2025年電焊工考核試題(附答案)一、單項選擇題（每題2分，共40分）1.下列哪種焊接方法不屬于熔化焊？（）A.手工電弧焊B.氣焊C.電阻焊D.埋弧焊答案：C。電阻焊是通過電流通過焊件接觸處產(chǎn)生的電阻熱進行加熱和加壓而實現(xiàn)焊接的方法，不屬于熔化焊；手工電弧焊、氣焊、埋弧焊都涉及焊件的熔化，屬于熔化焊。2.手工電弧焊時，焊接電源的種類應(yīng)根據(jù)（）來選擇。A.焊條直徑B.焊件厚度C.焊條藥皮類型D.焊件材質(zhì)答案：C。不同藥皮類型的焊條對電源種類有不同要求，如堿性焊條一般要求采用直流電源，酸性焊條交直流電源均可；焊條直徑主要影響焊接電流大??；焊件厚度主要影響焊接工藝參數(shù)的選擇；焊件材質(zhì)主要影響焊條的選擇。3.焊接時，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)的總稱叫（）。A.焊接工藝參數(shù)B.焊接工藝C.焊接工藝評定D.焊接工藝規(guī)程答案：A。焊接工藝參數(shù)是為保證焊接質(zhì)量而選定的各項參數(shù)；焊接工藝是焊接過程中的一整套技術(shù)規(guī)定；焊接工藝評定是對擬定的焊接工藝的正確性進行的驗證性試驗；焊接工藝規(guī)程是為焊接結(jié)構(gòu)的制造所制定的詳細焊接工藝文件。4.焊接電流主要影響焊縫的（）。A.熔寬B.熔深C.余高D.成形系數(shù)答案：B。焊接電流增大時，電弧的熱量增加，熔深增大；熔寬主要受電弧電壓影響；余高與焊接電流、焊接速度等都有關(guān)系，但主要影響因素不是焊接電流；成形系數(shù)是熔寬與熔深的比值，受焊接電流和電弧電壓共同影響。5.氣焊火焰中的氧化焰適用于焊接（）。A.低碳鋼B.不銹鋼C.黃銅D.鑄鐵答案：C。氧化焰的氧化性較強，會使金屬氧化，不適用于焊接低碳鋼、不銹鋼和鑄鐵，而黃銅焊接時，利用氧化焰可以在熔池表面形成一層氧化鋅薄膜，減少鋅的蒸發(fā)；低碳鋼一般用中性焰焊接；不銹鋼焊接一般采用氬弧焊等方法；鑄鐵焊接一般采用熱焊法或冷焊法，氣焊時用中性焰或弱碳化焰。6.埋弧焊時，采用（）時，焊縫熔深大。A.直流正接B.直流反接C.交流電源D.脈沖電源答案：A。埋弧焊直流正接時，焊件接正極，電弧熱量大部分集中在焊件上，焊縫熔深大；直流反接時，焊絲熔敷速度快，但熔深較淺；交流電源的熔深介于直流正接和反接之間；脈沖電源主要用于改善焊縫成形等。7.鎢極氬弧焊焊接鋁及鋁合金時，應(yīng)采用（）。A.直流正接B.直流反接C.交流電源D.脈沖電源答案：C。交流電源在焊接鋁及鋁合金時，正半周有陰極破碎作用，可以破除鋁表面的氧化膜，負半周能使鎢極得到冷卻，避免燒損，所以采用交流電源；直流正接時沒有陰極破碎作用，不利于焊接鋁及鋁合金；直流反接時鎢極燒損嚴重；脈沖電源主要用于改善焊縫成形等。8.二氧化碳氣體保護焊時，產(chǎn)生氣孔的主要原因是（）。A.焊接速度過快B.焊接電流過大C.氣體流量過小D.電弧電壓過高答案：C。氣體流量過小會導(dǎo)致二氧化碳氣體對熔池的保護效果不好，空氣進入熔池，從而產(chǎn)生氣孔；焊接速度過快可能導(dǎo)致焊縫成形不良；焊接電流過大可能導(dǎo)致焊縫熔深過大、飛濺增加等；電弧電壓過高可能導(dǎo)致焊縫熔寬增大、成形變差等。9.焊接接頭中最危險的焊接缺陷是（）。A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未熔合答案：C。裂紋會嚴重降低焊接接頭的強度和韌性，在受力時容易擴展，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞，是最危險的焊接缺陷；氣孔、夾渣和未熔合也會影響焊接接頭的質(zhì)量，但相對裂紋來說危險性較小。10.焊接殘余應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的影響是（）。A.降低結(jié)構(gòu)的承載能力B.提高結(jié)構(gòu)的疲勞強度C.減少結(jié)構(gòu)的變形D.提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性答案：A。焊接殘余應(yīng)力會使結(jié)構(gòu)在承受外載荷時的實際應(yīng)力分布不均勻，降低結(jié)構(gòu)的承載能力；殘余應(yīng)力會降低結(jié)構(gòu)的疲勞強度；殘余應(yīng)力是導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形的原因之一；殘余應(yīng)力會降低結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。11.焊接過程中，對焊件進行不均勻加熱和冷卻，是產(chǎn)生（）的根本原因。A.焊接應(yīng)力B.焊接變形C.焊接缺陷D.焊接質(zhì)量問題答案：A。焊接過程中的不均勻加熱和冷卻會使焊件各部分熱脹冷縮不一致，從而產(chǎn)生焊接應(yīng)力；焊接變形是焊接應(yīng)力釋放的結(jié)果；焊接缺陷是由多種因素導(dǎo)致的，如焊接工藝不當、操作失誤等；焊接質(zhì)量問題包括焊接應(yīng)力、焊接變形、焊接缺陷等多個方面。12.為了減少焊接殘余應(yīng)力，應(yīng)該先焊（）的焊縫。A.收縮量小B.收縮量大C.強度高D.強度低答案：B。先焊收縮量大的焊縫，讓其在焊接過程中有較大的收縮空間，從而減少后續(xù)焊縫焊接時產(chǎn)生的約束，降低焊接殘余應(yīng)力；先焊收縮量小的焊縫會使收縮量大的焊縫在焊接時受到較大約束，增加殘余應(yīng)力；焊縫的強度與減少焊接殘余應(yīng)力的順序無關(guān)。13.焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強度主要取決于（）。A.焊縫的強度B.焊接殘余應(yīng)力C.焊接缺陷D.焊接接頭的形式答案：C。焊接缺陷如裂紋、氣孔、夾渣等會在交變載荷作用下產(chǎn)生應(yīng)力集中，大大降低焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強度；焊縫的強度對疲勞強度有一定影響，但不是主要因素；焊接殘余應(yīng)力會降低疲勞強度，但相比焊接缺陷影響較??；焊接接頭的形式主要影響接頭的靜載強度和受力情況，對疲勞強度的影響不如焊接缺陷大。14.焊接工藝評定所用的焊接參數(shù)，原則上是根據(jù)（）來確定的。A.被焊材料的焊接性試驗結(jié)果B.焊工的操作技能水平C.焊件的結(jié)構(gòu)特點D.焊接設(shè)備的性能答案：A。焊接工藝評定所用的焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)被焊材料的焊接性試驗結(jié)果來確定，以保證焊接質(zhì)量；焊工的操作技能水平影響焊接質(zhì)量，但不是確定焊接參數(shù)的主要依據(jù)；焊件的結(jié)構(gòu)特點會影響焊接工藝的選擇，但不是確定焊接參數(shù)的根本依據(jù)；焊接設(shè)備的性能是選擇焊接參數(shù)時需要考慮的因素之一，但不是主要依據(jù)。15.焊接接頭拉伸試驗的目的是測定焊接接頭的（）。A.抗拉強度B.屈服強度C.伸長率D.以上都是答案：D。焊接接頭拉伸試驗可以測定焊接接頭的抗拉強度、屈服強度和伸長率等力學(xué)性能指標。16.焊接接頭彎曲試驗的目的是檢驗焊接接頭的（）。A.韌性B.塑性C.硬度D.疲勞性能答案：B。焊接接頭彎曲試驗主要是檢驗焊接接頭的塑性，通過彎曲試驗可以發(fā)現(xiàn)焊接接頭中的缺陷，如裂紋、未熔合等；韌性一般通過沖擊試驗來檢驗；硬度通過硬度試驗來測定；疲勞性能通過疲勞試驗來測定。17.焊接檢驗方法中，屬于非破壞性檢驗的是（）。A.金相檢驗B.射線探傷C.硬度試驗D.拉伸試驗答案：B。射線探傷是利用射線穿透焊件，檢測內(nèi)部缺陷，不會破壞焊件，屬于非破壞性檢驗；金相檢驗需要制備金相試樣，會破壞焊件；硬度試驗和拉伸試驗都需要對焊件進行加工和施加外力，會破壞焊件，屬于破壞性檢驗。18.焊接作業(yè)場所應(yīng)保持必要的通道，車輛通道寬度應(yīng)不小于（）m。A.1B.2C.3D.4答案：C。焊接作業(yè)場所車輛通道寬度應(yīng)不小于3m，以保證車輛的通行安全。19.焊接時，人體與帶電體之間必須保持一定的安全距離。當使用的焊接電源電壓為220V時，安全距離應(yīng)不小于（）m。A.0.5B.1C.1.5D.2答案：B。當使用的焊接電源電壓為220V時，人體與帶電體之間的安全距離應(yīng)不小于1m。20.下列哪種防護用品不屬于焊接防護用品？（）A.焊接面罩B.防護手套C.安全帽D.防護眼鏡答案：C。安全帽主要用于防止物體打擊等傷害，不屬于焊接防護用品；焊接面罩用于保護面部免受弧光輻射和飛濺物傷害；防護手套用于保護手部免受高溫、電擊等傷害；防護眼鏡用于保護眼睛免受弧光輻射和飛濺物傷害。二、判斷題（每題2分，共20分）1.焊接過程中，焊條的熔化速度與焊接電流成正比。（）答案：√。焊接電流越大，電弧的熱量越高，焊條的熔化速度就越快，二者成正比關(guān)系。2.氣焊時，氧氣瓶與乙炔瓶之間的安全距離應(yīng)不小于5m。（）答案：√。氣焊時，氧氣瓶與乙炔瓶之間的安全距離應(yīng)不小于5m，以防止發(fā)生危險。3.埋弧焊時，焊劑的作用是保護熔池、冶金處理和改善焊縫成形。（）答案：√。埋弧焊焊劑在焊接過程中可以隔絕空氣，保護熔池，進行冶金反應(yīng)，去除雜質(zhì)，同時還能改善焊縫的成形。4.二氧化碳氣體保護焊時，氣體流量越大，保護效果越好。（）答案：×。氣體流量過大，會形成紊流，反而會使空氣卷入熔池，降低保護效果，所以氣體流量要適當。5.焊接接頭的強度總是低于母材的強度。（）答案：×。通過合理選擇焊接材料和焊接工藝，焊接接頭的強度可以達到或接近母材的強度。6.焊接殘余應(yīng)力可以通過熱處理的方法消除。（）答案：√。熱處理是消除焊接殘余應(yīng)力的有效方法之一，如去應(yīng)力退火等。7.焊接工藝評定的目的是驗證所擬定的焊接工藝的正確性。（）答案：√。焊接工藝評定就是對擬定的焊接工藝進行驗證性試驗，以確定其正確性。8.焊接接頭拉伸試驗時，試樣的尺寸和形狀對試驗結(jié)果沒有影響。（）答案：×。試樣的尺寸和形狀會影響焊接接頭拉伸試驗的結(jié)果，不同的尺寸和形狀可能導(dǎo)致試驗數(shù)據(jù)的差異。9.焊接檢驗中，射線探傷可以檢測出焊縫內(nèi)部的所有缺陷。（）答案：×。射線探傷雖然能檢測出焊縫內(nèi)部的大部分缺陷，但對于一些微小的、與射線方向平行的缺陷可能檢測不出來。10.焊接作業(yè)時，為了提高工作效率，可以不戴防護用品。（）答案：×。焊接作業(yè)時必須佩戴防護用品，以保護操作人員免受弧光輻射、高溫、飛濺物等傷害。三、簡答題（每題10分，共30分）1.簡述手工電弧焊的焊接過程。答案：手工電弧焊的焊接過程如下：首先，將焊件和焊條分別接到焊接電源的兩極，在焊件和焊條之間引燃電弧。電弧產(chǎn)生的高溫使焊條端部和焊件局部熔化，形成熔池。焊條藥皮在電弧高溫作用下分解、熔化，產(chǎn)生氣體和熔渣。氣體圍繞在電弧周圍，起到保護熔池、防止空氣侵入的作用；熔渣則覆蓋在熔池表面，保護熔池金屬，同時進行冶金反應(yīng)，去除熔池中的雜質(zhì)。隨著電弧的移動，熔池金屬逐漸冷卻凝固，形成焊縫。在焊接過程中，焊工需要不斷地送進焊條，以保持電弧的穩(wěn)定燃燒和合適的電弧長度。2.簡述焊接變形的基本形式有哪些，并說明防止焊接變形的措施。答案：焊接變形的基本形式有：（1）收縮變形，包括縱向收縮和橫向收縮；（2）角變形，由于焊縫截面形狀不對稱或焊接工藝不合理，導(dǎo)致焊縫兩側(cè)受熱不均勻，產(chǎn)生角變形；（3）彎曲變形，焊縫在結(jié)構(gòu)中布置不對稱，焊接后會使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生彎曲變形；（4）波浪變形，薄板焊接時，由于焊縫的縱向和橫向收縮，使薄板產(chǎn)生波浪狀變形；（5）扭曲變形，由于焊接順序不合理或焊接工藝參數(shù)不當，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)產(chǎn)生扭曲變形。防止焊接變形的措施有：（1）設(shè)計措施：合理選擇焊縫尺寸和形狀，避免焊縫過于集中；合理安排焊縫位置，使焊縫對稱分布。（2）工藝措施：采用反變形法，在焊接前預(yù)先將焊件反向變形，以抵消焊接后的變形；剛性固定法，將焊件固定在剛性平臺或夾具上，限制其變形；合理選擇焊接方法和焊接參數(shù)，采用能量集中的焊接方法和較小的焊接熱輸入；合理安排焊接順序，先焊收縮量大的焊縫，對稱焊接等。（3）矯正措施：對于已經(jīng)產(chǎn)生變形的焊件，可以采用機械矯正法（如壓力機矯正、錘擊矯正等）或火焰矯正法進行矯正。3.簡述焊接質(zhì)量檢驗的內(nèi)容和方法。答案：焊接質(zhì)量檢驗的內(nèi)容包括：（1）外觀檢驗：檢查焊縫的表面質(zhì)量，如焊縫的外形尺寸、焊縫表面是否有裂紋、氣孔、夾渣、咬邊等缺陷。（2）致密性檢驗：對于要求密封的焊接結(jié)構(gòu)，需要進行致密性檢驗，如氣密性試驗、水密性試驗、煤油滲漏試驗等，以檢查焊縫是否有泄漏現(xiàn)象。（3）無損檢測：包括射線探傷（RT）、超聲波探傷（UT）、磁粉探傷（MT）、滲透探傷（PT）等，用于檢測焊縫內(nèi)部和表面的缺陷。（4）力學(xué)性能試驗：如拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗等，以測定焊接接頭的力學(xué)性能，如抗拉強度、屈服強度、伸長率、韌性等。（5）金相檢驗：通過制備金相試樣，觀察焊縫和熱影響區(qū)的金相組織，以分析焊接質(zhì)量和焊接工藝對組織的影響。（6）硬度試驗：測定焊縫和熱影響區(qū)的硬度，以了解焊接接頭的硬度分布情況。焊接質(zhì)量檢驗的方法分為非破壞性檢驗和破壞性檢驗。非破壞性檢驗方法有外觀檢驗、致密性檢驗、無損檢測等；破壞性檢驗方法有力學(xué)性能試驗、金相檢驗、硬度試驗等。四、論述題（10分）論述如何提高焊接質(zhì)量。答案：提高焊接質(zhì)量需要從多個方面入手，以下是具體的措施：（一）人員方面1.加強焊工培訓(xùn)：對焊工進行專業(yè)的理論知識培訓(xùn)，包括焊接工藝、焊接材料、焊接設(shè)備等方面的知識，提高其理論水平。同時，進行實際操作技能培訓(xùn)，通過大量的實踐練習(xí)，提高焊工的操作熟練程度和焊接技能。定期對焊工進行考核，確保其具備相應(yīng)的焊接資格和能力。2.提高焊工質(zhì)量意識：通過教育和培訓(xùn)，使焊工充分認識到焊接質(zhì)量的重要性，樹立質(zhì)量第一的觀念。讓焊工了解焊接質(zhì)量不合格可能帶來的嚴重后果，如結(jié)構(gòu)破壞、安全事故等，從而在工作中自覺遵守焊接工藝規(guī)程，保證焊接質(zhì)量。（二）材料方面1.正確選擇焊接材料：根據(jù)焊件的材質(zhì)、工作條件和性能要求，選擇合適的焊接材料，如焊條、焊絲、焊劑等。焊接材料的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標準和要求，采購時要選擇正規(guī)廠家的產(chǎn)品，并進行嚴格的檢驗和驗收。2.妥善保管焊接材料：焊接材料應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好的倉庫中，避免受潮、生銹和變質(zhì)。對于有特殊要求的焊接材料，如堿性焊條，應(yīng)按規(guī)定進行烘干處理后再使用。（三）設(shè)備方面1.選用合適的焊接設(shè)備：根據(jù)焊接工藝和焊件的要求，選擇性能良好、精度高的焊接設(shè)備。焊接設(shè)備應(yīng)定期進行維護和保養(yǎng)，確保其正常運行和精度穩(wěn)定。2.定期校準焊接設(shè)備：對焊接設(shè)備的電流、電壓、氣體流量等參數(shù)進行定期校準，保證焊接參數(shù)的準確性和穩(wěn)定性，從而保證焊接質(zhì)量。（四）工藝方面1.制定合理的焊接工藝：根據(jù)焊件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)特點和工作條件，制定科學(xué)合理的焊接