機械制造鑄工試題帶答案_第1頁
機械制造鑄工試題帶答案_第2頁
機械制造鑄工試題帶答案_第3頁
機械制造鑄工試題帶答案_第4頁
機械制造鑄工試題帶答案_第5頁
已閱讀5頁,還剩15頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

付費下載

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

機械制造鑄工試題帶答案姓名:__________班級:__________成績:__________一、單項選擇題(每題1分,共20分)1.鑄工造型時,常用的造型材料是()A.金屬B.木材C.型砂D.塑料答案:C2.鑄造生產(chǎn)中,最基本的工序是()A.熔化B.造型C.澆注D.落砂清理答案:B3.型砂的透氣性是指()A.型砂能被氣體透過的能力B.型砂能被液體透過的能力C.型砂能被固體透過的能力D.型砂能被熱量透過的能力答案:A4.鑄型的分型面是指()A.鑄型的上表面B.鑄型的下表面C.鑄型的分界面D.鑄型的側(cè)面答案:C5.澆注系統(tǒng)的作用不包括()A.平穩(wěn)引入金屬液B.擋渣C.控制鑄件凝固順序D.增加鑄件重量答案:D6.冒口的作用是()A.儲存多余金屬液B.提高鑄件表面質(zhì)量C.防止鑄件產(chǎn)生氣孔D.使鑄件快速冷卻答案:A7.下列哪種鑄造方法精度最高()A.砂型鑄造B.熔模鑄造C.金屬型鑄造D.離心鑄造答案:B8.鑄鋼件容易產(chǎn)生的缺陷是()A.氣孔B.砂眼C.裂紋D.夾雜物答案:C9.鑄鐵的含碳量一般在()A.0.0218%-2.11%B.2.11%-4.3%C.4.3%-6.69%D.6.69%以上答案:B10.球墨鑄鐵中的石墨形態(tài)是()A.片狀B.蠕蟲狀C.球狀D.團(tuán)絮狀答案:C11.造型時,舂砂的目的是()A.使型砂緊實B.使型砂疏松C.使型砂干燥D.使型砂變軟答案:A12.鑄件的壁厚不均勻時,容易產(chǎn)生()A.氣孔B.縮孔C.裂紋D.變形答案:D13.下列哪種材料適合做鑄型的芯骨()A.木材B.塑料C.金屬D.橡膠答案:C14.澆注溫度過高會導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生()A.氣孔B.縮孔C.裂紋D.以上都是答案:D15.落砂清理時,鑄件的溫度一般要冷卻到()A.50℃以下B.100℃以下C.200℃以下D.300℃以下答案:C16.鑄工車間常用的烘干設(shè)備是()A.電阻爐B.燃?xì)鉅tC.箱式電阻爐D.沖天爐答案:C17.型砂的水分過高會導(dǎo)致()A.透氣性差B.強度低C.退讓性差D.以上都是答案:D18.下列哪種鑄造方法適用于生產(chǎn)空心回轉(zhuǎn)體鑄件()A.砂型鑄造B.熔模鑄造C.金屬型鑄造D.離心鑄造答案:D19.鑄件的加工余量主要與()有關(guān)。A.鑄件的尺寸B.鑄件的形狀C.鑄件的材質(zhì)D.以上都是答案:D20.鑄工在操作過程中,必須佩戴的防護(hù)用品是()A.安全帽B.手套C.防護(hù)眼鏡D.以上都是答案:D二、多項選擇題(每題2分,共20分)1.鑄造生產(chǎn)的特點包括()A.適應(yīng)性強B.成本低C.可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件D.鑄件質(zhì)量高答案:ABC2.型砂應(yīng)具備的性能有()A.強度B.透氣性C.退讓性D.耐火性答案:ABCD3.澆注系統(tǒng)通常由()組成。A.澆口杯B.直澆道C.橫澆道D.內(nèi)澆道答案:ABCD4.冒口的類型有()A.明冒口B.暗冒口C.側(cè)冒口D.頂冒口答案:AB5.鑄造工藝參數(shù)包括()A.機械加工余量B.收縮率C.起模斜度D.分型負(fù)數(shù)答案:ABCD6.常見的鑄造缺陷有()A.氣孔B.砂眼C.裂紋D.夾雜物答案:ABCD7.鑄鋼的分類有()A.碳素鑄鋼B.合金鑄鋼C.不銹鋼鑄鋼D.耐熱鑄鋼答案:AB8.鑄鐵的分類有()A.灰鑄鐵B.球墨鑄鐵C.可鍛鑄鐵D.蠕墨鑄鐵答案:ABCD9.造型工具主要有()A.舂砂錘B.砂鉤C.通氣針D.起模針答案:ABCD10.鑄工車間的安全注意事項包括()A.防止?fàn)C傷B.防止中毒C.防止火災(zāi)D.防止機械傷害答案:ABCD三、判斷題(每題1分,共10分)1.鑄造生產(chǎn)只能生產(chǎn)單件小批量的零件。()答案:×2.型砂的強度越高越好。()答案:×3.澆注速度越快,鑄件質(zhì)量越好。()答案:×4.冒口的尺寸越大越好。()答案:×5.鑄件的壁厚越厚,冷卻速度越快。()答案:×6.球墨鑄鐵的力學(xué)性能比灰鑄鐵好。()答案:√7.造型時,芯盒的尺寸應(yīng)比鑄件尺寸大。()答案:×8.鑄鋼件的澆注溫度比鑄鐵件高。()答案:√9.落砂清理時,鑄件可以直接從高溫狀態(tài)下進(jìn)行清理。()答案:×10.鑄工車間的設(shè)備不需要定期維護(hù)保養(yǎng)。()答案:×四、填空題(每題1分,共10分)1.鑄造生產(chǎn)中,將液態(tài)金屬澆注到具有與零件形狀相適應(yīng)的鑄型型腔中,待其冷卻凝固后,獲得所需零件的方法稱為()。答案:鑄造2.型砂的主要成分包括()、黏土、水和附加物。答案:原砂3.鑄型一般由()、型芯和澆注系統(tǒng)組成。答案:型腔4.澆注系統(tǒng)中,()的作用是承接金屬液,便于澆注。答案:澆口杯5.冒口的有效補縮距離與冒口的()、形狀和鑄件的材質(zhì)有關(guān)。答案:尺寸6.鑄造工藝圖是在零件圖的基礎(chǔ)上,用規(guī)定的()表示出鑄造工藝方案的圖形。答案:符號7.鑄件的收縮率與鑄件的()、材質(zhì)和鑄造工藝有關(guān)。答案:尺寸8.造型時,為了便于起模,在模樣、芯盒的垂直壁上應(yīng)留出一定的斜度,稱為()。答案:起模斜度9.鑄鋼的熔煉設(shè)備主要有()和電弧爐。答案:感應(yīng)電爐10.鑄鐵的熔煉設(shè)備常用()。答案:沖天爐五、簡答題(每題5分,共20分)1.簡述型砂的性能要求。答案:強度:能夠承受金屬液的沖刷和壓力,保證鑄型在澆注過程中不損壞。透氣性:使型砂能被氣體透過,排出型腔中的氣體,避免鑄件產(chǎn)生氣孔。退讓性:鑄件冷卻收縮時,型砂能適當(dāng)退讓,不阻礙鑄件收縮,防止鑄件產(chǎn)生裂紋。耐火性:在高溫金屬液作用下,型砂不被熔化和黏附,保證鑄件表面質(zhì)量。2.說明澆注系統(tǒng)的作用。答案:平穩(wěn)引入金屬液:使金屬液平穩(wěn)、均勻地流入型腔,避免金屬液飛濺、沖擊型壁,防止鑄件產(chǎn)生砂眼、氣孔等缺陷。擋渣:將金屬液中的熔渣擋在澆道內(nèi),防止熔渣進(jìn)入型腔,影響鑄件質(zhì)量。控制鑄件凝固順序:通過合理設(shè)計澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和尺寸,控制金屬液在型腔內(nèi)的流動方向和速度,使鑄件按預(yù)定順序凝固,實現(xiàn)順序凝固或同時凝固,減少鑄件的變形和裂紋。3.簡述冒口的作用及設(shè)計原則。答案:作用:儲存多余金屬液,補償鑄件凝固收縮,防止鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松等缺陷。設(shè)計原則:冒口尺寸應(yīng)足夠大,保證有足夠的金屬液補充鑄件收縮。冒口應(yīng)設(shè)置在鑄件厚壁部位和熱節(jié)處,以利于補縮。冒口與鑄件的連接應(yīng)合理,便于金屬液順利流入冒口和鑄件。冒口的數(shù)量應(yīng)適當(dāng),避免過多或過少,影響補縮效果和鑄件質(zhì)量。4.列舉常見的鑄造缺陷及產(chǎn)生原因。答案:氣孔:型砂透氣性差、水分過高、澆注速度過快、金屬液含氣量大等。砂眼:型砂強度低、合型時型腔有雜物、澆注系統(tǒng)沖壞型壁等。裂紋:鑄件壁厚不均勻、收縮受阻、冷卻速度過快、型砂退讓性差等。夾雜物:型砂中混入雜質(zhì)、澆注系統(tǒng)不干凈、金屬液中夾雜物未去除等??s孔:冒口補縮不足、鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、澆注溫度過高、金屬液收縮率大等。六、論述題(每題5分,共20分)1.論述如何提高鑄件的質(zhì)量。答案:優(yōu)化鑄造工藝:合理設(shè)計澆注系統(tǒng)、冒口等,確保金屬液平穩(wěn)澆注、有效補縮,控制鑄件凝固順序。嚴(yán)格控制型砂質(zhì)量:保證型砂的強度、透氣性、退讓性和耐火性等性能符合要求。控制金屬液質(zhì)量:確保金屬液成分準(zhǔn)確、純凈,無過多雜質(zhì)和氣體。加強生產(chǎn)過程控制:嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,控制澆注溫度、速度等參數(shù),合型時保證型腔清潔。做好鑄件清理和檢驗:及時清理鑄件表面的粘砂、毛刺等,對鑄件進(jìn)行全面檢驗,發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。2.論述熔模鑄造的特點及應(yīng)用范圍。答案:特點:尺寸精度高:可達(dá)IT11-IT14級,表面粗糙度Ra可達(dá)1.6-12.5μm。能制造形狀復(fù)雜的鑄件:可以鑄造出各種復(fù)雜形狀的零件,如渦輪葉片、工藝品等。鑄件質(zhì)量好:組織致密,力學(xué)性能高。生產(chǎn)過程較復(fù)雜:工序多,成本較高。應(yīng)用范圍:航空航天領(lǐng)域:制造渦輪葉片、發(fā)動機零件等。精密儀器儀表行業(yè):生產(chǎn)各種精密零件。工藝品制造:制作復(fù)雜精美的工藝品。3.論述金屬型鑄造的優(yōu)缺點。答案:優(yōu)點:鑄件尺寸精度高:可達(dá)IT12-IT16級,表面粗糙度Ra可達(dá)6.3-12.5μm。生產(chǎn)效率高:金屬型可反復(fù)使用,澆注速度快,冷卻速度快,生產(chǎn)周期短。力學(xué)性能好:鑄件組織致密,強度和硬度較高。缺點:制造成本高:金屬型制造工藝復(fù)雜,模具費用高。不適合單件小批量生產(chǎn):模具成本分?jǐn)偤螅瑔渭杀据^高。鑄件易產(chǎn)生缺陷:如澆不足、冷隔、裂紋等,需要嚴(yán)格控制工藝參數(shù)。4.論述如何預(yù)防鑄

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論