劇場屋頂消防系統(tǒng)施工方案一、工程概況本工程為XX劇場屋頂消防系統(tǒng)改造項目，建筑高度28m，屋頂面積約1200㎡，涵蓋舞臺區(qū)上方、觀眾廳頂部及設(shè)備機房區(qū)域。根據(jù)2025年實施的《建筑防火通用規(guī)范》（GB55037-2024）及《劇場建筑設(shè)計規(guī)范》要求，需建設(shè)包含自動噴水滅火系統(tǒng)、機械排煙系統(tǒng)、消防報警系統(tǒng)及防火分隔設(shè)施在內(nèi)的完整消防體系，確保劇場屋頂區(qū)域火災(zāi)防控能力達到國家最新標(biāo)準(zhǔn)。二、系統(tǒng)設(shè)計方案（一）自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)火災(zāi)危險等級：舞臺區(qū)域按嚴(yán)重危險Ⅱ級設(shè)計，噴水強度16L/min·㎡，作用面積260㎡；觀眾廳頂部按中危險Ⅰ級設(shè)計，噴水強度6L/min·㎡，作用面積160㎡。系統(tǒng)選型：采用濕式自動噴水滅火系統(tǒng)，舞臺區(qū)增設(shè)K=363快速響應(yīng)噴頭，響應(yīng)時間指數(shù)RTI≤50（m·s）^0.5，工作壓力不低于0.15MPa。管網(wǎng)布置：主管道采用環(huán)狀供水，管徑DN150，支管管徑DN50-DN80，管道坡度≥2‰，末端設(shè)試水裝置，排水立管接入屋頂雨水系統(tǒng)。噴頭布置舞臺葡萄架區(qū)采用下垂型噴頭，間距2.4m×2.4m，距頂板距離150mm-300mm；設(shè)備機房采用直立型噴頭，距頂板距離≤150mm。燈具、通風(fēng)口等障礙物周邊300mm范圍內(nèi)增設(shè)補償噴頭，確保覆蓋無盲區(qū)。（二）機械排煙系統(tǒng)排煙量計算舞臺區(qū)域排煙量按12次/h換氣次數(shù)計算，排煙風(fēng)機風(fēng)量不小于30000m3/h；觀眾廳頂部按每㎡不小于60m3/h計算，風(fēng)機風(fēng)量不小于18000m3/h。系統(tǒng)設(shè)置：采用雙速排煙風(fēng)機（平時排風(fēng)/火災(zāi)排煙），風(fēng)機入口設(shè)280℃防火閥，與消防報警系統(tǒng)聯(lián)動，火災(zāi)時自動關(guān)閉新風(fēng)閥并切換至高速排煙模式。排煙口設(shè)計排煙口采用常閉多葉排煙口，距最遠點水平距離≤30m，舞臺區(qū)排煙口設(shè)置在葡萄架下方，間距≤8m；觀眾廳頂部排煙口與照明燈具錯開布置，底邊距頂板距離≥0.5m。排煙管道采用鍍鋅鋼板制作，厚度≥0.8mm，法蘭連接，管道風(fēng)速≤20m/s，與可燃物距離≥150mm，穿越防火墻處設(shè)防火封堵。（三）消防報警及聯(lián)動系統(tǒng)火災(zāi)探測器選型舞臺區(qū)采用吸氣式感煙火災(zāi)探測器，采樣管網(wǎng)格布置，間距≤4m，靈敏度級別Ⅰ級；設(shè)備機房及配電間增設(shè)點型感溫火災(zāi)探測器（A2R型），動作溫度70℃。手動報警按鈕：沿屋頂疏散通道每30m設(shè)置1個，距地高度1.3m，帶電話插孔。聯(lián)動控制邏輯火災(zāi)確認后，聯(lián)動開啟對應(yīng)區(qū)域排煙風(fēng)機及排煙口，關(guān)閉空調(diào)系統(tǒng)，切斷非消防電源，啟動應(yīng)急照明及疏散指示標(biāo)志。消防控制室設(shè)置CRT圖形顯示裝置，實時監(jiān)控屋頂消防設(shè)備運行狀態(tài)，支持三維可視化功能，接入城市物聯(lián)網(wǎng)消防平臺。（四）防火分隔設(shè)施防火墻與防火卷簾屋頂設(shè)備機房與其他區(qū)域采用耐火極限≥3.0h的防火墻分隔，開設(shè)甲級防火門（耐火完整性≥1.5h），門樘距地高度2.3m，閉門器及順序器齊全。舞臺與觀眾廳上空交界處設(shè)置特級防火卷簾（雙軌雙簾），耐火極限≥3.0h，卷門機具備手動應(yīng)急操作功能，下降至距地1.8m處停滯30s后全閉。豎向管井封堵電纜井、管道井每層采用耐火極限≥1.0h的防火隔板封堵，檢查門采用丙級防火門；排煙管道與其他管道間距≥300mm，交叉處采用不燃材料隔離。三、材料與設(shè)備選型（一）主要材料技術(shù)參數(shù)材料名稱規(guī)格型號技術(shù)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鍍鋅鋼管DN50-DN150壁厚≥3.5mm，鋅層厚度≥85μm，法蘭連接GB/T3091-2015消防水泵XBD10/50-G-L流量50L/s，揚程100m，功率75kW，自動巡檢GB6245-2019排煙風(fēng)機HTF-II-8風(fēng)量30000m3/h，風(fēng)壓800Pa，耐高溫280℃1hGB15930-2010防火閥FVDC-280℃手動/電動關(guān)閉，漏風(fēng)量≤500m3/(h·㎡)GB15930-2010快速響應(yīng)噴頭K=363玻璃球色標(biāo)橙色（57℃），接口R1/2"GB5135.1-2019（二）設(shè)備進場驗收要求消防水泵、風(fēng)機等主要設(shè)備應(yīng)有出廠合格證、3C認證證書及安裝使用說明書，開箱檢查外觀無損傷，葉輪轉(zhuǎn)動靈活。管材、閥門等材料需提供材質(zhì)證明及復(fù)檢報告，鍍鋅鋼管鋅層厚度、管徑偏差等指標(biāo)需符合標(biāo)準(zhǔn)要求。四、施工工藝流程（一）施工準(zhǔn)備階段技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員學(xué)習(xí)GB55037-2024、GB50974-2014等規(guī)范，進行圖紙會審，編制專項施工方案并經(jīng)監(jiān)理單位審批。對屋頂結(jié)構(gòu)承載力進行驗算，舞臺區(qū)設(shè)備基礎(chǔ)澆筑C30混凝土，設(shè)置Φ12膨脹螺栓固定風(fēng)機及水泵。現(xiàn)場準(zhǔn)備劃分材料堆放區(qū)（距明火點≥30m）、加工區(qū)（配備2具4A滅火器）及臨時庫房，易燃易爆材料（油漆、乙炔瓶）單獨存放，保持通風(fēng)良好。搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距1.5m×1.5m，掃地桿距地200mm），腳手板滿鋪并固定，設(shè)置1.2m高防護欄桿及擋腳板。（二）管道安裝施工支架制作與安裝管道支架采用∠50×5角鋼制作，間距：DN150≤3m，DN100≤4m，DN50≤5m，支架與管道之間墊3mm厚橡膠墊，防冷橋結(jié)露。排煙管道支架設(shè)置在防火墻或承重結(jié)構(gòu)上，與風(fēng)管之間采用不燃材料隔離，間距≤2.5m，橫向間距偏差≤10mm。管道安裝鋼管采用溝槽連接，機械切割，切口平整無毛刺，溝槽深度1.0mm-1.2mm，密封圈無破損，螺栓對稱緊固（力矩值40-60N·m）。管道安裝坡度：給水管坡向泄水閥，坡度2‰；排煙管坡向排煙口，坡度3‰，安裝后進行1.5倍工作壓力水壓試驗（≥0.6MPa），保壓30min壓降≤0.05MPa。（三）設(shè)備安裝與調(diào)試風(fēng)機安裝排煙風(fēng)機安裝在混凝土基礎(chǔ)上，采用減振墊（厚度50mm）減震，風(fēng)機與風(fēng)管之間設(shè)柔性短管（防火帆布，長度200mm），與墻面間隙用防火巖棉填塞。風(fēng)機調(diào)試：先進行單機試運行2h，檢查電流、噪聲（≤85dB）及軸承溫度（≤70℃），聯(lián)動測試時模擬280℃防火閥動作，風(fēng)機應(yīng)自動停機。消防水泵調(diào)試水泵安裝垂直度偏差≤0.1mm/m，與管道采用柔性接頭連接，試運行時依次啟動主泵、備用泵，交替運行30min，流量、揚程偏差≤5%。壓力開關(guān)動作壓力設(shè)定為0.15MPa，水力警鈴距地面高度2.5m，鈴聲聲強≥70dB（距警鈴3m處）。（四）系統(tǒng)檢測與驗收功能測試噴頭安裝完成后進行淋水試驗，水流指示器動作時間≤90s；排煙系統(tǒng)進行風(fēng)量測試，實測風(fēng)量與設(shè)計值偏差≤10%?；馂?zāi)報警系統(tǒng)模擬煙感、溫感報警，聯(lián)動設(shè)備動作響應(yīng)時間≤30s，消防控制室顯示準(zhǔn)確位置信息。資料歸檔整理施工記錄（隱蔽工程驗收單、管道試壓記錄、設(shè)備調(diào)試報告等），編制竣工圖及系統(tǒng)操作手冊，報消防監(jiān)督機構(gòu)驗收。五、施工安全保障措施（一）高處作業(yè)安全防護設(shè)施屋頂邊緣設(shè)置1.8m高防護欄桿（兩道橫桿），立桿間距≤2m，底部設(shè)200mm高擋腳板，欄桿外側(cè)張掛密目安全網(wǎng)（阻燃型，網(wǎng)目密度≥2000目/100c㎡）。作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，連接至獨立安全繩（承重≥15kN），攀登作業(yè)使用固定式直梯（梯寬≥400mm，踏步間距≤300mm），底部墊實并固定。交叉作業(yè)管理管道安裝與電氣焊作業(yè)分層進行，下層作業(yè)設(shè)防護棚（50mm厚木板），上層作業(yè)工具放入工具袋，嚴(yán)禁拋擲物料，作業(yè)面下方10m半徑設(shè)警戒區(qū)。（二）臨時用電安全配電箱設(shè)置屋頂設(shè)置二級配電箱（防雨型），配置漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜采用YJV-0.6/1kV-5×16mm2銅芯電纜，架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地敷設(shè)。電動工具（角磨機、套絲機等）采用Ⅱ類手持電動工具，電源線長度≤5m，插頭插座匹配，嚴(yán)禁私拉亂接。動火作業(yè)審批電氣焊作業(yè)辦理動火許可證，清除作業(yè)點周圍5m內(nèi)可燃物，配備2具4A干粉滅火器及1m3滅火毯，動火監(jiān)護人全程在場，作業(yè)后30min復(fù)查無復(fù)燃隱患方可離開。氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距動火點≥10m，氣瓶直立放置并固定，減壓閥及壓力表完好，嚴(yán)禁暴曬。（三）應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)應(yīng)急處置發(fā)現(xiàn)火情立即撥打現(xiàn)場應(yīng)急電話（內(nèi)部專線），同時按下手動報警按鈕，初期火災(zāi)使用滅火器撲救（對準(zhǔn)火焰根部，由近及遠掃射），火勢擴大時立即撤離至屋頂疏散平臺。應(yīng)急疏散路線：沿屋頂環(huán)形通道→疏散樓梯→地面安全區(qū)，疏散時低姿彎腰，濕毛巾捂口鼻，嚴(yán)禁乘坐電梯。高處墜落救援發(fā)生墜落事故時，立即停止作業(yè)，撥打120急救電話，同時對傷者進行初步處理（止血、固定骨折部位），嚴(yán)禁隨意移動傷員，等待專業(yè)醫(yī)護人員救援。六、質(zhì)量控制與驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）質(zhì)量控制點管道安裝支架間距偏差≤10mm，管道垂直度偏差≤2mm/m，法蘭連接平行度偏差≤1mm，螺栓外露絲扣2-3扣。防火封堵：采用膨脹防火密封膠（膨脹倍率≥250%）填塞管道與樓板間隙，厚度≥100mm，表面平整無裂紋。設(shè)備安裝風(fēng)機葉輪與機殼間隙均勻（2-3mm），聯(lián)軸器同心度偏差≤0.1mm；水泵軸封無滲漏（滴漏量≤10滴/min），基礎(chǔ)排水坡度≥5‰。（二）驗收依據(jù)主控項目：系統(tǒng)組件型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，壓力試驗合格，聯(lián)動功能正常；一般項目：噴頭安裝間距偏差≤150mm，排煙口開啟角度≥90°，設(shè)備表面涂層完好無損傷。驗收流程：施工單位自檢→監(jiān)理單位驗收→第三方檢測→消防專項驗收，驗收合格后簽署《消防設(shè)施竣工驗收表》方可投入使用。七、施工進度計劃施工階段工期（天）主要工作內(nèi)容備注施工準(zhǔn)備5圖紙會審、材料進場、腳手架搭設(shè)材料復(fù)檢合格后方可使用管道安裝15支架制作、給水及排煙管道安裝同步進行壓力試驗設(shè)備安裝10風(fēng)機、水泵、探測器安裝與管道安裝交叉作業(yè)系統(tǒng)調(diào)試7單機調(diào)試、聯(lián)動測試、功能模擬消防控制室全程參與驗收整改3問題整改、資料歸檔、第三方檢測驗收前進行100%自檢八、成品保護措施管道保護安裝完成的管道采用塑料薄膜包裹，接口處纏繞膠帶密封，嚴(yán)禁作為腳手架支撐或吊裝受力點，閥門手輪卸下集中保管，交工前復(fù)位。設(shè)備保護風(fēng)機、水泵等設(shè)備安裝后罩防護棚（彩鋼板），電機接線盒密封，防止雨水進入；探