ICS65.020

B05

DB1303

秦皇島市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB1303/T071—2020

代替DB1303/T071-2005

青龍板栗出口加工技術(shù)規(guī)程

2020-11-25發(fā)布2020-11-28實(shí)施

秦皇島市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB1303/T071—2020

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)

定起草。

本文件由青龍滿族自治縣市場(chǎng)監(jiān)督管理局提出。

本文件代替DB1303/T071-2005《出口青龍板栗加工技術(shù)規(guī)程》，與DB1303/T071-2005相比，除

結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：

a）將標(biāo)準(zhǔn)名稱由原來《出口青龍板栗加工技術(shù)規(guī)程》修改為《青龍板栗出口加工技術(shù)規(guī)程》；

b）增加了引用標(biāo)準(zhǔn)文件（見第2章）；

c)增加了名詞術(shù)語(yǔ)（見第3章）；

d）將原品板栗接收操作規(guī)程修改為原品板栗接收技術(shù)要求（見第4章）；

e）增加了原品板栗倉(cāng)儲(chǔ)管理技術(shù)要求（見第5章）；

f）將成品加工操作規(guī)程修改為成品板栗加工技術(shù)要求，并詳細(xì)規(guī)定了各種規(guī)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見第

6章）；

g）取消了原標(biāo)準(zhǔn)發(fā)運(yùn)，增加了出口發(fā)運(yùn)技術(shù)要求（見第7章）；

本文件起草單位：青龍滿族自治縣百峰貿(mào)易有限公司。

本文件主要起草人：韓云庭、王顯榮、楊小華。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次發(fā)布情況為：

——DB1303/T071-1999、DB1303/T071-2004、DB1303/T071-2005、DB1303/T071-2011；

——本次為第5次修訂。

I

DB1303/T071—2020

青龍板栗出口加工技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了出口板栗原品接收、倉(cāng)儲(chǔ)、加工操作規(guī)程、包裝儲(chǔ)運(yùn)及檢驗(yàn)規(guī)則。

本文件適用于秦皇島地區(qū)范圍內(nèi)，青龍滿族自治縣境內(nèi)生產(chǎn)的、用于加工出口的板栗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T24904糧食包裝麻袋

DB1303/T070-2011青龍板栗出口收購(gòu)規(guī)程

DB1303/T083-2017青龍板栗

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

原品

從板栗產(chǎn)地收購(gòu)來的未經(jīng)加工的板栗。

3.2

成品

原品板栗經(jīng)過機(jī)械篩選、人工挑選、驗(yàn)質(zhì)合格、灌包包裝后的板栗。

4板栗原品接收技術(shù)規(guī)程

4.1原品接收質(zhì)量要求

應(yīng)符合DB1303/T083第4章要求和DB1303/T070-中第4章要求。

4.2原品板栗接收

4.2.1接收單位憑收購(gòu)單位開具的《發(fā)貨通知單》對(duì)交貨車輛進(jìn)行核對(duì)，符合標(biāo)準(zhǔn)，按順序驗(yàn)質(zhì)卸

車；采用先驗(yàn)質(zhì)后卸車或邊卸車、邊驗(yàn)質(zhì)、邊隨機(jī)抽驗(yàn)的辦法接貨。

4.2.2抽驗(yàn)比例及方法按照DB1303/T083中6.2執(zhí)行。

4.2.3包裝應(yīng)符合DB1303/T070中6.1條款要求，對(duì)于包裝不符合規(guī)定，板栗外觀不正?；虿痪邆?/p>

青龍板栗所具有的外觀，疑是有質(zhì)量問題的板栗不予接收。每袋凈重不少于80千克或50千克。

5原品板栗倉(cāng)儲(chǔ)管理技術(shù)規(guī)程

1

DB1303/T071—2020

5.1入庫(kù)

原品板栗入保鮮庫(kù)，放置在高度10cm以上的木制托板或鐵制的托盤上，每個(gè)托盤（板）高度不超

過3層，垛高不超過4個(gè)托盤（板）的高度（12層），垛與垛、垛與庫(kù)板之間留有50cm的通道、便于通

風(fēng)、換氣。

5.2實(shí)行垛卡管理

每垛在垛頭掛有垛卡，詳細(xì)填寫出入庫(kù)時(shí)間、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地等項(xiàng)，不同的產(chǎn)地、不同的規(guī)格單

獨(dú)存放、單獨(dú)加工。

5.3溫度和濕度控制

原品板栗保鮮庫(kù)庫(kù)溫控制在5℃～0℃之間，濕度在85%以上，貨溫在10℃以下；嚴(yán)格控制溫度和濕

度，每24小時(shí)測(cè)量一次庫(kù)溫和濕度，貨溫隨測(cè)量庫(kù)溫一并進(jìn)行，并做好記錄。

5.4通風(fēng)換氣

每天隨測(cè)量庫(kù)溫、貨溫時(shí)開門換氣、通風(fēng)，時(shí)間在30分鐘以上。

5.5倒垛

當(dāng)栗垛上、下、里、外貨物溫度差距大或貨溫偏高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行上下倒垛或里外倒垛。

6成品加工技術(shù)規(guī)程

6.1加工準(zhǔn)備

在加工前對(duì)加工設(shè)備、器具進(jìn)行檢修、校訂，對(duì)加工人員進(jìn)行健康檢查和培訓(xùn)，制訂加工計(jì)劃，備

好各種記錄，清理加工車間內(nèi)外衛(wèi)生，達(dá)到出口食品廠規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

6.2加工操作技術(shù)要求

6.2.1上料

上料前檢查原品板栗包裝袋口的質(zhì)量跟蹤卡，記錄原品板栗產(chǎn)地和收購(gòu)日期、原品數(shù)量；打開麻袋

口再次檢查有無質(zhì)量問題和規(guī)格不符問題；將原品徐徐倒入篩選機(jī)入料口，控制入口開關(guān)，均勻入料。

6.2.2篩選

根據(jù)生產(chǎn)加工計(jì)劃調(diào)換適合產(chǎn)品加工規(guī)格的篩片、調(diào)節(jié)篩選機(jī)震動(dòng)頻率，按照千克粒數(shù)和均勻度要

求篩選出符合規(guī)格的板栗。

6.2.3挑選

將篩選好的板栗經(jīng)過傳送帶，傳送到挑選臺(tái)上，進(jìn)行人工挑選，挑選出不符合質(zhì)量要求的果粒和雜

質(zhì)以及不符合要求的大?；蛐×！?/p>

6.2.4成品質(zhì)量要求

6.2.4.1特選規(guī)格要求

特選均勻度在3粒以內(nèi)，分為以下三個(gè)規(guī)格：

2

DB1303/T071—2020

——大特，千克粒數(shù)在80-90粒；

——特，千克粒數(shù)在90-100粒；

——小特，千克粒數(shù)在100-110粒。

6.2.4.2普粒規(guī)格要求

普粒均勻度4粒以內(nèi)，分為以下三個(gè)規(guī)格：

——大普，千克粒數(shù)在110-120粒；

——普粒，千克粒數(shù)在120-130粒；

——小普，千克粒數(shù)在130-140粒。

6.2.4.3中粒規(guī)格要求

千克粒數(shù)在140至150粒，或150至160粒。均勻度5粒以內(nèi)。

6.2.4.4驗(yàn)質(zhì)

成品要求，果粒飽滿、色澤光亮、有蠟質(zhì)層、外觀正常、無雜質(zhì)。

驗(yàn)質(zhì)員根據(jù)規(guī)格要求，檢測(cè)千克粒數(shù)、均勻度和各項(xiàng)不合格果粒比重，要求霉?fàn)€果不超過0.5%，不

完善粒不超過2%，風(fēng)干栗0.5%，無雜質(zhì)。并將檢驗(yàn)結(jié)果逐項(xiàng)填寫《板栗出口加工檢驗(yàn)記錄》（建議修改

為：逐項(xiàng)記錄）。

6.3包裝

6.3.1灌包稱重

將驗(yàn)質(zhì)合格的板栗經(jīng)電子秤稱重后灌入刷有嘜頭的成品麻袋內(nèi)，保證到目的港口岸凈重不少于每

袋80千克或50千克。

6.3.2包裝材料

6.3.2.1雙層麻袋包裝，麻袋應(yīng)符合GB/T24904要求。

6.3.2.2內(nèi)包裝麻袋用清水浸濕到擠壓不滴水。

6.3.2.3灌裝凈重每袋80千克，用74cm×107cm規(guī)格的麻袋。

6.3.2.4凈重每袋50千克，用60cm×100cm規(guī)格的麻袋。

6.3.3嘜頭標(biāo)記

6.3.3.1在外包裝麻袋上用藍(lán)色或紫色印刷嘜頭標(biāo)記。

6.3.3.2嘜頭內(nèi)容由上至下依次為：品名、產(chǎn)地、規(guī)格、批次號(hào)、生產(chǎn)商或出口商，出口食品廠衛(wèi)生

備案號(hào)，生產(chǎn)日期。合同要求有特殊標(biāo)記的，在批次號(hào)下面印刷。

6.3.3.3嘜頭字跡清晰、布局合理、部位一致、保持長(zhǎng)久。

6.3.4縫包

用麻袋線封口，麻袋裹角要緊，縫交叉針，大麻袋不少于12針，小麻袋不少于8針，麻袋角纏繞2

至3環(huán)，要有關(guān)門針，結(jié)死扣。

6.3.5打包

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DB1303/T071—2020

用三股麻繩，長(zhǎng)度不少于580cm，在凈重每袋80千克的麻袋外面，呈“╪”型捆包，系死扣。每

袋50千克重的不用捆包。

6.3.6碼拍

碼拍底部麻袋嘜頭朝上，上部麻袋嘜頭朝下。碼三層高。

6.4成品儲(chǔ)存

6.4.1入庫(kù)碼垛

按本標(biāo)準(zhǔn)5.1規(guī)定執(zhí)行。

6.4.2溫度控制

庫(kù)溫保持在0℃～2℃之間，貨溫保持在3℃～2℃之間、庫(kù)內(nèi)濕度在85%以上。嚴(yán)格控制溫度和濕度，

每24小時(shí)測(cè)量一次庫(kù)溫和濕度，貨溫隨庫(kù)溫一并測(cè)量，并做好溫度、濕度記錄。

6.4.3碼放

當(dāng)栗垛上、下、里、外貨物溫度差距大或貨溫偏高時(shí)，應(yīng)進(jìn)行上下倒垛或里外倒垛。

7出口發(fā)運(yùn)技術(shù)規(guī)程

7.1出口檢驗(yàn)

由驗(yàn)質(zhì)員按5%比例隨機(jī)抽樣，進(jìn)行出口前檢驗(yàn)，檢驗(yàn)包括板栗品質(zhì)、質(zhì)量、凈重、包裝情況等，檢

驗(yàn)合格填寫廠檢單和報(bào)檢單（隨附出口合同、商業(yè)發(fā)票、裝箱單），報(bào)請(qǐng)秦皇島海關(guān)進(jìn)行出口前法定檢

驗(yàn)，海關(guān)檢驗(yàn)合格后準(zhǔn)備發(fā)運(yùn)。

7.2