鍋爐安全附件課件第一章:鍋爐安全的重要性與法規(guī)背景鍋爐作為特種設(shè)備,其安全運行關(guān)系到人民生命財產(chǎn)安全和社會公共安全。隨著工業(yè)化進程的加快,鍋爐在各行各業(yè)得到廣泛應(yīng)用,其安全管理工作顯得尤為重要。鍋爐安全事故的危害近年典型事故案例鍋爐爆炸造成人員傷亡超壓運行導(dǎo)致設(shè)備損壞缺水事故引發(fā)嚴重后果安全附件失效導(dǎo)致的連鎖事故事故嚴重影響造成操作人員和周邊人員傷亡導(dǎo)致巨額財產(chǎn)損失和生產(chǎn)停滯引發(fā)環(huán)境污染和社會恐慌企業(yè)承擔法律責任和信譽損失《鍋爐安全技術(shù)規(guī)程》(TSG11-2020)簡介實施時間2020年6月1日正式實施替代原TSGG0001-2012規(guī)程適用范圍涵蓋各類承壓蒸汽鍋爐和熱水鍋爐包括制造、安裝、使用、檢驗等全過程安全附件要求明確規(guī)定各類安全附件的配置標準詳細規(guī)范安裝、校驗、維護要求鍋爐安全附件的定義與分類安全附件是指為保證鍋爐安全運行而裝設(shè)在鍋爐上的各種保護裝置和測量儀表。根據(jù)功能不同,可分為以下幾類:泄壓保護裝置安全閥、爆破片等,用于防止鍋爐超壓運行,在壓力超過規(guī)定值時自動泄壓,是最重要的安全保護裝置。水位監(jiān)測裝置水位計、水位報警器、低水位保護裝置等,用于監(jiān)測和控制鍋爐水位,防止缺水和滿水事故。壓力測量儀表壓力表、壓力傳感器等,用于實時監(jiān)測鍋爐運行壓力,為操作人員提供壓力數(shù)據(jù)。溫度測量裝置溫度計、熱電偶等,用于監(jiān)測鍋爐各部位溫度,確保設(shè)備在安全溫度范圍內(nèi)運行。聯(lián)鎖保護裝置包括熄火保護、超溫保護、斷電保護等自動控制系統(tǒng),實現(xiàn)多重安全保護。其他安全裝置第二章:安全閥——鍋爐的"生命閥"安全閥是鍋爐最重要的安全保護裝置,被譽為鍋爐的"生命閥"。它在鍋爐壓力超過允許值時自動開啟泄壓,保護鍋爐免受超壓損壞,是防止鍋爐爆炸事故的最后一道防線。本章將詳細介紹安全閥的工作原理、類型選擇、設(shè)置要求、校驗維護等關(guān)鍵內(nèi)容,幫助大家全面掌握安全閥的技術(shù)要點和管理要求。安全閥的工作原理與類型工作原理安全閥利用介質(zhì)自身壓力作為動力源,當壓力達到設(shè)定值時自動開啟泄壓,壓力降至安全范圍后自動關(guān)閉。其工作過程包括密封、開啟、排放、回座四個階段,整個過程無需外部能源和人工干預(yù)。主要類型彈簧式安全閥:利用彈簧力平衡介質(zhì)壓力,結(jié)構(gòu)緊湊,應(yīng)用最廣杠桿式安全閥:通過杠桿和重錘調(diào)節(jié)開啟壓力,適用于低壓大口徑脈沖式安全閥:由主閥和輔閥組成,適用于高壓大容量鍋爐先導(dǎo)式安全閥:帶先導(dǎo)控制機構(gòu),密封性好,適用于介質(zhì)毒害性場合選擇安全閥類型時需綜合考慮鍋爐壓力等級、容量大小、介質(zhì)特性、安裝空間等因素。彈簧式安全閥因其結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠、維護方便,在中小型鍋爐上應(yīng)用最為廣泛。安全閥的設(shè)置要求1數(shù)量配置要求額定蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,至少應(yīng)裝設(shè)兩個安全閥;額定蒸發(fā)量小于等于0.5t/h的鍋爐,至少應(yīng)裝設(shè)一個安全閥。可分式省煤器出口、蒸汽過熱器出口、再熱器出口都必須裝設(shè)安全閥。2安裝位置規(guī)定安全閥應(yīng)垂直安裝在鍋爐本體、集箱的最高位置,確保能及時排出蒸汽。安全閥與鍋筒之間不得裝設(shè)取用蒸汽的出口管和閥門。安全閥應(yīng)裝設(shè)排汽管,排汽管應(yīng)直通安全地點,并有足夠的截面積保證排汽暢通。3整定壓力確定工作壓力小于等于3.82MPa的鍋爐,安全閥整定壓力應(yīng)為工作壓力的1.04倍。工作壓力大于3.82MPa的鍋爐,安全閥整定壓力應(yīng)為工作壓力加0.15MPa。當裝設(shè)兩個或以上安全閥時,至少應(yīng)有一個安全閥按上述要求整定,其他安全閥的整定壓力可適當提高,但不得超過規(guī)定值的1.05倍。4管路連接要求安全閥與鍋爐的連接管,其截面積不應(yīng)小于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒直接相連的短管上,短管的通路截面積應(yīng)不小于所有安全閥排汽面積的1.25倍。安全閥的校驗與維護01校驗周期要求安全閥每年至少校驗一次,拆卸進行校驗后應(yīng)重新鉛封。對于爆破片,每次檢驗時應(yīng)更換新片。02校驗方法選擇可采用在線校驗或離線校驗。在線校驗在鍋爐運行中進行,通過升壓使安全閥開啟;離線校驗在專用試驗臺進行,更加準確可靠。03校驗合格標準整定壓力符合要求,密封性能良好,開啟靈活,回座壓力適當,無卡阻現(xiàn)象。校驗后應(yīng)出具校驗報告并做好記錄。04鉛封與標識校驗合格后必須加裝鉛封,防止擅自調(diào)整。鉛封上應(yīng)標明校驗單位、校驗日期等信息,未經(jīng)授權(quán)不得拆除。重要提醒:安全閥的校驗必須由具有資質(zhì)的單位進行,使用單位不得自行調(diào)整安全閥。安全閥在運行中頻繁開啟、泄漏或不能正常工作時,應(yīng)立即停爐檢查修理。安全閥故障案例分析典型失效原因密封面損壞長期使用導(dǎo)致密封面磨損、腐蝕或雜質(zhì)附著,造成安全閥泄漏或不能密封。彈簧失效彈簧疲勞、銹蝕或變形,導(dǎo)致整定壓力偏移,安全閥動作不準確。排汽管堵塞排汽管積水、結(jié)冰或異物堵塞,導(dǎo)致安全閥開啟時排汽不暢,影響泄壓效果。私自調(diào)整操作人員擅自調(diào)整安全閥定壓,破壞鉛封,導(dǎo)致整定壓力不符合要求。預(yù)防措施建立嚴格的安全閥管理制度,定期校驗維護加強日常檢查,及時發(fā)現(xiàn)并處理泄漏等異常保持排汽管暢通,冬季注意防凍保溫嚴禁私自調(diào)整,保持鉛封完好選用優(yōu)質(zhì)安全閥,確保產(chǎn)品質(zhì)量可靠操作人員定期培訓,提高安全意識事故教訓:某企業(yè)因安全閥長期泄漏未及時維修,操作人員為減少蒸汽損失將安全閥定壓調(diào)高,導(dǎo)致鍋爐超壓爆炸,造成3人死亡的嚴重后果。這起事故充分說明安全閥管理容不得半點馬虎。第三章:水位保護裝置——保障鍋爐水位安全水位是鍋爐安全運行的關(guān)鍵參數(shù)之一。水位過低會導(dǎo)致鍋爐缺水,受熱面過熱損壞甚至爆炸;水位過高會影響蒸汽質(zhì)量,造成汽水共騰。因此,必須配備可靠的水位監(jiān)測和保護裝置。本章將系統(tǒng)介紹各類水位計的工作原理、水位保護裝置的配置要求、水位異常的危害及應(yīng)對措施,幫助大家建立完善的水位安全管理體系。水位計的種類與工作原理玻璃管水位計最傳統(tǒng)的水位顯示裝置,通過透明玻璃管直接觀察水位。結(jié)構(gòu)簡單直觀,但需要人工監(jiān)視,適用于小型鍋爐。電接點水位計利用水和蒸汽導(dǎo)電性差異,通過電極檢測水位?？蓪崿F(xiàn)水位自動顯示、報警和控制,應(yīng)用廣泛。磁翻板水位計利用浮子和磁翻板原理顯示水位,無需電源,可靠性高,適用于高溫高壓環(huán)境。電容式水位計基于電容變化原理測量水位,精度高,響應(yīng)快,常用于現(xiàn)代鍋爐自動控制系統(tǒng)。根據(jù)規(guī)程要求,額定蒸發(fā)量大于等于2t/h的鍋爐應(yīng)裝設(shè)兩個彼此獨立的水位表;額定蒸發(fā)量小于2t/h的鍋爐應(yīng)裝設(shè)一個水位表。此外,還應(yīng)配備低水位報警器和低水位聯(lián)鎖保護裝置。水位保護裝置的安裝規(guī)范位置選擇水位計應(yīng)安裝在便于觀察的位置,一般距離操作地面0.5-2米。應(yīng)避免安裝在溫度過高、振動劇烈或易受損傷的地方。管路連接水位計與鍋筒的連接管應(yīng)采用內(nèi)徑不小于18mm的無縫鋼管,管路應(yīng)有不小于1:10的坡度,避免管路積水或汽阻。連接管上應(yīng)裝設(shè)閥門,便于檢修。聯(lián)鎖控制低水位保護裝置應(yīng)與給水泵、爐排電機、引風機等設(shè)備聯(lián)鎖,當水位低于極限水位時自動切斷燃料供應(yīng)并報警,必要時自動停爐。水位保護裝置的可靠性直接關(guān)系到鍋爐安全。安裝時必須嚴格按照規(guī)范要求進行,并在投運前進行聯(lián)動試驗,確保保護裝置能夠正常動作。水位異常的危害及應(yīng)對措施低水位的危害輕微缺水:受熱面得不到充分冷卻,可能造成受熱面損壞嚴重缺水:受熱面過熱變形甚至燒毀,極易引發(fā)爆炸事故處置原則:發(fā)現(xiàn)缺水應(yīng)立即停爐,嚴禁向鍋爐進水,待查明原因修復(fù)后方可重新啟動高水位的危害蒸汽帶水:影響蒸汽品質(zhì),導(dǎo)致過熱器結(jié)垢或汽輪機葉片損壞汽水共騰:水位劇烈波動,影響水位監(jiān)測準確性,可能引發(fā)事故處置原則:發(fā)現(xiàn)高水位應(yīng)加強排污,降低水位,必要時停爐檢查水位計和給水系統(tǒng)自動報警機制當水位超出正常范圍時,聲光報警器應(yīng)立即發(fā)出警報,提醒操作人員及時處理停爐保護機制當水位低于極限水位時,自動停爐保護裝置應(yīng)立即動作,切斷燃料供應(yīng),防止事故擴大人工監(jiān)視備用自動保護裝置可能失效,操作人員應(yīng)定期檢查水位,發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施第四章:壓力表及壓力保護系統(tǒng)壓力監(jiān)測壓力表是鍋爐上最基本的測量儀表,用于實時顯示鍋爐運行壓力,為操作人員提供重要的運行參數(shù)。準確可靠的壓力測量是保證鍋爐安全運行的基礎(chǔ)。隨著技術(shù)進步,現(xiàn)代鍋爐除了傳統(tǒng)機械式壓力表外,還配備了電子壓力傳感器和壓力保護系統(tǒng),實現(xiàn)壓力的連續(xù)監(jiān)測、記錄和超壓保護,大大提高了鍋爐運行的安全性。壓力表的類型與選用彈簧管壓力表最常用的機械式壓力表,利用彈簧管受壓變形帶動指針顯示壓力。結(jié)構(gòu)簡單,讀數(shù)直觀,無需電源,應(yīng)用最廣泛。電子壓力傳感器將壓力信號轉(zhuǎn)換為電信號輸出,可與計算機系統(tǒng)連接,實現(xiàn)遠程監(jiān)控、數(shù)據(jù)記錄和分析,是現(xiàn)代鍋爐控制系統(tǒng)的重要組成部分。精密壓力表精度等級高于普通壓力表,用于校驗其他壓力表或精確測量。通常用于實驗室或重要場合的壓力測量。壓力表選用要點量程選擇壓力表量程應(yīng)為工作壓力的1.5-3倍,使工作壓力在表盤刻度的1/3-2/3范圍內(nèi),保證讀數(shù)準確。精度要求鍋爐用壓力表精度等級不應(yīng)低于2.5級,重要參數(shù)測量宜選用1.5級或更高精度的壓力表。表盤直徑表盤直徑應(yīng)便于觀察,一般不小于100mm。對于觀察距離較遠的場合,應(yīng)選用更大直徑的壓力表。壓力保護系統(tǒng)設(shè)計要點超壓保護設(shè)置通過壓力傳感器和控制系統(tǒng)實現(xiàn)超壓自動保護。當壓力超過設(shè)定值時,系統(tǒng)應(yīng)自動切斷燃料供應(yīng),開啟安全閥泄壓,并發(fā)出聲光報警。超壓保護裝置應(yīng)獨立于常規(guī)控制系統(tǒng),采用冗余設(shè)計,確保在控制系統(tǒng)故障時仍能可靠動作。壓力連續(xù)監(jiān)控采用數(shù)字化壓力傳感器實現(xiàn)壓力連續(xù)采集和記錄,可以及時發(fā)現(xiàn)壓力異常波動,分析壓力變化趨勢,為運行調(diào)整提供依據(jù)。壓力數(shù)據(jù)應(yīng)長期保存,便于事故分析和設(shè)備管理。多級報警機制設(shè)置壓力預(yù)警值和超壓值,實現(xiàn)分級報警。當壓力接近允許值時預(yù)警,提醒操作人員注意;當壓力超過允許值時立即報警并啟動保護。與安全閥配合壓力保護系統(tǒng)與安全閥共同構(gòu)成多重保護。電子保護系統(tǒng)作為第一道防線,在壓力異常時及時干預(yù);安全閥作為最后防線,在壓力保護失效時機械泄壓。壓力表的校驗與維護1定期校驗壓力表每半年至少校驗一次,校驗后應(yīng)封印。校驗不合格或超過檢定周期的壓力表不得使用。2日常檢查每班應(yīng)檢查壓力表工作狀態(tài),觀察指針是否靈活,表盤是否清晰,是否有泄漏等異常。3故障處理發(fā)現(xiàn)壓力表損壞、泄漏或指示不準時,應(yīng)立即停用并更換。嚴禁使用不合格的壓力表。4記錄管理建立壓力表臺賬,記錄校驗、維修、更換情況,確保壓力表處于受控狀態(tài)。常見故障及排查方法1指針不動或移動緩慢可能是彈簧管泄漏、堵塞或機芯損壞。應(yīng)拆卸檢查,必要時更換。2指針抖動劇烈可能是取壓管或三通旋塞漏氣,或者壓力波動過大。應(yīng)檢查連接部位密封性,必要時安裝緩沖裝置。3指針偏離零位可能是彈簧管永久變形或機芯損壞。應(yīng)重新校驗或更換壓力表。第五章:爆破片及其他安全附件除了安全閥、水位計和壓力表這些主要安全附件外,鍋爐還配備了多種輔助安全裝置,共同構(gòu)成完整的安全保護體系。這些輔助安全裝置雖然不如主要安全附件引人注目,但在特定場合或特定工況下發(fā)揮著不可替代的作用,是鍋爐安全運行不可或缺的組成部分。本章將重點介紹爆破片、阻火器、止回閥和緊急切斷閥等常用輔助安全裝置。爆破片的作用與安裝要求爆破片的作用爆破片又稱防爆片,是一次性使用的泄壓裝置。當壓力超過設(shè)定值時,爆破片破裂泄壓,保護設(shè)備安全。主要特點:泄放面積大,泄壓迅速密封性能好,無泄漏響應(yīng)速度快,適用于快速超壓結(jié)構(gòu)簡單,無運動部件一次性使用,破裂后需更換典型應(yīng)用場景:與安全閥串聯(lián)使用,保護安全閥免受腐蝕介質(zhì)影響用于可能發(fā)生爆炸性超壓的場合作為安全閥的補充泄壓裝置用于有毒有害介質(zhì)的泄壓1選型注意事項爆破片的爆破壓力應(yīng)根據(jù)設(shè)備工作壓力和安全閥整定壓力綜合確定,一般為工作壓力的1.5-2倍,且應(yīng)高于安全閥整定壓力。2安裝要求爆破片應(yīng)垂直安裝,凸面向壓力側(cè)。安裝時應(yīng)保證密封可靠,不得損傷爆破片。應(yīng)設(shè)置泄壓管道,將泄放介質(zhì)引至安全地點。3維護更換每次定期檢驗時應(yīng)更換新的爆破片。爆破片一旦破裂,應(yīng)立即停爐檢查原因,更換新片后方可繼續(xù)使用。應(yīng)建立爆破片檔案,記錄更換時間和原因。阻火器與止回閥的安全功能阻火器的作用與應(yīng)用阻火器是防止火焰通過管道傳播的安全裝置,主要用于燃燒系統(tǒng)的燃氣管路上。其工作原理是利用金屬網(wǎng)或波紋板等阻火元件,通過熱量吸收和熄火效應(yīng)阻止火焰?zhèn)鞑?。典型?yīng)用:燃氣鍋爐的燃氣入口管道可燃氣體儲罐的呼吸管燃油系統(tǒng)的油氣管路維護要點:定期檢查阻火芯是否堵塞或損壞,清洗或更換阻火元件,確保通流面積符合要求。止回閥的作用與應(yīng)用止回閥又稱單向閥或逆止閥,用于防止介質(zhì)倒流。當介質(zhì)正向流動時自動開啟,反向流動時自動關(guān)閉,保護設(shè)備和管道安全。典型應(yīng)用:給水管路上防止鍋水倒流蒸汽管路上防止蒸汽倒流多臺泵并聯(lián)時防止互相干擾選用要點:根據(jù)介質(zhì)特性和壓力等級選擇合適的止回閥類型(旋啟式、升降式、蝶式等),并注意安裝方向。緊急切斷閥與切斷裝置緊急切斷閥是在緊急情況下快速切斷介質(zhì)通道的安全閥門,是鍋爐安全保護系統(tǒng)的重要組成部分。與普通閥門相比,緊急切斷閥具有動作迅速、密封可靠、可遠程操作等特點。1自動切斷裝置通過傳感器和控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動切斷。當檢測到壓力超限、溫度過高、火焰熄滅等異常情況時,自動關(guān)閉切斷閥,切斷燃料或介質(zhì)供應(yīng)。特點:響應(yīng)快速、可靠性高、無需人工干預(yù)2手動切斷裝置通過手動操作切斷介質(zhì)通道,通常設(shè)置在鍋爐房外部或其他安全位置,便于緊急情況下快速操作。特點:操作簡單、位置明顯、標識清楚3氣動切斷裝置利用壓縮空氣或彈簧力驅(qū)動閥門快速關(guān)閉,常用于燃氣鍋爐的緊急切斷。斷電或失氣時自動關(guān)閉,安全可靠。特點:故障安全、動作迅速、適用于大口徑重要規(guī)定:燃氣鍋爐必須在鍋爐房外部設(shè)置緊急手動切斷閥,并有明顯標識。操作人員應(yīng)熟悉緊急切斷閥的位置和操作方法,定期進行演練。第六章:安全附件的綜合管理與運行維護安全管理安全附件的可靠性不僅取決于設(shè)備本身的質(zhì)量,更取決于科學的管理和規(guī)范的維護。建立完善的安全附件管理制度,落實日常檢查和維護措施,是保障鍋爐安全運行的基礎(chǔ)性工作。本章將從日常管理、檢查維護、應(yīng)急處理等方面,系統(tǒng)介紹安全附件的綜合管理要求,幫助使用單位建立完善的安全管理體系。安全附件的日常檢查與維護01建立檢查制度制定安全附件日常檢查計劃,明確檢查項目、周期、標準和責任人。將檢查工作納入崗位責任制,與績效考核掛鉤。02實施分級檢查實行班檢、日檢、周檢、月檢相結(jié)合的分級檢查制度。班檢由當班操作工完成,重點檢查運行狀態(tài);日檢、周檢由班組長完成,進行較全面檢查;月檢由車間組織,進行系統(tǒng)檢查。03做好記錄管理每次檢查都要詳細記錄檢查時間、檢查人、檢查內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)問題及處理情況。記錄應(yīng)保存完整,定期分析,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備劣化趨勢。04落實維護措施根據(jù)檢查發(fā)現(xiàn)的問題,及時組織維護保養(yǎng)。對于影響安全的問題,應(yīng)立即處理;對于一般問題,應(yīng)制定計劃限期整改。各類安全附件的檢查重點7項安全閥密封性、鉛封完整性、排汽管暢通、彈簧狀態(tài)、閥座閥瓣磨損、動作靈活性、整定壓力準確性5項水位計玻璃管完整性、水位顯示清晰、沖洗試驗正常、聯(lián)鎖保護可靠、管路連接牢固6項壓力表指針靈活性、讀數(shù)準確性、校驗有效期、表盤清晰度、連接處密封、三通旋塞開關(guān)靈活安全附件故障應(yīng)急處理流程事故預(yù)防措施加強培訓教育:定期組織操作人員學習安全知識和操作技能,提高安全意識和應(yīng)急處理能力完善應(yīng)急預(yù)案:制定各類安全附件故障應(yīng)急預(yù)案,明確處置流程和責任分工定期應(yīng)急演練:每半年至少組織一次應(yīng)急演練,檢驗預(yù)案可行性,提高人員應(yīng)急能力配備應(yīng)急物資:準備常用備品備件,配備應(yīng)急工具,確保故障時能快速處置發(fā)現(xiàn)異常操作人員或監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)安全附件異常,立即報告當班負責人初步判斷負責人到現(xiàn)場確認,判斷故障性質(zhì)和嚴重程度,決定是否停爐應(yīng)急處置根據(jù)預(yù)案采取措施:輕微故障加強監(jiān)控;嚴重故障立即停爐;涉及安全啟動應(yīng)急預(yù)案故障排除組織專業(yè)人員查明原因,進行維修或更換,確認恢復(fù)正常后方可重新投運總結(jié)改進分析事故原因,制定改進措施,完善管理制度,防止類似問題再次發(fā)生典型案例:某企業(yè)鍋爐運行中安全閥突然大量泄漏,操作人員及時發(fā)現(xiàn)并立即停爐,避免了事故擴大。事后檢查發(fā)現(xiàn)是安全閥閥瓣卡澀,經(jīng)維修校驗后恢復(fù)正常。此案例說明及時發(fā)現(xiàn)、果斷處置是防止事故擴大的關(guān)鍵。第七章:現(xiàn)代鍋爐安全技術(shù)發(fā)展趨勢隨著信息技術(shù)、自動化技術(shù)和新材料技術(shù)的快速發(fā)展,鍋爐安全技術(shù)正在向智能化、網(wǎng)絡(luò)化、集成化方向發(fā)展。新技術(shù)的應(yīng)用不僅提高了安全附件的可靠性和精度,也為鍋爐安全管理提供了更加先進的手段。本章將介紹當前鍋爐安全技術(shù)的最新發(fā)展趨勢,展望未來鍋爐安全管理的新模式,幫助大家了解行業(yè)前沿技術(shù),為技術(shù)升級和管理創(chuàng)新提供參考。智能化安全監(jiān)控系統(tǒng)傳感器網(wǎng)絡(luò)部署大量高精度傳感器,實時采集壓力、溫度、水位、流量等參數(shù),形成全方位監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)云平臺通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將數(shù)據(jù)上傳至云平臺,實現(xiàn)數(shù)據(jù)集中存儲、分析和共享智能分析利用大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù),分析運行數(shù)據(jù),識別異常模式,預(yù)測潛在故障遠程監(jiān)控通過手機APP或網(wǎng)頁,管理人員可隨時隨地查看鍋爐運行狀態(tài),接收報警信息自動控制系統(tǒng)根據(jù)分析結(jié)果自動調(diào)整運行參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常自動采取保護措施智能化監(jiān)控系統(tǒng)的應(yīng)用,實現(xiàn)了從被動防護向主動預(yù)防的轉(zhuǎn)變,從人工監(jiān)控向自動監(jiān)控的轉(zhuǎn)變,大大提高了鍋爐運行的安全性和可靠性。據(jù)統(tǒng)計,應(yīng)用智能監(jiān)控系統(tǒng)的鍋爐,事故率降低60%以上,維護成本降低30%以上。節(jié)能環(huán)保與安全的結(jié)合新型安全附件材料高性能合金材料:采用耐高溫、耐腐蝕的新型