公路工程主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)施工方案一、工程概況

（一）項(xiàng)目背景

XX公路工程位于XX省XX市境內(nèi)，路線全長(zhǎng)XX公里，其中K12+350-K15+800段穿越山區(qū)丘陵地帶，沿線邊坡地形起伏較大，自然坡度35°-55°，巖體以強(qiáng)風(fēng)化砂巖為主，節(jié)理裂隙發(fā)育，局部存在危巖體，在降雨及風(fēng)化作用下易發(fā)生落石、崩塌等地質(zhì)災(zāi)害，對(duì)公路行車(chē)安全構(gòu)成嚴(yán)重威脅。為確保公路運(yùn)營(yíng)安全，設(shè)計(jì)在該段邊坡設(shè)置主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)，通過(guò)錨桿、鋼絲繩網(wǎng)等構(gòu)件對(duì)邊坡表面進(jìn)行預(yù)緊支護(hù)，限制危巖體位移，防止落石發(fā)生。

（二）工程范圍與內(nèi)容

本工程主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)施工范圍為K12+350-K15+800段左側(cè)及右側(cè)邊坡，總長(zhǎng)3.45公里，涉及邊坡面積約1.72萬(wàn)平方米。主要施工內(nèi)容包括：邊坡清理、測(cè)量放線、錨桿鉆孔與安裝、鋼絲繩網(wǎng)鋪設(shè)與張拉、格柵網(wǎng)鋪設(shè)、邊界繩安裝及系統(tǒng)調(diào)試等。設(shè)計(jì)采用GPS2型鋼絲繩網(wǎng)主動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)，鋼絲繩網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸為300mm×300mm，抗拉強(qiáng)度不小于1770MPa；錨桿采用Φ16mm砂漿錨桿，長(zhǎng)度2.0-3.0m（根據(jù)邊坡巖性調(diào)整），間距2.0m×2.0m，梅花形布置；邊界繩采用Φ12mm鋼絲繩，通過(guò)張拉錨具固定于坡頂或坡腳錨固樁上。

（三）施工條件

1.地形地貌：施工段邊坡多為陡坡，局部坡度超過(guò)50%，機(jī)械進(jìn)場(chǎng)困難，需采用人工搬運(yùn)與小型設(shè)備結(jié)合方式施工。

2.地質(zhì)條件：邊坡表層覆蓋層為0.5-1.5m厚碎石土，下伏強(qiáng)風(fēng)化砂巖，巖體完整性較差，鉆孔時(shí)易塌孔，需采取跟管鉆進(jìn)工藝。

3.氣候條件：區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，年降雨量1200-1500mm，雨季（5-9月）降雨集中，邊坡易發(fā)生淺層滑塌，需合理安排施工工序，避開(kāi)雨季高峰期。

4.交通條件：施工便道已貫通至邊坡坡腳，但局部路段狹窄，大型設(shè)備無(wú)法進(jìn)入，材料運(yùn)輸需采用小型車(chē)輛分批次轉(zhuǎn)運(yùn)。

5.水電供應(yīng)：施工區(qū)域就近接入當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)，施工用水采用山泉水，通過(guò)水泵抽水至高位蓄水池，滿足鉆孔及砂漿拌合需求。

二、施工準(zhǔn)備

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.圖紙會(huì)審與技術(shù)交底

施工前，項(xiàng)目部組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位及施工班組進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)的設(shè)計(jì)范圍、錨桿布置間距、鋼絲繩網(wǎng)規(guī)格型號(hào)、邊界繩固定方式等技術(shù)參數(shù)，明確邊坡防護(hù)等級(jí)與設(shè)計(jì)荷載要求。針對(duì)圖紙中未明確的細(xì)節(jié)，如陡坡區(qū)域錨桿角度調(diào)整、局部危巖體加固措施等，形成書(shū)面答疑紀(jì)要，作為后續(xù)施工依據(jù)。技術(shù)交底分三級(jí)實(shí)施：項(xiàng)目總工向施工負(fù)責(zé)人交底，明確工程總體技術(shù)要求；施工負(fù)責(zé)人向班組長(zhǎng)交底，細(xì)化分項(xiàng)工程工藝流程；班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底，講解具體操作要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保技術(shù)要求逐級(jí)落實(shí)到位。

2.測(cè)量放線與坡面清理

測(cè)量組根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，建立邊坡控制測(cè)量網(wǎng)，采用全站儀精確放樣錨桿孔位，標(biāo)注孔位編號(hào)及設(shè)計(jì)深度，對(duì)坡度變化較大的區(qū)域加密控制點(diǎn)，確保孔位偏差不超過(guò)±50mm。坡面清理前，先清除邊坡表面松動(dòng)危巖、浮石及植被，采用人工撬挖配合小型機(jī)械破碎，避免過(guò)度擾動(dòng)坡體；對(duì)局部凹凸不平區(qū)域進(jìn)行修整，確保坡面平整度滿足鋼絲繩網(wǎng)鋪設(shè)要求，清理的土石方集中運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)處理，嚴(yán)禁隨意堆放。

3.施工方案優(yōu)化

結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地形條件，優(yōu)化鉆孔工藝：對(duì)坡度小于45°的緩坡區(qū)域，采用普通風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆孔；對(duì)坡度大于45°的陡坡及易塌孔段，采用跟管鉆進(jìn)工藝，同步跟進(jìn)Φ50mm套管，防止孔壁坍塌；針對(duì)巖體破碎帶，調(diào)整鉆孔角度為10°-15°（與坡面夾角），避免錨桿與節(jié)理裂隙面平行。同時(shí)，優(yōu)化材料運(yùn)輸方案：在坡腳設(shè)置材料中轉(zhuǎn)站，鋼絲繩網(wǎng)、錨桿等主材采用卷?yè)P(yáng)機(jī)分段吊運(yùn)至作業(yè)平臺(tái)，減少人工搬運(yùn)強(qiáng)度，提高施工效率。

（二）物資準(zhǔn)備

1.主要材料采購(gòu)與檢驗(yàn)

主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)主要材料包括鋼絲繩網(wǎng)、錨桿、格柵網(wǎng)、邊界繩及砂漿，均按設(shè)計(jì)型號(hào)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)。鋼絲繩網(wǎng)選用直徑8mm、抗拉強(qiáng)度1770MPa的鋼絲繩編織，網(wǎng)孔尺寸300mm×300mm，進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供材質(zhì)證明及第三方檢測(cè)報(bào)告，抽樣進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和網(wǎng)孔尺寸檢查，合格率100%方可使用；錨桿采用Φ16mm螺紋鋼，長(zhǎng)度2.0-3.0m（根據(jù)巖性調(diào)整），表面無(wú)油污、無(wú)彎曲，每批抽取3根進(jìn)行抗拉試驗(yàn)；水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，砂為中粗砂，含泥量≤3%，按配合比拌制砂漿，試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求（M30）后用于錨桿注漿。

2.施工設(shè)備配置與調(diào)試

根據(jù)施工需求，配置以下設(shè)備：鉆孔設(shè)備選用YT-28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)（5臺(tái)）及跟管鉆機(jī)（2臺(tái)），額定壓力0.5-0.7MPa，鉆孔直徑Φ42-Φ50mm；張拉設(shè)備采用YC-60型千斤頂（2臺(tái)）及配套油泵，用于邊界繩張拉，張拉力控制在10-15kN；運(yùn)輸設(shè)備包括小型貨車(chē)（2輛）用于材料轉(zhuǎn)運(yùn)，卷?yè)P(yáng)機(jī)（3臺(tái)）用于陡坡材料吊運(yùn)；輔助設(shè)備有砂漿攪拌機(jī)（1臺(tái)）、水泵（2臺(tái)）及供水管路（200m）。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行全面檢查，確保鉆桿無(wú)彎曲、油泵無(wú)泄漏、卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)靈敏，調(diào)試正常后投入使用。

3.備用材料與應(yīng)急物資

考慮施工過(guò)程中材料損耗及局部返工需求，備用鋼絲繩網(wǎng)按總用量5%儲(chǔ)備，錨桿及錨固劑按10%儲(chǔ)備；應(yīng)急物資包括安全帶（50條）、安全繩（100m）、急救箱（2個(gè)）、雨布（500㎡）及照明設(shè)備（10套），應(yīng)對(duì)突發(fā)降雨、邊坡失穩(wěn)等緊急情況，確保施工安全連續(xù)。

（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1.作業(yè)平臺(tái)搭建

對(duì)坡度大于50°的陡坡區(qū)域，采用Φ48mm鋼管搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，平臺(tái)寬度1.2-1.5m，立桿間距1.5m，橫桿步距1.2m，外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及擋腳板，平臺(tái)底部掛安全網(wǎng)，防止墜物傷人；平臺(tái)與坡體連接采用膨脹螺栓固定，每3m設(shè)置一道斜撐，確保穩(wěn)定性。緩坡區(qū)域直接清理平整后作為作業(yè)面，鋪設(shè)防滑墊，防止機(jī)械打滑。

2.臨時(shí)道路與材料堆放

施工便道利用原有鄉(xiāng)村道路拓寬，寬度≥3.5m，坡度≤12%，轉(zhuǎn)彎半徑≥10m，對(duì)松軟路段鋪墊碎石層；材料堆放場(chǎng)設(shè)置在坡腳平整場(chǎng)地，劃分鋼絲繩網(wǎng)區(qū)、錨桿區(qū)、砂漿區(qū)，地面采用C15混凝土硬化，厚度150mm，周邊設(shè)置排水溝，防止材料受潮；鋼絲繩網(wǎng)卷材架空堆放，高度≤1.5m，錨桿按規(guī)格分類碼放，掛牌標(biāo)識(shí)。

3.水電接入與安全保障

施工用電從附近變壓器接入，采用三相五線制，設(shè)置總配電箱（1個(gè)）及分配電箱（3個(gè)），安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）；鉆孔設(shè)備采用橡套電纜，架空高度≥2.5m；施工用水從山泉點(diǎn)抽取，采用Φ50mmPVC管鋪設(shè)至高位蓄水池（容量10m3），通過(guò)水泵加壓供至鉆孔及砂漿拌合點(diǎn)。安全保障方面，在邊坡頂部設(shè)置警示標(biāo)志，劃定施工警戒區(qū)，安排專職安全員旁站監(jiān)督，作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗。

（四）人員準(zhǔn)備

1.組織架構(gòu)與職責(zé)分工

成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的施工管理團(tuán)隊(duì)，下設(shè)工程技術(shù)組、物資設(shè)備組、質(zhì)量安全組、施工班組。工程技術(shù)組負(fù)責(zé)技術(shù)方案編制與交底；物資設(shè)備組負(fù)責(zé)材料采購(gòu)與設(shè)備維護(hù)；質(zhì)量安全組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查與安全監(jiān)督；施工班組分為鉆孔組、安裝組、張拉組，每組設(shè)班組長(zhǎng)1名，負(fù)責(zé)本組施工組織。明確各崗位職責(zé)：項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、質(zhì)量與安全；技術(shù)負(fù)責(zé)人解決施工中的技術(shù)問(wèn)題；安全員每日巡查，制止違章作業(yè)；質(zhì)檢員每道工序驗(yàn)收簽字。

2.人員配置與培訓(xùn)

施工高峰期投入人員45人，其中管理人員8人（項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員2人、安全員2人、質(zhì)檢員1人、材料員1人），作業(yè)人員37人（鉆孔組15人、安裝組12人、張拉組6人、普工4人）。所有人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行三級(jí)安全教育：公司級(jí)培訓(xùn)（16學(xué)時(shí)，講解安全法規(guī)及公司制度）、項(xiàng)目級(jí)培訓(xùn)（8學(xué)時(shí)，講解工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)）、班組級(jí)培訓(xùn)（4學(xué)時(shí)，講解操作規(guī)程及崗位風(fēng)險(xiǎn)），考核合格后方可上崗；特殊工種（電工、焊工、起重工）持有效證件上崗，每半年進(jìn)行一次技能考核，確保操作熟練。

3.應(yīng)急預(yù)案與演練

制定邊坡失穩(wěn)、高處墜落、機(jī)械傷害等應(yīng)急預(yù)案，明確應(yīng)急響應(yīng)流程：發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即停工，班組長(zhǎng)組織人員撤離，安全員上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，啟動(dòng)應(yīng)急小組（醫(yī)療救護(hù)組、技術(shù)搶險(xiǎn)組、后勤保障組），聯(lián)系120、119等救援力量。每月組織一次應(yīng)急演練，模擬陡坡滑塌場(chǎng)景，練習(xí)人員疏散、傷員急救、邊坡加固等處置流程，提高人員應(yīng)急反應(yīng)能力，確保突發(fā)情況快速處置。

三、施工工藝

（一）錨桿施工

1.鉆孔作業(yè)

鉆孔前再次復(fù)核孔位坐標(biāo)，確保偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)允許值。根據(jù)邊坡巖性選擇鉆機(jī)類型：完整巖體段采用YT-28風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)，鉆頭直徑Φ42mm；破碎巖體段啟用跟管鉆機(jī)，同步跟進(jìn)Φ50mm套管。鉆孔時(shí)嚴(yán)格控制鉆桿角度，與坡面夾角保持10°-15°，避免垂直于節(jié)理裂隙面。鉆孔過(guò)程中每鉆進(jìn)0.5m進(jìn)行一次排渣，防止巖屑堵塞鉆桿。遇地下水滲出時(shí)，暫停鉆孔注入水泥漿固壁，待漿液凝固后繼續(xù)作業(yè)。鉆孔深度以設(shè)計(jì)值控制，超深不超過(guò)10cm，欠深需重新鉆孔。成孔后采用高壓風(fēng)管清孔，吹凈孔內(nèi)積水和碎屑，確保錨桿與孔壁充分粘結(jié)。

2.錨桿安裝與注漿

錨桿采用Φ16mm螺紋鋼，截?cái)嚅L(zhǎng)度根據(jù)鉆孔深度預(yù)留5cm外露端。安裝前檢查錨桿順直度，彎曲部位需校直。注漿采用M30水泥砂漿，配合比為水泥:砂:水=1:1.5:0.45，機(jī)械攪拌時(shí)間不少于3分鐘。注漿前先在孔底注入少量砂漿潤(rùn)滑孔壁，隨后將錨桿緩慢插入至設(shè)計(jì)深度，居中放置。注漿壓力控制在0.2-0.3MPa，采用從孔底一次性注漿工藝，邊注漿邊緩慢拔出注漿管，確?？變?nèi)砂漿飽滿。注漿過(guò)程中若發(fā)生堵管，立即停機(jī)疏通，嚴(yán)禁高壓水沖孔。注漿完成后錨桿外露端需臨時(shí)固定，避免砂漿凝固期間位移。砂漿試塊按每100根錨桿留置一組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后檢測(cè)抗壓強(qiáng)度。

3.錨桿張拉與鎖定

待砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度（≥25MPa）后，進(jìn)行錨桿張拉作業(yè)。采用YC-60型千斤頂分級(jí)張拉，初始預(yù)緊力取設(shè)計(jì)值的50%，持荷2分鐘；第二次張拉至設(shè)計(jì)值的80%，持荷5分鐘；最終張拉至設(shè)計(jì)值（單根錨桿張拉力≥50kN），持荷10分鐘穩(wěn)定后鎖定。張拉過(guò)程中采用游標(biāo)卡尺測(cè)量錨桿伸長(zhǎng)量，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論值偏差控制在±6%以內(nèi)。張拉完成后及時(shí)安裝鋼墊板（150mm×150mm×10mm鋼板）和螺母，采用雙螺母防松處理。對(duì)張拉不合格的錨桿，分析原因后采取補(bǔ)張拉或重新鉆孔安裝措施。

（二）鋼絲繩網(wǎng)安裝

1.網(wǎng)片鋪設(shè)與連接

鋼絲繩網(wǎng)采用工廠預(yù)制網(wǎng)片，網(wǎng)孔尺寸300mm×300mm，鋼絲直徑8mm，抗拉強(qiáng)度1770MPa。鋪設(shè)前檢查網(wǎng)片完整性，破損處采用同規(guī)格鋼絲繩綁扎修補(bǔ)。鋪設(shè)順序從坡頂向坡腳分段進(jìn)行，網(wǎng)片邊緣超出設(shè)計(jì)邊界50cm。網(wǎng)片與坡面之間保持3-5cm間隙，避免直接接觸巖面。網(wǎng)片間采用搭接連接，搭接寬度不小于20cm，采用Φ8mm鋼絲繩卡扣固定，每10cm設(shè)置一個(gè)卡扣。網(wǎng)片與錨桿連接時(shí)，先將鋼絲繩網(wǎng)固定在錨桿墊板上，采用專用壓板（100mm×100mm×8mm）緊固，確保網(wǎng)片均勻受力。

2.張拉與調(diào)整

邊界繩采用Φ12mm鋼絲繩，沿防護(hù)網(wǎng)頂部和底部通長(zhǎng)布置。張拉前在坡頂和坡腳設(shè)置固定樁（C25混凝土樁，截面尺寸300mm×300mm，埋深1.5m）。張拉設(shè)備采用10t手動(dòng)葫蘆，先張拉頂部邊界繩，從兩端向中間逐步收緊，張拉力控制在10-15kN，使網(wǎng)片緊貼坡面。隨后張拉底部邊界繩，采用相同工藝。張拉過(guò)程中用線錘檢測(cè)網(wǎng)面平整度，局部凹陷處采用木槌輕敲調(diào)整，確保網(wǎng)面無(wú)明顯褶皺。對(duì)張拉力不足的部位，補(bǔ)充張拉直至達(dá)到設(shè)計(jì)值。

3.格柵網(wǎng)鋪設(shè)

在鋼絲繩網(wǎng)下方鋪設(shè)格柵網(wǎng)（網(wǎng)孔50mm×50mm，鋼絲直徑2.5mm），覆蓋整個(gè)防護(hù)區(qū)域。格柵網(wǎng)搭接寬度不小于5cm，采用鐵絲綁扎固定，間距1m。格柵網(wǎng)與鋼絲繩網(wǎng)之間采用塑料扎帶連接，每平方米不少于4個(gè)連接點(diǎn)。鋪設(shè)時(shí)注意格柵網(wǎng)邊緣與坡面貼合緊密，避免形成空隙。對(duì)局部凸起巖體，適當(dāng)裁剪格柵網(wǎng)并增設(shè)連接點(diǎn)，確保防護(hù)連續(xù)性。

（三）系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收

1.整體性檢查

完成全部安裝后，組織技術(shù)人員進(jìn)行系統(tǒng)整體性檢查。重點(diǎn)核查錨桿外露長(zhǎng)度是否一致（控制在5-10cm），網(wǎng)面張拉是否均勻，邊界繩固定是否牢固。采用小錘輕敲網(wǎng)面，檢查鋼絲繩網(wǎng)與格柵網(wǎng)的連接牢固度，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即補(bǔ)強(qiáng)。檢查所有錨桿墊板是否平整，與網(wǎng)片接觸緊密。對(duì)局部變形部位進(jìn)行二次張拉調(diào)整，確保防護(hù)系統(tǒng)整體受力均衡。

2.荷載試驗(yàn)

隨機(jī)選取3處代表性區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)荷載試驗(yàn)。采用液壓千斤頂在網(wǎng)面施加集中荷載，分級(jí)加載至設(shè)計(jì)值的150%（即每平方米荷載≥20kN），持荷10分鐘后測(cè)量網(wǎng)面變形量。變形值控制在網(wǎng)孔尺寸的1/3以內(nèi)（即≤10cm），且卸載后殘余變形不超過(guò)2mm。試驗(yàn)過(guò)程中監(jiān)測(cè)錨桿端部位移，發(fā)現(xiàn)異常立即停止試驗(yàn)并分析原因。對(duì)試驗(yàn)不合格的部位，采取增設(shè)錨桿或增強(qiáng)網(wǎng)片措施處理。

3.質(zhì)量驗(yàn)收

施工完成后，按照《公路邊坡防護(hù)工程施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3334-2020）進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收。驗(yàn)收資料包括：材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、錨桿張拉記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、荷載試驗(yàn)報(bào)告等?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)項(xiàng)目包括：錨桿間距（允許偏差±100mm）、錨桿抗拔力（≥設(shè)計(jì)值120%）、網(wǎng)面平整度（用2m靠尺檢測(cè)，間隙≤30mm）。驗(yàn)收合格后簽署分項(xiàng)工程驗(yàn)收單，進(jìn)入下一道工序。

四、質(zhì)量控制

（一）材料質(zhì)量控制

1.進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

鋼絲繩網(wǎng)、錨桿、格柵網(wǎng)等主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由物資設(shè)備組會(huì)同質(zhì)檢員共同驗(yàn)收。鋼絲繩網(wǎng)核查其規(guī)格型號(hào)、網(wǎng)孔尺寸（300mm×300mm）、鋼絲直徑（8mm）及抗拉強(qiáng)度（1770MPa），隨機(jī)抽取5%的網(wǎng)片進(jìn)行外觀檢查，要求無(wú)銹蝕、無(wú)斷絲、無(wú)變形；錨桿檢查材質(zhì)證明書(shū)，每批（不超過(guò)60噸）抽取3根進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，屈服強(qiáng)度不小于335MPa，抗拉強(qiáng)度不小于490MPa；格柵網(wǎng)檢測(cè)網(wǎng)孔尺寸偏差（±5%）、絲徑（2.5mm±0.1mm）及鍍鋅層厚度（≥65μm）。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查生產(chǎn)日期、安定性及初凝時(shí)間（≥45min），砂檢測(cè)含泥量（≤3%）及云母含量（≤2%）。所有材料驗(yàn)收合格后填寫(xiě)《材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄》，不合格材料立即清退出場(chǎng)。

2.存放管理

材料堆放場(chǎng)按功能分區(qū)設(shè)置：鋼絲繩網(wǎng)存放在干燥通風(fēng)的庫(kù)房，底部墊高30cm，避免受潮；錨桿按規(guī)格分類碼放，覆蓋防雨布；水泥庫(kù)房地面鋪設(shè)防水油氈，離墻30cm堆放，先進(jìn)庫(kù)材料優(yōu)先使用；砂石料堆場(chǎng)硬化處理，設(shè)置排水溝防止積水。建立材料臺(tái)賬，記錄進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、數(shù)量、使用部位及檢驗(yàn)狀態(tài)，做到可追溯。發(fā)放材料時(shí)遵循“先進(jìn)先出”原則，避免長(zhǎng)期存放導(dǎo)致性能劣化。

3.過(guò)程監(jiān)控

施工過(guò)程中，質(zhì)檢員每日巡查材料使用情況。錨桿安裝前檢查表面油污、銹蝕情況，有缺陷的嚴(yán)禁使用；注漿時(shí)抽查砂漿配合比（水泥:砂:水=1:1.5:0.45），每盤(pán)砂漿檢測(cè)坍落度（70-90mm）；鋼絲繩網(wǎng)鋪設(shè)前復(fù)核網(wǎng)片編號(hào)與設(shè)計(jì)圖紙一致性，避免錯(cuò)用。發(fā)現(xiàn)材料異常立即停工，分析原因并采取更換或加固措施，確保工序銜接中材料質(zhì)量始終受控。

（二）工序質(zhì)量控制

1.錨桿施工控制

鉆孔工序：質(zhì)檢員全程旁站，檢查鉆桿角度（與坡面夾角10°-15°）、鉆孔深度（設(shè)計(jì)值±10cm）及孔位偏差（≤50mm）。采用跟管鉆進(jìn)時(shí)，記錄套管跟進(jìn)長(zhǎng)度，確保破碎巖體段孔壁穩(wěn)定。清孔后用探孔器檢測(cè)孔深，合格率100%方可進(jìn)入下道工序。

注漿工序：砂漿攪拌時(shí)間不少于3分鐘，現(xiàn)場(chǎng)制作試塊（7.07cm立方體），每50根錨桿留置1組。注漿時(shí)控制壓力（0.2-0.3MPa），觀察孔口返漿情況，確保飽滿度。注漿后24小時(shí)內(nèi)禁止擾動(dòng)錨桿，防止位移。

張拉工序：砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，用YC-60千斤頂分級(jí)張拉。張拉力按設(shè)計(jì)值（50kN）的50%、80%、100%分三級(jí)施加，每級(jí)持荷時(shí)間符合規(guī)范要求。實(shí)測(cè)錨桿伸長(zhǎng)值與理論值偏差控制在±6%以內(nèi)，不合格錨桿進(jìn)行補(bǔ)張拉或重新安裝。

2.鋼絲繩網(wǎng)安裝控制

網(wǎng)片鋪設(shè)：檢查搭接寬度（≥20cm）及連接點(diǎn)數(shù)量（每10cm一個(gè)卡扣）。采用2m靠尺檢測(cè)網(wǎng)面平整度，間隙≤30mm。對(duì)局部凹陷處，用木槌輕敲調(diào)整，避免應(yīng)力集中。

邊界繩張拉：固定樁埋深1.5m，混凝土強(qiáng)度達(dá)到C25后張拉。張拉力用10t葫蘆控制，頂部和底部邊界繩同步收緊，確保網(wǎng)面均勻受力。張拉后復(fù)測(cè)網(wǎng)面平整度，變形量≤10cm。

格柵網(wǎng)鋪設(shè)：搭接寬度≥5cm，綁扎間距1m。與鋼絲繩網(wǎng)連接采用塑料扎帶，每平方米不少于4個(gè)點(diǎn)。對(duì)凸起巖體部位，裁剪格柵網(wǎng)并增設(shè)連接點(diǎn)，確保防護(hù)連續(xù)性。

3.系統(tǒng)調(diào)試控制

完成安裝后，組織技術(shù)組進(jìn)行整體調(diào)試。采用小錘輕敲網(wǎng)面，檢查連接牢固度；用線錘檢測(cè)邊界繩垂直度（偏差≤1%）；隨機(jī)抽取錨桿（10%數(shù)量）進(jìn)行抗拔力檢測(cè)，要求≥設(shè)計(jì)值120%。調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題（如網(wǎng)面褶皺、錨桿松動(dòng)）立即整改，直至系統(tǒng)受力均衡。

（三）驗(yàn)收質(zhì)量控制

1.分項(xiàng)工程驗(yàn)收

施工完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括：錨桿間距（允許偏差±100mm）、錨桿抗拔力（≥設(shè)計(jì)值120%）、網(wǎng)面平整度（間隙≤30mm）、邊界繩張拉力（10-15kN）?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)填寫(xiě)《分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表》，簽字確認(rèn)后進(jìn)入下道工序。

2.隱蔽工程驗(yàn)收

錨桿注漿、格柵網(wǎng)鋪設(shè)等隱蔽工序，經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，由監(jiān)理工程師簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》。驗(yàn)收資料包括：鉆孔記錄、注漿試塊報(bào)告、張拉記錄、影像資料等。未經(jīng)驗(yàn)收的隱蔽工程嚴(yán)禁覆蓋或封閉。

3.資料歸檔

驗(yàn)收資料按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2017）要求整理歸檔。包括：材料合格證及檢測(cè)報(bào)告、施工日志、工序驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程評(píng)定表、荷載試驗(yàn)報(bào)告等。資料編號(hào)連續(xù)，內(nèi)容真實(shí)，可追溯至具體施工班組及日期。

五、安全文明施工

（一）人員安全管理

1.安全教育培訓(xùn)

所有施工人員進(jìn)場(chǎng)前必須通過(guò)三級(jí)安全教育，公司級(jí)培訓(xùn)16學(xué)時(shí)，重點(diǎn)講解《安全生產(chǎn)法》及高處作業(yè)規(guī)范；項(xiàng)目級(jí)培訓(xùn)8學(xué)時(shí)，結(jié)合本工程陡坡施工特點(diǎn)分析墜落、落石等風(fēng)險(xiǎn)；班組級(jí)培訓(xùn)4學(xué)時(shí)，實(shí)操演示安全帶正確佩戴方法。每日開(kāi)工前班組長(zhǎng)進(jìn)行5分鐘安全喊話，強(qiáng)調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。每月組織一次安全知識(shí)考核，80分以下者停工復(fù)訓(xùn)。特殊工種如電工、焊工需持證上崗，證書(shū)在項(xiàng)目部備案核查。

2.個(gè)人防護(hù)裝備

作業(yè)人員全程佩戴合格安全帽，帽襯與帽殼間距保持在25-50mm；安全帶采用全身式五點(diǎn)式，高掛低用，掛在獨(dú)立錨固點(diǎn)上，嚴(yán)禁掛在鋼絲繩網(wǎng)或臨時(shí)腳手架上；防滑勞保鞋鞋底花紋深度不低于3mm，每半年更換一次。陡坡作業(yè)人員必須佩戴防墜器，連接繩長(zhǎng)度不超過(guò)2米。夏季發(fā)放防暑降溫藥品，冬季配備防寒手套。安全員每日檢查防護(hù)裝備完好性，發(fā)現(xiàn)破損立即更換。

3.健康監(jiān)護(hù)

建立"一人一檔"健康檔案，高血壓、心臟病患者禁止從事高處作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱，含止血帶、夾板、消毒液等基本藥品。與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院簽訂救援協(xié)議，明確30分鐘內(nèi)應(yīng)急響應(yīng)路線。夏季高溫時(shí)段（11:00-15:00）暫停露天作業(yè)，設(shè)置遮陽(yáng)棚供應(yīng)綠豆湯。作業(yè)人員出現(xiàn)頭暈、惡心等癥狀立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，由專職醫(yī)護(hù)人員處置。

（二）作業(yè)環(huán)境安全

1.陡坡作業(yè)防護(hù)

坡度大于45°區(qū)域必須搭設(shè)雙排鋼管腳手架，立桿間距1.5米，橫桿步距1.2米，內(nèi)側(cè)設(shè)置180mm高擋腳板，外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)。作業(yè)平臺(tái)滿鋪50mm厚腳手板，兩端用鐵絲綁扎固定。坡頂設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿，懸掛"禁止翻越"警示牌。材料運(yùn)輸采用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)，吊籃裝料率不超過(guò)80%，下方5米范圍設(shè)置警戒區(qū)。

2.邊坡穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)

在K13+200、K14+500等典型斷面設(shè)置位移觀測(cè)點(diǎn)，每周用全站儀測(cè)量一次水平位移和沉降。雨季加密至每日監(jiān)測(cè)，累計(jì)位移超過(guò)30mm時(shí)立即停工。對(duì)危巖體區(qū)域安裝裂縫觀測(cè)計(jì)，初始值記錄后每日比對(duì)變化。發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫寬度超過(guò)5mm或掉塊現(xiàn)象，組織人員撤離至安全區(qū)，由地質(zhì)工程師評(píng)估后制定加固方案。

3.用電安全管理

施工用電采用TN-S系統(tǒng)，總配電箱安裝三級(jí)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤100mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電纜沿墻架空敷設(shè)，高度不低于2.5米，穿越道路時(shí)穿鋼管保護(hù)。手持電動(dòng)工具選用Ⅱ類設(shè)備，電源線長(zhǎng)度不超過(guò)30米。配電箱加鎖管理，每日下班前斷電上鎖。電工每日巡查線路，重點(diǎn)檢查接頭是否氧化、絕緣層是否破損。雷雨天氣切斷所有非必要電源。

（三）文明施工管理

1.材料堆放標(biāo)準(zhǔn)化

鋼絲繩網(wǎng)卷材存放在專用支架上，離地高度300mm，每卷標(biāo)注進(jìn)場(chǎng)日期和規(guī)格。錨桿按型號(hào)分區(qū)碼放，掛"已檢/待檢"標(biāo)識(shí)牌。砂石料場(chǎng)設(shè)置1.8米高圍擋，地面硬化處理。易燃品如油漆、稀料存放在獨(dú)立危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)，配備滅火器?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置材料堆放平面圖，標(biāo)注各類材料位置，每日收工前整理歸位。

2.環(huán)境保護(hù)措施

鉆孔產(chǎn)生的巖屑及時(shí)清理，集中裝袋運(yùn)至棄渣場(chǎng)。注漿作業(yè)在拌合棚內(nèi)進(jìn)行，防止水泥粉塵擴(kuò)散。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放，pH值控制在6-9。邊坡植被保護(hù)帶設(shè)置1米寬隔離區(qū)，嚴(yán)禁機(jī)械碾壓。夜間施工照明燈加裝燈罩，減少光污染。每周開(kāi)展"文明施工日"活動(dòng)，清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾。

3.應(yīng)急處置機(jī)制

成立15人應(yīng)急小組，配備急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急燈等物資。制定《邊坡失穩(wěn)專項(xiàng)預(yù)案》，明確險(xiǎn)情報(bào)告流程：發(fā)現(xiàn)裂縫立即停工→班組長(zhǎng)組織人員撤離→安全員用對(duì)講機(jī)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理→啟動(dòng)三級(jí)響應(yīng)（黃色預(yù)警）。每年開(kāi)展3次實(shí)戰(zhàn)演練，模擬暴雨導(dǎo)致邊坡坍塌場(chǎng)景，練習(xí)人員疏散路線和急救流程。與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制，提前24小時(shí)獲取暴雨預(yù)警信息。

六、施工進(jìn)度計(jì)劃

（一）總進(jìn)度安排

1.工期目標(biāo)

本工程總工期計(jì)劃120日歷天，自2024年3月1日開(kāi)始，至2024年6月28日完工。其中施工準(zhǔn)備階段30天，主體工程施工階段75天，系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收階段15天。關(guān)鍵控制節(jié)點(diǎn)為：錨桿施工完成（第45天）、鋼絲繩網(wǎng)安裝完成（第90天）、系統(tǒng)荷載試驗(yàn)完成（第105天）。

2.分階段計(jì)劃

（1）施工準(zhǔn)備階段（3月1日-3月30日）：完成圖紙會(huì)審、測(cè)量放線、材料采購(gòu)、設(shè)備調(diào)試及作業(yè)平臺(tái)搭建。重點(diǎn)完成K12+350-K13+200段邊坡清理及錨桿孔位放樣。

（2）主體施工階段（4月1日-5月25日）：分三個(gè)平行作業(yè)區(qū)同步推進(jìn)。K12+350-K13+800段優(yōu)先施工錨桿，4月20日前完成該段50%錨桿安裝；K13+800-K14+800段同步進(jìn)行鋼絲繩網(wǎng)鋪設(shè)；K14+800-K15+800段開(kāi)展格柵網(wǎng)安裝。

（3）收尾階段（5月26日-6月28日）：6月10日前完成全部系統(tǒng)調(diào)試，6月15日進(jìn)行荷載試驗(yàn)，6月28日組織竣工驗(yàn)收。

3.雨季施工調(diào)整

5月15日-6月15日為區(qū)域雨季，計(jì)劃將鉆孔作業(yè)調(diào)整至每日6:00-11:00，避開(kāi)午后暴雨時(shí)段；雨天停止注漿作業(yè)，轉(zhuǎn)而進(jìn)行材料轉(zhuǎn)運(yùn)及設(shè)備維護(hù)。提前儲(chǔ)備500㎡防雨布，覆蓋未完成注漿的錨桿孔。

（二）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制

1.錨桿施工節(jié)點(diǎn)

（1）首批錨桿驗(yàn)收：4月20日前完成K12+350-K13+200段30%錨桿（約200根）安裝，由監(jiān)理組織中間驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查錨桿抗拔力（≥60kN）及注漿密實(shí)度。

（2）進(jìn)度預(yù)警機(jī)制：當(dāng)單日鉆孔進(jìn)尺低于15m時(shí)，啟動(dòng)備用鉆機(jī)（跟管鉆機(jī)2臺(tái)），確保日完成錨桿≥25根。每周五召開(kāi)進(jìn)度會(huì)，對(duì)比計(jì)劃與實(shí)際完成量，偏差超5%時(shí)調(diào)整班組配置。

2.鋼絲繩網(wǎng)安裝節(jié)點(diǎn)

（1）分段驗(yàn)收：4月30日前完成K13+800-K14+300段鋼絲繩