水閘工程施工技術(shù)交底一、工程概況本水閘工程位于河道交匯處，采用箱涵式結(jié)構(gòu)，共2孔，每孔凈寬3.5m，總凈寬7m，閘孔高度7.25m。箱涵總長31.5m，水閘進(jìn)口段依次為10米干砌石護(hù)坡護(hù)底、10米漿砌石護(hù)坡護(hù)底、10米鋼筋混凝土護(hù)坡護(hù)底及10米鋼筋混凝土擋土墻。出口處設(shè)置3節(jié)U型槽消力池。閘室及上部結(jié)構(gòu)、箱涵混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，鋼筋保護(hù)層厚度為50mm，采用商品混凝土汽車泵送入倉的澆筑方式。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢驗(yàn)單元和數(shù)量單元測點(diǎn)前沿線位置20每段逐件檢查15頂面標(biāo)高+20,-0每段逐件檢查15相鄰段錯(cuò)牙10每段逐件檢查15迎水面暴露面平整度20每段逐件檢查15頂面平整度10每段逐件檢查15預(yù)埋件位置20每段逐件檢查15（二）材料質(zhì)量要求鋼筋：品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場時(shí)需復(fù)驗(yàn)合格，表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹?；炷粒翰捎蒙唐坊炷?，強(qiáng)度等級(jí)C30，坍落度應(yīng)符合施工要求，進(jìn)場時(shí)需提供質(zhì)量證明文件并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。模板：應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，接縫嚴(yán)密，不漏漿，表面平整光滑。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范及本技術(shù)交底內(nèi)容，進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核。進(jìn)行施工測量放線，建立施工控制網(wǎng)，復(fù)核軸線、高程等控制點(diǎn)，并做好標(biāo)記。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備清除施工現(xiàn)場障礙物，平整場地，做好排水設(shè)施。搭建臨時(shí)設(shè)施，如鋼筋加工棚、模板堆放區(qū)、混凝土攪拌站（如需）等，并合理布置施工機(jī)械設(shè)備。檢查施工機(jī)械設(shè)備性能，確保其正常運(yùn)行；準(zhǔn)備好施工所需的材料、工具和安全防護(hù)用品。（三）施工導(dǎo)流與降水圍堰施工：根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件和河道水位情況，采用土石圍堰。圍堰頂寬不小于5m，迎水坡和背水坡坡比根據(jù)土質(zhì)確定（沙土地區(qū)：迎水坡1:4，背水坡1:5；粘土地區(qū)：迎水坡1:3，背水坡1:4）。若外河水位較高，與基坑底高差大于5m時(shí)，在背水側(cè)增設(shè)戧臺(tái)，并在迎水側(cè)用彩條布從水底至堰頂滿幅鋪設(shè)并固定?；咏邓焊鶕?jù)土質(zhì)情況選擇降水方式。粘性土透水性差、滲水量不大時(shí)，采用明排水或管井降水；砂性土透水性好時(shí)，采用井點(diǎn)降水或分級(jí)井點(diǎn)降水，確?；觾?nèi)無積水，土質(zhì)干燥，便于施工。四、主要施工工序及操作要點(diǎn)（一）測量放線根據(jù)施工控制網(wǎng)，精確放出水閘的軸線、輪廓線及各部位的高程控制點(diǎn)。對(duì)放出的線條進(jìn)行復(fù)核，確保其符合設(shè)計(jì)要求。在施工過程中，應(yīng)定期對(duì)軸線和高程進(jìn)行復(fù)測，及時(shí)調(diào)整偏差。（二）鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋配料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙下料，加工前先除銹，再進(jìn)行調(diào)直、切斷、彎曲成形。鋼筋的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎曲點(diǎn)不得有裂縫。鋼筋安裝：安裝時(shí)，鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，骨架應(yīng)綁扎牢固，綁扎鉛絲頭應(yīng)向里按倒，不得伸向鋼筋保護(hù)層。鋼筋綁扎接頭的搭接長度末端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10倍，受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，使用合格的墊塊，墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開，分散布置。（三）模板工程模板制作與安裝：模板及其支架的制作應(yīng)保證形狀、尺寸和位置準(zhǔn)確，具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力。模板的拉桿采用螺栓，如需抽出螺栓拉桿，應(yīng)加套管；當(dāng)螺栓拉桿不需要抽出時(shí)，采用端部可以拆卸的圓臺(tái)螺母或套管螺母。模板支立時(shí)，接縫應(yīng)嚴(yán)密、平順，不得漏漿，沿底模周邊貼上止?jié){條。固定在模板上的預(yù)埋和預(yù)留孔洞不得遺漏，應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確。模板驗(yàn)收：模板支立結(jié)束后，經(jīng)自檢、專檢合格，填寫工序交接卡，混凝土班組接到工序交接卡后進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑。模板拆除：側(cè)模拆除時(shí)，應(yīng)保證混凝土強(qiáng)度及其表面、棱角不因拆除模板而受損；芯?；蝾A(yù)留孔洞內(nèi)模拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫。模板拆除、倒運(yùn)過程中必須保護(hù)混凝土成品，避免構(gòu)件受到損壞。拆除后的模板和支架應(yīng)定期維修，妥善保管，鋼模板與鋼支架應(yīng)防止銹蝕。（四）混凝土工程混凝土運(yùn)輸與入倉：采用商品混凝土，由汽車泵送入倉。運(yùn)輸過程中應(yīng)防止混凝土離析、初凝，如發(fā)生離析，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。混凝土澆筑：澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，清理模板內(nèi)的雜物和積水?；炷翝仓?yīng)分層平倉、分層振實(shí)，分層厚度控制在30-40cm。使用插入式振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)應(yīng)按一定方向、次序進(jìn)行，插入下層混凝土5cm左右，以利于上下層混凝土結(jié)合。混凝土振實(shí)以表面不再明顯下沉、沒有氣泡和開始泛漿為標(biāo)準(zhǔn)。接頭部位的混凝土應(yīng)人工撒鍬平倉，防止粗骨料集中，注意防止漏振或振搗不密實(shí)。如混凝土和易性較差，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施?；炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面經(jīng)常濕潤。一般在澆筑完成12小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)，天氣炎熱時(shí)可適當(dāng)提前，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（五）進(jìn)出口段及消力池施工進(jìn)口段：依次施工10米干砌石護(hù)坡護(hù)底、10米漿砌石護(hù)坡護(hù)底、10米鋼筋混凝土護(hù)坡護(hù)底及10米鋼筋混凝土擋土墻。干砌石和漿砌石應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、無風(fēng)化的石料，砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭接，灰漿飽滿；鋼筋混凝土護(hù)坡護(hù)底及擋土墻施工參照鋼筋混凝土工程的相關(guān)要求。出口消力池：出口處設(shè)3節(jié)U型槽消力池，施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行模板支立、鋼筋安裝和混凝土澆筑，確保消力池的尺寸、形狀和位置符合設(shè)計(jì)要求，混凝土表面平整光滑。五、施工進(jìn)度要求本工程要求在10月15日前完工，各施工班組應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排施工，確保各工序按時(shí)完成。施工過程中應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)度管理，及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃，如遇不可抗力因素影響施工進(jìn)度，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施。六、安全與文明施工（一）安全施工建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的安全職責(zé)，加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識(shí)。施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等安全防護(hù)用品，嚴(yán)禁違章作業(yè)。對(duì)施工機(jī)械設(shè)備定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其安全運(yùn)行。注意施工用電安全，電氣設(shè)備應(yīng)接地接零保護(hù)，嚴(yán)禁私拉亂接電線。（二）文明施工施工現(xiàn)場材料、設(shè)備應(yīng)堆放整齊，保持場地整潔。施工過程中應(yīng)減少噪音、粉塵污染，采取有效措施保護(hù)環(huán)境。及時(shí)清理施工垃圾，做到工完場清。七、質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量管理體系，明確質(zhì)量責(zé)任，加強(qiáng)質(zhì)量檢查和監(jiān)督。嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度，不合格材料不得使用。加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制，對(duì)各工序進(jìn)行自檢、互檢和交接檢，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。做好施工記錄和質(zhì)量評(píng)定資料，確保資料真