充電站施工方案一、項(xiàng)目概況

1.1項(xiàng)目背景

隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，我國新能源汽車保有量持續(xù)攀升，據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會(huì)數(shù)據(jù)，2023年國內(nèi)新能源汽車銷量達(dá)949萬輛，同比增長(zhǎng)37.9%，充電基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)需求日益迫切。國家發(fā)改委、國家能源局聯(lián)合印發(fā)的《關(guān)于進(jìn)一步提升電動(dòng)汽車充電基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù)保障能力的實(shí)施意見》明確提出，到2025年，全國新能源汽車充電基礎(chǔ)設(shè)施規(guī)模滿足超過2000萬輛電動(dòng)汽車充電需求。當(dāng)前，部分地區(qū)存在充電樁數(shù)量不足、布局不均、老舊小區(qū)改造難度大等問題，制約了新能源汽車的推廣應(yīng)用。本項(xiàng)目擬在[具體區(qū)域，如XX市XX區(qū)]新建一座集快充、慢充、換電于一體的綜合充電站，旨在緩解區(qū)域充電壓力，完善城市公共服務(wù)設(shè)施，助力“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

1.2建設(shè)意義

本項(xiàng)目的建設(shè)具有顯著的社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。社會(huì)效益方面，可有效解決周邊居民及過往車輛的充電需求，提升公共服務(wù)水平，推動(dòng)綠色出行方式普及；經(jīng)濟(jì)效益方面，通過充電服務(wù)費(fèi)、廣告增值服務(wù)等模式實(shí)現(xiàn)盈利，預(yù)計(jì)投資回收期為5-7年，同時(shí)帶動(dòng)本地電力設(shè)備、運(yùn)維服務(wù)等產(chǎn)業(yè)發(fā)展；環(huán)境效益方面，促進(jìn)清潔能源消納，減少傳統(tǒng)燃油汽車尾氣排放，助力區(qū)域空氣質(zhì)量改善，符合國家綠色低碳發(fā)展政策導(dǎo)向。

1.3主要建設(shè)內(nèi)容

充電站總占地面積約5000平方米，主要建設(shè)內(nèi)容包括：

（1）充電區(qū)：配置直流快充樁20臺(tái)（單樁功率120kW）、交流慢充樁40臺(tái)（單樁功率7kW），共計(jì)60個(gè)充電車位，配備智能充電終端及引導(dǎo)標(biāo)識(shí)系統(tǒng)；

（2）配電區(qū)：新建10kV配電室1座，含2臺(tái)800kVA干式變壓器，0.4kV開關(guān)柜12面，設(shè)置電力監(jiān)控系統(tǒng)及防雷接地裝置；

（3）監(jiān)控運(yùn)營中心：建設(shè)智能化監(jiān)控平臺(tái)，集成充電樁狀態(tài)監(jiān)測(cè)、交易結(jié)算、故障報(bào)警、安防監(jiān)控等功能，配備遠(yuǎn)程運(yùn)維終端及客服系統(tǒng)；

（4）配套服務(wù)區(qū)：包括休息室（50㎡）、公共衛(wèi)生間（30㎡）、便利店（80㎡）及停車場(chǎng)管理設(shè)施，配備電動(dòng)汽車電池檢測(cè)、應(yīng)急維修工具等輔助設(shè)備；

（5）附屬設(shè)施：建設(shè)充電區(qū)雨棚（采用鋼結(jié)構(gòu)，耐候鋼板屋面）、消防系統(tǒng)（包括火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警器、滅火器、消防沙池及應(yīng)急照明）、停車位劃線及場(chǎng)地硬化工程。

1.4編制依據(jù)

本方案編制嚴(yán)格遵循以下國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：

（1）《電動(dòng)汽車充換電設(shè)施工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB/T51313-2018）；

（2）《電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電系統(tǒng)》（GB/T18487.1-2015）；

（3）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014，2018年版）；

（4）《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50052-2009）；

（5）《國家能源局關(guān)于進(jìn)一步提升電動(dòng)汽車充電基礎(chǔ)設(shè)施服務(wù)保障能力的實(shí)施意見》（發(fā)改能源〔2022〕53號(hào)）；

（6）《XX市新能源汽車充電基礎(chǔ)設(shè)施發(fā)展規(guī)劃（2021-2025年）》；

（7）項(xiàng)目地塊地質(zhì)勘察報(bào)告、電力接入系統(tǒng)方案批復(fù)文件及相關(guān)規(guī)劃許可手續(xù)。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會(huì)審

施工前組織設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位及建設(shè)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)充電站總平面布置圖、電氣系統(tǒng)圖、基礎(chǔ)施工圖及配套設(shè)施圖紙的完整性與一致性。核查充電樁布局是否符合《電動(dòng)汽車充換電設(shè)施工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中“直流充電樁間距不小于1.8米，交流充電樁間距不小于1.2米”的要求；檢查配電室位置是否遠(yuǎn)離易燃易爆區(qū)域，且滿足設(shè)備運(yùn)輸與檢修空間需求；確認(rèn)電纜溝走向與地下管線交叉處是否采取保護(hù)措施，避免施工破壞現(xiàn)有管網(wǎng)。針對(duì)圖紙中存在的疑問，如充電區(qū)雨棚荷載取值、監(jiān)控系統(tǒng)點(diǎn)位覆蓋范圍等，形成書面會(huì)審記錄，由設(shè)計(jì)單位出具變更文件后作為施工依據(jù)。

2.1.2施工方案編制

依據(jù)項(xiàng)目概況及編制依據(jù)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，編制專項(xiàng)施工方案，包括土方開挖、鋼筋混凝土基礎(chǔ)、設(shè)備安裝、管線敷設(shè)、裝飾裝修等分項(xiàng)工程內(nèi)容。明確各分項(xiàng)工程的施工工藝流程，如充電樁基礎(chǔ)施工采用“測(cè)量放線→基坑開挖→鋼筋綁扎→模板支護(hù)→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)”的流程；電氣安裝采用“橋架安裝→電纜敷設(shè)→設(shè)備接線→調(diào)試”的流程。針對(duì)關(guān)鍵工序，如變壓器吊裝、充電樁與電網(wǎng)并網(wǎng)調(diào)試等，編制詳細(xì)的技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量與安全。方案編制完成后，組織專家進(jìn)行論證，通過后報(bào)送監(jiān)理單位審批。

2.1.3技術(shù)交底

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，包括施工方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程及環(huán)保要求。例如，在充電樁基礎(chǔ)施工交底中，明確鋼筋規(guī)格為HRB400直徑12mm，間距150mm，保護(hù)層厚度不小于40mm；混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，坍落度控制在140-160mm，澆筑過程中需振搗密實(shí)，避免蜂窩麻面。技術(shù)交底采用書面形式，由交底人、接收人及監(jiān)理簽字確認(rèn)，確保施工人員清楚掌握技術(shù)要點(diǎn)。

2.2物資準(zhǔn)備

2.2.1材料采購與檢驗(yàn)

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前采購鋼筋、水泥、砂石、電纜、橋架、裝飾材料等物資。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量與采購清單是否一致，并查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告等質(zhì)量證明文件。例如，電纜需提供3C認(rèn)證及型式試驗(yàn)報(bào)告，絕緣電阻測(cè)試值不小于0.5MΩ；水泥需提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告及復(fù)試報(bào)告，安定性、凝結(jié)時(shí)間等指標(biāo)符合GB175-2007標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽樣送檢，鋼筋按60噸為一批次進(jìn)行拉伸、彎曲試驗(yàn)，砂石按200立方米為一批次進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量檢測(cè)，合格后方可使用。

2.2.2設(shè)備采購與存儲(chǔ)

充電樁、變壓器、開關(guān)柜、監(jiān)控系統(tǒng)等設(shè)備通過公開招標(biāo)采購，選擇具有資質(zhì)的供應(yīng)商，確保設(shè)備符合國家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，組織開箱檢查，核對(duì)設(shè)備型號(hào)、參數(shù)與設(shè)計(jì)圖紙是否一致，檢查外觀有無破損、變形，附件、備件是否齊全。例如，直流充電樁需核對(duì)額定功率（120kW）、充電接口數(shù)量（2個(gè)）、防護(hù)等級(jí)（IP54）等參數(shù)；變壓器需檢查銘牌數(shù)據(jù)、油箱密封性、絕緣油試驗(yàn)報(bào)告等。設(shè)備存儲(chǔ)于干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，避免受潮、腐蝕；對(duì)精密部件如監(jiān)控?cái)z像頭、充電模塊等，采取防塵、防靜電措施，確保設(shè)備性能完好。

2.2.3物資管理

建立物資臺(tái)賬，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備進(jìn)行分類標(biāo)識(shí)，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期及檢驗(yàn)狀態(tài)。對(duì)易燃易爆物品如油漆、稀料等，設(shè)置專用倉庫，遠(yuǎn)離火源，配備消防器材；對(duì)周轉(zhuǎn)性材料如模板、腳手架等，定期檢查維護(hù)，提高周轉(zhuǎn)利用率。施工過程中，嚴(yán)格控制材料消耗，實(shí)行限額領(lǐng)料制度，避免浪費(fèi)；剩余材料及時(shí)回收，分類存放，做到工完場(chǎng)清。

2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.3.1場(chǎng)地清理與平整

施工前對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清表，清除雜草、雜物、垃圾及原有構(gòu)筑物，清表深度不小于0.3米。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，對(duì)軟土地基進(jìn)行換填處理，換填材料采用級(jí)配砂石，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。場(chǎng)地平整采用機(jī)械配合人工，確保場(chǎng)地標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，坡度不小于0.5%，便于雨水排放。對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的地下管線進(jìn)行探測(cè)，采用人工開挖探溝方式，查明管線位置、埋深，做好標(biāo)識(shí)，避免施工損壞。

2.3.2臨時(shí)設(shè)施搭建

根據(jù)施工總平面布置圖，搭建臨時(shí)設(shè)施，包括臨時(shí)道路、臨時(shí)水電、辦公區(qū)、生活區(qū)及材料堆場(chǎng)。臨時(shí)道路采用200mm厚C20混凝土硬化，寬度不小于4米，滿足材料運(yùn)輸車輛通行要求；道路兩側(cè)設(shè)置排水溝，溝底坡度不小于1%，確保雨天排水暢通。臨時(shí)用電從附近10kV變壓器接入，設(shè)置總配電箱，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，施工用電電纜沿電纜溝敷設(shè)，埋深不小于0.7米，過路處穿鋼管保護(hù)；臨時(shí)用水接市政自來水管網(wǎng)，設(shè)置DN50給水管道，在施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)設(shè)置消防用水點(diǎn)，配備消防水帶、水槍等設(shè)施。

2.3.3測(cè)量放線

依據(jù)規(guī)劃部門提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行測(cè)量放線，確定充電樁基礎(chǔ)、配電室、監(jiān)控中心等建筑物軸線位置。設(shè)置永久性控制樁，用混凝土保護(hù)，避免施工破壞。標(biāo)高控制采用水準(zhǔn)儀，將設(shè)計(jì)標(biāo)高引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，作為施工標(biāo)高依據(jù)?；A(chǔ)施工前，復(fù)核軸線尺寸及標(biāo)高偏差，平面位置偏差控制在±10mm以內(nèi)，標(biāo)高偏差控制在±5mm以內(nèi)，確保位置準(zhǔn)確。

2.4人員準(zhǔn)備

2.4.1管理人員配置

組建項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)，配備項(xiàng)目經(jīng)理1人（一級(jí)建造師執(zhí)業(yè)資格）、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人（高級(jí)工程師）、施工員2人、安全員1人（注冊(cè)安全工程師）、質(zhì)量員1人（質(zhì)量員資格證書）、材料員1人。明確各崗位職責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面管理工作，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)與方案實(shí)施，施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織與進(jìn)度控制，安全員負(fù)責(zé)安全檢查與隱患排查，質(zhì)量員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收，材料員負(fù)責(zé)物資采購與供應(yīng)。

2.4.2施工人員組織

根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，組織電工、焊工、起重工、鋼筋工、混凝土工、普工等施工班組，各班組人員數(shù)量滿足施工需求。特種作業(yè)人員（電工、焊工、起重工）必須持證上崗，證書在有效期內(nèi)；進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行身體檢查，確保無妨礙作業(yè)的疾病。施工人員培訓(xùn)內(nèi)容包括：施工工藝、安全操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)急處理措施等，培訓(xùn)時(shí)間不少于16學(xué)時(shí)，考核合格后方可上崗。

2.4.3人員管理

建立考勤制度，施工人員每日打卡，不得無故缺席；實(shí)行班組責(zé)任制，明確班組長(zhǎng)為第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)班組人員管理與施工質(zhì)量。定期召開生產(chǎn)例會(huì)，總結(jié)當(dāng)日施工情況，部署次日工作任務(wù)；對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底與安全教育，提高質(zhì)量意識(shí)與安全意識(shí)。對(duì)違反操作規(guī)程的人員進(jìn)行批評(píng)教育，情節(jié)嚴(yán)重者予以辭退，確保施工隊(duì)伍穩(wěn)定高效。

2.5安全準(zhǔn)備

2.5.1安全制度建立

制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員安全職責(zé)，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書；制定安全檢查制度，包括每日巡查、每周專項(xiàng)檢查、每月綜合檢查，檢查內(nèi)容包括臨時(shí)用電、腳手架、起重設(shè)備、消防設(shè)施等；制定安全教育制度，對(duì)新入場(chǎng)人員進(jìn)行三級(jí)安全教育（公司、項(xiàng)目部、班組），教育時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)；制定特種作業(yè)管理制度，對(duì)特種作業(yè)人員持證情況進(jìn)行核查，嚴(yán)禁無證上崗。

2.5.2安全設(shè)施布置

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，在入口處設(shè)置“五牌一圖”（工程概況牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌和施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖）；在基坑周邊、配電區(qū)、充電區(qū)等危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2米，刷紅白相間警示漆；在材料堆場(chǎng)、易燃易爆區(qū)域設(shè)置“禁止煙火”標(biāo)志；配備消防器材，在施工現(xiàn)場(chǎng)、辦公區(qū)、生活區(qū)設(shè)置滅火器、消防沙池、消防水帶等，確保消防設(shè)施完好有效。

2.5.3應(yīng)急預(yù)案編制

編制火災(zāi)、觸電、坍塌、物體打擊等事故應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急小組組成（組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理，副組長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員，成員：施工員、電工、急救員）及職責(zé)；配備急救箱、擔(dān)架、手電筒等應(yīng)急物資；與附近醫(yī)院簽訂急救協(xié)議，確保事故發(fā)生后能及時(shí)救治。定期組織應(yīng)急演練，提高施工人員應(yīng)急處置能力，演練內(nèi)容包括火災(zāi)報(bào)警、人員疏散、傷員急救等，演練后總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，完善應(yīng)急預(yù)案。

三、施工工藝

3.1土建施工

3.1.1基礎(chǔ)施工

充電站基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，施工前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測(cè)量放線，確定基礎(chǔ)軸線位置及標(biāo)高。基坑開挖采用機(jī)械配合人工，開挖深度1.5米，基底預(yù)留100mm厚人工清槽，避免超挖?；昨?yàn)槽合格后，鋪設(shè)100mm厚C15混凝土墊層，表面平整度控制在±5mm內(nèi)。鋼筋綁扎前檢查規(guī)格、數(shù)量，主筋采用HRB400級(jí)直徑16mm，間距200mm，箍筋直徑8mm，間距150mm，保護(hù)層厚度40mm，采用塑料墊塊控制。模板采用18mm厚覆膜木模板，加固采用φ48mm鋼管支撐，間距不大于500mm，確保模板穩(wěn)固不變形?；炷敛捎肅30商品混凝土，坍落度140±20mm，分層澆筑厚度不超過500mm，插入式振搗器振搗密實(shí)，表面抹平收光。澆筑后12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面濕潤。

3.1.2主體結(jié)構(gòu)施工

配電室為磚混結(jié)構(gòu)，墻體采用MU10燒結(jié)多孔磚，M10混合砂漿砌筑，砌筑前磚塊提前澆水濕潤，含水率控制在10%-15%。砌體采用“三一”砌筑法，灰縫厚度8-12mm，橫平豎直，砂漿飽滿度不低于80%。構(gòu)造柱與墻體連接處留設(shè)馬牙槎，先退后進(jìn)，每300mm高設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于1米。圈梁截面240×300mm，主筋4φ12，箍筋φ6@200，與柱、墻連接處預(yù)留插筋?；炷翝仓皺z查模板尺寸、標(biāo)高，清理雜物，澆筑時(shí)連續(xù)進(jìn)行，振搗棒插入間距不大于500mm，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿、無氣泡冒出為準(zhǔn)。屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，厚度100mm，配筋φ8@150雙向，板面設(shè)置2%排水坡度，向落水口找坡。

3.1.3場(chǎng)地硬化與排水

充電區(qū)、停車場(chǎng)地面采用200mm厚C30混凝土硬化，面層隨打隨抹，表面壓光。施工時(shí)設(shè)置分格縫，間距不大于6米，縫寬20mm，深度為面層厚度的1/3，填嵌瀝青油膏。場(chǎng)地排水采用有組織排水，縱向坡度0.5%，橫向坡度1%，通過排水溝匯集至沉淀池。排水溝采用磚砌溝壁，水泥砂漿抹面，截面尺寸300×400mm（寬×高），溝底設(shè)置0.3%坡度。排水管道采用DN200HDPE雙壁波紋管，坡度不小于1%，接口采用橡膠圈密封。雨水口設(shè)置在最低點(diǎn)，間距不超過30米，采用鑄鐵雨水篦子，與排水管連接處設(shè)沉沙井。

3.2電氣安裝

3.2.1配電系統(tǒng)安裝

10kV配電室設(shè)備安裝前檢查基礎(chǔ)預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，水平誤差不超過2mm/米。變壓器采用汽車吊吊裝，就位后調(diào)整水平度，水平偏差不大于0.1%，固定采用地腳螺栓。開關(guān)柜安裝采用螺栓固定，柜體垂直度偏差不大于1.5mm/米，柜間接縫不大于2mm。母線槽安裝前檢查絕緣電阻值不小于0.5MΩ，安裝時(shí)水平度偏差不大于1mm/米，連接處采用力矩扳手緊固，力矩值符合廠家要求。接地干線采用-40×4mm鍍鋅扁鋼，沿墻明敷，與設(shè)備連接處采用M12鍍鋅螺栓，接觸面搪錫處理。接地電阻測(cè)試值不大于4Ω，采用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量。

3.2.2充電樁安裝

直流充電樁安裝前檢查基礎(chǔ)平整度，水平偏差不超過3mm。設(shè)備就位后采用M16膨脹螺栓固定，螺栓扭矩不小于40N·m。充電樁與地面垂直度偏差不大于5mm，柜門開啟靈活。充電槍安裝后測(cè)試插拔力，單手操作力不大于30N，鎖止機(jī)構(gòu)可靠。充電樁內(nèi)部接線嚴(yán)格按照端子圖施工，線徑符合設(shè)計(jì)要求，相線黃、綠、紅，零線藍(lán)，地線黃綠雙色，線束綁扎整齊，間距不大于200mm。設(shè)備通電前進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，相線對(duì)地、零線對(duì)地絕緣電阻不小于2MΩ。

3.2.3監(jiān)控系統(tǒng)安裝

監(jiān)控中心設(shè)備機(jī)柜采用10#槽鋼基礎(chǔ)，水平度偏差不大于1mm/米。服務(wù)器、交換機(jī)設(shè)備安裝牢固，散熱空間不小于300mm。監(jiān)控?cái)z像頭安裝高度2.5米，采用膨脹螺栓固定，鏡頭角度調(diào)整至覆蓋充電區(qū)全景。線路敷設(shè)采用P20鍍鋅線槽，與弱電線路分槽敷設(shè)，間距不小于300mm。網(wǎng)絡(luò)線采用超五類雙絞線，兩端打線牢固，測(cè)試通斷及信號(hào)衰減。監(jiān)控軟件安裝前檢查服務(wù)器配置符合要求，安裝完成后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，確保視頻畫面清晰、數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定。

3.3設(shè)備安裝

3.3.1變壓器安裝

變壓器安裝前檢查外觀無損傷，油位正常，附件齊全。吊裝時(shí)使用專用吊具，鋼絲繩與變壓器夾角不小于60度，避免碰撞。就位后調(diào)整水平度，用水平儀測(cè)量，偏差不大于0.1%。散熱器安裝前進(jìn)行密封試驗(yàn)，壓力0.3MPa保持24小時(shí)無滲漏。儲(chǔ)油柜安裝后油位計(jì)指示清晰，油位正常。變壓器接地采用兩處接地，分別在中性點(diǎn)和外殼，接地線截面不小于50mm2。安裝后進(jìn)行絕緣油試驗(yàn)，擊穿電壓不小于35kV，含水量不大于15mg/L。

3.3.2消防設(shè)備安裝

消防水泵采用隔振基礎(chǔ)安裝，水平度偏差不大于0.5mm/米。管道采用熱鍍鋅鋼管，DN100以上采用溝槽連接，DN100以下采用絲扣連接，接口處涂抹密封膠。管道坡度不小于0.2%，坡向排水裝置。消火栓箱安裝高度1.1米，栓口朝外，距地0.7米。滅火器設(shè)置在專用箱內(nèi)，距地高度0.15米，間距不大于25米?；馂?zāi)探測(cè)器安裝在天花板下方0.5米處，距墻不小于0.5米，探測(cè)器周圍0.5米內(nèi)無遮擋物。報(bào)警控制器安裝高度1.5米，操作面留有不小于1.2米空間。

3.3.3輔助設(shè)備安裝

便利店貨架采用膨脹螺栓固定在墻面，承重測(cè)試不小于200kg/m2。休息室座椅采用不銹鋼固定，間距不小于0.8米。公共衛(wèi)生間器具安裝高度：洗手盆0.8米，蹲便器0.25米，小便器0.6米。照明燈具安裝高度：充電區(qū)燈具3.5米，配電室2.5米，采用防水防塵型。開關(guān)安裝高度1.3米，距門框0.2米。插座安裝高度0.3米，衛(wèi)生間插座需帶防濺盒?？照{(diào)外機(jī)安裝在專用支架上，距地2米，周圍1米內(nèi)無遮擋。

3.4管線敷設(shè)

3.4.1電纜敷設(shè)

電纜敷設(shè)前檢查型號(hào)、電壓等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，絕緣電阻測(cè)試值不小于10MΩ/km。電纜溝開挖深度0.8米，底部鋪100mm細(xì)沙，電纜敷設(shè)后覆蓋100mm細(xì)沙，再蓋保護(hù)板。電纜彎曲半徑不小于15倍電纜外徑，無鎧裝電纜不小于12倍。電纜排列整齊，單芯電纜品字形排列，多芯電纜水平敷設(shè)時(shí)電纜間距不小于35mm。電纜終端頭制作采用熱縮工藝，絕緣管加熱均勻，密封良好。電纜掛牌間距不超過20米，標(biāo)明編號(hào)、規(guī)格、起止點(diǎn)。

3.4.2橋架安裝

橋架安裝采用吊裝方式，吊桿間距不大于2米，吊桿采用φ10mm鍍鋅圓鋼。橋架水平安裝時(shí)水平偏差不大于5mm/米，垂直安裝時(shí)垂直偏差不大于3mm/米。橋架連接處采用專用連接板，每端不少于2個(gè)M10螺栓固定，跨接地線采用不小于4mm2銅編織帶。橋架轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不小于橋架寬度的3倍，電纜彎曲半徑符合要求。橋架穿越樓板處采用防火封堵，采用防火泥和防火包填充，厚度不小于250mm。

3.4.3管內(nèi)穿線

穿線前檢查管路暢通，管口無毛刺，管內(nèi)無雜物。導(dǎo)線顏色區(qū)分：相線黃、綠、紅，零線淡藍(lán)，地線黃綠雙色。同一回路導(dǎo)線穿同一管內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線總截面不超過管截面積的40%。導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭，接頭設(shè)在接線盒內(nèi)，采用壓接帽連接，纏繞絕緣膠帶兩層。導(dǎo)線穿線時(shí)使用滑石粉潤滑，避免損傷絕緣層。導(dǎo)線絕緣測(cè)試采用500V兆歐表，相線對(duì)地、零線對(duì)地絕緣電阻不小于0.5MΩ。

3.5裝飾裝修

3.5.1外墻裝飾

外墻采用真石漆飾面，基層處理：清理墻面，修補(bǔ)孔洞，涂刷抗裂砂漿，鋪設(shè)耐堿網(wǎng)格布。真石漆施工：第一遍底漆涂刷均勻，干燥后噴涂中涂層，厚度2-3mm，干燥后噴涂面涂層，厚度1-2mm。分格縫采用美紋紙粘貼，寬度20mm，深度3mm，涂裝后撕除，填嵌彈性膩?zhàn)?。施工溫?-35℃，避免雨天施工。真石漆干燥后進(jìn)行罩面漆噴涂，增強(qiáng)防水性能。

3.5.2室內(nèi)裝修

地面：充電區(qū)采用環(huán)氧地坪漆，厚度2mm，涂刷底漆、中漆、面漆，每道間隔4小時(shí)。墻面：配電室采用防火涂料，涂層厚度1.5mm，耐火極限不小于2小時(shí)。休息室采用乳膠漆，涂刷兩遍，間隔2小時(shí)。衛(wèi)生間墻面采用釉面磚，采用瓷磚膠粘貼，縫隙寬度1.5mm，勾縫劑填縫。頂棚：采用輕鋼龍骨石膏板吊頂，龍骨間距600mm，石膏板接縫處嵌縫石膏，貼繃帶。

3.5.3標(biāo)識(shí)系統(tǒng)

充電站標(biāo)識(shí)采用反光材料制作，安裝高度：充電樁標(biāo)識(shí)1.8米，安全標(biāo)識(shí)1.2米。充電區(qū)標(biāo)識(shí)：充電樁編號(hào)、功率類型、收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)。安全標(biāo)識(shí)：禁止煙火、當(dāng)心觸電、必須戴安全帽等。導(dǎo)向標(biāo)識(shí)：入口、出口、充電區(qū)、配電室等指示牌。標(biāo)識(shí)安裝采用膨脹螺栓固定，牢固不松動(dòng)。夜間照明充足，確保標(biāo)識(shí)清晰可見。標(biāo)識(shí)文字采用中英文對(duì)照，字體黑體，高度不小于100mm。

四、質(zhì)量控制

4.1質(zhì)量管理體系

4.1.1質(zhì)量目標(biāo)

項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)明確為：?jiǎn)挝还こ毯细衤?00%，優(yōu)良率不低于85%，分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率100%，無重大質(zhì)量事故。具體指標(biāo)包括：混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)值的95%，鋼筋保護(hù)層厚度偏差控制在±5mm內(nèi)，電氣設(shè)備安裝水平度偏差不超過1mm/m，接地電阻值不大于4Ω，電纜敷設(shè)彎曲半徑符合規(guī)范要求。

4.1.2質(zhì)量責(zé)任制

建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理小組，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量，質(zhì)量員實(shí)施過程監(jiān)督。明確各崗位質(zhì)量職責(zé)：施工員負(fù)責(zé)工序質(zhì)量檢查，班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)班組自檢，材料員負(fù)責(zé)材料質(zhì)量驗(yàn)收。簽訂質(zhì)量責(zé)任書，將質(zhì)量目標(biāo)分解到班組和個(gè)人，實(shí)行質(zhì)量與績(jī)效掛鉤。

4.1.3質(zhì)量檢查制度

實(shí)行“三檢制”，即班組自檢、互檢、交接檢。每日施工結(jié)束后，班組長(zhǎng)組織自檢，填寫自檢記錄；下一班組施工前進(jìn)行交接檢，確認(rèn)合格方可施工。質(zhì)量員每日巡查關(guān)鍵工序，如混凝土澆筑、接地焊接等，做好檢查記錄。每周由質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織聯(lián)合檢查，重點(diǎn)檢查隱蔽工程驗(yàn)收資料、材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告等。

4.2土建質(zhì)量控制

4.2.1基?工程質(zhì)量控制

基坑開挖后驗(yàn)槽，核對(duì)地質(zhì)條件與勘察報(bào)告是否一致，基底土質(zhì)擾動(dòng)深度不超過100mm。鋼筋綁扎前檢查規(guī)格、數(shù)量、間距，主筋采用HRB400級(jí)直徑16mm，間距200mm，保護(hù)層厚度40mm，采用塑料墊塊控制。模板安裝后檢查尺寸、標(biāo)高、垂直度，偏差控制在±5mm內(nèi)?；炷翝仓r(shí)隨機(jī)取樣制作試塊，每100立方米不少于1組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊用于拆模強(qiáng)度判斷。養(yǎng)護(hù)期間每日測(cè)溫，內(nèi)外溫差不超過25℃。

4.2.2主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制

砌筑砂漿配合比通過試驗(yàn)確定，采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2分鐘。磚墻砌筑前澆水濕潤，含水率控制在10%-15%?；铱p厚度8-12mm，飽滿度不低于80%，采用百格網(wǎng)檢查。構(gòu)造柱與墻體連接處留設(shè)馬牙槎，先退后進(jìn)，每300mm高設(shè)置2φ6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不小于1米。圈梁鋼筋綁扎后檢查主筋數(shù)量、箍筋間距，保護(hù)層厚度25mm?；炷翝仓r(shí)振搗棒插入間距不大于500mm，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿無氣泡冒出為準(zhǔn)。

4.2.3裝飾工程質(zhì)量控制

外墻真石漆施工前，基層處理平整度偏差不超過3mm/2m，抗裂砂漿厚度5mm，網(wǎng)格布搭接寬度不小于100mm。真石漆噴涂壓力0.4-0.6MPa，槍距300-400mm，厚度均勻，無流墜。分格縫寬度20mm，深度3mm，填嵌彈性膩?zhàn)?，表面平整。室?nèi)環(huán)氧地坪漆涂刷前，混凝土基層含水率不大于8%，平整度偏差不超過2mm/2m。涂刷時(shí)每道間隔4小時(shí)，總厚度2mm，表面無氣泡、無劃痕。

4.3電氣質(zhì)量控制

4.3.1設(shè)備安裝質(zhì)量控制

變壓器安裝前檢查絕緣油擊穿電壓不小于35kV，含水量不大于15mg/L。吊裝時(shí)鋼絲繩與變壓器夾角不小于60度，就位后水平度偏差不大于0.1%。開關(guān)柜安裝后垂直度偏差不大于1.5mm/m，柜間接縫不大于2mm，柜內(nèi)元器件完好，接線牢固。充電樁安裝后垂直度偏差不大于5mm，充電槍插拔力不大于30N，鎖止機(jī)構(gòu)靈活可靠。

4.3.2線路敷設(shè)質(zhì)量控制

電纜敷設(shè)前檢查絕緣電阻值不小于10MΩ/km，型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。電纜彎曲半徑不小于15倍電纜外徑，無鎧裝電纜不小于12倍。電纜終端頭制作采用熱縮工藝，絕緣管加熱均勻，密封良好，絕緣電阻測(cè)試值不小于200MΩ。橋架安裝后水平偏差不大于5mm/m，跨接地線采用銅編織帶，截面不小于4mm2。管內(nèi)穿線導(dǎo)線顏色區(qū)分正確，同一回路導(dǎo)線穿同一管內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線總截面不超過管截面積的40%。

4.3.3接地質(zhì)量控制

接地干線采用-40×4mm鍍鋅扁鋼，焊接長(zhǎng)度不小于80mm，三面施焊，焊縫飽滿無夾渣。接地體采用L50×5mm鍍鋅角鋼，長(zhǎng)度2.5米，垂直打入地下，頂部埋深不小于0.8米。接地裝置連接可靠，采用螺栓連接時(shí)接觸面搪錫處理。接地電阻測(cè)試采用接地電阻測(cè)試儀，測(cè)試值不大于4Ω，雨后24小時(shí)內(nèi)復(fù)測(cè)。

4.4關(guān)鍵工序控制

4.4.1混凝土澆筑質(zhì)量控制

混凝土澆筑前檢查模板尺寸、標(biāo)高、支撐牢固性，清理模板內(nèi)雜物?；炷撂涠葴y(cè)試每工作班不少于2次，控制在140±20mm。澆筑時(shí)分層厚度不超過500mm，振搗棒插入間距不大于500mm，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿無氣泡冒出為準(zhǔn)。施工縫留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小部位，留直槎，鑿毛處理。

4.4.2電氣調(diào)試質(zhì)量控制

電氣調(diào)試前檢查所有接線正確牢固，絕緣電阻測(cè)試值不小于2MΩ。變壓器空載試驗(yàn)持續(xù)24小時(shí)，鐵芯溫度穩(wěn)定，無異常聲響。開關(guān)柜分合閘試驗(yàn)操作靈活，指示正確。充電樁通電后測(cè)試輸出電壓、電流精度，誤差不大于±1%。監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試時(shí)檢查攝像頭覆蓋范圍，圖像清晰度不低于480線，數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)定。

4.4.3隱蔽工程驗(yàn)收控制

隱蔽工程包括：接地裝置、電纜溝、基礎(chǔ)鋼筋、預(yù)埋管線等。驗(yàn)收前施工單位自檢合格，填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。驗(yàn)收時(shí)由監(jiān)理、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位共同參與，檢查內(nèi)容包括：接地體材質(zhì)、規(guī)格、埋深；電纜排列、彎曲半徑、保護(hù)層；鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距；預(yù)埋管線位置、標(biāo)高。驗(yàn)收合格各方簽字確認(rèn)后方可隱蔽。

4.5質(zhì)量問題處理

4.5.1質(zhì)量問題分類

質(zhì)量問題按嚴(yán)重程度分為一般問題和嚴(yán)重問題。一般問題包括：混凝土表面少量蜂窩麻面、墻面局部空鼓、標(biāo)識(shí)安裝不牢固等。嚴(yán)重問題包括：結(jié)構(gòu)尺寸偏差超標(biāo)、接地電阻不達(dá)標(biāo)、電氣設(shè)備絕緣擊穿等。

4.5.2處理程序

發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后，立即停止相關(guān)工序施工，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。施工單位24小時(shí)內(nèi)提交質(zhì)量問題報(bào)告，分析原因，制定處理方案。一般問題由質(zhì)量員審核處理方案，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施；嚴(yán)重問題由質(zhì)量管理小組組織專家論證，制定專項(xiàng)處理方案，報(bào)建設(shè)單位批準(zhǔn)后實(shí)施。處理完成后重新驗(yàn)收，記錄處理過程和結(jié)果。

4.5.3預(yù)防措施

針對(duì)常見質(zhì)量問題制定預(yù)防措施：混凝土蜂窩麻面控制模板拼縫嚴(yán)密，澆筑時(shí)分層振搗；墻面空鼓控制基層處理干凈，瓷磚膠涂抹均勻；接地電阻不達(dá)標(biāo)控制焊接質(zhì)量，增加接地極數(shù)量；電氣絕緣擊穿控制線纜敷設(shè)避免損傷，測(cè)試環(huán)境干燥。定期開展質(zhì)量分析會(huì)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理。

五、安全管理

5.1安全管理體系

5.1.1安全管理制度

項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定《安全生產(chǎn)管理辦法》《臨時(shí)用電管理規(guī)定》《高處作業(yè)安全規(guī)程》等12項(xiàng)制度。實(shí)行安全目標(biāo)管理，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書，將安全指標(biāo)分解至班組和個(gè)人。每周召開安全例會(huì)，分析隱患，部署措施。建立安全日志制度，每日記錄安全巡查情況、整改措施及復(fù)查結(jié)果。

5.1.2安全教育

新進(jìn)場(chǎng)人員接受三級(jí)安全教育：公司級(jí)培訓(xùn)8學(xué)時(shí)，項(xiàng)目級(jí)12學(xué)時(shí)，班組級(jí)8學(xué)時(shí)，考核合格方可上崗。特種作業(yè)人員持證上崗，定期復(fù)審。每月組織兩次全員安全教育，內(nèi)容包括事故案例、操作規(guī)程、應(yīng)急處置等。針對(duì)充電站高壓作業(yè)、有限空間作業(yè)等風(fēng)險(xiǎn)，開展專項(xiàng)培訓(xùn)，確保掌握安全防護(hù)技能。

5.1.3安全檢查

實(shí)行日常巡查與專項(xiàng)檢查結(jié)合。安全員每日對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡查，重點(diǎn)檢查臨時(shí)用電、腳手架、起重設(shè)備等，記錄隱患并跟蹤整改。每周由項(xiàng)目經(jīng)理組織聯(lián)合檢查，覆蓋所有施工區(qū)域。每月開展一次安全大檢查，邀請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位參與。檢查發(fā)現(xiàn)隱患立即下發(fā)整改單，定人定時(shí)整改，復(fù)查合格后方可繼續(xù)施工。

5.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全

5.2.1臨時(shí)用電安全

施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)?？偱潆娤湓O(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），分配電箱裝設(shè)隔離開關(guān)和漏電保護(hù)器。電纜采用架空或埋地敷設(shè)，架空高度不低于2.5米，埋地深度不小于0.7米，過路處穿鋼管保護(hù)。配電箱防雨、防砸，門鎖完好，接地電阻≤4Ω。潮濕區(qū)域使用安全電壓（≤36V），手持電動(dòng)工具絕緣電阻≥2MΩ。

5.2.2高處作業(yè)安全

2米以上高處作業(yè)搭設(shè)操作平臺(tái)，腳手架滿鋪腳手板，綁扎牢固，防護(hù)欄桿高度1.2米，擋腳板高度180mm。作業(yè)人員系安全帶，高掛低用，安全繩長(zhǎng)度不超過2米。臨邊、洞口設(shè)置防護(hù)欄桿，蓋板固定，懸掛警示標(biāo)志。登高作業(yè)使用梯子時(shí)，梯腳有防滑措施，與地面夾角75°左右，專人扶梯。

5.2.3起吊作業(yè)安全

起重設(shè)備經(jīng)檢測(cè)合格，操作人員持證上崗。吊裝前檢查鋼絲繩、吊具，磨損不超過10%。起吊時(shí)設(shè)專人指揮，信號(hào)明確，下方嚴(yán)禁站人。變壓器等大型設(shè)備吊裝編制專項(xiàng)方案，計(jì)算吊點(diǎn)位置和索具角度。吊裝過程中設(shè)警戒區(qū)，無關(guān)人員撤離。風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上停止作業(yè)。

5.3專項(xiàng)安全管理

5.3.1電氣設(shè)備安全

充電樁安裝前斷電驗(yàn)電，懸掛“禁止合閘”標(biāo)識(shí)。設(shè)備外殼可靠接地，接地線截面≥6mm2。高壓設(shè)備操作執(zhí)行“工作票”“操作票”制度，使用絕緣工具，穿戴絕緣防護(hù)用品。電纜終端頭制作時(shí)保持干燥環(huán)境，防止潮氣侵入。定期檢測(cè)絕緣電阻，低壓設(shè)備≥0.5MΩ，高壓設(shè)備≥200MΩ。

5.3.2消防安全

施工現(xiàn)場(chǎng)劃分動(dòng)火區(qū)，配備滅火器、消防砂、消防水桶。易燃易爆物品單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源30米以上。氧氣瓶、乙炔瓶間距不小于5米，距明火不小于10米。充電站消防系統(tǒng)按設(shè)計(jì)安裝，消火栓間距不超過120米，滅火器配置符合GB50140要求。建立義務(wù)消防隊(duì)，每月演練一次滅火和疏散程序。

5.3.3有限空間作業(yè)安全

電纜溝、配電室等有限空間作業(yè)執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”原則。使用有毒氣體檢測(cè)儀檢測(cè)氧含量（19.5%~23.5%）、可燃?xì)怏w濃度（LEL＜10%）。作業(yè)時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，配備應(yīng)急救援設(shè)備。作業(yè)人員穿戴防護(hù)用品，使用安全電壓照明工具。連續(xù)作業(yè)不超過2小時(shí)，輪換休息。

5.4安全防護(hù)措施

5.4.1個(gè)人防護(hù)用品

施工人員按規(guī)定佩戴安全帽、反光背心、安全鞋。電工使用絕緣手套、絕緣鞋，定期檢測(cè)。電焊工佩戴防護(hù)面罩、護(hù)目鏡，穿阻燃工作服。高處作業(yè)使用全身式安全帶，定期檢查有無損傷。防護(hù)用品由項(xiàng)目部統(tǒng)一采購，建立發(fā)放臺(tái)賬，破損及時(shí)更換。

5.4.2安全警示標(biāo)識(shí)

施工現(xiàn)場(chǎng)入口設(shè)置“五牌一圖”，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志。配電區(qū)、充電區(qū)懸掛“高壓危險(xiǎn)”“禁止煙火”標(biāo)識(shí)?；又苓呍O(shè)1.2米高防護(hù)欄桿，刷紅白相間警示漆。臨時(shí)用電配電箱標(biāo)注“當(dāng)心觸電”。安全標(biāo)識(shí)使用反光材料，夜間可見。

5.4.3安全防護(hù)設(shè)施

施工道路硬化，設(shè)置限速標(biāo)識(shí)，車速≤5km/h。材料堆放整齊，高度不超過1.5米，易倒設(shè)支撐。腳手架驗(yàn)收合格后方可使用，驗(yàn)收牌懸掛醒目位置。臨邊洞口采用定型化防護(hù)蓋板或防護(hù)欄桿。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置吸煙區(qū)，禁止在非吸煙區(qū)吸煙。

5.5應(yīng)急管理

5.5.1應(yīng)急預(yù)案

編制《觸電事故應(yīng)急預(yù)案》《火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案》《物體打擊應(yīng)急預(yù)案》等6項(xiàng)預(yù)案。明確應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮，下設(shè)搶險(xiǎn)組、醫(yī)療組、后勤組。配備急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急照明等物資。與附近醫(yī)院建立綠色通道，確保傷員30分鐘內(nèi)送達(dá)。

5.5.2應(yīng)急演練

每季度組織一次綜合演練，每半年組織一次專項(xiàng)演練。演練場(chǎng)景包括：觸電救援、火災(zāi)撲救、人員疏散等。演練前制定方案，明確流程和分工。演練后評(píng)估效果，修訂預(yù)案。2023年6月開展觸電救援演練，模擬充電樁漏電，演練人員10分鐘內(nèi)完成斷電、急救、送醫(yī)流程。

5.5.3事故處理

發(fā)生事故立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，組織救援。1小時(shí)內(nèi)上報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位。按“四不放過”原則調(diào)查處理：原因未查清不放過、責(zé)任人未處理不放過、整改措施未落實(shí)不放過、有關(guān)人員未受教育不放過。建立事故檔案，記錄經(jīng)過、原因、處理結(jié)果及改進(jìn)措施。

六、竣工驗(yàn)收與交付

6.1竣工驗(yàn)收流程

6.1.1預(yù)驗(yàn)收準(zhǔn)備

施工單位完成全部工程內(nèi)容后，組織內(nèi)部預(yù)驗(yàn)收。檢查內(nèi)容包括：各分項(xiàng)工程完成情況、技術(shù)資料完整性、觀感質(zhì)量達(dá)標(biāo)情況。重點(diǎn)核查充電樁設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、接地電阻測(cè)試值、電纜敷設(shè)路徑標(biāo)識(shí)等是否符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)預(yù)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題，如墻面局部空鼓、標(biāo)識(shí)安裝不牢固等，制定整改計(jì)劃，限期完成整改。

6.1.2竣工資料編制

按照城建檔案管理要求，編制竣工資料。資料包括：工程竣工圖（含建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、消防等專業(yè)圖紙）、施工日志、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、材料設(shè)備合格證及檢測(cè)報(bào)告、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、調(diào)試試驗(yàn)報(bào)告等。資料采用統(tǒng)一規(guī)格的檔案盒裝訂，標(biāo)注工程名稱、卷號(hào)及日期，確保內(nèi)容真實(shí)、簽章齊全。

6.1.3正式驗(yàn)收組織

由建設(shè)單位牽頭，組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行正式驗(yàn)收。驗(yàn)收前7天提交驗(yàn)收申請(qǐng)，明確驗(yàn)收時(shí)間、內(nèi)容及參加單位。驗(yàn)收流程分為：現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體檢查（如充電樁運(yùn)行狀態(tài)、消防設(shè)施功能測(cè)試）、資料審查（核對(duì)竣工資料與實(shí)際一致性）、問題匯總（形成書面整改清單）。驗(yàn)收合格后，各方在《竣工驗(yàn)收記錄》上簽字蓋章。

6.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范

6.2.1土建工程驗(yàn)收

土建工程依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）進(jìn)行驗(yàn)收。混凝土強(qiáng)度回彈值不低于設(shè)計(jì)值的95%，鋼筋保護(hù)層厚度偏差控制在±5mm內(nèi)。砌體灰縫飽滿度≥80%，垂直度偏差≤5mm。墻面涂料無流墜、刷痕，地面平整度偏差≤2mm/2m。充電區(qū)車位尺寸誤差≤50mm，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。

6.2.2電氣工程驗(yàn)收

電氣工程驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行《建筑電氣工程施工