滑。對水泥渠的軸線位置、高程、截面尺寸、平整度、垂直度等進行全面檢查和驗收，驗收合格后，方可進行后續(xù)工序施工。三、技術(shù)要求（一）原材料技術(shù)要求水泥的初凝時間不得早于45min，終凝時間不得遲于10h。碎石的壓碎指標值應(yīng)不大于20%。砂的含泥量應(yīng)嚴格控制，避免影響混凝土的強度和耐久性。鋼筋的屈服強度、抗拉強度、伸長率等力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。外加劑的摻量應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明書和試驗確定的摻量進行，不得隨意增減。（二）測量放線技術(shù)要求測量放線的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：|項目|允許偏差（mm）||----|----||軸線位置|±10||高程|±5||開挖邊線|±20|高程控制點應(yīng)設(shè)置在不受施工影響的地方，且應(yīng)定期進行復(fù)核。（三）土方開挖技術(shù)要求土方開挖的邊坡坡度應(yīng)根據(jù)土壤性質(zhì)、開挖深度和施工方法確定，一般情況下，邊坡坡度不宜陡于1:1.5。基底高程的允許偏差為±30mm，底面平整度允許偏差為20mm/2m。（四）模板工程技術(shù)要求模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：|項目|允許偏差（mm）||----|----||軸線位置|±5||截面尺寸|±5||垂直度|3/1000且不大于5||平整度|2/2m|模板的接縫寬度不得大于2mm，模板與基底之間的縫隙應(yīng)采用水泥砂漿封堵嚴密。（五）鋼筋工程技術(shù)要求鋼筋的保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，一般情況下，渠壁鋼筋的保護層厚度為30mm，渠底鋼筋的保護層厚度為40mm。鋼筋的間距允許偏差為±10mm，排距允許偏差為±5mm。鋼筋焊接接頭的焊縫長度：單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d（d為鋼筋直徑）。（六）混凝土工程技術(shù)要求混凝土的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，試塊的留置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，每100m3混凝土應(yīng)留置不少于1組標準養(yǎng)護試塊，每工作班不少于1組試塊?；炷恋奶涠仍试S偏差為±20mm?；炷帘砻鎽?yīng)平整光滑，不得有蜂窩、麻面、露筋、裂縫等缺陷?；炷恋目?jié)B等級應(yīng)符合設(shè)計要求（如有抗?jié)B要求）。（七）伸縮縫技術(shù)要求伸縮縫的位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，縫寬允許偏差為±2mm。伸縮縫內(nèi)的填塞材料應(yīng)飽滿、密實，與混凝土結(jié)合緊密。四、質(zhì)量控制（一）原材料質(zhì)量控制建立原材料進場檢驗制度，對進場的水泥、砂石料、鋼筋、外加劑等原材料進行嚴格檢驗，不合格的原材料不得使用。原材料應(yīng)分類堆放，并有明顯的標識，防止混用。水泥、鋼筋等材料應(yīng)采取防潮、防銹措施。（二）施工過程質(zhì)量控制測量放線控制：定期對測量控制點進行復(fù)核，確保測量放線的準確性。土方開挖控制：控制開挖深度和邊坡坡度，避免超挖和邊坡失穩(wěn)?；组_挖完成后，及時進行驗收。模板工程控制：加強對模板安裝的檢查，確保模板的軸線位置、標高、截面尺寸、垂直度、平整度等符合要求。模板支撐體系應(yīng)牢固可靠，防止模板變形。鋼筋工程控制：嚴格控制鋼筋的加工、綁扎和焊接質(zhì)量，確保鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、間距、保護層厚度等符合設(shè)計要求。混凝土工程控制：嚴格控制混凝土的配合比，確保各種材料的計量準確。加強對混凝土攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，確?；炷翉姸群屯庥^質(zhì)量符合要求?；炷翝仓^程中，應(yīng)派專人進行旁站監(jiān)理，及時發(fā)現(xiàn)和處理問題。伸縮縫施工控制：確保伸縮縫的位置、尺寸和填塞材料符合設(shè)計要求，施工過程中應(yīng)防止伸縮縫變形和堵塞。（三）質(zhì)量檢驗與驗收分項工程檢驗：每個分項工程施工完成后，應(yīng)進行自檢，自檢合格后報監(jiān)理工程師進行驗收。驗收內(nèi)容包括原材料檢驗報告、施工記錄、隱蔽工程驗收記錄、試驗報告等。分部工程驗收：分部工程完成后，應(yīng)進行分部工程驗收，驗收合格后方可進行后續(xù)工程施工。竣工驗收：水泥渠工程全部施工完成后，應(yīng)進行竣工驗收?？⒐を炇諔?yīng)邀請設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)等單位參加，驗收合格后簽署竣工驗收報告。五、安全措施（一）施工人員安全防護施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員（如焊工、電工、起重工等）必須持證上崗。施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，穿工作服、工作鞋。在高處作業(yè)時，必須系好安全帶，嚴禁酒后上崗和違章作業(yè)。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置必要的安全防護設(shè)施，如防護欄桿、安全網(wǎng)、警示標志等，嚴禁隨意拆除和損壞。（二）施工機械設(shè)備安全施工機械設(shè)備應(yīng)定期進行檢查、維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備性能良好。設(shè)備使用前，應(yīng)進行試運行，確認正常后方可使用。機械設(shè)備操作人員應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁違章操作。機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁進行維修和保養(yǎng)。電氣設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護器，接地接零應(yīng)符合要求，嚴禁非電工進行電氣作業(yè)。（三）施工現(xiàn)場安全管理施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標志，劃分危險區(qū)域和安全區(qū)域，嚴禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，線路敷設(shè)應(yīng)規(guī)范，不得亂拉亂接。施工現(xiàn)場的消防設(shè)施應(yīng)齊全有效，嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙和使用明火（如需使用明火，應(yīng)辦理動火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施）。雨季施工時，應(yīng)做好防雨、防汛、防雷等措施，確保施工安全。夏季施工時，應(yīng)做好防暑降溫工作，避免施工人員中暑。（四）土方開挖安全措施土方開挖前，應(yīng)檢查邊坡的穩(wěn)定性，若發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、滑坡等跡象，應(yīng)立即停止開挖，并采取相應(yīng)的加固措施。挖掘機、裝載機等機械設(shè)備在作業(yè)時，應(yīng)保持足夠的安全距離，嚴禁人員在設(shè)備作業(yè)范圍內(nèi)停留?；樱ú郏╅_挖深度超過2m時，應(yīng)設(shè)置上下通道，嚴禁人員攀爬邊坡。（五）模板工程安全措施模板安裝和拆除應(yīng)按照施工方案進行，嚴禁違章操作。模板安裝時，應(yīng)先進行臨時固定，待模板安裝牢固后，方可拆除臨時固定設(shè)施。模板拆除時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，嚴禁人員進入。拆除的模板和支撐材料應(yīng)及時清理和堆放整齊，防止墜落傷人。（六）混凝土工程安全措施混凝土攪拌站應(yīng)設(shè)置在平整、堅實的場地，攪拌機械應(yīng)安裝牢固，防止傾覆?；炷凛斔捅玫墓艿缿?yīng)安裝牢固，嚴禁在管道上站立和行走?；炷?/p>