懷化地坪漆施工方案一、工程概況本工程為懷化地區(qū)某工業(yè)廠房地坪漆施工項目，施工面積約5000平方米。根據(jù)設(shè)計要求，地坪漆采用環(huán)氧樹脂材料，設(shè)計厚度為2mm，設(shè)計使用年限為8年。工程地點位于懷化市鶴城區(qū)工業(yè)園區(qū)內(nèi)，現(xiàn)場已完成主體結(jié)構(gòu)施工，具備地坪漆施工條件。二、編制依據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2010）《環(huán)氧樹脂地面工程技術(shù)規(guī)程》（CECS196-2006）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）本工程施工圖紙及設(shè)計變更文件甲方提供的相關(guān)技術(shù)要求和現(xiàn)場實際情況三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件進(jìn)行現(xiàn)場勘察，核實地面平整度、含水率等技術(shù)參數(shù)制定材料進(jìn)場檢驗計劃和施工質(zhì)量檢驗計劃編制施工進(jìn)度計劃和勞動力安排計劃3.2材料準(zhǔn)備環(huán)氧樹脂底漆：選用溶劑型環(huán)氧樹脂底漆，固含量≥65%環(huán)氧樹脂中涂：選用無溶劑環(huán)氧樹脂砂漿，抗壓強(qiáng)度≥80MPa環(huán)氧樹脂面漆：選用溶劑型環(huán)氧樹脂面漆，耐磨性（750g/500r）≤0.02g固化劑：選用改性胺類固化劑，與環(huán)氧樹脂配套使用石英砂：選用80-120目石英砂，含泥量≤1%稀釋劑：選用專用環(huán)氧樹脂稀釋劑，VOC含量≤450g/L3.3機(jī)具準(zhǔn)備地面處理設(shè)備：無塵打磨機(jī)、拋丸機(jī)、吸塵器涂覆設(shè)備：高壓無氣噴涂機(jī)、滾涂機(jī)、刮涂刀攪拌設(shè)備：電動攪拌器、攪拌桶檢測設(shè)備：漆膜測厚儀、附著力測試儀、濕度計安全設(shè)備：安全帽、防毒口罩、防護(hù)眼鏡、手套3.4現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場，確保無雜物、無積水檢查基層地面平整度，偏差應(yīng)≤3mm/2m檢測基層含水率，應(yīng)≤8%搭建臨時材料倉庫，做好防潮、防火措施設(shè)置施工警示標(biāo)志，劃分施工區(qū)域四、施工工藝4.1基層處理表面清理：使用吸塵器清除地面灰塵，用鏟刀鏟除表面附著物打磨處理：采用無塵打磨機(jī)對地面進(jìn)行全面打磨，去除表面浮漿和疏松層，打磨深度控制在0.2-0.3mm裂縫處理：對寬度≤0.5mm的裂縫，采用環(huán)氧樹脂膩子填補(bǔ)；對寬度>0.5mm的裂縫，先切割V型槽，再用環(huán)氧樹脂砂漿填充凹陷處理：對深度≤5mm的凹陷，采用環(huán)氧樹脂膩子填補(bǔ)；對深度>5mm的凹陷，采用環(huán)氧樹脂砂漿填充除塵處理：使用吸塵器對打磨后的地面進(jìn)行徹底除塵，確保表面清潔度達(dá)到施工要求4.2底漆施工材料配比：按照底漆:固化劑=4:1的重量比進(jìn)行配比，使用電動攪拌器攪拌均勻，攪拌時間≥3分鐘涂覆方法：采用滾涂法進(jìn)行底漆施工，滾筒選用短毛滾筒，涂覆方向應(yīng)與地面紋理方向一致施工參數(shù)：濕膜厚度控制在80-100μm，干膜厚度控制在40-50μm干燥時間：25℃環(huán)境下，表干時間≤4小時，實干時間≥12小時質(zhì)量要求：底漆層應(yīng)均勻一致，無漏涂、無流掛、無針孔4.3中涂施工材料配比：按照中涂:固化劑:石英砂=4:1:5的重量比進(jìn)行配比，先將中涂和固化劑攪拌均勻，再加入石英砂繼續(xù)攪拌至均勻刮涂施工：采用鋸齒刮涂刀進(jìn)行中涂施工，刮涂厚度控制在1.0-1.2mm，刮涂方向應(yīng)與底漆涂覆方向垂直打磨處理：中涂實干后（25℃環(huán)境下≥24小時），采用無塵打磨機(jī)進(jìn)行打磨，去除表面顆粒和毛刺，打磨后進(jìn)行除塵處理質(zhì)量要求：中涂層厚度應(yīng)均勻，表面平整度偏差≤2mm/2m，無空鼓、無開裂4.4面漆施工材料配比：按照面漆:固化劑=5:1的重量比進(jìn)行配比，使用電動攪拌器攪拌均勻，攪拌時間≥3分鐘，靜置熟化10分鐘后使用第一遍面漆：采用滾涂法進(jìn)行第一遍面漆施工，滾筒選用中毛滾筒，濕膜厚度控制在100-120μm，干膜厚度控制在50-60μm第二遍面漆：在第一遍面漆實干后（25℃環(huán)境下≥8小時），采用高壓無氣噴涂機(jī)進(jìn)行第二遍面漆施工，噴涂壓力控制在15-20MPa，噴涂距離控制在30-40cm，干膜厚度控制在60-70μm質(zhì)量要求：面漆層應(yīng)色澤均勻，無漏涂、無流掛、無針孔，附著力應(yīng)≥2MPa4.5罩光漆施工（可選）材料配比：按照罩光漆:固化劑=3:1的重量比進(jìn)行配比，攪拌均勻后靜置5分鐘涂覆方法：采用高壓無氣噴涂機(jī)進(jìn)行罩光漆施工，噴涂壓力控制在18-22MPa，干膜厚度控制在15-20μm干燥時間：25℃環(huán)境下，表干時間≤2小時，實干時間≥24小時，完全固化時間≥7天五、質(zhì)量控制5.1原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場時應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢底漆、中涂、面漆的儲存期不得超過產(chǎn)品保質(zhì)期，過期材料嚴(yán)禁使用不同批次的材料應(yīng)分開存放，使用前應(yīng)進(jìn)行小樣試配，確保顏色和性能一致5.2施工過程質(zhì)量控制基層處理質(zhì)量控制：表面平整度：每200平方米檢測1點，合格率應(yīng)≥95%表面清潔度：采用白綢布擦拭法檢查，無明顯污漬含水率：每1000平方米檢測1點，≤8%底漆施工質(zhì)量控制：厚度檢測：每500平方米檢測3點，干膜厚度40-50μm附著力檢測：采用劃格法，附著力應(yīng)達(dá)到1級外觀檢查：無漏涂、無流掛、無針孔中涂施工質(zhì)量控制：厚度檢測：每500平方米檢測3點，總厚度1.0-1.2mm平整度檢測：每200平方米檢測1點，偏差≤2mm/2m硬度檢測：鉛筆硬度應(yīng)≥2H面漆施工質(zhì)量控制：厚度檢測：每500平方米檢測3點，干膜厚度100-120μm光澤度檢測：60°光澤儀檢測，光澤度≥85%耐磨性檢測：每1000平方米檢測1點，（750g/500r）≤0.02g5.3成品保護(hù)施工完成后，設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁人員進(jìn)入固化期間，保持施工現(xiàn)場通風(fēng)良好，溫度控制在15-35℃固化7天內(nèi)，嚴(yán)禁重物碾壓和尖銳物體劃傷施工完成后14天內(nèi)，避免與強(qiáng)酸堿物質(zhì)接觸六、安全文明施工6.1安全施工措施施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)，佩戴安全帽、防毒口罩、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置消防器材，保持消防通道暢通電氣設(shè)備必須有接地保護(hù)，使用防爆型燈具和開關(guān)高空作業(yè)時，搭設(shè)腳手架或使用高空作業(yè)平臺，嚴(yán)禁違章作業(yè)制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行應(yīng)急演練6.2文明施工措施材料堆放整齊，分類標(biāo)識，建立材料臺賬施工垃圾日產(chǎn)日清，分類回收處理控制施工噪音，白天≤70dB，夜間≤55dB采取有效措施控制粉塵污染，PM10濃度≤0.5mg/m3施工人員統(tǒng)一著裝，佩戴工作牌七、施工進(jìn)度計劃7.1施工總工期本工程總工期為15天，具體進(jìn)度計劃如下：施工階段工期（天）開始時間結(jié)束時間施工準(zhǔn)備2第1天第2天基層處理3第3天第5天底漆施工1第6天第6天中涂施工3第7天第9天面漆施工2第10天第11天成品養(yǎng)護(hù)4第12天第15天7.2進(jìn)度保證措施合理安排施工人員，高峰期投入施工人員不少于20人準(zhǔn)備備用設(shè)備，確保設(shè)備故障時能及時更換提前采購材料，保證材料供應(yīng)不中斷制定周進(jìn)度計劃，每周進(jìn)行進(jìn)度檢查和調(diào)整與甲方保持密切溝通，及時解決施工中遇到的問題八、勞動力計劃8.1管理人員項目經(jīng)理：1人，負(fù)責(zé)全面協(xié)調(diào)管理技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人，負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量控制安全員：1人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全管理施工員：2人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工組織和指揮8.2施工人員地面處理工：4人，負(fù)責(zé)基層打磨和清理涂料施工工：8人，負(fù)責(zé)底漆、中涂、面漆施工普工：4人，負(fù)責(zé)材料搬運(yùn)和現(xiàn)場清理電工：1人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場用電管理機(jī)修工：1人，負(fù)責(zé)施工設(shè)備維修保養(yǎng)九、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)9.1外觀質(zhì)量表面平整光滑，無明顯凹凸不平色澤均勻一致，無明顯色差無漏涂、無流掛、無針孔、無氣泡接縫處平整光滑，無明顯痕跡9.2性能指標(biāo)項目單位標(biāo)準(zhǔn)要求檢測方法附著力級≤1GB/T9286-1998耐磨性g≤0.02（750g/500r）GB/T1768-2006硬度H≥2GB/T6739-2006耐沖擊性cm≥50（無裂紋、無剝落）GB/T1732-1993耐水性-浸泡72h無異常GB/T1733-1993耐油性-浸泡72h無異常GB/T1734-19939.3驗收程序施工單位自檢合格后，向監(jiān)理單位提交驗收申請監(jiān)理單位進(jìn)行初步驗收，合格后報甲方進(jìn)行最終驗收驗收時應(yīng)提供完整的施工技術(shù)資料和檢測報告驗收合格后，簽署驗收證書，辦理移交手續(xù)十、售后服務(wù)10.1質(zhì)量保修期本工程質(zhì)量保修期為1年，自驗收合格之日起計算10.2保修范圍地坪漆出現(xiàn)開裂、剝落、起砂等質(zhì)量問題地坪漆色澤明顯不均，影響美觀地坪漆性能指標(biāo)不符合合同要求10.3服務(wù)承諾接到報修通知后，2小時內(nèi)響應(yīng)市內(nèi)項目24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，市外項目48小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場一般質(zhì)量問題3天內(nèi)修復(fù)，重大質(zhì)量問題7天內(nèi)修復(fù)保修期內(nèi)提供免費(fèi)維修服務(wù)，保修期外提供優(yōu)惠維修服務(wù)十一、注意事項施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在10-35℃，相對濕度應(yīng)≤85%涂料混合后應(yīng)在適用期內(nèi)使用完畢，超過適用期的涂料嚴(yán)禁使用施工過程中