《NB/T20009.22-2015壓水堆核電廠用焊接材料

第22部分：

安全級(jí)設(shè)備用低合金鋼手工電弧焊焊條》(2026年)實(shí)施指南目錄為何安全級(jí)低合金鋼焊條是壓水堆核電廠安全屏障的關(guān)鍵?專家視角解讀標(biāo)準(zhǔn)核心定位與行業(yè)價(jià)值手工電弧焊焊條的生產(chǎn)過程需滿足哪些特殊管控?標(biāo)準(zhǔn)對(duì)制造環(huán)節(jié)的質(zhì)量保障措施深度剖析安全級(jí)焊條的包裝

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標(biāo)識(shí)與儲(chǔ)存有何嚴(yán)格規(guī)范?避免運(yùn)輸儲(chǔ)存環(huán)節(jié)質(zhì)量失效的標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)解讀未來5年核電廠焊接材料行業(yè)將面臨哪些變革?基于標(biāo)準(zhǔn)演進(jìn)的技術(shù)創(chuàng)新與市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)如何通過標(biāo)準(zhǔn)落地提升核電廠安全級(jí)設(shè)備的可靠性?從焊條質(zhì)量到焊接工程的全鏈條保障思路標(biāo)準(zhǔn)如何規(guī)范安全級(jí)焊條的技術(shù)要求?從成分到性能的全維度指標(biāo)解析與未來合規(guī)趨勢(shì)如何通過檢驗(yàn)檢測(cè)驗(yàn)證焊條是否符合安全級(jí)要求?標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法與判定準(zhǔn)則實(shí)操指南標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后對(duì)核電廠設(shè)備制造企業(yè)提出哪些新要求?企業(yè)合規(guī)路徑與生產(chǎn)流程優(yōu)化策略分析標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行中常見的疑點(diǎn)與難點(diǎn)有哪些?專家針對(duì)實(shí)際應(yīng)用問題的解決方案與案例分享國際核級(jí)焊接材料標(biāo)準(zhǔn)與本標(biāo)準(zhǔn)有何差異?全球化背景下我國標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)勢(shì)與接軌建為何安全級(jí)低合金鋼焊條是壓水堆核電廠安全屏障的關(guān)鍵？專家視角解讀標(biāo)準(zhǔn)核心定位與行業(yè)價(jià)值壓水堆核電廠安全級(jí)設(shè)備的功能需求為何對(duì)焊條質(zhì)量提出極高要求？安全級(jí)設(shè)備是核電廠事故工況下的最后防線，如反應(yīng)堆壓力容器、穩(wěn)壓器等，需承受高溫、高壓及輻射環(huán)境。低合金鋼手工電弧焊焊條作為設(shè)備焊接核心材料，其質(zhì)量直接決定焊縫力學(xué)性能與抗腐蝕能力，一旦焊條失效，可能引發(fā)泄漏等嚴(yán)重安全事故，因此標(biāo)準(zhǔn)將其納入嚴(yán)格管控范疇，確保焊接接頭長期可靠。（二）本標(biāo)準(zhǔn)在核電廠焊接材料標(biāo)準(zhǔn)體系中處于何種核心地位？1在NB/T20009系列標(biāo)準(zhǔn)中，第22部分專門針對(duì)安全級(jí)低合金鋼手工電弧焊焊條，填補(bǔ)了此前該類關(guān)鍵材料專項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)的空白。它銜接了核安全法規(guī)與通用焊接標(biāo)準(zhǔn)，上承《核動(dòng)力廠安全級(jí)設(shè)備鑒定》要求，下指導(dǎo)生產(chǎn)、檢驗(yàn)實(shí)操，是核電廠安全級(jí)設(shè)備焊接材料選型、使用的核心依據(jù)。2（三）從行業(yè)安全事故案例看，不合格安全級(jí)焊條可能引發(fā)哪些嚴(yán)重后果？01歷史上曾有核電廠因焊接材料成分不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致設(shè)備焊縫在長期運(yùn)行中出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂，被迫停機(jī)檢修，造成巨額經(jīng)濟(jì)損失。本標(biāo)準(zhǔn)通過明確焊條成分、力學(xué)性能等指標(biāo)，從源頭規(guī)避此類風(fēng)險(xiǎn)，其實(shí)施可顯著降低因材料問題引發(fā)的核安全隱患，保障電廠長期穩(wěn)定運(yùn)行。02未來核電廠向小型化、模塊化發(fā)展，為何本標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)價(jià)值將進(jìn)一步提升？01小型壓水堆核電廠因體積小、布置緊湊，安全級(jí)設(shè)備結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，對(duì)焊接接頭的空間適應(yīng)性與可靠性要求更高。本標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于焊條工藝性能（如脫渣性、電弧穩(wěn)定性）的規(guī)定，能更好適配模塊化建造中的手工焊接場(chǎng)景，為新型核電廠建設(shè)提供材料質(zhì)量保障，支撐行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。02、標(biāo)準(zhǔn)如何規(guī)范安全級(jí)焊條的技術(shù)要求？從成分到性能的全維度指標(biāo)解析與未來合規(guī)趨勢(shì)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊條藥皮與焊芯的化學(xué)成分作出哪些強(qiáng)制性規(guī)定？為何這些指標(biāo)至關(guān)重要？01標(biāo)準(zhǔn)明確焊芯中碳、錳、硅等元素的含量范圍，如碳含量不超過0.20%，防止焊縫出現(xiàn)淬硬組織；藥皮中硫、磷含量需嚴(yán)格控制在0.030%以下，避免產(chǎn)生熱裂紋。這些指標(biāo)直接影響焊縫的韌性與抗裂性，是保障安全級(jí)設(shè)備長期抗輻射、抗老化的基礎(chǔ)。02（二）焊條熔敷金屬的力學(xué)性能指標(biāo)如何設(shè)定？與非安全級(jí)焊條有何本質(zhì)區(qū)別？熔敷金屬需滿足抗拉強(qiáng)度≥480MPa、沖擊吸收功（-40℃)≥47J等要求，遠(yuǎn)高于非安全級(jí)焊條。此外，標(biāo)準(zhǔn)還增加了時(shí)效處理后的性能驗(yàn)證，模擬核電廠長期運(yùn)行環(huán)境，確保焊縫在數(shù)十年使用中不出現(xiàn)性能退化，而非安全級(jí)焊條僅需滿足常規(guī)工況指標(biāo)。12（三）抗腐蝕性能為何被納入安全級(jí)焊條的核心技術(shù)要求？具體測(cè)試方法是什么？壓水堆核電廠冷卻劑含硼酸、鋰等介質(zhì)，易引發(fā)焊縫應(yīng)力腐蝕。標(biāo)準(zhǔn)要求焊條熔敷金屬需通過晶間腐蝕試驗(yàn)與應(yīng)力腐蝕開裂試驗(yàn)，測(cè)試周期長達(dá)數(shù)百小時(shí)。而非安全級(jí)焊條通常僅考核大氣腐蝕性能，兩者在抗腐蝕要求上差距顯著。未來行業(yè)技術(shù)升級(jí)將推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)哪些技術(shù)指標(biāo)進(jìn)一步優(yōu)化？隨著核電廠服役壽命延長至60年甚至80年，標(biāo)準(zhǔn)可能新增長期時(shí)效后的力學(xué)性能要求；同時(shí)，為適配先進(jìn)低合金鋼材料，可能細(xì)化微量元素（如鈮、釩）的控制范圍，推動(dòng)焊條技術(shù)向更高可靠性、更長壽命方向發(fā)展，確保與行業(yè)技術(shù)進(jìn)步同步。12、手工電弧焊焊條的生產(chǎn)過程需滿足哪些特殊管控？標(biāo)準(zhǔn)對(duì)制造環(huán)節(jié)的質(zhì)量保障措施深度剖析標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊條原材料（焊芯、藥皮組分）的采購與驗(yàn)收提出哪些特殊要求？焊芯需采用專用低合金鋼線材，供應(yīng)商需具備核級(jí)材料供貨資質(zhì)，且每批原材料需提供材質(zhì)證明并經(jīng)抽樣復(fù)驗(yàn)；藥皮所用大理石、螢石等礦物需進(jìn)行純度檢測(cè)，其中有害雜質(zhì)（如鉛、鋅）含量需≤0.01%，杜絕因原材料雜質(zhì)導(dǎo)致焊條質(zhì)量波動(dòng)。（二）焊條壓制、烘干等關(guān)鍵生產(chǎn)工序的工藝參數(shù)如何通過標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管控？01標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定焊條壓制時(shí)的壓力需控制在30-50MPa，確保藥皮密度均勻；烘干溫度分階段設(shè)定，如低溫烘干（80-120℃)與高溫烘干（350-400℃)的時(shí)間、保溫要求明確，避免藥皮開裂或水分超標(biāo)。同時(shí)，要求生產(chǎn)企業(yè)建立工藝參數(shù)追溯系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)每批焊條生產(chǎn)過程可查。02（三）標(biāo)準(zhǔn)如何要求生產(chǎn)企業(yè)建立過程質(zhì)量監(jiān)控體系？關(guān)鍵控制點(diǎn)有哪些？企業(yè)需設(shè)置在線檢測(cè)環(huán)節(jié)，如每小時(shí)抽樣檢查焊條直徑、藥皮偏心度(≤3%），每日檢測(cè)焊條引弧性能；同時(shí)，建立統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）系統(tǒng)，對(duì)熔敷金屬成分、力學(xué)性能等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行趨勢(shì)分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異常波動(dòng)，預(yù)防不合格品產(chǎn)生。針對(duì)手工電弧焊焊條生產(chǎn)的特殊性，標(biāo)準(zhǔn)在質(zhì)量追溯方面有哪些超越常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求？01每根焊條需標(biāo)注唯一識(shí)別碼，包含生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)線編號(hào)等信息；企業(yè)需保存原材料采購記錄、生產(chǎn)工藝參數(shù)、檢驗(yàn)報(bào)告等資料至少15年，遠(yuǎn)超常規(guī)工業(yè)產(chǎn)品3-5年的追溯期限，確保在核電廠設(shè)備全生命周期內(nèi)，可追溯焊條的完整生產(chǎn)信息。02、如何通過檢驗(yàn)檢測(cè)驗(yàn)證焊條是否符合安全級(jí)要求？標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法與判定準(zhǔn)則實(shí)操指南焊條外觀與尺寸檢驗(yàn)的具體項(xiàng)目及合格判定標(biāo)準(zhǔn)是什么？實(shí)操中易出現(xiàn)哪些誤判？檢驗(yàn)項(xiàng)目包括藥皮完整性（無裂紋、剝落）、端部密封（防潮處理）、長度（300-450mm）與直徑偏差(±0.3mm）。實(shí)操中易因光線不足誤判藥皮細(xì)微裂紋，建議采用強(qiáng)光照射與放大鏡配合檢查；尺寸測(cè)量需在焊條中部取3點(diǎn)平均值，避免因端部變形導(dǎo)致誤判。（二）熔敷金屬化學(xué)成分分析需采用哪些試驗(yàn)方法？標(biāo)準(zhǔn)對(duì)取樣位置與數(shù)量有何規(guī)定？01需采用直讀光譜儀進(jìn)行成分分析，取樣需從焊條熔敷金屬的焊縫中心部位截取，每批焊條取3個(gè)試樣，確保代表性。若某一元素含量接近標(biāo)準(zhǔn)上限，需增加取樣數(shù)量至5個(gè)，防止因成分不均勻?qū)е抡`判，判定準(zhǔn)則為所有試樣結(jié)果均需在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)。02（三）力學(xué)性能試驗(yàn)（拉伸、沖擊、彎曲）的試樣制備與試驗(yàn)條件如何嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)要求？拉伸試樣需采用全截面熔敷金屬制備，避免加工損傷；沖擊試驗(yàn)需在-40℃環(huán)境下保溫至少30分鐘，確保溫度穩(wěn)定；彎曲試驗(yàn)的彎心直徑為試樣厚度的3倍，彎曲角度180°,無裂紋為合格。試驗(yàn)過程需全程錄像，確保結(jié)果可追溯。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的無損檢測(cè)方法在焊條質(zhì)量驗(yàn)證中如何應(yīng)用？與常規(guī)無損檢測(cè)有何差異？采用X射線探傷檢查焊條熔敷金屬內(nèi)部缺陷，靈敏度需達(dá)到AB級(jí)，缺陷評(píng)定需參照核級(jí)設(shè)備專用標(biāo)準(zhǔn)（如NB/T47013.2），較常規(guī)工業(yè)無損檢測(cè)更嚴(yán)格；同時(shí)，增加滲透檢測(cè)檢查焊縫表面缺陷，確保無任何線性缺陷，而常規(guī)檢測(cè)允許一定尺寸的點(diǎn)狀缺陷。、安全級(jí)焊條的包裝、標(biāo)識(shí)與儲(chǔ)存有何嚴(yán)格規(guī)范？避免運(yùn)輸儲(chǔ)存環(huán)節(jié)質(zhì)量失效的標(biāo)準(zhǔn)要點(diǎn)解讀標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊條包裝材料的防潮、防輻射性能提出哪些特殊要求？為何這些要求至關(guān)重要？01包裝需采用雙層密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為鋁塑復(fù)合膜（氧氣透過率≤0.1cm3/24h），外層為鍍鋅鋼桶（厚度≥1.2mm），防止運(yùn)輸中受潮或受外力擠壓；對(duì)于可能接觸輻射環(huán)境的焊條，包裝材料需具備一定防輻射能力，避免材料性能受輻射影響。防潮是核心，因藥皮吸潮會(huì)導(dǎo)致焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔，影響焊縫質(zhì)量。02（二）每包/每桶焊條的標(biāo)識(shí)內(nèi)容需包含哪些關(guān)鍵信息？如何通過標(biāo)識(shí)實(shí)現(xiàn)全生命周期追溯？標(biāo)識(shí)需標(biāo)注標(biāo)準(zhǔn)號(hào)（NB/T20009.22-2015）、焊條型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批次、保質(zhì)期、生產(chǎn)企業(yè)名稱及唯一追溯碼。用戶可通過追溯碼在企業(yè)系統(tǒng)中查詢?cè)牧蟻碓?、生產(chǎn)工藝、檢驗(yàn)報(bào)告等信息，實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)到使用的全生命周期追溯，滿足核電廠設(shè)備溯源管理要求。（三）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的焊條儲(chǔ)存環(huán)境條件（溫度、濕度）如何設(shè)定？不同儲(chǔ)存時(shí)長對(duì)焊條質(zhì)量有何影響？儲(chǔ)存溫度需控制在5-30℃,相對(duì)濕度≤60%，且需遠(yuǎn)離腐蝕性氣體與熱源；未開封焊條保質(zhì)期為2年，開封后需在防潮柜（濕度≤40%）中儲(chǔ)存，且需在1個(gè)月內(nèi)使用完畢。若儲(chǔ)存濕度超標(biāo)，藥皮易吸潮，焊接時(shí)可能產(chǎn)生氫氣孔，導(dǎo)致焊縫力學(xué)性能下降。焊條運(yùn)輸過程中的防護(hù)措施如何依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)范？常見運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn)如何規(guī)避？01運(yùn)輸過程需采用防震、防潮車廂，避免劇烈顛簸導(dǎo)致藥皮脫落；夏季運(yùn)輸需采取遮陽措施，防止溫度過高導(dǎo)致藥皮軟化；冬季需避免凍融循環(huán)，防止藥皮開裂。運(yùn)輸企業(yè)需具備核級(jí)物資運(yùn)輸資質(zhì)，簽訂專項(xiàng)運(yùn)輸協(xié)議，明確防護(hù)責(zé)任，規(guī)避運(yùn)輸環(huán)節(jié)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。02、標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后對(duì)核電廠設(shè)備制造企業(yè)提出哪些新要求？企業(yè)合規(guī)路徑與生產(chǎn)流程優(yōu)化策略分析企業(yè)采購安全級(jí)焊條時(shí)需建立哪些新的供應(yīng)商審核機(jī)制？與此前有何差異？需新增核級(jí)資質(zhì)審核，供應(yīng)商需提供《核安全設(shè)備許可證》；審核內(nèi)容增加生產(chǎn)過程管控能力評(píng)估，如是否建立SPC系統(tǒng)、追溯體系是否完整；同時(shí)，需開展現(xiàn)場(chǎng)審核，核查原材料驗(yàn)收、生產(chǎn)工藝執(zhí)行情況，而非此前僅審核資質(zhì)文件，審核維度更全面。12（二）企業(yè)焊接工藝文件（）需如何依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂？關(guān)鍵修訂要點(diǎn)有哪些？01需在中明確焊條型號(hào)需符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，增加焊條烘干、儲(chǔ)存的專項(xiàng)規(guī)定；焊接參數(shù)需結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)中焊條的工藝性能（如電弧穩(wěn)定性）進(jìn)行調(diào)整，如電流范圍需縮小5-10%，確保焊接質(zhì)量穩(wěn)定；同時(shí)，新增焊條追溯記錄要求，將追溯碼納入焊接記錄。02（三）企業(yè)質(zhì)檢部門需新增哪些檢驗(yàn)?zāi)芰Σ拍軡M足標(biāo)準(zhǔn)要求？如何逐步建設(shè)這些能力？需新增熔敷金屬時(shí)效處理試驗(yàn)設(shè)備、抗腐蝕性能測(cè)試裝置；檢驗(yàn)人員需通過核級(jí)材料檢驗(yàn)培訓(xùn)并持證上崗。建設(shè)路徑可分兩步：初期委托第三方有資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，同時(shí)購置關(guān)鍵設(shè)備；中期建立企業(yè)內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室，通過CNAS認(rèn)證，實(shí)現(xiàn)自主檢驗(yàn)，降低合規(guī)成本。12針對(duì)中小企業(yè)，標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施可能面臨哪些合規(guī)挑戰(zhàn)？有哪些低成本的過渡解決方案？中小企業(yè)可能面臨設(shè)備投入大、人員培訓(xùn)成本高的挑戰(zhàn)。過渡方案包括：聯(lián)合行業(yè)協(xié)會(huì)建立共享實(shí)驗(yàn)室，分?jǐn)傇O(shè)備成本；與大型企業(yè)合作，依托其成熟的追溯體系實(shí)現(xiàn)焊條溯源；優(yōu)先采購已通過標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的焊條，減少自身檢驗(yàn)壓力，逐步實(shí)現(xiàn)全面合規(guī)。、未來5年核電廠焊接材料行業(yè)將面臨哪些變革？基于標(biāo)準(zhǔn)演進(jìn)的技術(shù)創(chuàng)新與市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)隨著核電廠“走出去”戰(zhàn)略推進(jìn)，本標(biāo)準(zhǔn)如何推動(dòng)我國安全級(jí)焊條實(shí)現(xiàn)國際化？01標(biāo)準(zhǔn)將逐步與國際標(biāo)準(zhǔn)（如ASMEBPVCIX）接軌，增加國際通用的性能測(cè)試項(xiàng)目（如動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)）；推動(dòng)我國焊條生產(chǎn)企業(yè)獲取國際核級(jí)資質(zhì)（如ASMEN認(rèn)證），提升產(chǎn)品在海外市場(chǎng)的認(rèn)可度。未來5年，我國安全級(jí)焊條出口量預(yù)計(jì)增長30%，成為國際市場(chǎng)重要供應(yīng)商。02（二）新型低合金鋼材料的研發(fā)將如何影響標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)？行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新方向是什么？新型低合金鋼（如控氮鋼）具有更高的強(qiáng)度與抗腐蝕性能，將推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)新增該類材料焊條的技術(shù)要求；創(chuàng)新方向集中在藥皮配方優(yōu)化（如添加稀土元素改善韌性）、焊芯微量元素精準(zhǔn)控制，實(shí)現(xiàn)焊條性能與新型母材匹配，滿足先進(jìn)核電廠設(shè)備需求。（三）核電廠退役潮來臨，標(biāo)準(zhǔn)是否需新增退役設(shè)備拆除用焊條的專項(xiàng)要求？未來需求如何？未來5年，部分早期核電廠將進(jìn)入退役階段，退役設(shè)備拆除用焊條需具備易切割、低飛濺特性，且需滿足輻射防護(hù)要求。標(biāo)準(zhǔn)可能新增該類焊條的技術(shù)指標(biāo)，如熔敷金屬可焊性、切割效率要求；預(yù)計(jì)該類焊條市場(chǎng)需求將以每年15%的速度增長，成為新的增長點(diǎn)。數(shù)字化、智能化技術(shù)在焊條生產(chǎn)與檢驗(yàn)中的應(yīng)用，將如何推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)的流程優(yōu)化？智能化生產(chǎn)線（如機(jī)器人自動(dòng)壓制、在線光譜分析）可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)新增數(shù)字化追溯要求；AI輔助檢驗(yàn)技術(shù)（如機(jī)器視覺檢測(cè)藥皮缺陷）可提升檢驗(yàn)效率，標(biāo)準(zhǔn)可能納入該類技術(shù)的應(yīng)用規(guī)范，推動(dòng)行業(yè)從“事后檢驗(yàn)”向“過程預(yù)防”轉(zhuǎn)型。12、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行中常見的疑點(diǎn)與難點(diǎn)有哪些？專家針對(duì)實(shí)際應(yīng)用問題的解決方案與案例分享焊條熔敷金屬時(shí)效處理后的沖擊功不達(dá)標(biāo)，常見原因是什么？專家給出哪些解決措施？常見原因是焊芯中微量元素（如銅）含量超標(biāo)，導(dǎo)致時(shí)效后韌性下降。解決方案：嚴(yán)格控制焊芯銅含量≤0.20%，藥皮中添加鈦、硼等元素細(xì)化晶粒；案例中某企業(yè)通過調(diào)整焊芯成分，使時(shí)效后沖擊功從40J提升至55J，滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。（二）手工焊接時(shí)焊條電弧穩(wěn)定性差，是否一定是焊條質(zhì)量問題？如何結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行排查？不一定，可能是焊接電流與焊條不匹配。排查步驟：首先按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證焊條工藝性能（如在規(guī)定電流范圍測(cè)試），若電弧穩(wěn)定則為操作問題；若仍不穩(wěn)定，檢測(cè)焊條藥皮水分含量（標(biāo)準(zhǔn)要求≤0.15%），水分超標(biāo)需重新烘干。某電廠通過調(diào)整電流，解決了電弧不穩(wěn)定問題。（三）標(biāo)準(zhǔn)未明確焊條在極端低溫（-20℃以下）儲(chǔ)存的要求，實(shí)際遇到該情況如何處理？專家建議：參照標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)存原則，極端低溫下需將儲(chǔ)存溫度控制在0℃以上，避免藥皮凍裂；若已在低溫環(huán)境儲(chǔ)存，需開箱檢查藥皮是否有裂紋，同時(shí)抽樣進(jìn)行工藝性能測(cè)試（如引弧性、脫渣性），合格后方可使用。某北方企業(yè)通過增設(shè)加熱