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文檔簡介

廠區(qū)外圍墻施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為廠區(qū)外圍墻新建項目,位于工業(yè)園區(qū)內(nèi),總長度1500米,采用“混凝土基礎(chǔ)+磚砌墻體+金屬防護”復(fù)合結(jié)構(gòu)體系。設(shè)計使用年限20年,抗震設(shè)防烈度7度,耐火等級二級,主要功能為廠區(qū)邊界界定、安全防護及環(huán)境隔離。墻體高度4.0米(含0.5米防攀爬設(shè)施),基礎(chǔ)采用C25混凝土條形基礎(chǔ),主體為240mm厚MU10混凝土實心磚砌筑,墻面采用抗裂砂漿抹灰及彈性涂料飾面,頂部設(shè)置C30鋼筋混凝土壓頂及防攀爬刺網(wǎng)。1.2主要工程量項目名稱規(guī)格參數(shù)單位數(shù)量備注基礎(chǔ)開挖寬1.2m×深1.0mm31800含軟土地段加深處理混凝土基礎(chǔ)C25混凝土(含地梁鋼筋)m3750地梁配筋Φ12@200雙向墻體砌筑240mm厚MU10混凝土磚m26000高度4.0m,M7.5水泥砂漿砌筑構(gòu)造柱300mm×300mmC25混凝土根300間距5m,配筋4Φ14縱筋+Φ6@200箍筋墻面抹灰20mm厚抗裂砂漿(含網(wǎng)格布)m26000分兩層施工,每層厚度≤10mm外墻涂料彈性丙烯酸涂料m26000一底兩面,灰色啞光壓頂施工150mm×300mmC30混凝土m1500內(nèi)配Φ10@150鋼筋網(wǎng)片附屬設(shè)施鐵藝欄桿+防攀爬刺網(wǎng)m1500欄桿高度0.5m,刺網(wǎng)間距15cm1.3工程特點與難點場地條件復(fù)雜:施工區(qū)域緊鄰廠區(qū)既有道路及市政管線,需采用“人工探坑+機械開挖”結(jié)合方式,探明地下管線(給水、電力、通信)走向并做好保護,避免損壞。工期緊張:總工期60天,需采用分段流水施工,劃分3個施工段(每段500米),各工序平行作業(yè)。質(zhì)量控制重點:墻體垂直度偏差需≤3mm/m,墻面平整度≤5mm,壓頂混凝土抗?jié)B等級≥P6,確保雨水不滲入墻體。安全風(fēng)險突出:拆除作業(yè)(若有舊圍墻)、高處作業(yè)(砌筑及涂料施工)、臨時用電需執(zhí)行專項防護措施。二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審與交底組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙,重點確認基礎(chǔ)埋深(1.0m)、構(gòu)造柱間距(5m)、壓頂節(jié)點做法等關(guān)鍵參數(shù),形成會審紀要。對施工班組進行分層技術(shù)交底,明確砌筑灰縫厚度(8-12mm)、抹灰分層厚度(每層≤10mm)等工藝要求。測量放線使用全站儀測設(shè)圍墻軸線,沿軸線每50m設(shè)置永久性軸線控制樁(采用Φ16鋼筋,埋深0.8m,周邊澆筑C15混凝土固定),并用鋼尺復(fù)核間距偏差(≤1/2000)。沿軸線彈出基礎(chǔ)開挖邊線,同時測設(shè)標高控制點(±0.000),確?;A(chǔ)頂面標高偏差≤±10mm。材料試驗提前完成混凝土、砂漿配合比設(shè)計(C25混凝土:水泥32.5級,砂率35%,坍落度180±20mm;M7.5砂漿:水泥:砂=1:3.5),對進場磚材、鋼筋、防水材料進行取樣送檢,合格率100%后方可使用。2.2現(xiàn)場準備場地清理與布置清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、碎石及障礙物,平整場地并設(shè)置2%排水坡度。劃分材料堆放區(qū)(硬化處理+防雨棚)、砂漿攪拌區(qū)(設(shè)沉淀池)、水泥庫房(架空防潮,地面鋪油氈),材料堆放距離圍墻邊線≥2m,避免荷載集中。臨時設(shè)施搭設(shè)臨時用電采用三級配電系統(tǒng)(總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱),配備200A漏電保護器,電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。臨時用水接自廠區(qū)既有管網(wǎng),安裝DN50水表及閥門,管道埋深0.6m防凍。地下管線保護施工前聯(lián)系市政部門獲取地下管線圖紙,采用人工探坑(1.5m×1.5m)探明管線位置,對給水管(DN200)、電纜(10kV)等設(shè)施采用槽鋼支架隔離保護,開挖時機械距離管線≥1m。三、主要施工技術(shù)措施3.1基礎(chǔ)工程3.1.1土方開挖開挖方式:采用PC200挖掘機分段開挖,深度0.8m以上機械作業(yè),剩余0.2m人工清底,避免擾動原狀土。軟土地段(地基承載力<180kPa)開挖至-1.5m,換填3:7灰土(分層夯實,壓實系數(shù)≥0.94)。邊坡支護:普通地段采用1:0.5自然放坡,臨近道路段設(shè)置鋼板樁支護(拉森Ⅲ型,長度6m,間距1.2m),并設(shè)置監(jiān)測點(每50m一個),位移預(yù)警值≤30mm?;滋幚恚洪_挖完成后立即澆筑100mm厚C15混凝土墊層,表面平整度偏差≤±5mm,墊層周邊寬出基礎(chǔ)邊線100mm。3.1.2混凝土基礎(chǔ)施工鋼筋綁扎:地梁鋼筋采用綁扎連接(搭接長度35d),受力鋼筋保護層厚度40mm,綁扎完成后設(shè)置馬凳筋(Φ10@1000)防止變形。模板安裝:采用18mm厚多層板+50×100mm木方(間距300mm),外側(cè)用Φ48鋼管斜撐加固,模板接縫粘貼海綿條防漏漿,軸線偏差控制在±5mm內(nèi)?;炷翝仓翰捎蒙唐坊炷粒捃囘\輸至現(xiàn)場,溜槽入模,插入式振搗棒振搗(間距500mm,快插慢拔),表面收光2次,初凝后覆蓋薄膜養(yǎng)護7天,養(yǎng)護期間嚴禁堆載。3.2主體結(jié)構(gòu)施工3.2.1構(gòu)造柱施工鋼筋安裝:構(gòu)造柱縱筋采用電渣壓力焊連接(接頭錯開50%,長度≥35d),箍筋加密區(qū)為上下各500mm(間距100mm),非加密區(qū)間距200mm,縱筋伸入基礎(chǔ)深度≥500mm。模板與澆筑:采用18mm厚多層板,抱箍法加固(間距600mm),頂部留設(shè)喇叭口(高出柱頂50mm),混凝土分兩次澆筑(第一次至梁底20mm,第二次補澆至梁頂),振搗時避免觸碰磚墻。3.2.2墻體砌筑組砌方式:采用“一順一丁”法,上下皮錯縫1/4磚長,轉(zhuǎn)角處留槎(退槎長度200mm,每5皮磚設(shè)拉結(jié)筋2Φ6@500)。灰縫飽滿度≥90%,水平灰縫厚度8-12mm,垂直灰縫采用擠漿法砌筑,嚴禁用水沖漿。垂直度控制:每砌筑3皮磚用靠尺檢查垂直度(偏差≤3mm),設(shè)置皮數(shù)桿(標注磚層、灰縫、門窗洞口標高),皮數(shù)桿間距≤15m。伸縮縫設(shè)置:沿圍墻每30m設(shè)置一道伸縮縫(寬30mm),縫內(nèi)填聚苯板,外側(cè)用密封膠封堵,上下貫通,確保沉降變形不影響結(jié)構(gòu)。3.3壓頂與防護設(shè)施施工3.3.1鋼筋混凝土壓頂模板安裝:采用18mm厚多層板,側(cè)模用Φ12對拉螺栓固定(間距500mm),壓頂內(nèi)側(cè)比墻面縮進50mm,形成滴水線(寬10mm,深10mm)。混凝土澆筑:C30混凝土摻加聚丙烯纖維(0.9kg/m3)抗裂,澆筑后表面拉毛處理,養(yǎng)護期間覆蓋土工布保濕,強度達70%后方可拆模。3.3.2防攀爬設(shè)施安裝刺網(wǎng)固定:在壓頂混凝土中預(yù)埋Φ20鋼管(間距1.5m,高出壓頂0.5m),刺網(wǎng)采用2.5mm鍍鋅鋼絲編織(網(wǎng)孔50×50mm),用U型卡固定于鋼管,接頭處重疊≥100mm。鐵藝欄桿:欄桿立柱(80×80×3mm方鋼管)焊接于壓頂預(yù)埋鋼板(100×100×8mm),滿焊后涂刷防銹漆兩道,安裝垂直度偏差≤1.5mm/m。3.4墻面裝飾工程3.4.1抗裂抹灰基層處理:清除墻面浮灰、油污,灑水濕潤后涂刷界面劑(水泥:水:界面劑=1:0.4:0.1),次日開始抹灰。分層施工:底層抹灰厚10mm(摻入聚丙烯纖維0.9kg/m3),初凝后鋪掛耐堿網(wǎng)格布(搭接寬度≥100mm),再抹面層10mm厚抗裂砂漿,表面搓毛,平整度偏差≤5mm。3.4.2外墻涂料基層驗收:抹灰完成后檢查空鼓(敲擊法,空鼓面積≤2%)、裂縫(寬度≤0.2mm),不合格處用1:3水泥砂漿修補。涂料施工:采用滾涂法,底漆(抗堿封閉漆)厚度≥60μm,面漆分兩遍(每遍厚度≥40μm),間隔時間≥4h,陰陽角采用美紋紙粘貼,確保順直(偏差≤3mm)。四、質(zhì)量保證措施4.1原材料控制磚材:進場時檢查外觀(無裂縫、缺棱掉角),每2萬塊為一批次送檢,抗壓強度≥10MPa,吸水率≤15%。鋼筋:按60t為一批次取樣,檢測屈服強度(≥335MPa)、抗拉強度(≥455MPa),焊接接頭每300個為一批次,拉伸試驗合格后方可使用?;炷粒洪_盤前檢查配合比通知單,澆筑時留置試塊(每100m3一組,標養(yǎng)28天),抗壓強度≥設(shè)計值1.15倍。4.2工序驗收基礎(chǔ)工程:地基承載力≥180kPa(靜載試驗),基礎(chǔ)混凝土強度達設(shè)計值70%后進行墻體砌筑,驗收時檢查軸線偏差(≤10mm)、截面尺寸(±5mm)。墻體砌筑:每50m為一個檢驗批,檢查垂直度(≤3mm/m)、灰縫飽滿度(≥90%),構(gòu)造柱鋼筋保護層厚度(±5mm)。裝飾工程:抹灰完成后檢查平整度(≤5mm)、垂直度(≤4mm),涂料驗收檢查附著力(劃格法,≤1級)、耐水性(浸泡96h無起皺)。4.3質(zhì)量通病防治墻體裂縫:嚴格控制砂漿配合比,砌筑時磚材提前24h澆水濕潤(含水率10-15%),抹灰層摻入抗裂纖維,避免一次性抹灰過厚?;炷练涓C麻面:模板接縫粘貼海綿條,振搗時“快插慢拔”,每個振點振搗20-30s,直至表面泛漿無氣泡。涂料起砂:基層含水率≤10%方可施工,底漆涂刷均勻,避免漏涂,面漆施工時環(huán)境溫度≥5℃,相對濕度≤85%。五、安全與文明施工措施5.1安全防護高處作業(yè):砌筑、抹灰作業(yè)搭設(shè)雙排腳手架(立桿間距1.5m,橫桿步距1.8m),腳手板滿鋪并固定,作業(yè)層設(shè)1.2m高防護欄桿及18cm擋腳板,嚴禁攀爬腳手架。臨時用電:配電箱安裝漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s),電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m),嚴禁拖地或埋地。拆除作業(yè):若存在舊圍墻,采用機械拆除時設(shè)置警戒區(qū)(半徑10m),專人監(jiān)護,自上而下分層拆除,嚴禁立體交叉作業(yè)。5.2文明施工揚塵控制:施工現(xiàn)場裸土覆蓋防塵網(wǎng)(2000目),砂漿攪拌區(qū)設(shè)置霧炮機(覆蓋率100%),車輛出場前沖洗輪胎(沖洗平臺長8m,寬3m)。噪聲管理:破碎機、振搗棒等設(shè)備采取隔聲措施,夜間(22:00-6:00)禁止施工,確需施工時辦理夜間施工許可并公告周邊。垃圾處理:建筑垃圾分類堆放(可回收、不可回收),日產(chǎn)日清,運輸車輛覆蓋篷布,避免遺撒。六、工期保證措施6.1進度計劃采用分段流水施工,劃分為3個施工段(每段500米),各工序銜接如下:第1-10天:施工段1基礎(chǔ)開挖、混凝土澆筑;第11-20天:施工段1墻體砌筑、構(gòu)造柱施工,同步開始施工段2基礎(chǔ)工程;第21-40天:施工段1壓頂及裝飾,施工段2墻體砌筑,施工段3基礎(chǔ)工程;第41-55天:施工段2、3裝飾及防護設(shè)施安裝;第56-60天:清理驗收、缺陷修復(fù)。6.2資源保障勞動力配置:瓦工60人、鋼筋工20人、木工30人、抹灰工40人、普工30人,分3個班組平行作業(yè)。機械配置:挖掘機3臺、砂漿攪拌機3臺、混凝土輸送泵2臺、振搗棒10臺,確保設(shè)備完好率≥95%。材料儲備:磚材、水泥、鋼筋等主要材料提前7天進場,儲備量滿足10天施工需求,避免停工待料。七、驗收標準與流程7.1驗收標準基礎(chǔ)工程:混凝土強度≥C25,軸線偏差≤10mm,頂面標高偏差±10mm。墻體工程:垂直度≤3mm/m,平整度≤5mm,灰縫飽滿度≥90%,構(gòu)造柱鋼筋保護層厚度±5mm。裝飾工程:涂料附著力≤1級,耐水性96h無異常,壓頂?shù)嗡€順直(偏差≤

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