拆船工崗位設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：拆船工崗位設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于拆船工崗位上的設(shè)備安全技術(shù)管理，包括拆船作業(yè)中的機(jī)械設(shè)備、起重設(shè)備、電氣設(shè)備等。引用標(biāo)準(zhǔn)包括GB5144-2006《船舶與海上設(shè)施起重設(shè)備安全規(guī)范》、GB6095-2008《起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則》等。制定本規(guī)程的目的是為了保障拆船工崗位作業(yè)人員的安全與健康，防止設(shè)備事故的發(fā)生，提高拆船作業(yè)的安全性。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：拆船工崗位設(shè)備應(yīng)滿足以下技術(shù)參數(shù)要求：

-起重機(jī)械的額定起重量、起升高度、運(yùn)行速度等應(yīng)符合GB6095-2008標(biāo)準(zhǔn)。

-電氣設(shè)備的額定電壓、電流、功率等應(yīng)符合GB/T14048.2-2016《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第4-2部分：接觸器和電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)器》等標(biāo)準(zhǔn)。

-防爆設(shè)備應(yīng)滿足GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境第1部分：通用要求》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：所有拆船工崗位設(shè)備應(yīng)符合國家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如GB5144-2006《船舶與海上設(shè)施起重設(shè)備安全規(guī)范》、GB6095-2008《起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則》等。

3.設(shè)備規(guī)格：

-起重機(jī)械：應(yīng)配備符合GB6095-2008標(biāo)準(zhǔn)的起升機(jī)構(gòu)、制動(dòng)系統(tǒng)、限位器等安全裝置。

-電氣設(shè)備：應(yīng)采用符合GB/T14048.2-2016等標(biāo)準(zhǔn)的電氣元件和電線電纜。

-防爆設(shè)備：應(yīng)選用符合GB3836.1-2010等標(biāo)準(zhǔn)的防爆電氣設(shè)備。

4.安全防護(hù)裝置：設(shè)備應(yīng)配備必要的安全防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、安全柵欄、緊急停止按鈕等，確保操作人員的安全。

5.維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長設(shè)備使用壽命。

6.檢驗(yàn)檢測：設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)檢測，確保設(shè)備符合安全技術(shù)規(guī)程的要求。

7.操作培訓(xùn)：操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)，方可上崗作業(yè)。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

-檢查設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)，包括電源、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等。

-確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。

-檢查作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境，確保無障礙物，通風(fēng)良好。

2.啟動(dòng)設(shè)備：

-按照設(shè)備操作手冊，依次啟動(dòng)電源、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)等。

-觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無異常。

3.起重作業(yè)：

-根據(jù)作業(yè)需求，選擇合適的起重機(jī)械和吊具。

-檢查吊具是否牢固，吊索具是否完好。

-按照操作規(guī)程，緩慢起吊，注意觀察吊重是否平穩(wěn)。

-達(dá)到預(yù)定高度后，進(jìn)行固定，確保安全。

4.電氣設(shè)備操作：

-按照設(shè)備操作手冊，啟動(dòng)電氣設(shè)備。

-觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保無異常。

-操作過程中，注意電流、電壓等參數(shù)，防止過載。

5.停止作業(yè)：

-完成作業(yè)后，先停止電氣設(shè)備，再關(guān)閉液壓系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)。

-檢查設(shè)備狀態(tài)，確保所有系統(tǒng)均已關(guān)閉。

6.清理現(xiàn)場：

-清理作業(yè)現(xiàn)場，移除臨時(shí)設(shè)施，確保無安全隱患。

-檢查設(shè)備，如有損壞或異常，及時(shí)上報(bào)并處理。

7.記錄與報(bào)告：

-記錄作業(yè)時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)、作業(yè)內(nèi)容等信息。

-如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患，及時(shí)上報(bào)并記錄。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析應(yīng)包括以下幾個(gè)方面：

1.機(jī)械部件：檢查所有機(jī)械部件，包括齒輪、軸承、鏈條等，確保無磨損、裂紋、松動(dòng)現(xiàn)象。定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，以保證機(jī)械部件的正常運(yùn)行。

2.電氣系統(tǒng)：檢查電氣線路、開關(guān)、控制器等電氣元件，確保無老化、破損、接觸不良等問題。電氣性能測試應(yīng)包括絕緣電阻、接地電阻等指標(biāo)。

3.起重系統(tǒng)：起重機(jī)械的起重能力、起升速度、下降速度等應(yīng)滿足GB5144-2006標(biāo)準(zhǔn)。吊鉤、鋼絲繩等吊具的承載能力應(yīng)經(jīng)過計(jì)算，并定期檢查其疲勞狀況。

4.防爆設(shè)備：對于防爆設(shè)備，應(yīng)檢查其防爆等級是否符合GB3836.1-2010標(biāo)準(zhǔn)，確保在爆炸性環(huán)境中能夠正常工作。

性能指標(biāo)分析：

-起重機(jī)械：起重量、起升高度、運(yùn)行速度、制動(dòng)時(shí)間等應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且穩(wěn)定性、可靠性高。

-電氣設(shè)備：功率、電流、電壓、絕緣性能等應(yīng)符合GB/T14048.2-2016標(biāo)準(zhǔn)，保證設(shè)備在規(guī)定的環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。

-液壓系統(tǒng)：液壓泵、液壓馬達(dá)、液壓缸等部件的壓力、流量、溫度等參數(shù)應(yīng)處于正常工作范圍，且無泄漏現(xiàn)象。

-防爆設(shè)備：防爆性能應(yīng)經(jīng)過權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測，確保在特定爆炸環(huán)境中能夠有效防止火花或高溫引起爆炸。

定期對設(shè)備進(jìn)行性能測試和狀態(tài)評估，以確保設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)，符合安全生產(chǎn)要求。

五、測試與校準(zhǔn)

測試方法：

1.起重機(jī)械測試：進(jìn)行靜態(tài)和動(dòng)態(tài)測試，包括吊重測試、起升高度測試、運(yùn)行速度測試等，確保其符合GB5144-2006標(biāo)準(zhǔn)。

2.電氣設(shè)備測試：使用萬用表、絕緣電阻測試儀等工具，檢測電氣設(shè)備的絕緣電阻、接地電阻、電壓、電流等參數(shù)。

3.液壓系統(tǒng)測試：通過壓力表、流量計(jì)等檢測液壓系統(tǒng)的壓力、流量、溫度等，確保系統(tǒng)運(yùn)行正常。

4.防爆設(shè)備測試：按照GB3836.1-2010標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行防爆性能測試，包括火花試驗(yàn)、氣體試驗(yàn)等。

校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

1.起重機(jī)械：按照GB6095-2008標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保起重量、起升高度、運(yùn)行速度等參數(shù)準(zhǔn)確。

2.電氣設(shè)備：參照GB/T14048.2-2016標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)，保證電氣性能穩(wěn)定。

3.液壓系統(tǒng)：根據(jù)設(shè)備制造商提供的技術(shù)手冊進(jìn)行校準(zhǔn)，確保液壓系統(tǒng)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。

4.防爆設(shè)備：按照GB3836.1-2010標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保防爆性能達(dá)到要求。

調(diào)整：

1.根據(jù)測試結(jié)果，對不符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，如更換磨損部件、調(diào)整電氣參數(shù)等。

2.對于無法調(diào)整的設(shè)備，應(yīng)及時(shí)更換或報(bào)修。

3.校準(zhǔn)后的設(shè)備應(yīng)貼上校準(zhǔn)標(biāo)簽，標(biāo)明校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)員等信息。

4.測試與校準(zhǔn)工作應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，并做好記錄，以便跟蹤設(shè)備狀態(tài)。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-操作人員應(yīng)保持身體直立，雙腳與肩同寬，膝蓋微彎，以保持穩(wěn)定。

-手臂和手腕應(yīng)放松，避免過度彎曲或伸展，以免造成肌肉疲勞或損傷。

-頸部保持自然中立，避免長時(shí)間低頭或仰頭。

-操作時(shí)應(yīng)使用正確的握把和操作桿，避免用單手操作，以保證操作的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。

2.安全要求：

-操作前必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞等。

-操作過程中，應(yīng)時(shí)刻注意周圍環(huán)境，避免碰撞和跌倒。

-嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整，必須先切斷電源并掛上警告標(biāo)志。

-操作起重機(jī)時(shí)，應(yīng)確保吊物下方無人，并在吊物移動(dòng)時(shí)保持警惕。

-不得超載使用設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備的額定負(fù)荷進(jìn)行操作。

-定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即停止使用并報(bào)告。

-操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備操作規(guī)程和安全知識。

-操作過程中如感到不適或發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作并撤離現(xiàn)場。

七、注意事項(xiàng)

1.設(shè)備檢查：每日作業(yè)前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保所有部件正常，無損壞或松動(dòng)。

2.操作授權(quán)：非授權(quán)人員不得操作設(shè)備，所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得相應(yīng)資質(zhì)。

3.安全警示：作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。

4.個(gè)人防護(hù)：操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、手套等。

5.防止觸電：操作電氣設(shè)備時(shí)，必須確保設(shè)備處于斷電狀態(tài)，并使用絕緣工具。

6.防止墜落：在高處作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，并確保安全帶的連接牢固可靠。

7.防止機(jī)械傷害：操作機(jī)械時(shí)，應(yīng)注意機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件的位置，避免身體部位靠近。

8.防止火災(zāi)：嚴(yán)禁在設(shè)備附近使用明火，避免產(chǎn)生火花或高溫。

9.環(huán)境適應(yīng)：作業(yè)前應(yīng)評估作業(yè)環(huán)境，確保環(huán)境符合安全要求，如通風(fēng)、照明等。

10.應(yīng)急處理：熟悉并掌握應(yīng)急處理程序，如火災(zāi)、觸電、機(jī)械傷害等緊急情況下的應(yīng)對措施。

11.嚴(yán)禁違規(guī)操作：不得進(jìn)行未經(jīng)批準(zhǔn)的改動(dòng)或調(diào)整設(shè)備，不得擅自拆卸或修理設(shè)備。

12.定期維護(hù)：按照設(shè)備維護(hù)計(jì)劃進(jìn)行定期保養(yǎng)，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

13.記錄保存：詳細(xì)記錄作業(yè)情況、設(shè)備狀態(tài)、維護(hù)保養(yǎng)等信息，以便跟蹤和評估。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：操作完成后，應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、作業(yè)時(shí)間、故障情況、維護(hù)保養(yǎng)記錄等，以便于后續(xù)分析和設(shè)備管理。

2.故障分析：對設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的故障進(jìn)行詳細(xì)分析，找出原因，并采取相應(yīng)措施予以解決。

3.維護(hù)保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)計(jì)劃，定期進(jìn)行清潔、潤滑、檢查和更換易損件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4.安全評估：定期對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全評估，檢查安全措施的有效性，及時(shí)更新安全規(guī)程。

5.文檔歸檔：將操作記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、故障分析報(bào)告等文檔整理歸檔，以便于查閱和追溯。

6.培訓(xùn)更新：根據(jù)設(shè)備更新和操作經(jīng)驗(yàn)，對操作人員進(jìn)行再培訓(xùn)，確保其掌握最新的操作技能和安全知識。

7.設(shè)備更新：根據(jù)設(shè)備使用狀況和性能評估，提出設(shè)備更新建議，確保設(shè)備始終滿足工作需求。

8.環(huán)境保護(hù)：確保拆船作業(yè)過程中，遵守環(huán)境保護(hù)法規(guī)，減少對環(huán)境的污染。

九、故障處理

1.故障診斷：

-操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障后，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，避免擴(kuò)大損失。

-根據(jù)設(shè)備操作手冊和故障現(xiàn)象，初步判斷故障可能的原因。

-檢查設(shè)備外部是否有明顯的損壞或異常情況。

-使用測試工具對設(shè)備進(jìn)行初步檢測，如電壓、電流、壓力等參數(shù)。

2.故障報(bào)告：

-將故障現(xiàn)象、初步判斷原因和已采取的措施記錄在故障報(bào)告中。

-立即向上級或維修部門報(bào)告，請求專業(yè)技術(shù)人員支持。

3.故障處理：

-維修人員根據(jù)故障報(bào)告和現(xiàn)場檢查，確定故障的具體原因。

-遵循安全規(guī)程和維修手冊，進(jìn)行故障排除。

-更換損壞的部件或調(diào)整設(shè)備設(shè)置，確保設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。

4.故障總結(jié)：

-對故障原因和處理過程進(jìn)行總結(jié)，分析故障發(fā)生的可能原因，并提出預(yù)防措施。

-更新設(shè)備操作手冊和維修記錄，以便后續(xù)參考。

5.驗(yàn)收確認(rèn)：

-故障處理完成后，進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收，確保設(shè)備恢復(fù)正常功能。

-驗(yàn)收合格后，恢復(fù)設(shè)備正常使用。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-GB5144-2006《船舶與海上設(shè)施起重設(shè)備安全規(guī)范》

-GB6095-2008《起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則》

-GB/T14048.2-2016《