壓路機(jī)鋪平道路施工方案一、工程概況本工程為城市主干道升級改造項目K0+000~K2+500段路基碾壓施工，道路設(shè)計等級為城市Ⅰ級主干道，設(shè)計時速60km/h，道路紅線寬度40m，雙向6車道。施工內(nèi)容包括路基土方整形、壓路機(jī)分層碾壓、壓實度檢測及路面基層預(yù)處理等關(guān)鍵工序。路基結(jié)構(gòu)層自上而下依次為：40cm厚水泥穩(wěn)定碎石基層、30cm厚級配碎石底基層、80cm厚素土路基，總碾壓面積約10萬㎡。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)人員核對設(shè)計圖紙，重點確認(rèn)路基橫斷面尺寸、壓實度標(biāo)準(zhǔn)（路床≥96%，下路堤≥94%）、碾壓層厚度（每層≤30cm）等關(guān)鍵參數(shù)。編制《路基碾壓專項施工方案》，并通過監(jiān)理單位審批。測量放樣使用全站儀按50m間距布設(shè)路基中線及邊線控制樁，采用水準(zhǔn)儀測量原地面標(biāo)高，計算各樁號填挖高度。在路基兩側(cè)每隔20m設(shè)置壓實厚度控制線，采用白灰灑出分層碾壓邊界線。（二）機(jī)械準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量技術(shù)參數(shù)要求振動壓路機(jī)YZC20T2臺激振力≥350kN，工作質(zhì)量20t光輪壓路機(jī)3Y18/211臺工作質(zhì)量18t，靜線壓力400N/cm平地機(jī)PY1801臺刮刀長度4.2m，最大切削深度30cm灑水車8m31臺配備高壓灑水系統(tǒng)灌砂法檢測設(shè)備HG-10002套符合《公路土工試驗規(guī)程》要求（三）材料準(zhǔn)備填料控制選用級配良好的粉質(zhì)黏土作為路基填料，其天然含水量控制在最佳含水量±2%范圍內(nèi)（最佳含水量通過重型擊實試驗確定為16.5%）。土料中含泥量≤15%，粒徑＞10cm的石塊含量≤5%。試驗檢測對進(jìn)場土料進(jìn)行顆粒分析、液塑限、CBR值等指標(biāo)檢測，確保各項指標(biāo)符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ1-2008要求。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地清理清除路基范圍內(nèi)雜草、樹根及建筑垃圾，對原地面進(jìn)行碾壓處理（壓實度≥90%）。在路基兩側(cè)開挖臨時排水溝，溝深50cm、寬80cm，確保雨季排水暢通。土料堆放在路基兩側(cè)5m外設(shè)置土料堆放區(qū)，采用分層堆放方式，每層高度≤2m，堆料區(qū)四周設(shè)置擋土埂及排水溝，防止雨水浸泡。三、施工工藝（一）路基整形土方攤鋪采用推土機(jī)按松鋪系數(shù)1.25（松鋪厚度37.5cm）攤鋪土料，平地機(jī)按控制線精確整平，確保表面平整度≤5cm/20m。攤鋪過程中專人檢查土料含水量，當(dāng)含水量低于14.5%時，采用灑水車補(bǔ)充灑水，高于18.5%時進(jìn)行翻曬處理。邊角處理對路基邊坡、檢查井周邊等壓路機(jī)盲區(qū)，采用人工配合小型夯實機(jī)（夯擊力≥20kN）進(jìn)行預(yù)處理，壓實度達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行大面積碾壓。（二）碾壓施工碾壓流程初壓：采用光輪壓路機(jī)低速（1.5km/h）靜壓1遍，碾壓方向由低到高，重疊輪寬1/3，目的是穩(wěn)定土料，防止推移。復(fù)壓：采用振動壓路機(jī)高頻低幅（頻率30Hz，振幅1.5mm）碾壓4遍，行駛速度2.5km/h，每次重疊1/2輪寬，確保壓實度達(dá)標(biāo)。終壓：再次使用光輪壓路機(jī)靜壓2遍，消除輪跡，行駛速度2km/h，表面平整度控制在3mm/2m內(nèi)。碾壓控制要點碾壓順序遵循“先兩邊后中間、先慢后快、先輕后重”原則，橫向接頭重疊50cm，縱向接頭重疊1.5m。碾壓過程中嚴(yán)禁在已碾壓路段轉(zhuǎn)向或急剎車，壓路機(jī)啟動、停止時應(yīng)減速緩行。雨期施工時，每層碾壓完成后及時覆蓋塑料薄膜，防止雨水滲透影響壓實效果。（三）壓實度檢測檢測頻率每壓實層每1000㎡至少檢測3個點，路床頂面每500㎡檢測1點。采用灌砂法進(jìn)行壓實度檢測，檢測點隨機(jī)分布于路基橫斷面的左、中、右位置。合格標(biāo)準(zhǔn)路床（0-80cm）：壓實度≥96%下路堤（80-150cm）：壓實度≥94%零填及挖方段（0-30cm）：壓實度≥96%不合格處理對壓實度＜94%的區(qū)域，采用振動壓路機(jī)補(bǔ)壓2遍后重新檢測；若仍不達(dá)標(biāo)，需分析原因（如含水量超標(biāo)或土料級配不良），采取翻曬或換填處理后重新碾壓。四、質(zhì)量控制措施（一）過程控制厚度控制每碾壓層施工前，使用鋼釬插入法檢查松鋪厚度，確保不超過30cm。在路基兩側(cè)設(shè)置厚度標(biāo)尺，專人監(jiān)督平地機(jī)刮平作業(yè)。含水量監(jiān)測采用酒精燃燒法現(xiàn)場檢測土料含水量，每2000㎡檢測1組（3個樣品），確保在最佳含水量范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓遍數(shù)控制在壓路機(jī)操作室安裝GPS定位系統(tǒng)及碾壓計數(shù)器，實時記錄碾壓軌跡及遍數(shù)，確保復(fù)壓不少于4遍。（二）質(zhì)量通病防治彈簧土處理當(dāng)碾壓過程中出現(xiàn)彈簧現(xiàn)象（土體發(fā)軟、回彈），立即停止碾壓，采用挖除換填（換填級配碎石）或晾曬破碎（破碎后土塊粒徑≤5cm）的方式處理，重新檢測合格后方可繼續(xù)施工。裂縫防治控制碾壓速度≤3km/h，避免急剎車產(chǎn)生剪切裂縫；碾壓完成后及時覆蓋保濕，養(yǎng)生期≥7天，養(yǎng)生期間禁止車輛通行。五、安全文明施工（一）安全防護(hù)機(jī)械操作安全壓路機(jī)操作人員必須持證上崗，作業(yè)前檢查制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及燈光裝置，確認(rèn)完好后方可啟動。兩臺壓路機(jī)同時作業(yè)時，間距保持≥3m，坡道行駛時禁止空檔滑行。現(xiàn)場防護(hù)在路基邊緣設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛警示標(biāo)志（如“注意安全”“禁止通行”）。夜間施工時，沿碾壓區(qū)邊界設(shè)置紅色警示燈，照明亮度≥50lux。（二）環(huán)保措施揚(yáng)塵控制土料運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎；路基表面每天灑水2次（早8時、晚5時），風(fēng)速≥5級時停止土方作業(yè)并覆蓋防塵網(wǎng)。噪聲控制合理安排施工時間，振動壓路機(jī)夜間（22:00-6:00）禁止作業(yè)，必要時設(shè)置隔聲屏障，將噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB。六、施工進(jìn)度計劃施工階段起止時間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點施工準(zhǔn)備第1-3天3機(jī)械進(jìn)場、測量放樣土方整形第4-10天7完成全路段土料攤鋪分層碾壓第11-30天20每日完成5000㎡碾壓面積壓實度檢測第31-35天5提交檢測報告驗收移交第36天1監(jiān)理單位驗收合格七、驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目壓實度：符合設(shè)計要求（路床≥96%），檢測合格率100%；平整度：路床頂面≤3mm/2m，合格率≥95%。一般項目碾壓層厚度偏差：±5cm，合格率≥90%；路基頂面高程：±20mm，合格率≥90%。八、應(yīng)急預(yù)案（一）暴雨天氣應(yīng)急措施現(xiàn)場配備2臺抽水泵（功率5.5kW），暴雨來臨前提前抽排排水溝積水；儲備2000㎡防雨布，遇雨時覆蓋未碾壓的土料，雨后晾曬至最佳含水量后重新碾壓。（二）機(jī)械故障應(yīng)急措施備用1臺振動壓路機(jī)，確保主要設(shè)備故障時30分鐘內(nèi)替換到位；現(xiàn)場設(shè)置機(jī)械維修工具箱，配備液壓油、濾芯等常用備件，故障維修時間