工字鋼挑架安裝施工方案一、

1.1國家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017

《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011

《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-2010

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020

《建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50604-2010

《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ276-2012

1.2設(shè)計(jì)文件及圖紙

本工程施工圖紙（建筑、結(jié)構(gòu)專業(yè)）及相關(guān)設(shè)計(jì)變更文件

工字鋼挑架專項(xiàng)設(shè)計(jì)計(jì)算書及設(shè)計(jì)圖紙

建設(shè)單位提供的結(jié)構(gòu)承載能力復(fù)核報(bào)告

設(shè)計(jì)單位對挑架預(yù)埋件及錨固節(jié)點(diǎn)的技術(shù)確認(rèn)文件

1.3施工現(xiàn)場條件

工程地質(zhì)勘察報(bào)告及場地周邊環(huán)境調(diào)查資料

主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃及模板支撐體系搭設(shè)情況

現(xiàn)場臨時(shí)用電、用水及垂直運(yùn)輸設(shè)備布置方案

施工期間當(dāng)?shù)貧庀筚Y料（風(fēng)力、降雨等）及季節(jié)性施工要求

1.4企業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及管理制度

《建筑施工腳手架安全技術(shù)管理規(guī)程》企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/JX001-202X

《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》建質(zhì)〔2018〕31號(hào)

《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國務(wù)院令第393號(hào)

企業(yè)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件

施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證及相關(guān)資質(zhì)證明文件

1.5相關(guān)法律法規(guī)

《中華人民共和國建筑法》

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》

《特種設(shè)備安全法》

《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及專職安全生產(chǎn)管理人員配備辦法》建質(zhì)〔2018〕33號(hào)

二、工程概況

2.1工程基本信息

2.1.1工程名稱本工程為“XX商業(yè)綜合樓項(xiàng)目”，位于城市核心區(qū)域，總建筑面積約5萬平方米，地上25層，地下3層，建筑高度98米。項(xiàng)目定位為高端商業(yè)與辦公綜合體，采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系。

2.1.2工程地點(diǎn)項(xiàng)目地址位于XX市XX區(qū)XX路1號(hào)，東臨城市主干道，西鄰居民區(qū)，北接公園綠地，南為商業(yè)廣場。周邊交通繁忙，日均車流量達(dá)萬輛，施工期間需嚴(yán)格管控噪音與揚(yáng)塵。

2.1.3建設(shè)單位建設(shè)單位為“XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司”，成立于2010年，具備一級(jí)房地產(chǎn)開發(fā)資質(zhì)，曾成功開發(fā)多個(gè)地標(biāo)性項(xiàng)目，本工程為其年度重點(diǎn)工程。

2.1.4設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)單位為“XX建筑設(shè)計(jì)研究院”，擁有甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)，負(fù)責(zé)建筑與結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)文件經(jīng)專家評審?fù)ㄟ^，符合國家現(xiàn)行規(guī)范要求。

2.1.5施工單位施工單位為“XX建筑工程有限公司”，持有特級(jí)施工總承包資質(zhì)，具有豐富的大型鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)由150名專業(yè)人員組成，包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全員等。

2.1.6監(jiān)理單位監(jiān)理單位為“XX工程監(jiān)理有限公司”，具備綜合監(jiān)理甲級(jí)資質(zhì)，負(fù)責(zé)全過程質(zhì)量與安全監(jiān)督，已制定監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。

2.1.7工程規(guī)模項(xiàng)目總投資3.5億元，計(jì)劃工期為24個(gè)月，當(dāng)前處于主體結(jié)構(gòu)施工階段，已完成地上10層混凝土澆筑。工程采用綠色施工標(biāo)準(zhǔn)，目標(biāo)獲評省級(jí)安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。

2.2工字鋼挑架概況

2.2.1挑架用途工字鋼挑架主要用于本工程第10層至25層的外腳手架支撐體系，解決因建筑高度增加導(dǎo)致的傳統(tǒng)落地腳手架成本過高和場地受限問題。挑架作為懸挑式腳手架的基礎(chǔ)，為后續(xù)外墻裝飾和幕墻安裝提供安全作業(yè)平臺(tái)，同時(shí)確保施工期間不影響下部商業(yè)運(yùn)營。

2.2.2挑架設(shè)計(jì)參數(shù)挑架采用熱軋普通工字鋼，型號(hào)為I20a，截面高度200mm，翼緣寬度100mm，腹板厚度5.5mm，材質(zhì)為Q235B鋼。每根工字鋼長度為3.5米，間距1.5米，共設(shè)置40組。安裝高度從第10層樓面開始，逐層向上延伸，每挑架段高度為6米。設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)值為10kN/m2，安全系數(shù)取1.5，滿足《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011要求。

2.2.3設(shè)計(jì)依據(jù)挑架設(shè)計(jì)基于建設(shè)單位提供的結(jié)構(gòu)施工圖及專項(xiàng)設(shè)計(jì)計(jì)算書，經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)結(jié)構(gòu)承載能力。設(shè)計(jì)文件引用《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，并符合《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-2010的構(gòu)造要求。專項(xiàng)設(shè)計(jì)已通過專家評審，確保與主體結(jié)構(gòu)可靠連接。

2.2.4安裝位置挑架安裝于第10層至25層的外墻周邊，具體位置為每層結(jié)構(gòu)梁上預(yù)埋錨固點(diǎn)。安裝區(qū)域避開建筑主入口和設(shè)備管線，確保不影響消防通道和垂直運(yùn)輸。安裝前，施工單位已復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線偏差，控制在10mm以內(nèi)。

2.2.5荷載要求挑架承受的荷載包括腳手架自重、施工活荷載和風(fēng)荷載。施工活荷載按3kN/m2計(jì)算，風(fēng)荷載按50年一遇基本風(fēng)壓0.55kN/m2取值。荷載組合采用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法，確保工字鋼抗彎強(qiáng)度和剪應(yīng)力滿足規(guī)范限值。

2.3現(xiàn)場條件分析

2.3.1地質(zhì)條件根據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告，場地土層自上而下為雜填土、粉質(zhì)黏土和砂礫層，地基承載力特征值為200kPa。地下水位埋深3.5米，對混凝土無侵蝕性。施工期間，施工單位已采取降水措施，確?；痈稍?。工字鋼錨固節(jié)點(diǎn)設(shè)置于第10層結(jié)構(gòu)梁，該梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C35，已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，滿足錨固要求。

2.3.2氣候條件項(xiàng)目所在地屬亞熱帶季風(fēng)氣候，年均降雨量1200毫米，夏季多暴雨。施工期間正值雨季，月平均降雨量達(dá)200毫米，風(fēng)力多為3-4級(jí)，瞬時(shí)最大風(fēng)速18m/s。根據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016，當(dāng)風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上時(shí)，需暫停挑架安裝作業(yè)。施工單位已制定雨季施工方案，包括防雷接地和排水措施。

2.3.3周邊環(huán)境項(xiàng)目東臨城市主干道，車流量大，噪音敏感；西鄰居民區(qū)，距離僅50米，需控制施工噪音在65分貝以下；北接公園綠地，生態(tài)保護(hù)要求高；南為商業(yè)廣場，人流密集。施工前，施工單位已設(shè)置2米高硬質(zhì)圍擋，并安裝降噪屏障，確保不影響周邊環(huán)境。

2.3.4主體結(jié)構(gòu)狀況當(dāng)前主體結(jié)構(gòu)施工至第10層，混凝土結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收合格，無裂縫或缺陷。第10層至25層結(jié)構(gòu)梁預(yù)埋錨固件采用M20高強(qiáng)度螺栓，位置精確，偏差控制在5mm內(nèi)。模板支撐體系已拆除，為挑架安裝提供作業(yè)面。結(jié)構(gòu)工程師已復(fù)核荷載傳遞路徑，確保工字鋼錨固不損傷主體結(jié)構(gòu)。

2.3.5現(xiàn)場資源施工現(xiàn)場配備塔式起重機(jī)2臺(tái)，最大起重量10噸，用于工字鋼吊裝；臨時(shí)用電采用380V三相五線制，配電箱設(shè)置于樓層；施工用水管網(wǎng)覆蓋各樓層，滿足焊接和養(yǎng)護(hù)需求。施工道路已硬化，材料堆放區(qū)距安裝點(diǎn)50米，運(yùn)輸便捷。安全防護(hù)設(shè)施包括安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿和警示標(biāo)志，已按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011配置到位。

三、施工準(zhǔn)備

3.1技術(shù)準(zhǔn)備

3.1.1圖紙會(huì)審施工單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位對工字鋼挑架專項(xiàng)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行聯(lián)合會(huì)審，重點(diǎn)核查錨固節(jié)點(diǎn)與主體結(jié)構(gòu)梁的匹配性、荷載傳遞路徑的合理性及預(yù)埋件定位精度。會(huì)審記錄明確標(biāo)注需調(diào)整的3處節(jié)點(diǎn)，其中2處為錨固螺栓位置偏移，1處為工字鋼與剪力墻沖突點(diǎn)，設(shè)計(jì)單位已出具變更文件。

3.1.2方案交底技術(shù)負(fù)責(zé)人組織管理人員及作業(yè)班組進(jìn)行專項(xiàng)施工方案交底，采用圖文結(jié)合方式演示工字鋼吊裝順序、焊接工藝及安全要點(diǎn)。交底內(nèi)容覆蓋《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016第5.2.3條關(guān)于懸挑構(gòu)件安裝的強(qiáng)制性要求，并針對項(xiàng)目雨季施工特點(diǎn)補(bǔ)充防滑措施。

3.1.3測量放線測量工程師依據(jù)主體結(jié)構(gòu)控制網(wǎng)，在每層結(jié)構(gòu)梁上采用全站儀精確定位錨固點(diǎn)，偏差控制在±3mm內(nèi)。放線成果經(jīng)監(jiān)理復(fù)核后，采用紅色油漆標(biāo)記錨栓位置及工字鋼安裝基準(zhǔn)線，確保40組挑架安裝位置與設(shè)計(jì)完全一致。

3.2材料準(zhǔn)備

3.2.1鋼材采購工字鋼選用鞍山鋼鐵廠生產(chǎn)的Q235B熱軋普通工字鋼I20a，供應(yīng)商提供材質(zhì)證明書及第三方檢測報(bào)告，屈服強(qiáng)度不低于235MPa，伸長率≥26%。錨固螺栓采用10.9級(jí)高強(qiáng)度M20螺栓，配套螺母及墊圈經(jīng)表面防銹處理。

3.2.2材料驗(yàn)收材料進(jìn)場時(shí)，質(zhì)檢員核對規(guī)格型號(hào)與采購清單的一致性，重點(diǎn)檢查工字鋼彎曲矢高≤L/1000（L為構(gòu)件長度）及表面無裂紋、夾層等缺陷。抽樣送檢組數(shù)為每批次3組，抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果均滿足設(shè)計(jì)要求。

3.2.3構(gòu)件加工預(yù)埋件鋼板采用數(shù)控切割機(jī)下料，尺寸誤差±1mm；工字鋼端部切割后磨平，焊接坡口角度為30°。加工完成的構(gòu)件分類存放于防雨棚內(nèi)，底部墊設(shè)方木避免變形。

3.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

3.3.1起重設(shè)備選用QTZ80塔式起重機(jī)負(fù)責(zé)工字鋼吊裝，起重性能表顯示在12m幅度處可吊載3.5t，滿足單根工字鋼最大重量1.2t的2.5倍安全系數(shù)要求。鋼絲繩選用6×37+FC型，直徑17.5mm，破斷力196kN。

3.3.2安裝工具配備CO?氣體保護(hù)焊機(jī)2臺(tái)，焊接電流調(diào)節(jié)范圍60-350A；扭矩扳手3把，精度±5%，用于高強(qiáng)度螺栓終擰；激光水準(zhǔn)儀1臺(tái)，安裝精度±1mm/10m。

3.3.3安全防護(hù)設(shè)施安裝防墜器10套，限載2人；設(shè)置安全平網(wǎng)（網(wǎng)眼尺寸≤25mm）及密目式安全立網(wǎng)（2000目/100cm2）；配備可移動(dòng)式操作平臺(tái)8個(gè)，尺寸1.2m×0.8m，額定荷載500kg。

3.4人員準(zhǔn)備

3.4.1管理團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理持有一級(jí)建造師證書，具備10年以上高層建筑施工經(jīng)驗(yàn)；技術(shù)負(fù)責(zé)人為高級(jí)工程師，主持過3項(xiàng)類似挑架工程；專職安全員3人，均持有C類安全生產(chǎn)考核證書。

3.4.2作業(yè)班組組建2個(gè)專業(yè)安裝班組，每組8人，包括持證起重工2名、焊工4名、架子工2名。所有人員進(jìn)場前經(jīng)三級(jí)安全教育，考核合格率達(dá)100%。

3.4.3應(yīng)急小組成立5人應(yīng)急處置小組，配備急救箱、擔(dān)架及對講機(jī)。與附近醫(yī)院簽訂應(yīng)急救援協(xié)議，確保30分鐘內(nèi)響應(yīng)突發(fā)狀況。

3.5現(xiàn)場準(zhǔn)備

3.5.1場地清理清理第10層至25層作業(yè)面，移除多余模板及支撐體系，預(yù)留寬度≥1.5m的工字鋼運(yùn)輸通道。結(jié)構(gòu)梁表面鑿毛處理，確保錨固混凝土粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa。

3.5.2臨時(shí)用電沿樓層設(shè)置3個(gè)二級(jí)配電箱，距安裝點(diǎn)≤20m，采用橡套電纜敷設(shè)。焊接設(shè)備單獨(dú)設(shè)置漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。

3.5.3安全警示在挑架安裝區(qū)域周邊設(shè)置警戒線，懸掛“當(dāng)心墜落”“禁止拋物”等警示牌。夜間施工配備碘鎢燈6盞，照度≥150lux。

3.6氣象條件應(yīng)對

3.6.1風(fēng)力監(jiān)測安裝便攜式風(fēng)速儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測作業(yè)面風(fēng)速。當(dāng)風(fēng)力達(dá)到4級(jí)（風(fēng)速≥8m/s）時(shí)，停止高處焊接及吊裝作業(yè)。

3.6.2防雨措施工字鋼堆放區(qū)搭建防雨棚，坡度≥15%；焊接作業(yè)區(qū)設(shè)置防風(fēng)擋板，雨天覆蓋防雨布?；炷铃^固節(jié)點(diǎn)采用養(yǎng)護(hù)劑覆蓋，避免雨水沖刷。

3.6.3溫度控制焊接環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，預(yù)熱工字鋼焊縫至15℃以上；采用低氫型焊條，焊接后緩冷處理，防止產(chǎn)生冷裂紋。

四、施工工藝

4.1工字鋼安裝

4.1.1預(yù)埋件安裝

在結(jié)構(gòu)梁鋼筋綁扎階段，依據(jù)測量放線位置預(yù)埋錨固鋼板。鋼板尺寸為200mm×200mm×12mm，中心鉆φ22孔用于穿設(shè)螺栓。采用φ12附加鋼筋與梁主筋焊接固定，確保澆筑混凝土?xí)r位置不移位?；炷翝仓蠹皶r(shí)清理預(yù)埋件表面，露出螺栓絲扣。

4.1.2工字鋼吊裝

使用塔吊配合吊裝帶進(jìn)行工字鋼轉(zhuǎn)運(yùn)，吊點(diǎn)設(shè)置在距端部1/3長度處。起吊時(shí)保持工字鋼水平，緩慢落至安裝位置。采用臨時(shí)支撐架調(diào)節(jié)標(biāo)高，使工字鋼上翼緣頂面與設(shè)計(jì)標(biāo)高誤差控制在±2mm內(nèi)。

4.1.3錨固連接

工字鋼就位后穿入M20高強(qiáng)度螺栓，先采用普通扳手初擰至扭矩值100N·m，再用扭矩扳手終擰至300N·m。螺栓方向應(yīng)一致，螺母外露絲扣不少于2扣。錨固節(jié)點(diǎn)采用雙螺母防松，并點(diǎn)焊固定。

4.1.4焊接固定

在工字鋼與預(yù)埋鋼板接觸處采用雙面角焊縫，焊腳尺寸8mm。焊接前清理焊渣及油污，采用CO?氣體保護(hù)焊，焊接電流220A，電壓28V，氣體流量15L/min。焊縫冷卻24小時(shí)后進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、咬邊等缺陷。

4.2腳手架搭設(shè)

4.2.1立桿布置

在工字鋼上沿縱向鋪設(shè)50mm×100mm木方，間距同立桿間距1.5m。立桿底部加設(shè)可調(diào)底座，直接置于木方上。立桿接頭采用對接扣件，錯(cuò)開布置在同步架內(nèi)，錯(cuò)開距離不小于500mm。

4.2.2橫桿設(shè)置

縱向水平桿步距1.8m，接頭采用對接扣件，嚴(yán)禁搭接。橫向水平桿貼近立桿布置，主節(jié)點(diǎn)處設(shè)置直角扣件固定。掃地桿距工字鋼上皮200mm，連續(xù)設(shè)置。

4.2.3剪刀撐

在挑架兩端、轉(zhuǎn)角處及中間每隔15m設(shè)置剪刀撐，由下至上連續(xù)布置。剪刀撐斜桿與地面夾角45°-60°，每道剪刀撐跨越4-5立桿，采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿上。

4.3安全防護(hù)設(shè)施

4.3.1腳手板鋪設(shè)

采用沖壓鋼腳手板，兩端與橫向水平桿可靠固定，探頭長度控制在150mm以內(nèi)。腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，對接處設(shè)兩根橫向水平桿，搭接長度不小于200mm。

4.3.2防護(hù)欄桿

作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，中欄桿居中設(shè)置，擋腳板高度180mm。欄桿采用φ48×3.5mm鋼管，與立桿扣件連接牢固。

4.3.3安全網(wǎng)掛設(shè)

外立桿內(nèi)側(cè)掛密目式安全立網(wǎng)，網(wǎng)目密度2000目/100cm2，用18號(hào)鐵絲綁扎在立桿上。每隔10m設(shè)置一道安全平網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸不大于25mm。

4.4檢查驗(yàn)收

4.4.1過程檢查

每道工序完成后進(jìn)行自檢，重點(diǎn)檢查：工字鋼軸線偏差≤5mm，螺栓扭矩偏差≤10%，焊縫飽滿度≥80%。施工員每日巡查，填寫《安裝過程檢查記錄表》。

4.4.2階段驗(yàn)收

挑架安裝完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織監(jiān)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括：

（1）預(yù)埋件位置偏差

（2）工字鋼垂直度

（3）扣件擰緊力矩

（4）安全防護(hù)設(shè)施完整性

驗(yàn)收合格簽署《挑架安裝驗(yàn)收記錄》方可使用。

4.4.3荷載試驗(yàn)

在挑架搭設(shè)完成后，按設(shè)計(jì)荷載的1.2倍進(jìn)行靜載試驗(yàn)。在跨中堆載砂袋，持續(xù)2小時(shí)，觀測工字鋼撓度變化，最大撓度值不得大于L/400（L為挑架跨度）。

4.5特殊部位處理

4.5.1轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)

陽角處工字鋼采用定制弧形構(gòu)件，弧度與建筑轉(zhuǎn)角匹配。陰角處工字鋼端部切割45°斜面，通過連接板焊接過渡，確保荷載傳遞連續(xù)。

4.5.2洞口加固

遇門窗洞口時(shí)，在洞口兩側(cè)增設(shè)附加工字鋼，長度超出洞口邊每側(cè)不小于500mm。附加工字鋼與主挑架焊接，形成加強(qiáng)桁架。

4.5.3電梯井道

電梯井道挑架采用型鋼桁架體系，上下弦桿采用2[10槽鋼，腹桿φ48×3.5mm鋼管。桁架與結(jié)構(gòu)梁通過預(yù)埋鋼板連接，節(jié)點(diǎn)處增設(shè)斜向支撐。

4.6成品保護(hù)

4.6.1表面防護(hù)

工字鋼安裝后及時(shí)涂刷環(huán)氧富鋅底漆兩道，干膜厚度≥80μm。焊接區(qū)域補(bǔ)涂防銹漆，避免銹蝕。

4.6.2防碰撞措施

在挑架周邊設(shè)置警示帶，懸掛"禁止堆放物料"標(biāo)識(shí)。混凝土澆筑時(shí)，泵管不得直接沖擊工字鋼。

4.6.3定期維護(hù)

每月檢查一次螺栓扭矩，雨季增加檢查頻次。發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即復(fù)擰，焊縫開裂處補(bǔ)焊處理。安全網(wǎng)破損及時(shí)更換，確保防護(hù)功能有效。

五、安全管理體系

5.1安全責(zé)任體系

5.1.1組織架構(gòu)

項(xiàng)目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理任副組長，專職安全員、施工員、班組長為成員。領(lǐng)導(dǎo)小組每周召開安全例會(huì)，分析風(fēng)險(xiǎn)隱患，部署防控措施。

5.1.2崗位職責(zé)

項(xiàng)目經(jīng)理對挑架施工安全負(fù)總責(zé)，審批專項(xiàng)方案，保障安全投入；技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，編制應(yīng)急預(yù)案；專職安全員每日巡查，制止違章作業(yè)；班組長執(zhí)行當(dāng)日安全交底，檢查班組成員防護(hù)用品佩戴。

5.1.3分包管理

吊裝、焊接等特種作業(yè)班組必須持有效資質(zhì)證書，簽訂《安全生產(chǎn)協(xié)議書》。分包單位配備專職安全員，納入項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，每日向項(xiàng)目部安全員提交作業(yè)日志。

5.2風(fēng)險(xiǎn)控制措施

5.2.1高處作業(yè)防護(hù)

作業(yè)人員必須系掛雙鉤安全帶，高掛低用；操作平臺(tái)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，底部設(shè)180mm擋腳板；遇大風(fēng)、暴雨等惡劣天氣立即停止作業(yè)，雨后復(fù)工前檢查架體穩(wěn)定性。

5.2.2吊裝作業(yè)管控

吊裝時(shí)設(shè)專職信號(hào)指揮員，佩戴醒目標(biāo)識(shí)；工字鋼吊點(diǎn)綁扎牢固，采用兩根吊索對稱布置；吊臂下方嚴(yán)禁站人，設(shè)置半徑10m警戒區(qū)；六級(jí)風(fēng)以上停止吊裝作業(yè)。

5.2.3焊接作業(yè)防護(hù)

焊工持證上崗，穿戴絕緣鞋、防護(hù)面罩；作業(yè)區(qū)配置滅火器，清理周邊可燃物；焊接電纜不得與鋼絲繩接觸，防止短路；作業(yè)后檢查焊渣余火，確認(rèn)無隱患離開。

5.2.4荷載監(jiān)控

腳手板嚴(yán)禁超載，每平方米堆載不超過300kg；禁止在挑架上集中堆放材料；混凝土泵管不得直接架設(shè)在挑架上，需設(shè)置獨(dú)立支撐。

5.3安全教育培訓(xùn)

5.3.1三級(jí)教育

新進(jìn)場工人接受公司級(jí)、項(xiàng)目級(jí)、班組級(jí)安全教育，考核合格方可上崗。教育內(nèi)容涵蓋挑架施工風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、應(yīng)急逃生路線、防護(hù)用品使用方法等。

5.3.2專項(xiàng)交底

每日作業(yè)前，班組長進(jìn)行班前安全喊話，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)當(dāng)日作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)；技術(shù)員針對焊接、吊裝等關(guān)鍵工序進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，簽字確認(rèn)留存。

5.3.3應(yīng)急演練

每季度組織一次高處墜落應(yīng)急演練，模擬人員受傷場景，訓(xùn)練救援流程；演練后評估預(yù)案有效性，及時(shí)修訂完善。

5.4安全檢查制度

5.4.1日常巡查

專職安全員每日對挑架區(qū)域巡查，重點(diǎn)檢查：安全網(wǎng)是否破損、腳手板是否松動(dòng)、螺栓是否緊固、防護(hù)設(shè)施是否齊全。發(fā)現(xiàn)隱患立即簽發(fā)整改通知單。

5.4.2周檢查

每周五由安全領(lǐng)導(dǎo)小組聯(lián)合檢查，覆蓋所有作業(yè)面。檢查采用"三查"方式：查隱患整改情況、查防護(hù)用品使用、查違章行為。檢查結(jié)果公示并納入績效考核。

5.4.3隱患整改

對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患實(shí)行"定人、定時(shí)、定措施"整改。重大隱患停工整改，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后方可復(fù)工。整改過程留存影像資料，形成閉環(huán)管理。

5.5應(yīng)急管理

5.5.1應(yīng)急預(yù)案

編制《挑架施工專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案》，明確高處墜落、物體打擊、火災(zāi)等事故處置流程?，F(xiàn)場配備急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急照明等物資，張貼應(yīng)急疏散圖。

5.5.2預(yù)警響應(yīng)

氣象部門發(fā)布暴雨、大風(fēng)預(yù)警時(shí)，提前加固挑架，拆除安全網(wǎng)；發(fā)現(xiàn)螺栓松動(dòng)、焊縫開裂等異常情況，立即撤離人員并設(shè)置警戒。

5.5.3事故處置

發(fā)生事故時(shí)，現(xiàn)場人員立即呼救并撥打120；項(xiàng)目經(jīng)理啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織搶險(xiǎn)；保護(hù)事故現(xiàn)場，配合政府調(diào)查處理。事故后24小時(shí)內(nèi)提交書面報(bào)告。

5.6安全防護(hù)用品

5.6.1配發(fā)標(biāo)準(zhǔn)

作業(yè)人員每人配備安全帽、安全帶、防滑鞋、反光背心；焊工加配防護(hù)面罩、絕緣手套；高處作業(yè)增設(shè)防墜器，每人獨(dú)立配備。

5.6.2驗(yàn)收管理

防護(hù)用品進(jìn)場時(shí)檢查產(chǎn)品合格證、檢測報(bào)告；使用前檢查安全帽帽殼無裂紋、安全帶無斷絲；定期檢查防墜器靈敏度，每半年送檢一次。

5.6.3使用監(jiān)督

班組長每日檢查班組成員防護(hù)用品佩戴情況；未按規(guī)定佩戴者禁止上崗；安全員隨機(jī)抽查，發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為當(dāng)場糾正并記錄。

六、質(zhì)量保證措施

6.1質(zhì)量控制體系

6.1.1組織架構(gòu)

項(xiàng)目部設(shè)立質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人任副組長，質(zhì)檢員、施工員、班組長為成員。實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），確保每道工序受控。

6.1.2制度流程

制定《工字鋼挑架施工質(zhì)量管理制度》，明確材料進(jìn)場檢驗(yàn)、工序交接、隱蔽工程驗(yàn)收等流程。關(guān)鍵工序?qū)嵭?樣板引路"，首件驗(yàn)收合格后方可批量施工。

6.1.3人員職責(zé)

質(zhì)檢員負(fù)責(zé)全過程質(zhì)量監(jiān)督，填寫《質(zhì)量檢查記錄》；施工員負(fù)責(zé)工序銜接控制；班組長執(zhí)行"三檢制"，對班組施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。

6.2過程質(zhì)量控制

6.2.1材料驗(yàn)收

工字鋼進(jìn)場時(shí)檢查質(zhì)量證明文件，核對規(guī)格型號(hào)。抽樣檢測屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度，每批次抽檢3組。錨固螺栓按10%比例復(fù)測扭矩，確保符合設(shè)計(jì)要求。

6.2.2工序控制

（1）預(yù)埋件安裝：復(fù)核軸線位置，偏差≤3mm；錨固鋼板平整度≤2mm。

（2）工字鋼安裝：垂直度偏差≤H/1000（H為安裝高度）；標(biāo)高誤差±3mm。

（3）焊接質(zhì)量：焊縫飽滿度≥80%，無咬邊、夾渣；焊縫長度符合設(shè)計(jì)要求。

6.2.3檢測方法

采用全站儀測量工字鋼垂直度；激光水準(zhǔn)儀檢測標(biāo)高；超聲波探傷儀檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量；扭矩扳手復(fù)測螺栓終擰扭矩。

6.3成品保護(hù)措施

6.3.1