鋼筋工程冬雨季施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備（一）組織準(zhǔn)備成立冬雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)、施工員、質(zhì)量員為組員，明確各崗位職責(zé)。每日安排專(zhuān)人關(guān)注氣象預(yù)報(bào)，建立天氣預(yù)警機(jī)制，提前24小時(shí)發(fā)布雨雪、降溫預(yù)警信息，確保施工人員有充足時(shí)間采取防護(hù)措施。每周組織一次冬雨季施工專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解鋼筋加工、焊接、綁扎等關(guān)鍵工序的特殊要求，考核合格后方可上崗。（二）技術(shù)準(zhǔn)備編制詳細(xì)的冬雨季施工技術(shù)交底文件，明確各分項(xiàng)工程的施工參數(shù)。冬季施工前完成鋼筋負(fù)溫焊接工藝試驗(yàn)，每種規(guī)格鋼筋焊接接頭不少于3組，測(cè)試其抗拉強(qiáng)度、冷彎性能，確定最佳焊接參數(shù)（如預(yù)熱時(shí)間、焊接電流、保溫措施等）。雨季施工前校準(zhǔn)砂石含水率檢測(cè)設(shè)備，每批次原材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)測(cè)定含水率，調(diào)整混凝土配合比。編制鋼筋工程冬雨季施工應(yīng)急處置預(yù)案，針對(duì)鋼筋焊接質(zhì)量不合格、鋼筋表面結(jié)冰、施工機(jī)械故障等情況制定應(yīng)急措施。（三）物資準(zhǔn)備材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途存放要求阻燃棉被2m×3m500條鋼筋加工區(qū)保溫干燥通風(fēng)倉(cāng)庫(kù)，離地30cm彩條布4m×6m200張鋼筋堆放區(qū)防雨覆蓋嚴(yán)密，四周用沙袋壓實(shí)工業(yè)鹽袋裝50kg10噸施工道路融雪單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離鋼筋材料亞硝酸鈉工業(yè)級(jí)500kg直螺紋切削液防凍密封儲(chǔ)存，與食品隔離防風(fēng)棚6m×8m10座焊接作業(yè)防護(hù)采用型鋼骨架，防火帆布圍護(hù)加熱棒3kW50根鋼筋加工機(jī)械保溫配備漏電保護(hù)器測(cè)溫儀-50℃~100℃20臺(tái)環(huán)境及鋼筋溫度監(jiān)測(cè)定期校準(zhǔn)，誤差≤±1℃（四）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備鋼筋加工區(qū)搭設(shè)封閉式防護(hù)棚，采用雙層彩鋼板+50mm厚巖棉保溫層，棚內(nèi)安裝暖氣片或熱風(fēng)機(jī)，確保環(huán)境溫度不低于5℃。加工區(qū)地面澆筑10cm厚C20混凝土，設(shè)置2%排水坡度，四周砌筑30cm高排水溝，溝內(nèi)鋪設(shè)碎石，排水接入市政管網(wǎng)。鋼筋堆放區(qū)采用200mm×200mm×3000mm型鋼支架架空，離地高度不低于50cm，支架涂刷防銹漆，堆放區(qū)周邊設(shè)置排水溝和集水井，配備2臺(tái)Φ100mm污水泵。施工現(xiàn)場(chǎng)主干道采用200mm厚C30混凝土硬化，兩側(cè)設(shè)置排水溝，每隔50m設(shè)置集水井，雨季期間安排專(zhuān)人清理排水溝內(nèi)雜物，確保排水暢通。二、冬季施工措施（一）鋼筋原材管理鋼筋進(jìn)場(chǎng)后立即轉(zhuǎn)運(yùn)至室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)，分類(lèi)堆放并懸掛標(biāo)識(shí)牌，注明規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)。當(dāng)室外溫度低于-5℃時(shí)，鋼筋出庫(kù)前在暖棚內(nèi)預(yù)熱2小時(shí)，確保表面溫度不低于0℃。嚴(yán)禁使用有裂紋、結(jié)疤、折疊的鋼筋，對(duì)表面有鐵銹的鋼筋采用機(jī)械除銹法處理，除銹后鋼筋表面應(yīng)呈金屬光澤。鋼筋堆放高度不超過(guò)1.5m，底層墊木采用100mm×100mm方木，間距≤1.5m，防止鋼筋變形。（二）鋼筋加工鋼筋冷拉作業(yè)在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)停止冷拉施工。HRB400E鋼筋冷拉控制應(yīng)力較常溫提高30MPa，冷拉率嚴(yán)格控制在5%以?xún)?nèi)，冷拉后鋼筋應(yīng)自然放置2小時(shí)以上，避免溫度驟變導(dǎo)致脆斷。直螺紋絲頭加工時(shí)，水溶性切削液中摻入20%亞硝酸鈉，加工完成的絲頭立即套上保護(hù)帽，絲頭部位采用密封膠帶纏繞。鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)等設(shè)備在使用前空轉(zhuǎn)10分鐘預(yù)熱，作業(yè)完畢后清理刀具上的鐵屑，涂抹防銹油，電機(jī)部分用阻燃棉被包裹保溫。（三）鋼筋焊接閃光對(duì)焊采用“預(yù)熱-閃光-頂鍛”工藝，預(yù)熱次數(shù)2-3次，每次預(yù)熱時(shí)間3-5秒，預(yù)熱電流較常溫提高10%-15%。焊接場(chǎng)地風(fēng)速超過(guò)8m/s時(shí)，在防風(fēng)棚內(nèi)增設(shè)擋風(fēng)屏，采用雙層防火帆布，中間夾50mm厚巖棉。電弧焊采用E5015焊條，使用前經(jīng)350℃烘干1小時(shí)，存入80℃保溫筒內(nèi)，隨用隨取。幫條焊時(shí)，幫條長(zhǎng)度不小于10d（d為鋼筋直徑），焊縫厚度≥0.3d，寬度≥0.7d，焊接過(guò)程中層間溫度控制在150℃-350℃。焊接接頭完成后立即用石棉布包裹，自然冷卻至常溫，冷卻時(shí)間不少于30分鐘，嚴(yán)禁用冷水加速冷卻。（四）鋼筋綁扎綁扎作業(yè)面提前清理冰雪，采用熱風(fēng)槍融化鋼筋表面結(jié)冰，確保鋼筋與混凝土之間粘結(jié)力。當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)，綁扎用的鐵絲采用20#鍍鋅鐵絲，增加綁扎點(diǎn)數(shù)量，間距縮小20%。梁柱節(jié)點(diǎn)等復(fù)雜部位的鋼筋綁扎，在暖棚內(nèi)提前預(yù)拼，整體吊裝就位，減少高空作業(yè)時(shí)間。綁扎完成的鋼筋骨架采用阻燃棉被覆蓋保溫，棉被搭接寬度≥200mm，采用尼龍繩綁扎牢固。雪天施工時(shí)，在作業(yè)面上方搭設(shè)臨時(shí)防雨棚，棚內(nèi)設(shè)置加熱設(shè)備，確保環(huán)境溫度不低于5℃。三、雨季施工措施（一）鋼筋原材防護(hù)鋼筋堆放區(qū)采用“三油兩布”防水層鋪設(shè)地面，四周砌筑60cm高擋水墻，防止雨水倒灌。原材料進(jìn)場(chǎng)后立即覆蓋彩條布，并用沙袋壓實(shí)四周，形成防雨屏障。雨季期間鋼筋原材料檢驗(yàn)頻次增加50%，重點(diǎn)檢查鋼筋表面銹蝕情況，發(fā)現(xiàn)銹跡立即進(jìn)行除銹處理。對(duì)于長(zhǎng)期存放的鋼筋，采用真空包裝或涂抹防銹油，每15天檢查一次，確保無(wú)銹蝕。（二）鋼筋加工防護(hù)加工區(qū)地面設(shè)置環(huán)形排水溝，溝寬30cm、深40cm，溝內(nèi)鋪設(shè)Φ10mm鋼筋網(wǎng)，上蓋鑄鐵篦子。鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)等設(shè)備基礎(chǔ)高于地面20cm，電機(jī)部分安裝防雨罩，電纜線穿PVC管埋地敷設(shè)。雨天進(jìn)行鋼筋加工時(shí)，對(duì)加工機(jī)械采取防雨措施，加工完成的半成品及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至室內(nèi)存放，避免淋雨生銹。直螺紋絲頭加工時(shí)，切削液每日更換，雨后及時(shí)檢測(cè)濃度，確保其潤(rùn)滑和防銹性能。（三）鋼筋焊接防護(hù)雨天嚴(yán)禁露天焊接作業(yè)，必須施焊時(shí)搭設(shè)封閉式防雨棚，棚內(nèi)設(shè)置除濕機(jī)，相對(duì)濕度控制在80%以下。焊接設(shè)備的二次線采用防水電纜，接頭處用絕緣膠帶密封，焊把線絕緣層破損立即更換。焊接前用棉布擦干鋼筋表面水分，坡口焊時(shí)清除坡口內(nèi)的雨水和雜物，必要時(shí)采用氧乙炔火焰烘干。焊接完成的接頭冷卻至50℃以下方可移動(dòng)，避免溫度驟降導(dǎo)致裂紋。（四）鋼筋綁扎防護(hù)綁扎作業(yè)面設(shè)置臨時(shí)排水坡度，坡度≥3%，在低洼處設(shè)置集水坑，配備潛水泵及時(shí)排水。雨天綁扎鋼筋時(shí)，操作人員穿防滑鞋，作業(yè)面鋪設(shè)腳手板，防止滑倒。模板內(nèi)的積水和雜物在鋼筋綁扎前清理干凈，鋼筋綁扎完成后立即覆蓋彩條布，防止雨水沖刷導(dǎo)致鋼筋移位。對(duì)于已綁扎的鋼筋，雨后檢查其間距、保護(hù)層厚度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整，鋼筋表面的泥污用高壓水槍沖洗干凈。四、質(zhì)量安全管理（一）質(zhì)量管理建立冬雨季施工質(zhì)量臺(tái)賬，詳細(xì)記錄鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、加工過(guò)程參數(shù)、焊接接頭試驗(yàn)等數(shù)據(jù)。冬季施工期間，每2小時(shí)測(cè)定一次鋼筋加工區(qū)環(huán)境溫度，低于-15℃時(shí)停止加工；每批次焊接接頭隨機(jī)抽取3%進(jìn)行外觀檢查，重點(diǎn)檢查焊縫飽滿(mǎn)度、有無(wú)裂紋、咬邊等缺陷。雨季施工期間，每日檢查鋼筋表面銹蝕情況，采用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)銹層厚度，超過(guò)0.1mm時(shí)必須除銹。鋼筋綁扎完成后，采用全站儀復(fù)核其位置偏差，允許偏差較常溫施工縮小20%（如柱筋垂直度允許偏差≤5mm）。（二）安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，鋼筋加工區(qū)每50m設(shè)置一個(gè)分配電箱，配備防雨罩和漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。冬季施工道路每日撒工業(yè)鹽融雪，雪后2小時(shí)內(nèi)清理完畢，路面坡度≤1:10，設(shè)置防滑警示標(biāo)識(shí)。焊接作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m，嚴(yán)禁在防風(fēng)棚內(nèi)堆放易燃易爆物品。高空綁扎鋼筋時(shí)，搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架，鋪設(shè)防滑腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿和18cm高擋腳板，作業(yè)人員系雙鉤安全帶。（三）應(yīng)急管理配備應(yīng)急救援物資，包括擔(dān)架2副、急救箱5個(gè)、滅火器20個(gè)、應(yīng)急照明10套等。當(dāng)發(fā)生鋼筋焊接接頭斷裂時(shí)，立即停止施工，查明原因（如焊接參數(shù)不當(dāng)、鋼筋材質(zhì)不合格等），整改后方可復(fù)工。遇暴雪天氣，立即組織人員撤離至安全區(qū)域，切斷施工現(xiàn)場(chǎng)電源，對(duì)鋼筋加工棚、堆放區(qū)的覆蓋物進(jìn)行加固。雨后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面銹蝕嚴(yán)重時(shí)，立即隔離該批次鋼筋，重新進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。五、文明施工與環(huán)保措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置封閉式垃圾站，分類(lèi)回收鋼筋頭、焊條頭、廢鐵絲等廢棄物，每周清運(yùn)一次。冬季施工使用的保溫棉被、彩條布等材料重復(fù)利用，破損后統(tǒng)一回收處理，嚴(yán)禁隨意丟棄。焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置焊煙凈化器，收集的焊煙經(jīng)處理后排放，確保符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。雨季施工產(chǎn)生的廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后回用，用于場(chǎng)地灑水降塵，嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)。夜間施工時(shí)，鋼筋加工機(jī)械采取降噪措施，噪聲控制在55分貝以下，避免影響周邊居民休息。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋原材：抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎性能符合設(shè)計(jì)要求，表面無(wú)裂紋、銹蝕。焊接接頭：抗拉強(qiáng)度≥母材強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.0倍，冷彎試驗(yàn)合格，焊縫飽滿(mǎn)度≥95%。綁扎質(zhì)量：鋼筋間距偏差±10mm，保護(hù)層厚度偏差±5mm，綁扎牢固無(wú)松動(dòng)。加工尺寸：受力鋼筋長(zhǎng)度偏差±10mm，彎起點(diǎn)位置偏差±20mm，箍筋內(nèi)凈尺寸偏差±5mm。（二）驗(yàn)收流程班組自檢：每道工序完成后，施工班組對(duì)照技術(shù)交底進(jìn)行自檢，填寫(xiě)自檢記錄表。項(xiàng)目部復(fù)檢：質(zhì)量員對(duì)自檢合格的工序進(jìn)行復(fù)檢，重