燈塔防火涂料專項(xiàng)施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)深入研讀燈塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)分析鋼結(jié)構(gòu)承重體系分布，明確塔身、平臺(tái)、航標(biāo)燈支架等關(guān)鍵部位的耐火極限要求。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016要求，結(jié)合燈塔作為重要海事設(shè)施的特殊性，確定主體鋼結(jié)構(gòu)耐火極限不低于2.5小時(shí)，采用厚型防火涂料體系。編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，對(duì)施工人員進(jìn)行為期3天的專業(yè)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。（二）材料準(zhǔn)備涂料選型主涂層選用WGNCB-02厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，配套環(huán)氧富鋅底漆（鋅含量≥80%）和聚氯乙烯含氟面漆。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告及耐火極限檢測(cè)報(bào)告，每批次涂料抽樣送檢粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，檢測(cè)結(jié)果需符合GB14907標(biāo)準(zhǔn)要求。材料存儲(chǔ)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專用封閉式料倉(cāng)，溫度控制在5-35℃，相對(duì)濕度≤85%。涂料桶需架空堆放，距離地面≥30cm，不同批次材料分區(qū)存放并標(biāo)注進(jìn)場(chǎng)日期。開啟后的涂料需在24小時(shí)內(nèi)使用完畢，超過保質(zhì)期（12個(gè)月）的材料嚴(yán)禁使用。（三）設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途高壓無氣噴涂機(jī)GPQ6C2臺(tái)主涂層噴涂空氣壓縮機(jī)0.8MPa1臺(tái)表面清理角磨機(jī)Φ125mm4臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)除銹濕膜測(cè)厚儀0-2000μm3套涂層厚度檢測(cè)附著力測(cè)試儀拉開法1臺(tái)涂層粘結(jié)力檢測(cè)腳手架盤扣式50套高空作業(yè)平臺(tái)所有設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行調(diào)試，確保噴涂機(jī)壓力穩(wěn)定（0.4-0.6MPa），檢測(cè)儀器經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)。二、基層處理（一）鋼結(jié)構(gòu)表面處理除銹工藝采用噴砂除銹結(jié)合手工打磨的復(fù)合處理方式，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)。對(duì)于塔體底部易腐蝕部位，使用角磨機(jī)配合鋼絲輪進(jìn)行重點(diǎn)除銹，確保鋼材表面無可見油脂、氧化皮、鐵銹等附著物，殘留污漬面積≤5%。處理后的表面應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)完成底漆施工，避免二次銹蝕。缺陷修復(fù)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面的焊瘤、飛濺物采用砂輪打磨平整，凹陷處用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)，膩?zhàn)优浔葹榄h(huán)氧樹脂:固化劑=4:1，實(shí)干后進(jìn)行二次打磨，確保表面平整度誤差≤2mm/m。（二）底漆施工涂裝工藝環(huán)氧富鋅底漆采用刷涂施工，第一道干膜厚度控制在40μm，間隔6小時(shí)后涂刷第二道，總厚度達(dá)到80μm。涂刷時(shí)采用“十字交叉法”確保無漏涂，邊角、節(jié)點(diǎn)等部位需增加1-2遍涂刷。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)底漆實(shí)干后（24小時(shí)/25℃）進(jìn)行附著力檢測(cè)，采用劃格法測(cè)試，附著力≥5MPa。表面應(yīng)均勻光滑，無針孔、氣泡等缺陷，不合格部位需徹底清除后重新施工。三、主要施工工藝（一）主涂層施工涂料攪拌施工前將防火涂料倒入電動(dòng)攪拌桶，加入10-15%的純凈水（重量比），攪拌時(shí)間≥15分鐘，確保無結(jié)塊。攪拌后的涂料需熟化20分鐘，使用前再次攪拌3分鐘。分層噴涂第一層：厚度控制在0.10-0.15mm，采用噴涂施工，噴槍與基面保持垂直，距離30-40cm，走槍速度均勻（10-15cm/s）。第二層至第N層：每層厚度遞增0.05mm，最大不超過0.30mm，直至達(dá)到設(shè)計(jì)總厚度（20mm）。每層施工間隔時(shí)間為18-24小時(shí)（25℃環(huán)境），低溫（5-10℃）時(shí)需延長(zhǎng)至36小時(shí)。局部修補(bǔ)：對(duì)表面乳突、凹陷處采用抹刀修平，修補(bǔ)面積≥缺陷面積的3倍，確保過渡平滑。厚度控制每道涂層施工后使用濕膜測(cè)厚儀檢測(cè)，干膜厚度采用磁性測(cè)厚儀按10m2/點(diǎn)進(jìn)行抽樣檢測(cè)，90%以上測(cè)點(diǎn)厚度需達(dá)到設(shè)計(jì)值，最小厚度不低于設(shè)計(jì)值的85%。（二）面漆施工主涂層完全干燥（≥7天）后進(jìn)行面漆施工，采用滾涂法分兩道施工，第一道干膜厚度40μm，第二道60μm，總厚度100μm。施工時(shí)注意保持涂層連續(xù)，避免在航標(biāo)燈接線盒等精密部件表面形成堆積，必要時(shí)采用膠帶遮蔽保護(hù)。（三）特殊部位處理節(jié)點(diǎn)處理對(duì)于螺栓連接節(jié)點(diǎn)，先涂刷2道環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度60μm），再采用手工抹涂防火涂料，拐角處增加50%涂層厚度，確保圓弧過渡（半徑≥20mm）。航標(biāo)燈支架采用超薄型防火涂料（干膜厚度1.5mm），分3道噴涂，每層表干后用細(xì)砂紙打磨，最后涂刷透明防火面漆，保證燈具散熱性能不受影響。四、質(zhì)量控制（一）過程檢驗(yàn)表面處理檢驗(yàn)除銹完成后采用照片對(duì)比法檢查，每20m2設(shè)置一個(gè)檢查點(diǎn)，確保符合Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。底漆附著力測(cè)試按500m2/組進(jìn)行，每組測(cè)試3個(gè)點(diǎn)，平均值≥5MPa。涂層厚度檢驗(yàn)主涂層施工過程中，每道工序完成后進(jìn)行厚度檢測(cè)，采用鉆孔法（每100m2一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)）和電磁感應(yīng)法相結(jié)合，數(shù)據(jù)偏差需控制在±0.2mm以內(nèi)。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)涂層表面應(yīng)平整均勻，無開裂、空鼓、脫落現(xiàn)象。允許存在輕微流掛，但長(zhǎng)度≤50mm的流掛數(shù)量≤3處/m2。裂縫寬度≤0.5mm，深度≤涂層厚度的1/3。（二）竣工驗(yàn)收厚度驗(yàn)收采用取芯法進(jìn)行最終厚度檢測(cè)，塔體每10m高度設(shè)置一個(gè)檢測(cè)截面，每個(gè)截面檢測(cè)4個(gè)點(diǎn)，平均厚度需達(dá)到設(shè)計(jì)值（20mm），最小厚度≥17mm。性能檢測(cè)隨機(jī)抽取3處進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)試，結(jié)果≥0.05MPa；抗壓強(qiáng)度測(cè)試≥3.0MPa。耐火極限試驗(yàn)按GB/T9978.1標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，持續(xù)燃燒2.5小時(shí)后鋼結(jié)構(gòu)溫升≤300℃。資料驗(yàn)收整理施工記錄（含每道工序自檢報(bào)告）、材料合格證、檢測(cè)報(bào)告等資料，形成完整的工程驗(yàn)收文件，報(bào)送監(jiān)理單位和海事主管部門備案。五、安全與環(huán)保管理（一）高空作業(yè)安全腳手架搭設(shè)需符合JGJ130標(biāo)準(zhǔn)，立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m，搭設(shè)完成后經(jīng)第三方檢測(cè)合格方可使用。作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定點(diǎn)設(shè)置在獨(dú)立承重結(jié)構(gòu)上。塔體高度超過30m時(shí)設(shè)置安全生命繩，作業(yè)平臺(tái)滿鋪腳手板并固定牢固，外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，底部掛設(shè)安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。（二）消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置嚴(yán)禁煙火標(biāo)識(shí)，30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)火作業(yè)。配備4具5kg干粉滅火器和2m3消防沙，動(dòng)火作業(yè)辦理許可證并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。涂料庫(kù)房與明火點(diǎn)距離≥50m，電氣設(shè)備采用防爆型。（三）環(huán)境保護(hù)施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排放，懸浮物濃度≤150mg/L。廢棄涂料桶由廠家回收處理，施工垃圾分類存放，危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處置。噴涂作業(yè)時(shí)設(shè)置移動(dòng)式廢氣收集裝置，活性炭吸附效率≥90%。施工期間噪聲控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB，必要時(shí)設(shè)置聲屏障。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)基層處理7天鋼結(jié)構(gòu)除銹驗(yàn)收底漆施工3天底漆附著力檢測(cè)主涂層施工15天第10天進(jìn)行中期厚度檢測(cè)面漆施工5天涂層外觀初驗(yàn)驗(yàn)收整改3天消防專項(xiàng)驗(yàn)收計(jì)劃總工期33天，考慮天氣影響預(yù)留5天緩沖期。施工期間每日填寫進(jìn)度報(bào)表，延誤超過3天時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，增加作業(yè)班組或調(diào)整施工時(shí)間。七、成品保護(hù)與維護(hù)（一）成品保護(hù)施工完成后的涂層在7天養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁碰撞，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)并派專人巡查。對(duì)易受損壞的部位（如平臺(tái)欄桿）采用木板包裹防護(hù)。航標(biāo)燈等精密設(shè)備在涂料施工前進(jìn)行密封保護(hù)，施工完成后徹底清理表面殘留涂料，檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)確保正常。（二）后期維護(hù)建立涂層維護(hù)檔案，每年進(jìn)行一次全面檢查，包括厚度測(cè)定、附著力測(cè)試和外觀檢查。發(fā)現(xiàn)涂層破損面積≥0.5m2時(shí)及時(shí)修補(bǔ)，修補(bǔ)工藝與原施工工藝一致。每5年進(jìn)