2025年焊工比武考試試題及答案一、理論知識試題（一）單項選擇題（每題2分，共20題）1.下列焊接方法中，屬于壓焊的是（）。A.埋弧焊B.電阻焊C.氣焊D.鎢極氬弧焊答案：B2.Q345R鋼焊接時，若環(huán)境溫度低于（）℃，需對焊件進行預熱。A.0B.5C.10D.15答案：B3.手工電弧焊時，焊接電流主要影響焊縫的（）。A.熔寬B.熔深C.余高D.成形系數(shù)答案：B4.二氧化碳氣體保護焊中，當氣體流量過大時，最可能出現(xiàn)的缺陷是（）。A.氣孔B.夾渣C.未熔合D.咬邊答案：A5.焊接奧氏體不銹鋼時，為防止晶間腐蝕，應控制焊縫的（）。A.碳含量B.鉻含量C.鎳含量D.鉬含量答案：A6.下列缺陷中，屬于表面缺陷的是（）。A.氣孔B.裂紋C.未焊透D.夾渣答案：B7.焊接厚板時，采用多層多道焊的主要目的是（）。A.提高效率B.減少熱輸入C.細化晶粒D.降低余高答案：C8.鎢極氬弧焊中，直流反接適用于焊接（）。A.碳鋼B.不銹鋼C.鋁及鋁合金D.銅及銅合金答案：C9.焊接殘余應力的主要危害是（）。A.降低焊縫強度B.增加焊接變形C.引發(fā)應力腐蝕開裂D.減少熔深答案：C10.下列焊材中，需在使用前進行烘干的是（）。A.藥芯焊絲B.實芯焊絲C.鋁焊絲D.低氫型焊條答案：D11.焊接管道時，水平固定焊的操作難點主要在于（）。A.仰焊位置控制B.平焊位置成形C.立焊位置填充D.預熱溫度均勻答案：A12.高熵合金焊接時，最易出現(xiàn)的缺陷是（）。A.冷裂紋B.熱裂紋C.氣孔D.夾鎢答案：B13.焊接機器人編程中，“起弧點偏移量”參數(shù)主要影響（）。A.焊縫長度B.引弧穩(wěn)定性C.熔池寬度D.層間溫度答案：B14.下列無損檢測方法中，能檢測內(nèi)部微小裂紋的是（）。A.磁粉檢測B.滲透檢測C.超聲波檢測D.射線檢測答案：C15.焊接低合金高強鋼時，為避免冷裂紋，應嚴格控制（）。A.焊縫余高B.層間溫度C.焊接速度D.焊絲直徑答案：B16.氣焊時，中性焰的氧氣與乙炔體積比約為（）。A.0.8:1B.1.1:1C.1.5:1D.2.0:1答案：B17.埋弧焊時，若焊劑堆積過厚，可能導致（）。A.焊縫成形不良B.電弧電壓升高C.熔深增加D.氣孔減少答案：A18.焊接不銹鋼與低碳鋼異種鋼時，應選擇（）焊材。A.與不銹鋼匹配B.與低碳鋼匹配C.鎳基合金D.銅基合金答案：C19.焊接熱輸入的計算公式為（）。A.Q=IU/vB.Q=I/UvC.Q=U/IvD.Q=Iv/U答案：A20.下列焊接安全措施中，不屬于個人防護的是（）。A.防護面罩B.通風裝置C.絕緣手套D.阻燃工作服答案：B（二）多項選擇題（每題3分，共10題）1.焊接過程中，可能引發(fā)觸電事故的原因有（）。A.焊機接地不良B.焊鉗絕緣損壞C.潮濕作業(yè)環(huán)境D.佩戴干燥手套答案：ABC2.影響焊縫成形的主要工藝參數(shù)包括（）。A.焊接電流B.電弧電壓C.焊接速度D.坡口角度答案：ABC3.預防焊接氣孔的措施有（）。A.焊前清理焊件表面B.烘干焊材C.增大氣體流量D.降低焊接速度答案：AB4.手工電弧焊時，“收弧”操作不當可能導致（）。A.弧坑裂紋B.氣孔C.夾渣D.咬邊答案：ABC5.焊接鋁及鋁合金時，需采取的特殊工藝有（）。A.預熱B.清除氧化膜C.采用交流電源D.快速冷卻答案：BC6.下列屬于焊接缺陷的有（）。A.未熔合B.焊縫余高C.錯邊量D.弧坑答案：AD7.焊接殘余變形的矯正方法包括（）。A.機械矯正B.火焰矯正C.熱處理矯正D.錘擊矯正答案：AB8.智能焊接設備的核心技術(shù)包括（）。A.視覺傳感B.路徑規(guī)劃C.參數(shù)自學習D.人工操作答案：ABC9.焊接高鉻鋼時，需重點控制的參數(shù)有（）。A.層間溫度B.熱輸入C.冷卻速度D.焊絲直徑答案：ABC10.焊接質(zhì)量檢驗的環(huán)節(jié)包括（）。A.焊前檢驗B.焊接過程檢驗C.焊后檢驗D.使用中檢驗答案：ABC（三）判斷題（每題1分，共10題）1.焊接電流越大，熔深越淺。（）答案：×2.氬氣純度不足會導致鎢極氬弧焊焊縫出現(xiàn)氣孔。（）答案：√3.預熱可以降低焊接冷卻速度，減少冷裂紋傾向。（）答案：√4.焊接不銹鋼時，應采用大電流、快速焊以減少熱輸入。（）答案：×5.磁粉檢測適用于檢測非鐵磁性材料的表面缺陷。（）答案：×6.藥芯焊絲氣保焊的熔敷效率高于手工電弧焊。（）答案：√7.焊接殘余應力可以通過錘擊焊縫表面消除。（）答案：×8.氣割時，割嘴與工件的距離越大，切割質(zhì)量越好。（）答案：×9.異種鋼焊接時，焊縫成分應盡量接近兩種母材的平均成分。（）答案：×10.焊接機器人編程時，需考慮焊縫的起始點和終止點偏移量。（）答案：√（四）簡答題（每題6分，共5題）1.簡述焊接應力的控制方法。答案：①設計方面：減少焊縫數(shù)量和尺寸，避免交叉焊縫，采用對稱結(jié)構(gòu)；②工藝方面：合理選擇焊接順序，采用預熱、層間保溫，小熱輸入焊接，錘擊焊縫；③焊后處理：進行去應力退火，機械拉伸或振動時效。2.分析CO2氣體保護焊產(chǎn)生飛濺的主要原因及預防措施。答案：原因：①電流電壓匹配不當（電流過大或電壓過低）；②熔滴過渡形式不穩(wěn)定；③焊絲含碳量過高；④氣體純度不足。預防措施：①調(diào)整電流電壓至最佳匹配范圍；②采用短路過渡或射滴過渡控制；③選用低碳焊絲（如ER50-6）；④使用純度≥99.5%的CO2氣體。3.列舉5種常見的焊接缺陷，并說明其危害。答案：①裂紋：降低結(jié)構(gòu)強度，易擴展導致斷裂；②氣孔：減少焊縫有效截面積，引發(fā)應力集中；③未熔合：形成應力集中區(qū)，降低承載能力；④夾渣：削弱焊縫連續(xù)性，可能引發(fā)裂紋；⑤咬邊：減少母材厚度，導致應力集中。4.簡述異種鋼（Q345R與304不銹鋼）焊接的技術(shù)要點。答案：①選擇鎳基焊材（如ENiCrFe-3），避免馬氏體組織；②控制熱輸入，采用小電流、快速焊；③焊前清理坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、氧化膜；④焊后進行表面著色檢測，避免裂紋；⑤層間溫度控制在100℃以下，防止熱裂紋。5.說明焊接接頭力學性能試驗的主要項目及目的。答案：①拉伸試驗：測定焊縫抗拉強度和屈服強度；②彎曲試驗：檢驗焊縫及熱影響區(qū)的塑性和結(jié)合質(zhì)量；③沖擊試驗：評估焊縫在低溫或動載下的抗斷裂能力；④硬度試驗：檢測熱影響區(qū)的硬化程度，判斷裂紋傾向。（五）綜合分析題（每題10分，共2題）1.某企業(yè)采用手工電弧焊焊接12mm厚Q345R鋼板（V型坡口，60°），焊后射線檢測發(fā)現(xiàn)焊縫根部存在未焊透缺陷。請分析可能原因，并提出解決措施。答案：可能原因：①坡口加工角度過小（小于60°）或鈍邊過厚（＞3mm）；②焊接電流過小，電弧穿透力不足；③焊條角度不當（運條時未指向坡口根部）；④焊接速度過快，熔池未完全覆蓋根部。解決措施：①調(diào)整坡口角度至65°~70°，鈍邊控制在1~2mm；②增大焊接電流（Φ4.0焊條電流160~180A）；③運條時焊條與工件下傾角保持70°~80°，電弧指向坡口根部；④降低焊接速度，確保根部熔合。2.某鋁合金容器（5083-H321）采用TIG焊焊接，焊后發(fā)現(xiàn)焊縫表面出現(xiàn)黑色氧化膜，且X射線檢測顯示內(nèi)部存在密集氣孔。請分析原因，并給出改進方案。答案：原因：①焊前清理不徹底，氧化膜（Al2O3）未完全去除；②氬氣純度不足（＜99.99%），保護效果差；③焊接速度過慢，熔池暴露時間長，吸氫量增加；④鎢極伸出長度過大（＞8mm），氬氣保護范圍縮小。改進方案：①采用機械打磨+化學清洗（5%NaOH+30%HNO3）清除坡口兩側(cè)20mm氧化膜；②使用純度≥99.999%的氬氣，流量調(diào)整為12~15L/min；③提高焊接速度（150~200mm/min），減少熔池停留時間；④控制鎢極伸出長度為4~6mm，噴嘴與工件距離8~10mm。二、實操考核試題及評分標準（一）考核項目1：板對接平焊（I型坡口，Q235B，δ=6mm，CO2氣體保護焊）1.技術(shù)要求：-焊縫長度：200mm±5mm；-余高：0~3mm，余高差≤2mm；-錯邊量≤1mm；-表面無裂紋、氣孔、夾渣、咬邊；-背面成形良好，無凹坑。2.評分標準（總分50分）：-外觀檢查（20分）：裂紋（-20）、氣孔/夾渣（每個-2）、咬邊（每處-1）、余高超差（每5mm-1）、錯邊量超差（每處-2）；-尺寸精度（10分）：焊縫長度超差（每±1mm-1）、余高差超差（每處-2）；-背面成形（10分）：凹坑深度＞1mm（每處-3）、未熔合（-10）；-操作過程（10分）：設備調(diào)試（-2）、氣體流量不當（-3）、收弧操作（-3）、安全防護（-2）。（二）考核項目2：管對接水平固定焊（V型坡口，20G，Φ159×8mm，氬電聯(lián)焊）1.技術(shù)要求：-坡口角度60°±5°，鈍邊1~2mm，間隙2~3mm；-焊縫表面無裂紋、未熔合，咬邊深度≤0.5mm；-RT檢測Ⅱ級合格（單個氣孔最大直徑≤1.5mm，長度≤3mm）；-拉伸試驗斷于母材，彎曲試驗無裂紋（180°）。2.評分標準（總分50分）：-外