工地試驗室管理制度一、總則工地試驗室是工程質(zhì)量控制的核心機構，承擔著建設工程原材料、構配件及實體質(zhì)量的檢測任務，為工程質(zhì)量評定提供科學、準確、公正的試驗數(shù)據(jù)。為規(guī)范試驗室管理流程，保障檢測工作的權威性、科學性和公正性，依據(jù)母體機構質(zhì)量體系要求及現(xiàn)行國家、行業(yè)相關規(guī)范標準，結合工程實際情況，制定本管理制度。本制度適用于工地試驗室各項工作的開展，所有試驗檢測人員、管理人員及相關協(xié)作單位均需嚴格遵守。二、組織機構與崗位職責（一）組織機構設置工地試驗室設立主任1名，全面負責試驗室日常管理、業(yè)務統(tǒng)籌及重大事項決策；技術負責人1名，負責技術指導、試驗方案審核、報告批準及技術難題解決；質(zhì)量負責人1名，負責檢測質(zhì)量監(jiān)督、考核及質(zhì)量體系運行維護；配備綜合管理員、資料員、樣品收發(fā)員、設備管理員及各專業(yè)試驗員（含土工、力學、膠凝材料、化學分析等專業(yè)），明確各崗位分工，確保職責全覆蓋、無遺漏。（二）核心崗位職責試驗室主任：貫徹執(zhí)行國家及行業(yè)相關政策、規(guī)范標準；制定試驗室管理制度及工作計劃；組織協(xié)調(diào)檢測任務開展，保障試驗工作有序推進；負責儀器設備購置、報廢審批；監(jiān)督質(zhì)量體系有效運行，處理檢測工作中的重大質(zhì)量問題；協(xié)調(diào)與業(yè)主、監(jiān)理、母體機構及外部協(xié)作單位的關系。技術負責人：負責試驗檢測技術管理工作，審核試驗檢測方案、操作規(guī)程；批準試驗檢測報告；組織技術培訓、技術交底及新技術推廣應用；解決檢測過程中的技術難題；參與檢測事故分析與處理。質(zhì)量負責人：負責建立健全質(zhì)量保證體系，監(jiān)督體系運行情況；制定質(zhì)量考核計劃，每半年組織一次檢測質(zhì)量考核；核查原始記錄、試驗報告的規(guī)范性與準確性；處理檢測質(zhì)量投訴及反饋意見；組織開展質(zhì)量內(nèi)部審核與整改。綜合管理員：負責檢測任務的接收、登記與下達；協(xié)調(diào)試驗資源調(diào)配；管理試驗室日常行政事務；負責試驗檢測報告的蓋章、登記與發(fā)送；協(xié)助主任開展試驗室管理工作。資料員：負責試驗檢測資料、檔案的收集、整理、歸檔與保管；建立資料管理臺賬，確保資料查閱便捷；嚴格執(zhí)行資料保密規(guī)定；按要求處理過期資料。樣品收發(fā)員：負責樣品的接收、檢查、編號、登記與保管；確保樣品標識清晰、存放規(guī)范；辦理樣品領用、退還及處置手續(xù)；做好樣品收發(fā)臺賬記錄。設備管理員：負責儀器設備的購置、驗收、安裝、調(diào)試；建立儀器設備臺賬及檔案；制定儀器設備檢定/校準計劃，按周期組織檢定/校準；負責儀器設備的標識管理、維護保養(yǎng)及維修；辦理儀器設備報廢手續(xù)。試驗員：嚴格按照規(guī)范標準及操作規(guī)程開展試驗檢測工作；準確記錄原始數(shù)據(jù)，撰寫試驗記錄；參與試驗報告編制；負責試驗儀器設備的日常使用與維護；及時上報試驗過程中發(fā)現(xiàn)的異常情況。三、通用管理規(guī)定（一）工作管理制度檢測任務承接：由綜合管理員統(tǒng)一接收檢測委托，核對委托信息（含委托單位、檢測項目、樣品信息、檢測要求等），登記后下達給相應項目負責人。檢測實施流程：項目負責人組織試驗員開展檢測工作，試驗員嚴格按操作規(guī)程操作，準確記錄試驗數(shù)據(jù)及過程；全部檢測完成后，試驗員將原始記錄及數(shù)據(jù)提交項目負責人。報告編制與審批：項目負責人依據(jù)原始記錄編寫《試驗檢測報告》，試驗員、復核人員依次簽字確認；報告經(jīng)技術負責人審核批準后，提交綜合管理員蓋章、登記，按要求發(fā)送至委托單位。質(zhì)量考核機制：質(zhì)量負責人每半年組織一次檢測質(zhì)量考核，考核內(nèi)容包括原始記錄完整性與規(guī)范性、試驗報告準確性與規(guī)范性、儀器設備保養(yǎng)情況、委托單位服務質(zhì)量評價等；考核結果記入《年度檢測質(zhì)量考核表》，作為人員績效評價的重要依據(jù)。（二）紀律管理制度檢測工作應遵循客觀、準確、實事求是的原則，不受任何行政干預或外部因素影響，確保檢測結果公正可靠。嚴格執(zhí)行收樣委托、任務下達、檢測記錄、報告審核簽發(fā)、資料保管等管理制度，明確崗位職責，做到各負其責、流程規(guī)范。檢測人員應秉公辦事，廉潔自律，不得從事任何影響檢測公正性的活動（如接受委托單位饋贈、串通篡改數(shù)據(jù)等）。嚴禁將與檢測無關人員帶入試驗室，禁止無關人員操作檢測儀器設備或接觸檢測記錄、技術資料等核心文件。嚴格遵守保密規(guī)定，不得泄露有保密要求的技術數(shù)據(jù)、檢測結果及相關技術資料。（三）安全與環(huán)保管理制度安全管理要求（1）試驗室應定期開展安全檢查，及時消除安全隱患，杜絕安全事故發(fā)生；建立安全隱患排查臺賬，明確整改責任人及整改期限。（2）工作間應按規(guī)定配備消防器材（如滅火器、消防沙、消防栓等），由專人負責管理，定期檢查消防器材有效性，確保隨時可用。（3）易燃、易爆、劇毒、放射性等危險品應單獨存放于隔離防護區(qū)域，設置明顯警示標識，實行雙人雙鎖保管制度；嚴格執(zhí)行危險品采購審批、進出庫登記、領用審批及剩余退回制度，嚴禁私自存放或處置危險品。（4）試驗人員應按規(guī)定佩戴勞動防護用品（如安全帽、防護手套、防護眼鏡、防護服等），嚴格遵守操作規(guī)程，不得違章作業(yè)；試驗結束后及時切斷電源、水源、氣源。（5）高溫加熱、高壓試驗等危險操作應嚴格按規(guī)程控制升溫和降溫速度，試驗期間操作人員不得離開現(xiàn)場；易發(fā)生試樣崩裂的試驗項目，儀器設備周邊應設置防護設施，嚴禁無關人員停留。（6）試驗過程中若發(fā)現(xiàn)儀器設備異常（如異響、故障、超量程等），應立即停機斷電，查明原因并妥善處理后再重新啟動，同時在《儀器設備使用維修記錄》中詳細注明異常情況及處理過程。（7）加強試驗室防盜管理，下班后關閉所有門窗、切斷非必要電源，妥善保管辦公電腦、檢測資料、貴重儀器等物品，防止丟失。（8）非本室人員未經(jīng)許可不得進入試驗室；外來參觀、學習人員需經(jīng)試驗室主任批準，由專人陪同參觀，明確參觀范圍及安全要求。環(huán)保管理要求（1）試驗室應保持室內(nèi)外環(huán)境整潔，明確日常清掃責任分工，定期進行衛(wèi)生清理，做到儀器設備擺放有序、地面桌面無雜物。（2）試驗產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣應按環(huán)保要求妥善處理：試驗廢水需經(jīng)沉淀處理后再排放，化學廢液應進行中和等無害化處理后方可排放；試驗廢渣應集中存放于指定容器，定期清理至合規(guī)處置點，不得隨意丟棄；廢氣排放應符合國家環(huán)保標準，必要時安裝廢氣處理裝置。（3）建立廢棄物處理臺賬，詳細記錄廢水、廢渣、廢液的產(chǎn)生量、處理方式、處理時間及處置去向，確?？勺匪?。（4）合理選擇試驗試劑及耗材，優(yōu)先使用環(huán)保型產(chǎn)品，減少有毒有害物質(zhì)的使用與排放。四、資料與檔案管理制度（一）資料分類與保管期限長期保存資料（1）國家、行業(yè)及業(yè)主關于試驗檢測工作的政策、法令、法規(guī)、規(guī)章及相關文件。（2）工程施工及驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準、設計規(guī)范、產(chǎn)品技術標準、相關參考標準等。（3）試驗檢測規(guī)程、大綱、細則、操作規(guī)程及檢測方法（含國家標準、行業(yè)標準及自編規(guī)程）。（4）計量規(guī)程、校驗方法及相關技術文件。（5）儀器設備檔案：包括儀器設備說明書、出廠合格證、開箱驗收記錄、操作規(guī)程、履歷書、使用記錄、檢定/校準證書、維修保養(yǎng)記錄等。（6）產(chǎn)品圖紙、施工圖、工藝文件及其他重要技術文件。定期保存資料（1）各類試驗檢測原始記錄和試驗報告，按相關規(guī)定保存；無明確規(guī)定的，保存期不少于5年。（2）施工單位或用戶反饋意見、投訴記錄及處理結果，保存期不少于3年。（3）樣品委托申請單、收樣登記臺賬、報告發(fā)送登記臺賬，保存期不少于3年。（二）資料收集與整理試驗檢測原始記錄、試驗報告及儀器設備使用記錄由檢測人員整理完成后，及時提交資料員存檔。儀器設備檔案由設備管理員整理，經(jīng)試驗室主任審核后移交資料員保存。國家及行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標準等文件由資料員負責收集、更新與整理，確保所使用的標準規(guī)范為最新有效版本。計量檢定資料、技術培訓資料等由相關責任人收集整理后，提交資料員統(tǒng)一存檔。所有技術資料均需由資料員填寫技術資料目錄，按類別裝卷、編號，確保分類清晰、檢索便捷。（三）資料管理要求技術資料入庫時，由資料員統(tǒng)一編號、登記，建立電子臺賬與紙質(zhì)臺賬，做到賬物相符。試驗檢測人員因工作需要借閱技術資料的，應辦理借閱手續(xù)，明確借閱期限，按時歸還；借閱期間不得涂改、撕毀、轉借資料，確保資料完好。與試驗檢測無關的人員不得查閱試驗檢測報告和原始記錄；確因工作需要查閱的，需經(jīng)試驗室主任批準，并簽署保密承諾書。試驗檢測報告和原始記錄原則上不允許復制；特殊情況下需復制的，需經(jīng)技術負責人批準，復制件需加蓋試驗室公章，并由資料員登記備案。資料員應嚴格為委托單位、設計單位、施工單位等保守技術秘密，嚴禁擅自泄露相關數(shù)據(jù)和資料，違者按違規(guī)紀律處理。超過保存期的資料、檔案，由資料員提出銷毀申請，列明銷毀清單，經(jīng)試驗室主任審核、上級主管部門批準后，按規(guī)定程序銷毀，銷毀過程需有專人監(jiān)督，并做好銷毀記錄。五、儀器設備管理制度（一）儀器設備購置與驗收儀器設備購置前，應根據(jù)試驗檢測需求編制購置計劃，明確設備規(guī)格型號、量程、精度、性能要求等技術參數(shù)，提交上級主管部門批準后實施采購。采購時應優(yōu)先選擇具備相應資質(zhì)、信譽良好的供應商，對精密、貴重儀器設備，需核查廠家出廠計量檢定證書、測試報告及產(chǎn)品合格證，確保設備質(zhì)量符合要求。儀器設備到貨后，由設備管理員組織相關技術人員進行開箱驗收，核對設備數(shù)量、配件完整性、技術參數(shù)符合性，填寫《儀器設備開箱驗收記錄》；對需要安裝調(diào)試的設備，應在安裝調(diào)試合格后簽署驗收意見，方可投入使用。（二）儀器設備臺賬與檔案建立儀器設備管理臺賬，按A、B、C三類進行分類管理：A類為強制檢定設備，B類為自校設備，C類為一次性驗收設備及工具；臺賬內(nèi)容包括設備名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)地、出廠編號、購置日期、量程精度、檢定/校準情況、使用狀態(tài)、保管人等信息。儀器設備檔案實行“一機一檔”管理，對于同類型多臺小型設備，可集中建立一套檔案，但每臺設備需單獨進行唯一性編號；檔案內(nèi)容包括設備履歷表、出廠合格證、產(chǎn)品說明書、開箱驗收記錄、操作規(guī)程、使用記錄、維修保養(yǎng)記錄、檢定/校準證書、報廢審批手續(xù)等。（三）儀器設備使用與維護主要、常用儀器設備的操作規(guī)程應上墻張貼，便于試驗人員查閱；試驗人員使用儀器設備前，應熟悉設備性能、操作規(guī)程及安全注意事項，經(jīng)培訓合格后方可獨立操作。儀器設備應指定專人保管，使用時需填寫《儀器設備使用記錄》，詳細記錄使用日期、使用人、試驗項目、設備運行狀態(tài)、使用后情況等信息。試驗機、萬能機等精密設備應在量程的20%~80%范圍內(nèi)操作，避免超量程使用造成設備損壞；使用過程中如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢查，妥善處理后再繼續(xù)使用。建立儀器設備定期維護保養(yǎng)制度，設備管理員根據(jù)設備說明書及使用情況制定維護保養(yǎng)計劃，明確保養(yǎng)周期、保養(yǎng)內(nèi)容及責任人；試驗人員在使用前后應對設備進行常規(guī)清潔、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋處理。儀器設備應在試驗室指定位置擺放整齊，避免陽光直射、潮濕、振動等不良環(huán)境影響；設備周圍應預留足夠操作空間，保持環(huán)境整潔。（四）儀器設備檢定與校準A類強制檢定設備應編制年度檢定計劃，按國家計量法規(guī)規(guī)定的周期委托具備相應資質(zhì)的檢定機構進行檢定，取得檢定合格證后方可繼續(xù)使用；嚴禁使用未檢定、檢定不合格或超過檢定周期的設備。B類自校設備應編制自校計劃，由具備相應能力的人員按相關規(guī)程或自編自校方法進行自校，做好自校記錄；自校方法需經(jīng)技術負責人批準后實施。儀器設備在檢定/校準周期內(nèi)如發(fā)生修理、搬運、移動等可能影響精度的情況，應重新進行檢定/校準，確保設備精度滿足檢測要求。檢定/校準合格的儀器設備應粘貼綠色“合格”標識；存在部分功能失效但檢測所需功能正常、或量程部分合格等情況的設備，粘貼黃色“準用”標識；損壞、檢定不合格、性能無法確定或超過檢定周期的設備，粘貼紅色“停用”標識。設備管理員應定期檢查儀器設備標識狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)標識遺失、損壞或過期的，及時按規(guī)定補貼或更新。（五）儀器設備封存與報廢長期不用于試驗檢測、損壞后短期內(nèi)不準備維修或未經(jīng)校準/檢定的新購置設備，應進行封印保存，設置明顯封存標識，注明封存日期及原因，封存期間不得擅自啟用。儀器設備因老化、損壞無法修復，或技術落后無法滿足檢測工作需求，或維修成本過高不具備維修價值的，由設備管理員提出報廢申請，附設備現(xiàn)狀說明、維修記錄等相關資料，經(jīng)試驗室主任審核、上級主管部門批準后，按規(guī)定程序辦理報廢手續(xù)。報廢設備應及時從管理臺賬中注銷，明確處置方式（如回收利用、報廢處理等），并做好處置記錄。六、樣品管理規(guī)定（一）樣品抽取制度樣品抽取應嚴格按照國家、行業(yè)規(guī)范標準及設計要求執(zhí)行，確保樣品具有代表性；取樣、送樣過程需及時通知監(jiān)理單位人員到場見證，并簽署見證記錄。不同類型樣品的抽取方法：（1）松散材料（如砂石料）采用四分法抽取，確保取樣數(shù)量滿足試驗要求。（2）塊體材料（如磚、石材）應按試驗要求加工成規(guī)定尺寸和形狀，避免因樣品規(guī)格不符影響檢測結果。（3）鋼筋原料、現(xiàn)場混凝土（砂漿）試件等應在施工過程中隨機取樣，取樣地點、時間應符合規(guī)范要求，不得提前預制或選擇性取樣。取樣過程應做好抽樣記錄，明確樣品名稱、規(guī)格、數(shù)量、取樣地點、取樣日期、取樣人、見證人員等信息；樣品應設置清晰標識，注明樣品編號、委托單位、試驗項目等關鍵信息，避免混淆。抽取的試樣應及時送至試驗室或指定檢測機構進行檢測，運輸過程中采取防護措施，防止樣品損壞、變質(zhì)或性能發(fā)生變化。（二）樣品收發(fā)與保管制度樣品由樣品收發(fā)員統(tǒng)一負責收發(fā)與保管，建立樣品收發(fā)臺賬，詳細記錄樣品名稱、規(guī)格、數(shù)量、委托單位、送樣人、接收人、接收日期、樣品狀態(tài)、試驗項目、存放位置等信息。樣品接收時，接收人與送樣人共同核對樣品外觀、數(shù)量、規(guī)格及標識，確認樣品完好無損后，辦理登記手續(xù)；對樣品狀態(tài)不符合試驗要求的（如損壞、變質(zhì)、數(shù)量不足），應拒收并說明理由。樣品應按類型、試驗項目分類存放，設置明顯標識，確保同類樣品不混淆、不錯樣；存放環(huán)境應符合樣品保管要求（如溫度、濕度、通風、防潮等），防止樣品丟失、損壞、變質(zhì)或性能改變。樣品存放應做到賬、物、卡相符，樣品收發(fā)員定期對庫存樣品進行盤點，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并上報。（三）樣品檢后處理制度破壞性試驗樣品（如混凝土抗壓試件、鋼筋拉伸試件），試驗完成后無特殊要求的，無需保存，按試驗室廢棄物處理規(guī)定統(tǒng)一處置。非破壞性試驗樣品，檢測完成后且無爭議的，自檢測報告出具之日起保存3個月，逾期后由樣品收發(fā)員登記，報試驗室主任批準后統(tǒng)一處理。按規(guī)定要求留樣保存的樣品（如水泥、外加劑等），應按指定條件（溫度、濕度、密封等）保存至規(guī)定期限，保存期滿后按程序處置。樣品處理過程應做好記錄，明確處理時間、處理方式、處理人等信息，確保可追溯。七、試驗檢測流程管理制度（一）試驗規(guī)程管理制度試驗前應檢查儀器設備運行狀態(tài)、環(huán)境條件（如溫度、濕度）是否符合試驗要求，排除安全隱患后再啟動試驗。嚴格按照現(xiàn)行試驗檢測規(guī)程、規(guī)范標準及操作規(guī)程進行試驗操作，不得擅自更改試驗方法或操作步驟；試驗過程中仔細觀測試驗現(xiàn)象，準確讀取試驗數(shù)據(jù)，及時記錄在原始記錄表格中。試驗結束后，按規(guī)定關閉電源、水源、氣源，清理試驗臺面及儀器設備，將試驗廢棄物分類存放至指定位置；試驗人員離開試驗室前，必須關好門窗，做好安全檢查。試驗數(shù)據(jù)整理應及時、準確，數(shù)據(jù)精度需符合規(guī)范要求；原始記錄應經(jīng)試驗人員、復核人員簽字確認后，作為編制試驗報告的依據(jù)。試驗檢測報告經(jīng)項目負責人編寫、復核人員復核、技術負責人審核批準后，加蓋試驗室公章，按規(guī)定發(fā)送至委托單位；試驗室應對試驗結果進行定性分析，將分析結論向主管領導匯報。（二）原始記錄與報告管理制度原始記錄填寫要求（1）原始記錄應使用試驗室規(guī)定的標準表格，采用鋼筆或簽字筆（碳素墨水）填寫，不得使用鉛筆或圓珠筆。（2）記錄內(nèi)容應詳盡、完整、準確，包括試驗日期、環(huán)境條件（溫度、濕度）、儀器設備型號及編號、樣品信息（名稱、規(guī)格、編號）、試驗方法、試驗數(shù)據(jù)、試驗現(xiàn)象、計算過程、試驗人員、復核人員等關鍵信息；未檢項目應劃一橫線或注明“無”，不得空白。（3）原始記錄中的數(shù)字、文字應清晰工整，不得隨意涂改；確需修改的，應采用“劃改”方式（在錯誤數(shù)據(jù)上劃一條橫線，在上方填寫正確數(shù)據(jù)），修改人簽字確認，并注明修改日期。（4）原始記錄應在試驗過程中實時填寫，不得事后補填或偽造數(shù)據(jù)，確保記錄的真實性與可追溯性。試驗報告編制要求（1）試驗報告應依據(jù)原始記錄編制，內(nèi)容與原始記錄一致，數(shù)據(jù)準確無誤，結論明確規(guī)范。（2）試驗報告應包括委托單位名稱、樣品名稱、規(guī)格型號、樣品編號、試驗項目、試驗依據(jù)、試驗日期、環(huán)境條件、儀器設備信息、試驗數(shù)據(jù)、計算結果、試驗結論、試驗人員、復核人員、審核人員、批準人員等內(nèi)容。（3）試驗報告應按規(guī)定格式排版，字跡清晰、頁面整潔，加蓋試驗室公章及騎縫章；報告編號應具有唯一性，便于檢索與管理。審核與歸檔流程（1）原始記錄由試驗人員填寫完成后，提交復核人員復核，復核人員應對數(shù)據(jù)準確性、記錄完整性進行核查，簽字確認后提交項目負責人。（2）試驗報告由項目負責人編寫完成后，經(jīng)復核人員復核、技術負責人審核批準，方可生效；審核過程中發(fā)現(xiàn)問題，應退回相關人員修改后重新審核。（3）原始記錄與試驗報告經(jīng)審批后，由資料員統(tǒng)一歸檔保管，建立專門臺賬，確保資料完整無損。（三）檢測事故分析制度檢測過程中發(fā)現(xiàn)樣品不合格或試驗數(shù)據(jù)異常時，試驗人員應立即停止試驗，保護好樣品及原始記錄，及時向試驗室技術負責人匯報，并通知施工負責人暫停相關工程施工，對不合格部位進行標識。技術負責人組織試驗人員對不合格情況進行分析，排查原因（如樣品代表性、儀器設備精度、操作失誤、環(huán)境條件影響等），必要時更換同類型儀器設備重新進行檢測，技術負責人親自監(jiān)督整個檢測過程及數(shù)據(jù)整理過程。若復檢結果合格，由技術負責人召集相關人員分析第一次檢測不合格的原因，明確是否為操作失誤、儀器失準或數(shù)據(jù)整理錯誤等導致；必要時進行第三次重復試驗，確認檢測結果的可靠性。確認因檢測工作自身失誤導致不合格結果的，試驗室應出具書面說明報告，通知施工技術負責人恢復正常施工，并采取針對性措施（如人員培訓、儀器校準、流程優(yōu)化）防止類似情況再次發(fā)生。若復檢結果仍不合格，確定樣品為不合格品，試驗室應出具正式不合格報告，上報總工及相關管理部門；由總工組織施工技術負責人、質(zhì)檢工程師、專業(yè)工程師、試驗室人員等對不合格品進行評審，確定處置方案（如返工、返修、退場等）。對不合格品的處置過程及結果應做好記錄，建立不合格品處理臺賬；同時制定糾正與預防措施，避免同類不合格問題重復出現(xiàn)。（四）委外試驗管理制度委外試驗適用情況：工地試驗室不具備檢測能力的項目、超出資質(zhì)范圍的項目或特殊要求的檢測項目，可委托外部檢測機構進行檢測。委外檢測機構選擇標準：（1）具備《公路水運試驗檢測機構等級證書》（含相應檢測參數(shù)）及計量認證證書（CMA），資質(zhì)合法有效。（2）上年度信用等級為B級及以上，具有良好的行業(yè)信譽和服務質(zhì)量。（3）檢測能力滿足項目要求，試驗設備先進、技術人員專業(yè)，收費標準合理。委外試驗審批流程：工地試驗室提出委外試驗申請，經(jīng)試驗中心同意后，報監(jiān)理單位、業(yè)主試驗檢測中心批準；嚴禁未經(jīng)批準擅自委托外部機構檢測。委外試驗管理要求：（1）建立委外試驗計劃及管理臺賬，詳細記錄委外項目、委托機構、樣品信息、檢測結果、報告編號等內(nèi)容。（2）委外試驗的取樣、送樣過程需由監(jiān)理單位人員見證，做好樣品封樣標識，取得委托檢測機構的收樣憑證。（3）試驗方法及評定標準應符合項目技術要求，試驗室負責人對委外試驗報告進行審核，發(fā)現(xiàn)問題及時與委托機構溝通解決。（4）重要試驗項目的委外檢測，應要求委托機構留樣，以備復驗；同一合同段的施工、監(jiān)理單位和檢測機構不得將外委試驗委托給同一家檢測機構。（五）現(xiàn)場檢測管理制度試驗室主任根據(jù)業(yè)主要求及項目部施工進度，制定現(xiàn)場檢測計劃，明確檢測項目、檢測時間、檢測人員及設備配置。檢測人員開展現(xiàn)場檢測前，應做好準備工作：調(diào)試檢測儀器設備，檢查設備配件及耗材是否充足，明確分工職責；熟悉檢測規(guī)程及評定標準，制定現(xiàn)場檢測方案。檢測人員應按時到達檢測現(xiàn)場，嚴格按規(guī)范標準及現(xiàn)場檢測方案開展檢測工作，確保檢測過程規(guī)范、數(shù)據(jù)準確?，F(xiàn)場檢測應堅持公正、客觀原則，不受外界人為因素干擾，如實記錄檢測數(shù)據(jù)及現(xiàn)場情況，出具的檢測報告科學、準確、公正?，F(xiàn)場檢測應做好安全防護措施，檢測人員佩戴必要的勞保用品，設置安全警示標識，避免發(fā)生安全事故；妥善保管現(xiàn)場檢測儀器設備及資料，防止損壞或丟失。八、專項試驗室管理制度（一）標養(yǎng)室管理制度標養(yǎng)室主要用于混凝土、砂漿等試件的標準養(yǎng)護，其養(yǎng)護環(huán)境直接影響試件強度檢測結果，必須嚴格控制溫濕度條件。標養(yǎng)室采用自動溫控、噴濕系統(tǒng)，初始設定溫度為21.5℃，濕度≥95%；實際運行過程中，應確保養(yǎng)護溫度保持在20±2℃，相對濕度≥95%。檢測人員應每日分三次（早、中、晚）記錄標養(yǎng)室溫濕度數(shù)據(jù)，簽字確認；若發(fā)現(xiàn)溫濕度偏離設定范圍，應立即檢查設備運行狀態(tài)（如加濕器、空調(diào)），及時檢修，確保標養(yǎng)室正常運轉。加濕器應保持充足水量，嚴禁缺水運行，防止加熱管燒毀；進水閥應保持適度開啟狀態(tài)，確保加濕效果穩(wěn)定。試件應按強度等級、工程部位、制件編號分類整齊排放，試件間距為10~20mm，輕拿輕放，避免碰撞損壞；試件擺放時應確保各面均能與養(yǎng)護環(huán)境充分接觸。檢測人員提取試件時應做好記錄，注明提取日期、試件編號、試驗項目等信息；與試驗無關人員禁止進入標養(yǎng)室，保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生，定期清理室內(nèi)雜物及積水。（二）力學室管理制度每日上班后，試驗人員應對本室儀器設備（如壓力機、萬能機）、工具、水、電等進行全面檢查，確認無異常后再開展試驗工作。試驗人員應熟練掌握所使用儀器設備的性能、操作規(guī)程及維護要求，了解設備配件功能；操作過程中嚴格控制試驗荷載及加載速度，不得超量程、超規(guī)范操作。試驗前應熟悉試驗操作程序及評定標準，避免在試驗過程中查閱操作規(guī)程，確保試驗過程順暢。試驗過程中應集中注意力，密切關注儀器設備運行狀態(tài)及試件變化，如發(fā)現(xiàn)儀器異常（如異響、數(shù)據(jù)波動），應立即關機斷電，查明原因并妥善處理后再繼續(xù)試驗。萬能機、壓力機使用完畢后，應及時清理壓板上的試驗殘留物，關閉電源，將設備恢復至初始狀態(tài)，填寫《儀器設備使用記錄》。儀器設備應按計劃進行定期維護保養(yǎng)及檢定，確保精度滿足檢測要求；設備配件使用后應擦拭干凈，放回指定位置；試驗廢料應于當日清理完畢，保持室內(nèi)整潔。力學室工作環(huán)境溫度應控制在10℃~35℃，避免溫度過高或過低影響儀器精度及試驗結果；下班前務必關閉所有水、電、門、窗，做好安全防護。（三）膠凝材料室管理制度膠凝材料室主要負責水泥、外加劑等膠凝材料的質(zhì)量檢測，應保持室內(nèi)環(huán)境穩(wěn)定，確保檢測結果可靠。檢測水泥前，應關閉門窗，調(diào)整室內(nèi)溫濕度，確保溫度控制在20±2℃，相對濕度≥50%，并做好溫濕度記錄；檢測過程中保持環(huán)境條件穩(wěn)定，不得隨意開啟門窗。標準養(yǎng)護箱用于水泥試件24h脫模期間的養(yǎng)護，溫度控制在20±1℃，相對濕度≥90%；試件制作完成后應立即放入養(yǎng)護箱，避免環(huán)境影響試件性能。試件脫模時應小心操作，避免損傷試件；脫模后做好標識，立即水平或豎直放入20±1℃的養(yǎng)護水中，水平放置時刮平面朝上，試件之間保持足夠間距，確保水與試件六個面充分接觸；養(yǎng)護期間試件間隔及上表面水深不得小于5mm。儀器設備及工具使用完畢后必須清洗干凈，不得殘留污物；沸煮箱使用后應及時清除箱內(nèi)余水，防止水垢產(chǎn)生。水泥樣品試驗完成后應進行封樣保存，保存期不少于3天；若3天試驗結果異常，應立即進行二次復驗；二次復驗仍異常的，檢驗人員應立即報告試驗室主任，必要時委托第三方檢測機構進行仲裁檢測。（四）土工室管理制度每日上班后，試驗人員應對本室儀器設備、工具、水、電等進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，確保試驗工作正常開展。試驗人員應熟練掌握儀器設備性能及操作規(guī)程，使用后及時填寫《儀器設備使用記錄》，注明使用情況及設備狀態(tài)。試驗前應熟悉試驗操作步驟、注意事項及評定標準，避免邊試驗邊查閱規(guī)程，確保試驗過程規(guī)范高效。土工擊實試驗應在專用擊實臺上進行，確保試驗數(shù)據(jù)準確；土工篩分試驗應根據(jù)材料用途選擇合適的方孔篩或圓孔篩，嚴格按規(guī)程操作，避免篩孔堵塞或細粒損失。使用天平稱量或進行土樣篩分等試驗時，應避免吹風（關閉門窗及電風扇），防止稱量誤差或細顆粒流失。試驗過程中若發(fā)現(xiàn)儀器設備異常，應立即關機斷電，查明原因并處理，嚴禁設備帶故障運行。試驗完畢后，應將儀器設備擦拭干凈，配件放回原處；精密儀器應放入柜內(nèi)或套上防塵罩；試驗廢料當日清理完畢，保持室內(nèi)整潔。下班前關閉所有水、電、門、窗，做好安全檢查，防止發(fā)生安全事故。（五）化學分析室管理制度每日上班后，試驗人員應對本室儀器設備、化學試劑、水、電等進行全面檢查，確認無泄漏、無異常后再開展工作。儀器設備、化學試劑應按性質(zhì)分類合理擺放，做到有序整齊；工作臺面保持清潔干燥，不得堆放無關物品。試驗人員操作時應穿著工作服、防護手套、防護眼鏡等勞保用品，試驗前后均應洗手，防止試劑污染或有害物質(zhì)接觸皮膚。試驗前應熟悉試驗操作程序及試劑特性，做到有條不紊；有毒、易燃、腐蝕性試劑應嚴格按規(guī)定使用，避免違規(guī)操作引發(fā)安全事故。裝過強腐蝕性、易爆或有毒藥品的容器，應由操作者親自及時洗凈，不得隨意放置或交由他人處理。嚴格遵守安全用電規(guī)程，電爐、烘箱等加熱設備使用時必須有人看管，嚴禁無人值守；實驗結束后及時切斷電源。試驗人員應掌握基本的防火、防爆、防毒知識及自救常識；若發(fā)生化學燒傷，應