風機轉(zhuǎn)盤施工技術(shù)交底一、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審組織技術(shù)人員核對風機轉(zhuǎn)盤設計圖紙（含轉(zhuǎn)盤基礎圖、裝配圖、零部件清單），重點確認轉(zhuǎn)盤直徑（φ5.2m）、承重等級（3000kN）、連接螺栓規(guī)格（M36高強度螺栓，8.8級）及防腐涂層要求（環(huán)氧富鋅底漆+聚氨酯面漆，干膜厚度≥200μm）。編制施工技術(shù)方案，明確關(guān)鍵工序（如基礎面找平、轉(zhuǎn)盤吊裝、螺栓預緊）的質(zhì)量控制點及驗收標準，報監(jiān)理單位審批。技術(shù)交底對施工班組進行三級交底，內(nèi)容包括：施工流程、質(zhì)量標準、安全規(guī)范及應急處理措施。交底后簽署書面記錄，留存歸檔。（二）材料與設備準備材料驗收主體材料：轉(zhuǎn)盤本體（Q355ND低合金高強度鋼）需提供材質(zhì)證明書、力學性能檢測報告（屈服強度≥355MPa，沖擊功≥34J@-40℃），表面不得有裂紋、變形等缺陷；高強度螺栓需附帶扭矩系數(shù)檢測報告（扭矩系數(shù)范圍0.11~0.15）。輔材：無收縮灌漿料（抗壓強度≥60MPa@28d）、環(huán)氧樹脂膠粘劑（拉伸剪切強度≥15MPa）、清洗劑（工業(yè)酒精）等，需提供出廠合格證及復檢報告。設備調(diào)試吊裝設備：選用250t汽車吊（主臂長度36m，作業(yè)半徑8m時額定起重量52t），檢查吊具（Φ32mm鋼絲繩，破斷拉力≥580kN）、卸扣（50t級）及吊裝平衡梁（自制，承重≥50t）的完好性。測量工具：全站儀（精度±2mm/km）、水準儀（精度±0.5mm）、扭矩扳手（量程0~1000N·m，經(jīng)計量檢定合格）、百分表（量程0~10mm，精度0.01mm）。其他設備：空壓機（風量≥3m3/min）、角磨機（Φ125mm砂輪片）、除濕機（日除濕量≥150L）。（三）作業(yè)條件準備場地平整清理施工區(qū)域雜物，夯實基礎周圍土壤（壓實度≥93%），鋪設200mm厚級配砂石墊層+10mm厚鋼板，確保吊裝作業(yè)地面承載力≥150kPa。基礎處理基礎混凝土強度需達到設計值的100%（回彈法檢測），表面鑿毛處理（鑿深5~10mm，露出新鮮骨料），用高壓水槍沖洗干凈，干燥后涂刷界面劑（涂刷厚度0.2mm，間隔2h涂刷第二遍）。二、施工工藝流程（一）基礎面找平（關(guān)鍵工序）基準點設置在基礎頂面彈出十字中心線，沿圓周方向均勻布置8個找平基準點，使用水準儀測量各點標高，記錄偏差值（允許偏差±5mm）。支模與灌漿采用鋼模板（厚度5mm）沿基礎邊緣支設，模板高度超出基礎面50mm，內(nèi)側(cè)粘貼5mm厚海綿條防止漏漿。按水灰比1:0.12攪拌無收縮灌漿料（攪拌時間≥3min），采用自密實方式灌注，灌注過程中用振搗棒（Φ30mm）輕振搗，排除氣泡。灌漿料終凝后（≥12h）拆除模板，覆蓋薄膜養(yǎng)護7d。（二）轉(zhuǎn)盤吊裝與定位吊裝前檢查轉(zhuǎn)盤吊裝點設置4處吊耳（焊接采用E5015焊條，焊腳高度8mm，探傷檢測Ⅰ級合格），吊裝前進行1.25倍額定荷載（37.5t）靜載試驗，持荷30min無變形。吊裝就位汽車吊站位距基礎邊緣5m，吊裝時轉(zhuǎn)盤水平度偏差≤0.5°，通過纜風繩（4根Φ16mm鋼絲繩）調(diào)整方位，使轉(zhuǎn)盤中心線與基礎中心線對齊（偏差≤2mm）。緩慢落鉤至距基礎面100mm處，用全站儀實時監(jiān)測，調(diào)整轉(zhuǎn)盤水平度（允許偏差≤0.2mm/m），確認無誤后完全落位。（三）螺栓連接與預緊螺栓安裝螺栓孔清理：用絲錐清理螺紋孔內(nèi)雜物，涂抹二硫化鉬潤滑脂（涂層厚度0.1mm）。按“對角對稱”原則分三次擰緊螺栓：初擰（扭矩300N·m）→復擰（扭矩600N·m）→終擰（扭矩850N·m），每次擰緊后停留10s，使用扭矩扳手校核，偏差不得超過±5%。灌漿料二次灌注轉(zhuǎn)盤與基礎間隙（50mm）采用無收縮灌漿料灌注，從一側(cè)連續(xù)灌入，直至另一側(cè)溢出，確保無空洞。灌注后24h內(nèi)環(huán)境溫度保持≥5℃，養(yǎng)護期間禁止碰撞。（四）轉(zhuǎn)盤調(diào)試與驗收水平度檢測在轉(zhuǎn)盤上表面布置6個測點，用百分表測量徑向及周向水平度，允許偏差：徑向≤0.1mm/m，周向≤0.2mm/m。空載試運行手動盤動轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動應靈活無卡滯，記錄啟動力矩（≤50N·m）；啟動驅(qū)動裝置（變頻電機，轉(zhuǎn)速0~5r/min），連續(xù)運行2h，監(jiān)測軸承溫升（≤40K）及噪聲（≤85dB）。三、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標檢測方法頻次基礎找平表面平整度≤2mm/m2m靠尺+塞尺每50㎡1點螺栓預緊扭矩值850±42.5N·m扭矩扳手全數(shù)檢查轉(zhuǎn)盤水平度徑向≤0.1mm/m，周向≤0.2mm/m全站儀+百分表安裝后檢測灌漿料強度≥60MPa@28d試塊抗壓試驗每批次1組（二）常見質(zhì)量問題處理基礎面不平整偏差＞5mm時，采用環(huán)氧砂漿修補（配比：E44環(huán)氧樹脂:固化劑:石英砂=1:0.2:3），修補厚度≥10mm，養(yǎng)護24h后打磨平整。螺栓扭矩不足重新按“復擰→終擰”流程補擰，若螺栓滑絲（螺紋損傷≥2牙），立即更換新螺栓（同規(guī)格、同批次），并記錄更換數(shù)量及位置。四、安全與環(huán)保措施（一）安全防護高空作業(yè)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（防墜器有效長度≤2m），搭設1.2m高防護欄桿（橫桿間距0.6m），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。吊裝安全設置吊裝警戒區(qū)（半徑15m），配備2名信號指揮員（持有效證件），吊裝時風速≥10.8m/s（6級風）立即停止作業(yè)。用電安全施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m，嚴禁拖地碾壓。（二）環(huán)保措施廢棄物處理廢砂輪片、焊條頭分類存放于專用回收桶，交由有資質(zhì)單位處置；灌漿料攪拌廢水經(jīng)沉淀池（三級沉淀）處理后排放。噪聲控制晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00~6:00）禁止使用空壓機、角磨機等設備，確需施工時辦理夜間施工許可，設置隔音屏障（降噪量≥20dB）。五、驗收標準與流程（一）驗收依據(jù)《風機基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50485-2009）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》（GB50205-2020）設計圖紙及技術(shù)文件（二）驗收內(nèi)容資料驗收施工記錄：材料合格證、檢測報告、隱蔽工程驗收記錄、吊裝日志等。試驗報告：灌漿料抗壓強度、螺栓扭矩檢測、焊縫探傷報告等。實體驗收外觀檢查：轉(zhuǎn)盤表面涂層均勻（色差≤3CIELAB），無劃痕、銹蝕；螺栓外露絲扣2~3牙。功能測試：轉(zhuǎn)盤連續(xù)運行4h，軸承溫度≤70℃，振幅≤0.1mm。（三）驗收結(jié)論驗收合格后簽